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1、(10)申请公布号 CN 102018026 A (43)申请公布日 2011.04.20 CN 102018026 A *CN102018026A* (21)申请号 201010555457.0 (22)申请日 2010.11.23 A23B 7/154(2006.01) A23B 7/157(2006.01) A23B 7/04(2006.01) (71)申请人 华南农业大学 地址 510642 广东省广州市天河区五山路 483 号 (72)发明人 吴振先 韩冬梅 陈维信 (74)专利代理机构 广州粤高专利商标代理有限 公司 44102 代理人 林丽明 (54) 发明名称 一种荔枝护色保鲜。
2、方法及荔枝护色保鲜处理 液 (57) 摘要 本发明属于保鲜领域， 涉及一种荔枝护色保 鲜方法， 是将采摘后的荔枝浸泡在热酸溶液中进 行处理 ； 采用的热酸溶液由有机酸和无机酸混合 而成， 有机酸为柠檬酸或苹果酸中的一种 ； 无机 酸为盐酸或磷酸中的一种 ； 处理时温度保持在 50 80。可有效地保持荔枝果皮的红色， 达到 保持果实外观， 延长贮藏期和货架期， 减少采后损 失。本发明具有工艺流程简便， 操作简单高效， 效 果明显等优点。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 CN 102018038 A1/1 页 。
3、2 1. 一种荔枝护色保鲜方法，其特征在于将采摘后的荔枝浸泡在热酸溶液中进行处 理 ；所述的热酸溶液由有机酸和无机酸混合而成，有机酸为柠檬酸或苹果酸中的一种 ； 无机酸为盐酸或磷酸中的一种 ；所述热酸溶液的温度为 50 80。 2.如权利要求1所述的荔枝护色保鲜方法，其特征在于所述的热酸溶液中，有机酸的 质量分数为 0.1%7% ；无机酸的质量分数为 0.1%4%。 3.如权利要求1或2所述的荔枝护色保鲜方法，其特征在于所述的盐酸为食用盐酸， 所述的磷酸为食用磷酸。 4. 如权利要求 1 所述的荔枝护色保鲜方法，其特征在于所述的处理时间为 20 秒 180 秒。 5.如权利要求1所述的荔枝护色。
4、保鲜方法，其特征在于所述的荔枝在采摘后的6小时 内进行热酸溶液处理。 6.如权利要求1所述的荔枝护色保鲜方法，其特征在于所述的荔枝在处理前先挑除病 果、虫果、裂果、褐变果和无梗果。 7.如权利要求1所述的荔枝护色保鲜方法，其特征在于所述的热酸溶液处理后，再将 荔枝放入 010的冰水或 15的冷库中冷却。 8.如权利要求7所述的荔枝护色保鲜方法，其特征在于所述将荔枝经冷却后，将荔枝 果皮表面的水分去除，再在低温下贮藏。 9. 如权利要求 8 所述的荔枝护色保鲜方法，其特征在于所述的低温为 02。 10. 一种荔枝护色保鲜处理液，其特征在于含有质量分数 0.1%7% 的柠檬酸或苹果 酸，同时含有质。
5、量分数 0.1%2% 的盐酸或磷酸 ；使用所述处理液时维持处理液温度为 50 80。 权 利 要 求 书 CN 102018026 A CN 102018038 A1/2 页 3 一种荔枝护色保鲜方法及荔枝护色保鲜处理液 技术领域 0001 本发明涉及保鲜领域，具体涉及荔枝护色保鲜方法及其应用。 背景技术 0002 荔枝属亚热带无患子科植物，是原产我国华南地区的亚热带水果，味美色佳， 一直深受人们的喜爱。 但是荔枝采收期短，极难贮藏保鲜，货架期短，难以长期贮藏 和长途远运，限制了荔枝的市场开拓和出口贸易，荔枝的贮藏保鲜与成了荔枝生产发展 的一个瓶颈问题。 许多研究者对荔枝采后生理和贮藏保鲜技术。
6、进行了大量的研究，取 得了一系列成果，部分成果也已经在生产上应用。 目前的文献研究表明， CN99116038 专利涉及荔枝贮运保鲜技术，它是以采前采后结合的综合采后处理，在 3 5低温下 贮藏，不涉及酸护色处理 ；CN02115089.3 专利涉及一种荔枝无硫安全保鲜方法，采用 50 100热水处理后再用护色液进行浸泡 ；CN 1541543A 专利研究出一种荔枝、龙眼 保鲜剂及其制作方法，主要是利用二氧化碳释放剂进行荔枝龙眼的处理 ；CN1559241A 涉及一种荔枝抗氧化防褐保鲜方法，利用抗氧化剂来进行荔枝的防褐处理。 但还未发现 有直接利用热酸进行荔枝护色处理的报道。 发明内容 000。
7、3 本发明的目的在于进行荔枝的护色保鲜，延长荔枝的贮藏和运输时间，延长货 架期，提高荔枝的商品价值，促进出口远运。 0004 发明通过以下技术方案实现上述目的 ： 发明提供了一种荔枝护色保鲜方法，将采摘后的荔枝浸泡在热酸溶液中进行处理 ； 所述的热酸溶液由有机酸和无机酸混合而成，有机酸为柠檬酸或苹果酸中的一种 ；无机 酸为盐酸或磷酸中的一种 ；所述热酸溶液的温度为 50 80。 0005 所述的热酸溶液中，有机酸的质量分数为 0.1%7% ；无机酸的质量分数为 0.1%4%。 盐酸选用食用盐酸，磷酸选用食用磷酸。 0006 荔枝优选在采摘后的6小时内进行热酸溶液处理 ；处理时间为20秒180秒。
8、 ；荔 枝在处理前先挑除病果、虫果、裂果、褐变果和无梗果。 0007 热酸溶液处理后，再将荔枝放入 010的冰水或 15的冷库中冷却。 经冷却 后，将荔枝果皮表面的水分去除，再在低温下（02） 贮藏。 0008 本发明同时保护了荔枝护色保鲜处理液，含有质量分数 0.1%7% 的柠檬酸或苹 果酸，同时含有质量分数 0.1%2% 的盐酸或磷酸 ；使用所述处理液时维持处理液温度为 50 80。 0009 荔枝采后难以贮运的原因主要表现在 ：一是荔枝果实呼吸代谢旺盛，采后风味 迅速变差 ；二是荔枝果皮颜色很容易变褐，影响商品外观 ；三是荔枝采后极易腐烂，失 去食用价值 ；四是荔枝在低温下易发生冷害，导。
9、致果皮变色，影响其贮藏期和出口。 0010 本发明针对荔枝果实的这些采后特性，结合热酸处理和低温贮藏，可有效地延 说 明 书 CN 102018026 A CN 102018038 A2/2 页 4 长荔枝的贮藏期，保持外观颜色，减少腐烂变质。 其原理是利用热酸，促进酸溶液进行 果皮组织，在极短时间内降低果皮 pH 值，通过加热钝化果皮致褐相关的酶如多酚氧化 酶、过氧化物酶等，并固定花色素苷颜色，使果皮不会再变褐，而且通过热酸可以杀死 部分致腐微生物 ；经过颜色固定后的果皮对低温不敏感，再利用低于普通冷藏的低温条 件，更进一步抑制果实的呼吸代谢和微生物的生长，从而达到延长贮藏期和货架期的目 的。
10、。 0011 与现有技术相比，本发明技术具有以下特点 ： 1. 操作简便，适合流水线生产。 本技术将酸与热处理结合起来同时处理，一方面 降低了处理温度，在工艺条件上容易实现，二是减少的酸的用量。 0012 2. 效果好。 经处理的果实可以较长时间保持果皮的红色，而且对果肉的风味影 响很少。 0013 3. 贮藏期和货架期长。 本技术可以降低荔枝的贮藏温度，在 01下贮藏，贮 藏期可延长到 40 天以上，货架期 3 天 5 天。 0014 4. 不含硫残留。 整个处理过程不使用二氧化碳或硫相关的产品，不含硫残留， 可满足出口美国、加拿大等国家的要求。 具体实施方式 0015 以下结合实施例来进一。
11、步解释本发明，但实施例并不对本发明做任何形式的限定。 0016 实施例 1 配制5%(w/w)柠檬酸+0.5%(w/w)食用盐酸溶液，加热到60，将荔枝果实浸泡在 该温度溶液中 50 秒，取出立即浸泡到温度为 5的冰水中 5 分钟，移到 1冷库中，冷风 吹干表面水分后，在冷库中贮藏 40 天，好果率 90%。 0017 实施例 2 配制3%(w/w)苹果酸+1.5%(w/w)食用磷酸溶液，加热到75，将荔枝果实浸泡在 该温度的溶液中 30 秒，立即取出浸泡到 5左右的冰水中 5 分钟，再移到 0冷库中，冷 风吹干表面水分，在冷库中贮藏 45 天，好果率 90% 以上。 0018 实施例 3 配。
12、制2%(w/w)柠檬酸+1.5%(w/w)食用磷酸溶液，加热到80，将荔枝果实浸泡在 该温度的溶液中 25 秒，立即取出浸泡到 1左右的冰水中 5 分钟，再移到 0冷库中，冷 风吹干表面水分，在冷库中贮藏 45 天，货架期 35 天，好果率 90% 以上。 0019 实施实例 4 配制 2%(w/w) 柠檬酸 +2%(w/w) 食用盐酸溶液，加热到 65，将荔枝果实浸泡在 该温度的溶液中 45 秒，立即取出浸泡到 1左右的冰水中 5 分钟，再移到 0冷库中，冷 风吹干表面水分，在冷库中贮藏 40 天，好果率 92% 以上。 0020 实施实例 5 配制 1.0%(w/w) 苹果酸 +2.5%(w/w) 食用盐酸溶液，加热到 75，将荔枝果实浸泡 在该温度的溶液中 30 秒，立即取出浸泡到 1左右的冰水中 5 分钟，再浸泡 0.5% （w/ w）的咪鲜胺类杀菌剂，然后移到01冷库中，冷风吹干表面水分，在冷库中贮藏50 天，货架期 24 天，好果率 91% 以上。 说 明 书 CN 102018026 A 。