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1、(10)申请公布号 CN 104256856 A (43)申请公布日 2015.01.07 CN 104256856 A (21)申请号 201410357361.1 (22)申请日 2014.07.25 A23N 5/00(2006.01) (71)申请人 汾阳市诚一发展有限公司 地址 032200 山西省吕梁市汾阳市涧河桥北 (72)发明人 李长泰 (74)专利代理机构 太原科卫专利事务所 ( 普通 合伙 ) 14100 代理人 朱源 张宏 (54) 发明名称 核桃破壳装置 (57) 摘要 本发明涉及一种核桃破壳装置, 垂直提升机 的皮带表面间隔固定有与皮带成角度的提升板, 水平输送带后端。
2、与垂直提升机上方搭接。拨板送 料机平行布置于水平输送带前方, 拨板送料机的 链条表面间隔设置拨板。斜口漏料槽水平布置于 拨板送料机下方, 斜口漏料槽底面开设有宽度逐 渐增大的斜漏料口, 破壳机构设置在斜口漏料槽 下方。 斜漏料口按大小对应落入破壳机构, 在动刀 和定刀的作用下碾压破壳。本发明核桃破壳装置 将核桃的分选和破壳集成于同一设备完成, 提高 了生产效率, 破壳速度更快, 动刀工作面均布等距 齿型, 和定刀相对应, 使核桃多点挤压, 更容易产 生均匀的裂纹, 保证高露仁率。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (。
3、12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 (10)申请公布号 CN 104256856 A CN 104256856 A 1/1 页 2 1. 一种核桃破壳装置, 其特征在于 : 包括垂直提升机 (1) 、 水平输送带 (2) 、 拨板送料机 (3) 、 斜口漏料槽 (4) 、 破壳机构和机架 ; 所述的垂直提升机 (1) 在竖直方向上布置, 它包括 固定于机架的上下两端的滚筒, 滚筒上安装皮带, 皮带表面间隔固定有与皮带成角度的提 升板 (101) ; 水平输送带 (2) 在水平方向上布置, 水平输送带 (2) 后端与垂直提升机 (1) 上 方搭接, 拨板送料机 (3) 平行。
4、布置于水平输送带 (2) 前方, 拨板送料机 (3) 包括固定于机架 的前后两端的链轮, 链轮上安装链条, 链条表面间隔设置拨板 (303) ; 斜口漏料槽 (4) 水平布 置于拨板送料机下方, 斜口漏料槽底面开设有宽度逐渐增大的斜漏料口 (401) ; 水平输送带 (2) 前端设有向上弯曲的固定于机架的弧形板 (5) , 弧形板 (5) 的底部与水平输送带 (2) 搭 接, 顶部与斜口漏料槽 (4) 搭接 ; 破壳机构设置在斜口漏料槽 (4) 下方, 破壳机构包括定刀 (6) 和动刀 (7) , 动刀 (7) 是一个表面均布碾齿的碾辊, 定刀 (6) 固定于机架上, 定刀 (6) 与 动刀 。
5、(7) 工作面之间留有核桃通过的间隙, 定刀 (6) 的工作面是弧形面。 2.根据权利要求1所述的核桃破壳装置, 其特征在于 : 在斜口漏料槽 (4) 下方设置若干 个定刀 (6) , 定刀 (6) 与动刀 (7) 的间隙与上方对应的斜口漏料槽的斜漏料口 (401) 相适应 渐变。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的核桃破壳装置, 其特征在于 : 所述的定刀 (6) 的弧长 L 与 对应的斜口漏料槽上的斜漏料口 (401) 直径 D 的关系是 L=D/6。 权 利 要 求 书 CN 104256856 A 2 1/2 页 3 核桃破壳装置 技术领域 0001 本发明涉及一种碾压破壳装置, 。
6、特别是一种核桃破壳装置。 背景技术 0002 目前, 核桃破壳这一道工序, 主要有手工剥壳和机械破壳两种方法。 已知的核桃破 壳机先要把核桃按大小进行分级筛选, 然后把分级之后的核桃送入相应的破壳工位内进行 破壳。但是, 这些机器普遍存在破壳后碎仁后露仁率低、 速度慢的缺点。 发明内容 0003 本发明要解决的技术问题是提供一种破壳后露仁率高的核桃破壳装置。 0004 为解决以上技术问题, 本发明的采用的技术方案是 : 一种核桃破壳装置, 包括垂直提升机、 水平输送带、 拨板送料机、 斜口漏料槽、 破壳机构 和机架 ; 所述的垂直提升机在竖直方向上布置, 它包括固定于机架的上下两端的滚筒, 滚。
7、筒 上安装皮带, 皮带表面间隔固定有与皮带成角度的提升板 ; 水平输送带在水平方向上布置, 水平输送带后端与垂直提升机上方搭接。拨板送料机平行布置于水平输送带前方, 拨板送 料机包括固定于机架的前后两端的链轮, 链轮上安装链条, 链条表面间隔设置拨板 ; 斜口漏 料槽水平布置于拨板送料机下方, 斜口漏料槽底面开设有宽度逐渐增大的斜漏料口 ; 水平 输送带前端设有向上弯曲的固定于机架的弧形板, 弧形板的底部与水平输送带搭接, 顶部 与斜口漏料槽搭接 ; 破壳机构设置在斜口漏料槽下方, 破壳机构包括定刀和动刀, 动刀是 一个表面均布碾齿的碾辊, 定刀固定于机架上, 定刀与动刀工作面之间留有核桃通过。
8、的间 隙, 定刀的工作面是弧形面。 0005 经提升机把料斗内的核桃进行分组, 送入水平输送带中, 水平输送带使核桃能够 沿直线排列前进, 通过弧形板后送入拨板送料机内, 拨板送料机上的每个拨板可以拨动一 个核桃, 核桃被送至斜口漏料槽内, 从斜漏料口按大小对应落入破壳机构, 在动刀和定刀的 作用下碾压破壳。 0006 作为优选的方案, 在斜口漏料槽下方设置定刀, 定刀与动刀的间隙与上方对应的 斜口漏料槽的斜漏料口相适应渐变, 所述的定刀的弧长 L 与对应的斜口漏料槽上的斜漏料 口直径 D 的关系是 L=D/6。 0007 本发明核桃破壳装置将核桃的分选和破壳集成于同一设备完成, 提高了生产效。
9、 率, 破壳速度更快, 动刀工作面均布等距齿型, 和定刀相对应, 使核桃多点挤压, 更容易产生 均匀的裂纹, 保证高露仁率。 附图说明 0008 图 1 是本发明核桃破壳装置的结构示意图, 图 2 是垂直提升机与水平输送带配合 的示意图, 图 3 是拨板送料机的结构示意图, 图 4 是定刀与动刀的结构示意图, 图 5 是定刀 和动刀侧面的结构示意图 ; 图中, 1- 垂直提升机, 2- 水平输送带, 3- 拨板送料机, 4- 斜口漏 说 明 书 CN 104256856 A 3 2/2 页 4 料槽, 5- 弧形板, 6- 定刀, 7- 动刀, 8- 核桃, 101- 提升板, 301- 主动。
10、链轮, 302- 从动链轮, 303- 拨板, 401- 斜漏料口。 具体实施方式 0009 如图1所示的核桃破壳装置, 包括垂直提升机1、 水平输送带2、 拨板送料机3、 斜口 漏料槽 4、 破壳机构和机架 ; 所述的垂直提升机 1 在竖直方向上布置, 它包括固定于机架的 上下两端的滚筒, 滚筒上安装皮带, 皮带表面间隔固定有与皮带成角度的提升板 101。由电 机驱动滚筒, 从而带动皮带运动, 皮带的下端置于存入核桃的料斗内, 皮带向上运动时, 每 个提升板 101 从料斗内提升若干数量的核桃, 将核桃进行分组。 0010 如图1、 图2所示, 水平输送带2在水平方向上布置, 水平输送带2后。
11、端与垂直提升 机 1 上方搭接, 分组后的核桃被垂直提升至水平输送带上。 0011 如图 1 所示, 拨板送料机 3 平行布置于水平输送带 2 前方, 拨板送料机 3 包括固定 于机架的前后两端的链轮, 包括主动链轮 301 和从动链轮 302, 链轮上安装链条, 链条表面 间隔设置拨板 303。 0012 斜口漏料槽 4 水平布置于拨板送料机 3 下方, 如图 3 所示, 斜口漏料槽 4 底面开设 有宽度逐渐增大的斜漏料口 401, 斜漏料口靠近水平输送机一侧的宽度较小, 另一侧的宽度 较大, 不同直径核桃只有被拨板拨动到斜漏料口宽度略大于其直径的位置时才能从斜漏料 口中落下, 因此, 直径。
12、最小的核桃最先落下, 而直径最大的核桃最后落下, 从而达到了分选 的目的。水平输送带 2 前端设有向上弯曲的固定于机架的弧形板 5, 弧形板 5 的底部与水 平输送带 2 搭接, 顶部与斜口漏料槽 4 搭接。在弧形板 5 作用下, 核桃从水平输送带 2 上升 至斜口漏料槽 4 前端, 拨板送料机 3 在运动时, 将水平输送带 2 上的核桃拨到斜口漏料槽 4 内, 每两个拨板的空格内可容纳一颗核桃。 0013 如图 1 所示, 破壳机构设置在斜口漏料槽 4 下方, 如图 4 所示, 破壳机构包括定刀 6 和动刀 7, 动刀 7 是一个表面均布碾齿的碾辊, 定刀 6 固定于机架上, 定刀 6 整体。
13、可沿水 平方向调节, 定刀 6 与动刀 7 工作面之间留有核桃通过的间隙。如图 5 所示, 定刀 6 的工作 面是弧形面。固定动刀 6 的滚筒由电机带动, 从斜口漏料槽 4 出口落下的核桃, 在动刀 7 和 定刀 6 的空隙内被碾压破壳。 0014 如图 4 所示, 在斜口漏料槽 4 下方设置若干个定刀 6, 定刀 6 与动刀 7 的间隙与上 方对应的斜口漏料槽的斜漏料口 401 相适应渐变, 所述的定刀 6 的弧长 L 与对应的斜口漏 料槽上的斜漏料口 401 直径 D 的关系是 L=D/6, 定刀圆弧半径从 R86 逐渐增大到 R104。 说 明 书 CN 104256856 A 4 1/3 页 5 图 1 说 明 书 附 图 CN 104256856 A 5 2/3 页 6 图 2 图 3 说 明 书 附 图 CN 104256856 A 6 3/3 页 7 图 4 图 5 说 明 书 附 图 CN 104256856 A 7 。