自动耳标钳.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720158225.9 (22)申请日 2017.02.21 (73)专利权人 张敏 地址 222000 江苏省连云港市海州区玉河 路供销小区5号楼1单元601室 (72)发明人 张敏 (74)专利代理机构 南京纵横知识产权代理有限 公司 32224 代理人 曹征贵 (51)Int.Cl. A01K 11/00(2006.01) (54)实用新型名称 自动耳标钳 (57)摘要 本实用新型公开了一种自动耳标钳， 包括壳 体、 气缸、 驱动杆、 耳标钳以及手柄， 所述气缸设 置。

2、于所述壳体内， 其包括气缸本体和活塞杆； 所 述驱动杆连接所述活塞杆， 所述耳标钳包括钳 架、 耳标针、 设置于所述钳架两侧的导向部以及 定位部， 所述导向部连接所述壳体， 所述驱动杆 穿设于所述导向部并来回运动， 所述定位部用于 定位耳标； 所述耳标针的连接端螺纹连接所述驱 动杆； 所述手柄设置于所述壳体的下方。 采用本 实用新型所提供的一种自动耳标钳， 替代人工工 作、 降低劳动强度、 提高工作效率， 减少动物打耳 标的应激反应， 并且提高耳标钉合效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 206452986 U 2017.09.01 CN 206452986 U 1.自动耳标钳，。

3、 其特征在于， 包括壳体、 气缸、 驱动杆、 耳标钳以及手柄， 所述气缸设置 于所述壳体内， 其包括气缸本体和活塞杆； 所述驱动杆连接所述活塞杆， 所述耳标钳包括钳 架、 耳标针、 设置于所述钳架两侧的导向部以及定位部， 所述导向部连接所述壳体， 所述驱 动杆穿设于所述导向部并来回运动， 所述定位部用于定位耳标； 所述耳标针的连接端螺纹 连接所述驱动杆； 所述手柄设置于所述壳体的下方。 2.根据权利要求1所述的自动耳标钳， 其特征在于， 所述导向部设置导向孔， 所述导向 孔的孔径大于所述驱动杆的杆径。 3.根据权利要求1或2所述的自动耳标钳， 其特征在于， 所述定位部的内侧设置有定位 孔。 4。

4、.根据权利要求3所述的自动耳标钳， 其特征在于， 所述定位孔内设置有弹性定位卡 片。 5.根据权利要求4所述的自动耳标钳， 其特征在于， 所述导向部设置有限位孔。 6.根据权利要求5所述的自动耳标钳， 其特征在于， 所述手柄上设置有开关按钮， 所述 开关按钮设置为至少一个。 7.根据权利要求6所述的自动耳标钳， 其特征在于， 所述自动耳标钳通过气泵或空气压 缩机提供气源。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206452986 U 2 自动耳标钳 技术领域 0001 本实用新型涉及一种耳标钳， 具体的说， 是涉及一种自动耳标钳。 背景技术 0002 为了记载动物的信息， 如活动规律、 防。

5、疫状态、 产地以及品牌等， 一般养殖场或畜 牧兽医防疫部门会在动物的耳朵上打上耳标， 来将每头猪自身的信息加以记录并区分， 以 便养殖工作或防疫工作顺利进行。 0003 目前， 在动物耳朵上打耳标均通过手动耳标钳来进行， 手动耳标钳具有左、 右钳柄 和左、 右钳头组成， 钳头上设置耳标固定装置和耳标钉固定装置， 打耳标时， 分别将耳标和 耳标钉放置在对应的固定装置上， 同时将动物的耳朵放置于耳标钉和耳标之间， 之后用手 紧握左、 右两个钳柄， 并且用力按压， 之后将耳标钉、 动物耳朵以及耳标固定在一起， 完成打 耳标的工作。 0004 但是使用上述的手动耳标钳， 由于是手动操作， 打耳标时需要。

6、一定的手力， 要是将 批量的动物进行上标， 费时费力， 工作效率低； 同时， 在打耳标的过程中， 若是操作员用力不 当， 不仅不易上标， 也会增加动物的疼痛感， 进一步减慢打标速度， 影响正常进度； 另外， 由 于手动耳标钳的长期使用， 操作不当时容易出现损坏现象， 如钳柄损坏或耳标钉弯折， 影响 打标效果， 打耳标过程中还需更换新的使用， 很是麻烦。 实用新型内容 0005 为解决上述技术问题， 本实用新型的目的在于提供一种替代人工工作、 降低劳动 强度、 提高工作效率， 减少动物打耳标的应激反应， 并且提高耳标钉合效果的自动耳标钳。 0006 为达到上述目的， 本实用新型的技术方案如下： 。

7、0007 自动耳标钳， 包括壳体、 气缸、 驱动杆、 耳标钳以及手柄， 所述气缸设置于所述壳体 内， 其包括气缸本体和活塞杆； 所述驱动杆连接所述活塞杆， 所述耳标钳包括钳架、 耳标针、 设置于所述钳架两侧的导向部以及定位部， 所述导向部连接所述壳体， 所述驱动杆穿设于 所述导向部并来回运动， 所述定位部用于定位耳标； 所述耳标针的连接端螺纹连接所述驱 动杆； 所述手柄设置于所述壳体的下方。 0008 采用上述技术方案， 本实用新型技术方案的有益效果是： 壳体、 气缸、 驱动杆、 耳标 钳以及手柄的设置， 使得通过控制手柄就可以实现耳标的自动打入； 打标前先将主标和副 标分别放在耳标针和定位部。

8、上， 通过手柄启动自动耳标钳， 气缸工作， 驱动活塞杆运动， 从 而带动驱动杆运动， 最终实现耳标钳朝定位部方向运动， 直至将主标和副标打合在一起， 完 成打耳标工作； 通过手柄关闭自动耳标钳， 活塞杆将会伸缩退回初始位置， 带动耳标针远离 定位部， 实现自动分离； 总的来说， 该自动耳标钳的设置， 使得不仅替代了人工手动上标的 工作， 降低了劳动强度， 提高工作效率， 同时减少动物在打耳标时出现的应激反应， 进一步 减少动物疼痛感， 提高打耳标的效果。 0009 在上述技术方案的基础上， 本实用新型还可作如下改进： 说 明 书 1/3 页 3 CN 206452986 U 3 0010 作为。

9、优选的方案， 所述导向部设置导向孔， 所述导向孔的孔径大于所述驱动杆的 杆径。 0011 采用上述优选的方案， 导向孔的设置使得能够将驱动杆导向， 在打耳标过程中确 保直线路径运行， 不会打歪或打斜， 提高打耳标的质量和效果。 0012 作为优选的方案， 所述定位部的内侧设置有定位孔。 0013 采用上述优选的方案， 定位孔的设置， 使得定位部能够方便地将耳标进行固定， 减 少耳标的安装时间。 0014 作为优选的方案， 所述定位孔内设置有弹性定位卡片。 0015 采用上述优选的方案， 弹性定位卡片可以将耳标牢牢地卡住， 实现牢固定位， 不易 脱离定位部。 0016 作为优选的方案， 所述导向。

10、部设置有限位孔。 0017 采用上述优选的方案， 限位孔的设置使得在更换耳标针时， 通过定位销将驱动杆 进行定位， 防止安装或拆卸耳标针时驱动杆伴随旋转而带来不便， 提高工作效率。 0018 作为优选的方案， 所述手柄上设置有开关按钮， 所述开关按钮设置为至少一个。 0019 采用上述优选的方案， 不同的档位开关， 对应不同的驱动力度， 可以根据不同规格 的耳标进行选择， 应用更广泛。 0020 作为优选的方案， 所述自动耳标钳通过气泵或空气压缩机提供气源。 0021 采用上述优选的方案， 气源提供方便， 且冲击力大， 有助于打耳标工作。 附图说明 0022 为了更清楚地说明本实用新型实施例技。

11、术中的技术方案， 下面将对实施例技术描 述中所需要使用的附图作简单地介绍， 显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型 的一些实施例， 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据 这些附图获得其他的附图。 0023 图1为本实用新型自动耳标钳的结构示意图； 0024 图2为本实用新型自动耳标钳中耳标钳的放大图； 0025 图3为本实用新型自动耳标钳中定位部的结构示意图。 0026 其中， 1、 壳体， 2、 驱动杆， 3、 手柄， 41、 气缸本体， 42、 活塞杆， 51、 钳架， 52、 耳标针， 53、 导向部， 54、 定位部， 55、 导向孔， 56、。

12、 定位孔， 57、 弹性定位卡片,58、 限位孔， 6、 气源。 具体实施方式 0027 下面将结合本实用新型实施例中的附图， 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述， 显然， 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例， 而不是全部的 实施例。 基于本实用新型中的实施例， 本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例， 都属于本实用新型保护的范围。 0028 为了达到本实用新型的目的， 如图1-2所示， 在本实用新型自动耳标钳的一些实施 方式中， 其包括壳体1、 气缸、 驱动杆2、 耳标钳以及手柄3， 气缸设置于壳体1内， 其包括气缸 本体41和活塞杆。

13、42； 驱动杆2连接活塞杆42， 耳标钳包括钳架51、 耳标针52、 设置于钳架51两 侧的导向部53以及定位部54， 导向部53连接壳体1， 驱动杆2穿设于导向部53并来回运动， 定 说 明 书 2/3 页 4 CN 206452986 U 4 位部54用于定位耳标； 耳标针52的连接端螺纹连接驱动杆2； 手柄3设置于壳体1的下方。 0029 采用上述技术方案， 本实用新型技术方案的有益效果是： 壳体1、 气缸、 驱动杆2、 耳 标钳以及手柄3的设置， 使得通过控制手柄3就可以实现耳标的自动打入； 打标前先将主标 和副标分别放在耳标针52和定位部54上， 通过手柄3启动自动耳标钳， 气缸工作。

14、， 驱动活塞 杆42运动， 从而带动驱动杆2运动， 最终实现耳标钳朝定位部54方向运动， 直至将主标和副 标打合在一起， 完成打耳标工作； 通过手柄3关闭自动耳标钳， 活塞杆42将会伸缩退回初始 位置， 带动耳标针52远离定位部54， 实现自动分离； 总的来说， 该自动耳标钳的设置， 使得不 仅替代了人工手动上标的工作， 降低了劳动强度， 提高工作效率， 同时减少动物在打耳标时 出现的应激反应， 进一步减少动物疼痛感， 提高打耳标的效果。 0030 在上述技术方案的基础上， 本实用新型还可作如下改进： 0031 为了进一步地优化本实用新型的实施效果， 如图1-2所示， 在本实用新型自动耳标 钳。

15、的另外一些实施方式中， 导向部53设置导向孔55， 导向孔55的孔径大于驱动杆2的杆径。 0032 采用上述优选的方案， 导向孔55的设置使得能够将驱动杆2导向， 在打耳标过程中 确保直线路径运行， 不会打歪或打斜， 提高打耳标的质量和效果。 0033 为了进一步地优化本实用新型的实施效果， 如图2-3所示， 在本实用新型自动耳标 钳的另外一些实施方式中， 定位部54的内侧设置有定位孔56。 0034 采用上述优选的方案， 定位孔56的设置， 使得定位部54能够方便地将耳标进行固 定， 减少耳标的安装时间。 0035 为了进一步地优化本实用新型的实施效果， 如图3所示， 在本实用新型自动耳标钳。

16、 的另外一些实施方式中， 定位孔内56设置有弹性定位卡片57。 0036 采用上述优选的方案， 弹性定位卡片57可以将耳标牢牢地卡住， 实现牢固定位， 不 易脱离定位部54。 0037 为了进一步地优化本实用新型的实施效果， 如图1-2所示， 在本实用新型自动耳标 钳的另外一些实施方式中， 导向部53设置有限位孔58。 0038 采用上述优选的方案， 限位孔58的设置使得在更换耳标针时， 通过定位销将驱动 杆2进行定位， 防止安装或拆卸耳标针52时驱动杆2伴随旋转而带来不便， 提高工作效率。 0039 为了进一步地优化本实用新型的实施效果， 如图1所示， 在本实用新型自动耳标钳 的另外一些实施。

17、方式中， 手柄3上设置有开关按钮31， 开关按钮31设置为一个、 两个或三个， 满足不同的档位需求。 0040 采用上述优选的方案， 不同的档位开关， 对应不同的驱动力度， 可以根据不同规格 的耳标进行选择， 应用更广泛。 0041 为了进一步地优化本实用新型的实施效果， 如图1所示， 在本实用新型自动耳标钳 的另外一些实施方式中， 自动耳标钳通过气泵或空气压缩机提供气源6。 0042 采用上述优选的方案， 气源提供方便， 且冲击力大， 有助于打耳标工作。 0043 对所公开的实施例的上述说明， 使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。 对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的， 本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下， 在其它实施例中实现。 因 此， 本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例， 而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。 说 明 书 3/3 页 5 CN 206452986 U 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 206452986 U 6 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 206452986 U 7 。