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1、(10)授权公告号 CN 101720874 B (45)授权公告日 2012.03.21 CN 101720874 B *CN101720874B* (21)申请号 200810169793.4 (22)申请日 2008.10.28 A23L 1/03(2006.01) A23C 9/152(2006.01) (73)专利权人 内蒙古伊利实业集团股份有限公 司 地址 010080 内蒙古自治区呼和浩特市金川 开发区金四路 8 号 (72)发明人 苏桄宇 樊启程 王华 付永刚 孙超 张丽媛 (74)专利代理机构 北京三友知识产权代理有限 公司 11127 代理人 黄健 US 4479973 ,。
2、1984.10.30, 全文 . JP 200338094 A,2003.02.12, 全文 . US 4242367 ,1980.12.30, 全文 . 隋春光 . 谷物乳酸发酵饮料生产工艺的研究 进展 .农产品加工 .2008,( 第 2 期 ),61-63. (54) 发明名称 稳定剂组合物及其应用与包含该组合物的液 态乳制品 (57) 摘要 本发明提供了一种稳定剂组合物及其应用与 包含该组合物的液态乳制品， 所述的稳定剂组合 物包括 ： 卡拉胶、 瓜尔豆胶、 黄原胶和海藻酸钠， 并可进一步包括单甘酯， 以及蔗糖脂肪酸酯和 / 或硬脂酰乳酸钠。将本发明的组合物作为稳定剂 应用于液态乳制品。
3、， 可提高液态乳制品的稳定性， 延长液态乳制品的货架期。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 刘重阳 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 1 页 说明书 12 页 附图 4 页 CN 101720874 B1/1 页 2 1. 一种稳定剂组合物， 该组合物包括 ： 卡拉胶、 瓜尔豆胶、 黄原胶和海藻酸钠， 其中， 所 述卡拉胶、 瓜尔豆胶、 黄原胶与海藻酸钠的重量比为 0.08 0.18 0.1 0.3 0.08 0.12 0.1 0.6。 2. 根据权利要求 1 所述的组合物， 其中， 所述卡拉胶为 型卡拉胶。 3. 根据权利要求 1 所述的组合。
4、物， 该组合物中还包括 ： 单甘酯， 以及蔗糖脂肪酸酯和 / 或硬脂酰乳酸钠。 4. 根据权利要求 3 所述的组合物， 该组合物中包括单甘酯与蔗糖脂肪酸酯， 所述单甘 酯与蔗糖脂肪酸酯的重量比为 0.8 1.5 0.3 0.5 ； 且所述单甘酯与卡拉胶的重量比 为 0.8 1.5 0.08 0.18。 5. 根据权利要求 3 所述的组合物， 该组合物中包括单甘酯与硬脂酰乳酸钠， 所述单甘 酯与硬脂酰乳酸钠的重量比为 0.5 1.5 0.12 0.15 ； 且所述单甘酯与卡拉胶的重量 比为 0.5 1.5 0.08 0.18。 6. 根据权利要求 3 所述的组合物， 该组合物中包括单甘酯、 蔗糖。
5、脂肪酸酯与硬脂 酰乳酸钠， 所述单甘酯、 蔗糖脂肪酸酯与硬脂酰乳酸钠的重量比为 0.5 1.0 0.3 0.5 0.08 0.1 ； 且所述单甘酯与卡拉胶的重量比为 0.5 1.0 0.08 0.18。 7. 权利要求 1 6 任一项所述的稳定剂组合物在生产液态乳制品中的应用。 8. 根据权利要求 7 所述的应用， 其中， 所述液态乳制品为乳蛋白含量 2.3的液态 奶， 所述组合物是以其中卡拉胶的量为液态奶总重 0.08 0.18的量添加到液态奶中。 9. 根据权利要求 7 或 8 所述的应用， 其中， 所述液态乳制品的 pH 值为 6.6 7.0。 10. 根据权利要求 7 或 8 所述的应。
6、用， 其中， 所述液态乳制品的黏度为 2 7 厘泊。 11. 一种液态乳制品， 其中包含权利要求 1 6 任一项所述的组合物。 12. 根据权利要求 11 所述的液态乳制品， 该液态乳制品为乳蛋白含量 2.3的液态 奶， 所述组合物中的卡拉胶在该液态奶中的含量为 0.08 0.18。 权 利 要 求 书 CN 101720874 B1/12 页 3 稳定剂组合物及其应用与包含该组合物的液态乳制品 技术领域 0001 本发明是关于一种稳定剂组合物， 特别是指一种液态乳制品用稳定剂组合物及其 应用， 以及包含该组合物的液态乳制品， 属于乳品添加剂及乳品加工技术领域。 背景技术 0002 牛奶营养丰。
7、富、 容易消化吸收， 且食用方便， 是最接近完美的天然食品， 以牛奶为 主要原料的液态乳制品已成为人们日常饮食的重要组成部分。 0003 牛奶是十分复杂的分散体系， 其中主要含有脂肪、 蛋白质、 乳糖、 无机盐类及维生 素等各种成分。 正常牛奶的成分大致是稳定的， 成分含量在一定范围内变动， 其中脂肪变动 量大， 蛋白质次之， 乳糖的含量则很少有变化。由于牛奶是含有多种物质的复杂分散体系， 其中既有脂肪类物质形成的乳浊液， 又有蛋白质微粒形成的悬浮液， 还有以盐类等形成的 真溶液， 这就使得牛奶不能稳定的长时间保存， 随着时间推移， 由于布朗运动、 重力和表面 张力等物质特性的影响， 牛奶中的。
8、微粒会彼此聚集结成更大的颗粒， 而导致脂肪会上浮到 表面同时整个体系会随之发生改变， 蛋白也会产生凝块。 另外， 一些液态乳制品如调味奶为 了满足消费者口味与营养方面的需求， 会不同程度的添加改善口味与增强营养的物质， 例 如 ： 麦片、 米粉、 果汁等， 这些物质的添加在增强了液态乳制品口感的同时， 也会不同程度的 影响液态乳体系的稳定性， 即使要求这些改善口味的原辅料物质粒径很小 ( 通常应能过 80 目标准筛， 即颗粒粒径小于等于 177 微米 )， 也很难实现其中的小颗粒较长期在奶液中的稳 定悬浮， 这类调味奶产品的稳定性更难以控制。 0004 为提高液态乳制品的稳定性， 相关研究人员。
9、及目前各大乳品企业大都致力于对乳 用食品添加剂的研发和应用， 将稳定剂应用于乳制品生产中， 以期望能增长乳制品保质期， 同时还应考虑稳定剂的添加对液态乳制品风味口感所带来的影响。 目前由于乳用食品添加 剂发展历史短， 发展规模小， 真正能起到提高液态乳制品长货架期内的稳定性且对液态乳 产品风味、 口感无不良影响的稳定剂还很少。目前市场上的长保质期液态乳制品在放置 3 个月左右时就会出现脂肪上浮和不溶性物质沉淀的现象， 产品稳定性已经不能满足消费者 对长保质期的要求。 0005 因此， 有必要开发新的液态乳制品用稳定剂， 以提高液态乳制品的稳定性， 延长保 质期。 发明内容 0006 本发明的一。
10、个目的在于提供一种稳定剂组合物， 以将该组合物用于液态乳制品的 生产， 提高液态乳制品产品的稳定性。 0007 本发明的另一目的在于提供所述稳定剂组合物的用途， 具体是所述组合物作为液 态乳制品稳定剂的应用， 将所述组合物用于液态乳制品的生产以提高液态乳制品产品的稳 定性。 0008 本发明的另一目的在于提供一种液态乳制品， 该液态乳制品在较长的货架期内具 说 明 书 CN 101720874 B2/12 页 4 有良好的稳定性。 0009 首先， 本发明提供了一种稳定剂组合物， 该组合物包括 ： 卡拉胶、 瓜尔豆胶、 黄原胶 和海藻酸钠。 0010 根据本发明的优选具体实施方案， 在本发明的。
11、稳定剂组合物中， 所述卡拉胶、 瓜尔 豆胶、 黄原胶与海藻酸钠的重量比为0.080.18 ： 0.10.3 ： 0.080.12 ： 0.10.6(除 特别说明外， 本发明中所述比例和含量均为重量比例和含量 )。 0011 根据本发明的优选具体实施方案， 在本发明的稳定剂组合物中， 所述卡拉胶为 型卡拉胶。 型卡拉胶由(13)-D-半乳糖-4-硫酸盐键和(14)-3.6-脱水-D-半 乳糖的部分硫酸酯基所组成。 0012 根据本发明的优选具体实施方案， 本发明的稳定剂组合物中还包括 ： 单甘酯， 以 及蔗糖脂肪酸酯和 / 或硬脂酰乳酸钠。在本发明的一更具体的实施方案中， 本发明的稳定 剂组合物。
12、中包括单甘酯和蔗糖脂肪酸酯， 且所述单甘酯与蔗糖脂肪酸酯的重量比为 0.8 1.5 ： 0.3 0.5， 而所述单甘酯与卡拉胶的重量比为 0.8 1.5 ： 0.08 0.18。在本发明的 另一更具体的实施方案中， 本发明的稳定剂组合物中包括单甘酯和硬脂酰乳酸钠， 且所述 单甘酯与硬脂酰乳酸钠的重量比为 0.5 1.5 ： 0.12 0.15， 而所述单甘酯与卡拉胶的重 量比为 0.5 1.5 ： 0.08 0.18。在本发明的另一更具体的实施方案中， 本发明的稳定剂 组合物中包括单甘酯、 蔗糖脂肪酸酯与硬脂酰乳酸钠， 所述单甘酯、 蔗糖脂肪酸酯与硬脂酰 乳酸钠的重量比为0.51.0 ： 0.。
13、30.5 ： 0.080.1 ； 且所述单甘酯与卡拉胶的重量比为 0.5 1.0 ： 0.08 0.18。 0013 在本发明的一具体实施方案中， 本发明的稳定剂组合物是由卡拉胶、 瓜尔豆胶、 黄 原胶、 海藻酸钠、 单甘酯与蔗糖脂肪酸酯按照重量比为 0.08 0.18 ： 0.1 0.3 ： 0.08 0.12 ： 0.1 0.6 ： 0.8 1.5 ： 0.3 0.5 的比例组成。在本发明的另一具体实施方案中， 本 发明的稳定剂组合物是由卡拉胶、 瓜尔豆胶、 黄原胶、 海藻酸钠、 单甘酯与硬脂酰乳酸钠按 照重量比为 0.08 0.18 ： 0.1 0.3 ： 0.08 0.12 ： 0.1。
14、 0.6 ： 0.5 1.5 ： 0.12 0.15 的比例组成。 在本发明的另一具体实施方案中， 本发明的稳定剂组合物是由卡拉胶、 瓜尔豆 胶、 黄原胶、 海藻酸钠、 单甘酯、 蔗糖脂肪酸酯与硬脂酰乳酸钠按照重量比为 0.08 0.18 ： 0.1 0.3 ： 0.08 0.12 ： 0.1 0.6 ： 0.5 1.0 ： 0.3 0.5 ： 0.08 0.1 的比例组成。 0014 本发明的稳定剂组合物， 可用于液态乳制品例如液态奶 ( 液态乳 )、 乳饮料等中， 利于乳化和均质等过程中料液中的脂肪和蛋白等微粒在液态乳制品中的均匀分布， 能防止 液态乳制品中的微粒彼此聚集结成更大的颗粒而导。
15、致脂肪上浮或蛋白沉淀， 从而提高液态 乳制品的稳定性。尤其是本发明的组合物中的 型卡拉胶与其它型号的卡拉胶相比， 更易 形成良好的空间立体结构， 本发明选用 型卡拉胶并配合稳定剂中的其他组分， 对于稳定 液态乳制品中的蛋白和脂肪具有突出的功效。 本发明的稳定剂组合物特别适合用于乳蛋白 含量 2.3的液态奶的生产， 对于现有技术中难以有效解决稳定性问题的含有悬浮性小 颗粒的液态奶产品， 例如添加可可粉、 核桃粉、 麦片、 果汁等的调味奶 ( 调味乳 )， 本发明的 稳定剂组合物也能有效将其中所含的小颗粒悬浮， 能使液态奶在常温放置 6 个月过程中保 持良好的稳定性。 0015 另一方面， 本发明。
16、还提供了所述稳定剂组合物的用途， 具体地说， 是所述稳定剂组 合物在生产液态乳制品中的应用。 说 明 书 CN 101720874 B3/12 页 5 0016 根据本发明的一具体实施方案， 所述液态乳制品为乳蛋白含量 2.3的液态奶， 在将本发明的稳定剂组合物用作该液态奶的稳定剂时， 该组合物是以其中卡拉胶的量为液 态奶总重 0.08 0.18的量添加到液态奶中。 0017 根据本发明的具体实施方案， 本发明的稳定剂组合物在应用于所述液态乳制品中 时， 可适当调整其用量， 使所述液态乳制品的黏度为 2 7 厘泊 (Brookfield LVDV-III 型 0 号转子， 60rpm， 室温 。
17、25 )， 该黏度下的液态乳制品具有良好的加工特性并能保证良好的 货架期稳定性。 0018 根据本发明的具体实施方案， 本发明的稳定剂组合物是应用于 pH 值为 6.6 7.0 的液态乳制品中， 即， 本发明的稳定剂组合物是特别针对中性或基本中性的液态乳制品而 研发设计。 0019 另一方面， 本发明还提供了一种液态乳制品， 其中包含本发明的稳定剂组合物。 0020 在本发明的一具体实施方案中， 本发明的液态乳制品为乳蛋白含量 2.3的液 态奶， 所述组合物中的卡拉胶在该液态奶中的含量为 0.08 0.18。 0021 根据本发明的具体实施方案， 本发明的液态乳制品的pH值为6.67.0， 其。
18、黏度优 选为 2 7 厘泊 (Brookfield LVDV-III 型 0 号转子， 60rpm， 室温 25 )。 0022 在本发明的一具体实施方案中， 所述液态奶是原辅料中添加有悬浮性小颗粒的调 味奶 ( 调味乳 )， 如 ： 可可奶， 添加核桃粉、 麦片和 / 或果汁等的调味奶， 其中含有小颗粒的 原辅料通常应能过 80 目标准筛。这些液态奶中， 由于含有本发明所述的稳定剂组合物， 而 可在常温下储存 6 个月以上并具有良好的稳定性。 0023 本发明的液态乳制品中， 除上述对所述稳定剂组合物的选用说明外， 液态乳制品 配方中的其他组分例如原料牛奶含量、 可能需要的糖、 可可粉、 香。
19、精等可以按照所属领域的 常规操作进行 ； 所述液态乳制品还允许料液中含有一定的可提供咀嚼口感的食用颗粒例如 果料、 蔬菜颗粒等。 本发明中所用各原料均可商购获得， 各原料性能指标符合相关质量标准 要求。本发明的液态乳制品的生产工艺也为所属领域中常规的液态乳制品生产工艺。本发 明的液态乳制品产品所采用的包装也为所属领域中常见的包装形式。 0024 本发明具有如下有益的效果 ： 0025 本发明的稳定剂组合物主要用于防止液态乳制品中的脂肪、 蛋白等微粒彼此聚集 结成更大的颗粒而导致脂肪上浮或蛋白沉淀等， 从而提高液态乳制品的稳定性。包含本发 明的稳定剂组合物的液态乳制品， 与市场上同类型的包含其他。
20、稳定剂的液态乳制品产品相 比， 稳定性能更突出， 在同等放置条件及放置时间下观察， 脂肪上浮更少， 小颗粒悬浮更均 匀， 下层沉淀更少， 且比市场上同类型液态乳制品产品保质期更长 ( 可延长 2 3 月左右或 更长)。 另外， 相关考察试验表明， 采用本发明的技术， 所述稳定剂组合物对液态乳制品无不 良风味影响， 包含本发明的稳定剂组合物的液态乳制品， 口感更加饱满， 产品风味与市场同 类型产品基本相当或较市场同类型产品散发更好， 既满足了消费者对风味口感的要求， 又 满足了生产商对产品稳定性的要求。 附图说明 0026 图 1 图 5 分别为利用激光衍射粒度分析仪对实施例 1 实施例 5 的。
21、液态奶奶液 中粒径进行分析的粒度分布图 ； 说 明 书 CN 101720874 B4/12 页 6 0027 图 6 图 10 分别为利用激光衍射粒度分析仪对对比例 1 对比例 5 的液态奶奶 液中粒径进行分析的粒度分布图。 具体实施方式 0028 以下通过具体实施例详细说明本发明， 旨在帮助阅读者更好地理解本发明的技术 实质和所能产生的有益效果， 但这些实施例并非用以限定本发明的保护范围。 0029 实施例 1、 麦香味调味奶 0030 本实施例的液态奶配方为 ( 以一吨产品计 ) ： 0031 牛奶 900 千克 0032 白砂糖 28 千克 0033 食盐 0.6 千克 0034 麦片。
22、 0.5 千克 0035 麦芽粉 7 千克 0036 稳定剂 2.07 千克 0037 食用香精 1.1 千克 0038 水 余量。 0039 其中， 所用稳定剂由 型卡拉胶、 瓜尔豆胶、 黄原胶、 海藻酸钠、 单甘酯、 蔗糖脂肪 酸酯按照 0.15 ： 0.2 ： 0.12 ： 0.2 ： 1.0 ： 0.4 的重量比组成。所用各原料性能指标符合相关质 量标准要求。 0040 本实施例所用生产工艺为常规乳制品生产工艺， 例如， 工艺流程可如下 ： 原 奶检验收奶 (1 8 ) 贮存净乳 ( 除去原奶中的机械杂质 ) 巴氏杀菌 (85 5 /15s， 杀菌后冷却至 1 8 ) 配料 ( 将配料。
23、奶加热至 75 5， 加入麦 片、 麦芽粉、 稳定剂、 糖、 食盐等粉料， 采用具有混合、 分散、 剪切效果的化料设备， 使料液成 为均匀混合物， 并进行均质 ( 均质压力 150 250bar)， 然后冷却至 10以下， 加入香精混 匀并定容 ) 超高温灭菌 (137 139 /4S) 无菌灌装 ( 25 )。 0041 灌装后得到本实施例的调味奶产品。灌装后的产品经保温实验合格后即可出厂。 0042 本实施例的麦香调味奶产品特征为 ： 脂肪含量约为 3.0， 蛋白质含量约为 2.8， 非脂乳固体含量约为 7.69， 产品黏度约为 3.22 3.84 厘泊 (Brookfield LVDV-。
24、III 型 0 号转子， 60rpm， 室温 25 )， pH 值约为 6.7。该产品在饮用时口感柔滑顺畅， 有牛奶的顺滑口感同时麦香风味释放良好。 0043 实施例 2、 玉米味调味奶 0044 本实施例的液态奶配方为 ( 以一吨产品计 ) ： 0045 牛奶 900 千克 0046 白砂糖 30 千克 0047 玉米粉 4 千克 0048 小米粉 2 千克 0049 稳定剂 2.16 千克 0050 食用香精 1.1 千克 0051 水 余量。 说 明 书 CN 101720874 B5/12 页 7 0052 其中， 所用稳定剂由 型卡拉胶、 瓜尔豆胶、 黄原胶、 海藻酸钠、 单甘酯、 。
25、蔗糖脂肪 酸酯按照 0.18 ： 0.3 ： 0.08 ： 0.3 ： 0.8 ： 0.5 的重量比组成。所用各原料性能指标符合相关质 量标准要求。所用生产工艺为常规乳制品生产工艺。 0053 本实施例的玉米调味奶产品特征为 ： 脂肪含量约为 3.0， 蛋白质含量约为 2.8， 非脂乳固体含量约为 7.49， 产品黏度约为 5.32 6.13 厘泊 (Brookfield LVDV-III 型 0 号转子， 60rpm， 室温 25 )， pH 值约为 6.7。该产品在饮用时口感柔滑顺畅， 有牛奶的顺滑口感同时玉米风味释放良好。 0054 实施例 3、 核桃味调味奶 0055 本实施例的液态奶。
26、配方为 ( 以一吨产品计 ) ： 0056 牛奶 800 千克 0057 白砂糖 35 千克 0058 食盐 0.4 千克 0059 核桃粉 6 千克 0060 稳定剂 1.55 千克 0061 食用香精 1.0 千克 0062 水 余量。 0063 其中， 所用稳定剂由 型卡拉胶、 瓜尔豆胶、 黄原胶、 海藻酸钠、 单甘酯、 硬脂酰乳 酸钠按照0.08 ： 0.1 ： 0.12 ： 0.6 ： 0.5 ： 0.15的重量比组成。 所用各原料性能指标符合相关质 量标准要求。所用生产工艺为常规乳制品生产工艺。 0064 本实施例的核桃味调味奶产品特征为 ： 脂肪含量约为 2.5， 蛋白质含量约为。
27、 2.3， 非脂乳固体含量约为6.5， 产品黏度约为2.462.77厘泊(Brookfield LVDV-III 型 0 号转子， 60rpm， 室温 25 )， pH 值约为 6.7。该产品在饮用时口感柔滑顺畅， 有牛奶的 顺滑口感同时核桃风味释放良好。 0065 实施例 4、 花生味调味奶 0066 本实施例的液态奶配方为 ( 以一吨产品计 ) ： 0067 牛奶 800 千克 0068 白砂糖 28 千克 0069 花生酱 15 千克 0070 稳定剂 2.42 千克 0071 食用香精 1.0 千克 0072 水 余量。 0073 其中， 所用稳定剂由 型卡拉胶、 瓜尔豆胶、 黄原胶、。
28、 海藻酸钠、 单甘酯、 硬脂酰乳 酸钠按照0.15 ： 0.25 ： 0.1 ： 0.3 ： 1.5 ： 0.12的重量比组成。 所用各原料性能指标符合相关质 量标准要求。所用生产工艺为常规乳制品生产工艺。 0074 本实施例的花生味调味奶产品特征为 ： 脂肪含量约为 2.5， 蛋白质含量约为 2.3， 非脂乳固体含量约为6.5， 产品黏度约为4.785.46厘泊(Brookfield LVDV-III 型 0 号转子， 60rpm， 室温 25 )， pH 值约为 6.7。该产品在饮用时口感柔滑顺畅， 有牛奶的 顺滑口感同时花生风味释放良好。 0075 实施例 5、 鸡蛋味调味奶 说 明 书。
29、 CN 101720874 B6/12 页 8 0076 本实施例的液态奶配方为 ( 以一吨产品计 ) ： 0077 牛奶 900 千克 0078 白砂糖 30 千克 0079 蛋黄粉 6 千克 0080 稳定剂 2.05 千克 0081 食用香精 1.0 千克 0082 水 余量。 0083 其中， 所用稳定剂由 型卡拉胶、 瓜尔豆胶、 黄原胶、 海藻酸钠、 单甘酯、 蔗糖脂肪 酸酯、 硬脂酰乳酸钠按照 0.15 ： 0.1 ： 0.1 ： 0.4 ： 0.8 ： 0.4 ： 0.1 的重量比组成。所用各原料性 能指标符合相关质量标准要求。所用生产工艺为常规乳制品生产工艺。 0084 本实施。
30、例的鸡蛋味调味奶产品特征为 ： 脂肪含量约为 3.0， 蛋白质含量约 为 2.8， 非脂乳固体含量约为 7.49， 产品黏度约为 4.12 4.76 厘泊 (Brookfield LVDV-III 型 0 号转子， 60rpm， 室温 25 )， pH 值约为 6.7。 0085 该产品在饮用时口感柔滑顺畅， 有牛奶的顺滑口感同时鸡蛋风味释放良好。 0086 对比例 1、 市售麦香味调味奶 0087 本对比例的液态奶配方为 ( 以一吨产品计 ) ： 0088 牛奶 900 千克 0089 白砂糖 28 千克 0090 食盐 0.6 千克 0091 麦片 0.5 千克 0092 麦芽粉 7 千克。
31、 0093 市售调味奶稳定剂 ( 该稳定剂为业界公认的对调味奶稳定性能较好的稳定剂 ) 2 千克 0094 食用香精 1.1 千克 0095 水 余量。 0096 本对比例1的麦香味调味奶的生产工艺同实施例1， 对比例1的麦香味调味奶产品 特征为 ： 脂肪含量约为 3.0， 蛋白质含量约为 2.8， 非脂乳固体含量约为 7.69， 产品黏 度约为 3.22 3.84 厘泊 (Brookfield LVDV-III 型 0 号转子， 60rpm， 室温 25 )， pH 值约 为 6.7。该产品在饮用时口感柔滑顺畅， 有牛奶的顺滑口感和良好的麦香味。 0097 对比例 2、 玉米味调味奶 009。
32、8 本实施例的液态奶配方为 ( 以一吨产品计 ) ： 0099 牛奶 900 千克 0100 白砂糖 30 千克 0101 玉米粉 4 千克 0102 小米粉 2 千克 0103 市售对调味奶稳定性能较好的稳定剂 2.2 千克 0104 食用香精 1.1 千克 0105 水 余量。 0106 本对比例2的玉米味调味奶的生产工艺同实施例2， 对比例2的玉米味调味奶产品 说 明 书 CN 101720874 B7/12 页 9 特征为 ： 脂肪含量约为 3.0， 蛋白质含量约为 2.8， 非脂乳固体含量约为 7.49， 产品黏 度约为 5.32 6.13 厘泊 (Brookfield LVDV-I。
33、II 型 0 号转子， 60rpm， 室温 25 )， pH 值约 为 6.7。该产品在饮用时口感柔滑顺畅， 有牛奶的顺滑口感和良好的玉米味。 0107 对比例 3、 市售核桃味调味奶 0108 本对比例的液态奶配方为 ( 以一吨产品计 ) ： 0109 牛奶 800 千克 0110 白砂糖 35 千克 0111 食盐 0.4 千克 0112 核桃粉 6 千克 0113 市售对调味奶稳定性能较好的稳定剂 2.0 千克 0114 食用香精 1.0 千克 0115 水 余量。 0116 本对比例3的核桃味调味奶的生产工艺同实施 例3， 对比例3的核桃味调味奶 产品特征为 ： 脂肪含量约为 2.5，。
34、 蛋白质含量约为 2.3， 非脂乳固体含量约为 6.5， 产 品黏度约为 2.46 2.77 厘泊 (Brookfield LVDV-III 型 0 号转子， 60rpm， 室温 25 )， pH 值约为 6.7。该产品在饮用时口感柔滑顺畅， 有牛奶的顺滑口感和良好的核桃味。 0117 对比例 4、 花生味调味奶 0118 本实施例的液态奶配方为 ( 以一吨产品计 ) ： 0119 牛奶 800 千克 0120 白砂糖 28 千克 0121 花生酱 15 千克 0122 市售对调味奶稳定性能较好的稳定剂 2.5 千克 0123 食用香精 1.0 千克 0124 水 余量。 0125 本对比例4。
35、的花生味调味奶的生产工艺同实施例4， 对比例4的花生味调味奶产品 特征为 ： 脂肪含量约为 2.5， 蛋白质含量约为 2.3， 非脂乳固体含量约为 6.5， 产品黏 度约为 4.78 5.46 厘泊 (Brookfield LVDV-III 型 0 号转子， 60rpm， 室温 25 )， pH 值约 为 6.7。该产品在饮用时口感柔滑顺畅， 有牛奶的顺滑口感和良好的花生味。 0126 对比例 5、 鸡蛋味调味奶 0127 本实施例的液态奶配方为 ( 以一吨产品计 ) ： 0128 牛奶 900 千克 0129 白砂糖 30 千克 0130 蛋黄粉 6 千克 0131 市售对调味奶稳定性能较好。
36、的稳定剂 2.3 千克 0132 食用香精 1.0 千克 0133 水 余量。 0134 本对比例5的鸡蛋味调味奶的生产工艺同实施例5， 对比例5的鸡蛋味调味奶产品 特征为 ： 脂肪含量约为 3.0， 蛋白质含量约为 2.8， 非脂乳固体含量约为 7.49， 产品黏 度约为 4.12 4.76 厘泊 (Brookfield LVDV-III 型 0 号转子， 60rpm， 室温 25 )， pH 值约 说 明 书 CN 101720874 B8/12 页 10 为 6.7。该产品在饮用时口感柔滑顺畅， 有牛奶的顺滑口感和良好的鸡蛋味。 0135 产品口感和风味品尝实验 0136 取实施例 1 。
37、5 以及对比例 1 5 的产品样品， 进行口感风味品尝实验。品尝人 数共 200 人 (18 28 岁的男性和女性各 100 人 )， 分别对实施例 1 5 的调味乳以及对比 例15的调味乳进行品尝(品尝样品均为一周内生产得到的新鲜样品)， 采用不记名打分 制， 每项满分 20 分， 分数高则表示效果好， 并对是否喜欢产品程度进行总体评价。实验结果 记录于下表 ： 0137 0138 从该实验结果可以看出， 总体来看， 本发明的实施例的产品在营养与口味上与市 场上销售的同类型产品基本无差异， 受到大多数消费者的喜欢。 0139 产品稳定性测试实验 0140 以实施例 1 5 和对比例 1 5 。
38、的调味奶为测试样品在常温 (18 25左右 ) 放 置、 37烘箱(3638)条件下静置观察， 通过对调味奶的脂肪上浮量以及沉淀量对产品 的稳定性进行分析。 0141 (1)离心破坏实验检测方法 ： 将实施例15与对比例15的产品使用EBA21型 离心机， 10ml 离心管进行 4000 转， 30 分钟的离心实验。 0142 如果离心产品出现分层或者离心管沉淀量大于 2ml， 则说明效果不理想， 稳定性能 不好 ； 反之， 则初步认定稳定性良好， 留待长时间稳定性观察。 0143 (2) 粒 径 分 析 法 的 方 法 为 ： 将 实 施 例 1 5 与 对 比 例 1 5 的 产 品 使 。
39、用 MASTERSIZER 2000 激光衍射粒度分析仪进行分析， 选择颗粒折射率为 1.35、 颗粒吸收率为 0 的程序进行测量。 0144 如果奶液中大颗粒多， 说明效果不理想， 稳定性能不好 ； 反之， 则初步认定稳定性 说 明 书 CN 101720874 B9/12 页 11 良好， 留待长时间稳定性观察。 0145 (3)目测观察方法为 ： 产品无菌灌装在250ml德国SCHOTT DURAN玻璃中试瓶中， 静 置放置。在静置状态下透过玻璃瓶目测观察产品中的整体和局部状态， 主要注重产品的以 下几个方面 ： 组织状态是否有分层 ； 液面是否有析水现象 ； 产品中是否有凝胶和结块现象。
40、。 0146 (4) 脂肪上浮检测方法为 ： 产品无菌灌装在 100ml 的比色管中， 静置放置。在静置 状态下隔着玻璃瓶壁用精度为 0.5mm 的直尺测量奶液表面白色的脂肪层厚度， 读数时目光 平视。 0147 具体实验结果如下 ： 0148 离心破坏实验检测方法中的离心产品 ( 离心样品为一周内生产得到的新鲜样品 ) 实验结果记录于下表 ： 0149 0150 使用 MASTERSIZER 2000 激光衍射粒度分析仪对产品料液 ( 分析样品为一周内生 产得到的新鲜样品)进行分析的结果请参见图1图10， 其中， 图1图5为利用激光衍射 粒度分析仪对实施例 1 实施例 5 的液态奶奶液中粒径。
41、进行分析的粒度分布图 ； 图 6 图 10 为对对比例 1 对比例 5 的液态奶奶液中粒径进行分析的粒度分布图。 0151 长时间稳定性观察的常温下观察结果如下表 (18 25， 240 天 ) ： 0152 实施例表 0153 实施例 1实施例 2实施例 3实施例 4实施例 5 7 天 组织状态正 常， 无脂肪上 浮 组织状态正 常， 无脂肪上 浮 组织状态正 常， 无脂肪上 浮 组织状态正 常， 无脂肪上 浮 组织状态正 常， 无脂肪上 浮 30 天 组织状态正 常， 无脂肪上 浮 组织状态正 常， 无脂肪上 浮 组织状态正 常， 无脂肪上 浮 组织状态正 常， 无脂肪上 浮 组织状态正 。
42、常， 无脂肪上 浮 说 明 书 CN 101720874 B10/12 页 12 60 天 组织状态正 常， 无脂肪上 浮 组织状态正 常， 无脂肪上 浮 组织状态正 常， 无脂肪上 浮 组织状态正 常， 无脂肪上 浮 组织状态正 常， 无脂肪上 浮 90 天 组织状态正 常， 脂肪轻微 上浮约 0.1mm 组织状态正 常， 脂肪轻微 上浮约 0.1mm 组织状态正 常， 脂肪轻微 上浮约 0.1mm 组织状态正 常， 脂肪轻微 上浮约 0.1mm 组织状态正 常， 脂肪轻微 上浮约 0.1mm 120 天 组织状态正 常， 脂肪轻微 上浮约 0.1mm 组织状态正 常， 脂肪轻微 上浮约 0。
43、.1mm 组织状态正 常， 脂肪轻微 上浮约 0.1mm 组织状态正 常， 脂肪轻微 上浮约 0.1mm 组织状态正 常， 脂肪轻微 上浮约 0.1mm 150 天 组织状态正 常， 脂肪轻微 上浮约 0.2mm， 下层 出现少量沉淀 约 0.1mm 组织状态正 常， 脂肪轻微 上浮约 0.2mm， 下层 出现少量沉淀 约 0.1mm 组织状态正 常， 脂肪轻微 上浮约 0.2mm， 下层 出现少量沉淀 约 0.1mm 组织状态正 常， 脂肪轻微 上浮约 0.2mm， 下层 出现少量沉淀 约 0.1mm 组织状态正 常， 脂肪轻微 上浮约 0.2mm， 下层 出现少量沉淀 约 0.1mm 18。
44、0 天 组织状态正 常， 脂肪上浮 约 0.3mm， 下 层沉淀约 0.2mm 组织状态正 常， 脂肪上浮 约 0.3mm， 下 层沉淀约 0.2mm 组织状态正 常， 脂肪上浮 约 0.3mm， 下 层沉淀约 0.2mm 组织状态正 常， 脂肪上浮 约 0.3mm， 下 层沉淀约 0.2mm 组织状态正 常， 脂肪上浮 约 0.3mm， 下 层沉淀约 0.2mm 240 天 脂肪上浮约 0.4mm， 下层 沉淀约 0.4mm 脂肪上浮约 0.4mm， 下层 沉淀约 0.4mm 脂肪上浮约 0.4mm， 下层 沉淀约 0.4mm 脂肪上浮约 0.4mm， 下层 沉淀约 0.4mm 脂肪上浮约 0.4mm， 下层 沉淀约 0.4mm 0154 对比例表 0155 对比例 1对比例 2对比例 3对比例 4对比例 5 7 天 组织状态正 常， 无脂肪上 浮 组织状态正 常， 无脂肪上 浮 组织状态正 常， 无脂肪上 浮 组织状态正 常， 无脂肪上 浮 组织状态正 常， 无脂肪上 浮 30 天 组织状态正 常， 脂肪轻微 上浮约 0.1mm 组织状态正 常， 脂肪轻微 上浮约 0.1mm 组织状态正 常， 脂肪轻微 上浮约 0.1mm 组织状态正 常， 脂肪轻微 上浮约 0.1mm 组织状态正 常， 脂肪轻微 上浮约 0.1mm 0156 60。