《一种具有降血压功能的绿豆酸奶产品及其制备方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种具有降血压功能的绿豆酸奶产品及其制备方法.pdf(7页完整版)》请在专利查询网上搜索。
1、(10)授权公告号 CN 101574132 B (45)授权公告日 2012.12.26 CN 101574132 B *CN101574132B* (21)申请号 200910040112.9 (22)申请日 2009.06.09 A23L 1/202(2006.01) A23C 9/13(2006.01) A23C 9/123(2006.01) A23L 1/305(2006.01) A23L 1/30(2006.01) (73)专利权人 广东药学院 地址 510006 广东省广州市大学城外环东路 280 号 (72)发明人 吴小勇 高永清 王梅 臧林泉 潘雪刁 张延杰 (74)专利代理。
2、机构 广州粤高专利商标代理有限 公司 44102 代理人 陈卫 CN 1224581 A,1999.08.04, 全文 . CN 1853491 A,2006.11.01, 全文 . CN 1418555 A,2003.05.21, 全文 . 王玉荣等 . 速溶绿豆酸奶的研制 .现代农 业科学 .2008, 第 15 卷 ( 第 8 期 ),61-62. 吴小勇等 . 绿豆的浸泡工艺及其对绿豆种子 萌发的影响研究 .食品工业科技 .2004,( 第 2 期 ),104-105, 108. (54) 发明名称 一种具有降血压功能的绿豆酸奶产品及其制 备方法 (57) 摘要 本发明提供了一种具有降。
3、血压功能的绿豆酸 奶产品及其制备方法。所述绿豆酸奶产品是由谷 氨酸溶液浸泡绿豆得到的绿豆提取液和奶粉制 成 ; 其中绿豆提取液重量百分比为 80 90, 奶 粉的重量百分比为1020。 所述制备方法是用 所述谷氨酸溶液浸泡绿豆, 再使绿豆萌发, 然后经 去种皮、 匀浆、 高温淀粉酶处理得到绿豆提取液 ; 在绿豆提取液中加入脱脂奶粉, 再经混溶和均质 处理后, 加蛋白酶酶解, 得到发酵底物 ; 发酵底物 经灭酶、 杀菌、 冷却后接种乳酸菌, 然后发酵, 即制 得绿豆酸奶产品。本发明提供的绿豆酸奶产品既 富含GABA, 又含有ACE抑制肽, 具有良好降血压效 果, 不仅可直接用于相关保健食品的制造。
4、, 也可以 作为功能性成分添加到其它保健产品中, 具有广 阔的应用前景。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 周俊清 权利要求书 1 页 说明书 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 1 页 说明书 5 页 1/1 页 2 1. 一种具有降血压功能的绿豆酸奶产品, 其特征是由谷氨酸溶液浸泡绿豆得到的绿豆 提取液和脱脂奶粉制成 ; 其中绿豆提取液重量百分比为 80 90, 脱脂奶粉的重量百分比 为 10 20 ; 制备方法为 : 用所述谷氨酸溶液浸泡绿豆, 再使绿豆萌发, 然后经去种皮、 匀浆、 高温淀 粉酶处理得到绿豆提取液 ; 在绿豆提取液。
5、中加入脱脂奶粉, 再经混溶和均质处理后, 加蛋白 酶酶解, 得到发酵底物 ; 发酵底物经灭酶、 杀菌、 冷却后接种乳酸菌, 然后发酵, 即制得绿豆 酸奶产品 ; 所述谷氨酸溶液是重量百分比浓度介于 0.05 0.15的 L- 谷氨酸溶液 ; 所述用谷氨酸溶液浸泡绿豆过程中每隔30min用功率为300600W的超声波处理1 5min ; 所述萌发是将经谷氨酸溶液浸泡过的绿豆置于温度为 30 40, 相对湿度为 75以 上的环境中萌发, 萌发时间为 5 15h ; 所述蛋白酶酶解是用碱性蛋白酶、 木瓜蛋白酶或复合蛋白酶中的任意一种或两种以上 酶解 1 5h。 2. 如权利要求 1 所述的具有降血压。
6、功能的绿豆酸奶产品, 其特征在于所述由谷氨酸溶 液浸泡绿豆得到的绿豆提取液是用绿豆重量 2 4 倍的谷氨酸溶液在温度为 30 40下 浸泡绿豆得到。 3. 如权利要求 1 所述的具有降血压功能的绿豆酸奶产品, 其特征在于所述谷氨酸溶液 中还含有重量百分比 0.01 0.1的壳聚糖。 4. 如权利要求 1 所述的具有降血压功能的绿豆酸奶产品, 其特征在于在绿豆萌发过程 每隔 30 60min 用谷氨酸溶液喷淋一次, 在绿豆萌发过程中每隔 30 60min 用液氮冷激 并驱氧一次。 5. 如权利要求 1 所述的具有降血压功能的绿豆酸奶产品, 其特征在于所述发酵底物灭 酶、 杀菌、 冷却是将发酵底物。
7、置于 121, 处理 15min, 然后冷却到 40以下 ; 所述的发酵是在 25 35的条件下发酵 2 24h。 权 利 要 求 书 CN 101574132 B 2 1/5 页 3 一种具有降血压功能的绿豆酸奶产品及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种具有降血压功能的绿豆酸奶产品及其制备方法, 属于辅助降血压 保健食品开发领域。 背景技术 0002 高血压症 (Hypertension) 是一种缓慢进展的全身性慢性血管病变, 是导致冠心 病、 脑中风等心血管疾病的主要原因之一。 据统计, 全世界每年因高血压引起的心脑血管疾 病的死亡人数超过 1200 万。我国统计资料显示, 中国。
8、 35 至 74 岁的人群中, 高血压的发病 率高达约 27, 患者人数已接近一亿三千万, 每年新增 300 万以上。国家卫生部于 2009 年 2 月 27 日公布的, 我国第四次国家卫生服务调查结果表明, 过去十年里, 我国高血压病和糖 尿病的病例数增加了 2 倍。高血压可引发心、 脑、 肾等器官的损伤, 严重威胁人类的健康和 生命。 0003 在所有的高血压症患者中, 轻型高血压 ( 舒张压 90 140 毫米汞柱 ) 约占 80, 这些病人允许在初始用药前先进行非药物治疗 ( 生活管理及饮食保健 ), 当非药物治疗无 效时, 再开始用药也不迟。非药物治疗也是药物治疗的前提或基础, 并且。
9、需要终身坚持。此 外, 由于绝大多数高血压症患者在接受药物降压治疗后只能控制而难以治愈, 并且容易产 生抗药性, 而且不少药物具有一定程度的副作用 ; 因此, 高血压症患者更注重于药食结合治 疗方法, 没有高血压症的中老年人也逐渐意识到降血压保健食品在控制血压升高方面的重 要性。因此, 寻找和开发具有辅助降血压作用的纯天然保健食品具有重要意义。 0004 - 氨基丁酸 (gamma-aminobutyric acid, 简称 GABA), 又称氨酪酸, 是一种天然 的非蛋白质氨基酸, 在自然界中的分布非常广泛, 在动物、 植物和微生物中均有存在。GABA 为哺乳动物中枢神经系统一种主要的抑制性。
10、神经递质, 介导了 40以上的抑制性神经传 导。 GABA的舒缓血管和降血压的药理功能, 已经在大量的动物实验和临床医学中得以证实。 研究表明, GABA 主要是通过扩张血管和抑制交感神经纤维释放去甲肾上腺素这两条途径来 发挥降血压的作用。 0005 降血压肽是目前研究得最为深入的食物源生物活性肽。抑制血管紧张素转换酶 (Angiotensin Converting Enzyme, 简称ACE)活性, 被认为是预防和治疗高血压最重要、 最 有效的方法。临床研究表明, ACE 抑制肽可显著降低心肌梗塞和心衰竭病人的发病率和死 亡率。 0006 化学合成的降血压物质具有一定的毒副作用, 只能用于相。
11、关药品的制造。从天然 植物中提取分离得到的具有降血压功能的物质, 存在成分不明确、 性质不稳定、 来源有限、 成本较高等缺点。 利用蛋白酶水解各种食物蛋白制得的具有降血压功能的产品, 在口感、 色 泽和风味等方面存在不足之处。 运用现代生物工程技术(如生物工程菌), 通过微生物发酵 的方式来制备降血压功能成分 ; 同样存在发酵产物复杂、 分离纯化困难、 产品存在安全隐患 等问题, 影响其工业化生产的可行性。 0007 绿豆用途广泛, 既是调节饮食的佳品, 又是食品工业的重要原料, 还是防病治病之 说 明 书 CN 101574132 B 3 2/5 页 4 良药。但当前国内外市场上均无具有降压。
12、功能的绿豆相关产品。 发明内容 0008 本发明针对现有技术的不足, 目的在于提供一种既富含 GABA, 又含有 ACE 抑制肽, 并且具有良好降血压效果的绿豆酸奶产品。 0009 本发明的另一目的是提供上述产品的制备方法。 0010 本发明通过以下技术方案实现上述目的 : 0011 一种具有降血压功能的绿豆酸奶产品, 是由谷氨酸溶液浸泡绿豆得到的绿豆提取 液和奶粉制成 ; 其中绿豆提取液重量百分比为8090, 奶粉的重量百分比为1020。 0012 所述谷氨酸溶液是浓度介于 0.05 0.15的 L- 谷氨酸溶液, 其中还可以含有 0.01 0.1的壳聚糖。本发明采用谷氨酸溶液浸泡绿豆得到绿。
13、豆提取液, 是指用绿豆 重量 2 4 倍的上述谷氨酸溶液或含壳聚糖的谷氨酸溶液, 在温度为 30 40的浸泡绿 豆 ; 这一处理过程具有至少三方面的作用 : 第一方面是使绿豆吸水溶胀, 绿豆中的大分子 营养物质由凝胶态变成溶胶态, 为绿豆种子的萌发奠定基础 ; 第二方面是使绿豆吸收一定 量的浸泡液中的 L- 谷氨酸 ; 第三方面是诱导绿豆中内源性 L- 谷氨酸脱羧酶 (Glutamate decarboxylase, EC4.1.1.15, 简称 GAD) 的表达 ; 浸泡液中加一定量的壳聚糖至少有两方面 的作用 : 一方面是抑菌防腐, 另一方面是促进绿豆对 L- 谷氨酸的吸收和绿豆内源性 G。
14、AD 的 表达。 0013 本发明具有降血压功能的绿豆酸奶产品的制备方法如下 : 0014 用所述谷氨酸溶液浸泡绿豆, 再使绿豆萌发, 然后经去种皮、 匀浆、 高温淀粉酶处 理得到绿豆提取液 ; 在绿豆提取液中加入脱脂奶粉, 再经混溶和均质处理后, 加蛋白酶酶 解, 得到发酵底物 ; 发酵底物经灭酶、 杀菌、 冷却后接种乳酸菌, 然后发酵, 即制得具有降血 压功能的绿豆酸奶产品。 0015 所述酸奶产品经高速离心后, 上清液经冷冻干燥, 可制得一种具有更好降血压功 效的绿豆酸奶粉。 0016 所述用谷氨酸溶液浸泡过程中每隔30min用功率为300600W的超声波处理1 5min ; 目的在于强。
15、化绿豆对谷氨酸的吸收和转化。 0017 所述使绿豆萌发是将上述经谷氨酸壳聚糖溶液浸泡过的绿豆, 置于温度为 30 40, 相对湿度为 75以上的环境中萌发, 萌发时间为 5 15h ; 目的在于促进绿豆种子本 身所含蛋白质的水解, 促进绿豆中 GABA 和多肽的积累。 0018 所述在绿豆萌发过程可以每隔3060min用谷氨酸溶液喷淋一次, 在绿豆萌发过 程中可以每隔 30 60min 用液氮冷激并驱氧一次 ; 其目的在于促进绿豆中 GABA 和多肽的 积累。 0019 所述绿豆匀浆酶解, 是指用高温淀粉酶处理绿豆匀浆 ; 目的在于使绿豆中的淀粉 水解为糊精、 麦芽糖、 葡萄糖。 0020 所。
16、述混溶和均质是指使加入到绿豆提取液中的脱脂奶粉完全溶解在绿豆提取液 中, 然后经均质机均质处理 ; 目的在于使混合液颗粒更细小, 更均匀。 0021 所述加蛋白酶酶解是往上述经混溶均质处理的混合液中加入适量的碱性蛋白酶、 木瓜蛋白酶、 复合蛋白酶, 然后在酶的最适作用条件下, 酶解 1 5h ; 目的在于使混合液中 说 明 书 CN 101574132 B 4 3/5 页 5 的蛋白质分解成多肽和氨基酸。 0022 所述的发酵底物灭酶、 杀菌、 冷却是指将发酵底物置于 121, 处理 15min, 然后冷 却到 40以下 ; 目的在于使发酵底物中的蛋白酶失活, 并杀灭发酵底物中的微生物, 然后。
17、 冷却到 40以下。 0023 所述的接种乳酸菌是指在无菌操作条件下, 往上述处理好的发酵底物中接入 0.01 0.05的乳酸菌 (Lactobacillus.Helveticus)。 0024 所述的发酵是指在2535的条件下发酵224h ; 目的在于利用乳酸菌的生长 繁殖来进一步分解发酵底物中的小分子碳水化合物和多肽, 以使产物中的 GABA 含量和 ACE 抑制肽含量进一步增加。 0025 所述的离心, 是指将发酵后的产物于 6000 12000g 离心 10 20min ; 其目的 在于把产物中的 GABA 和 ACE 抑制肽分离出来。 0026 所述冷冻干燥, 是指将离心分离出来的含。
18、有GABA和ACE抑制肽的溶液经冷冻干燥 后制成冻干粉, 以方便贮存和使用。 0027 本发明中制备绿豆酸奶产品应当先清洗绿豆原料, 即用原料清洗除杂设备或直接 用自来水冲洗原料绿豆, 除去原料绿豆种皮上沾附的尘土及混在原料绿豆中的杂物。 0028 本发明中制备绿豆酸奶产品所用到的谷氨酸、 脱脂奶粉、 高温淀粉酶、 碱性蛋白 酶、 木瓜蛋白酶、 复合蛋白酶及乳酸菌, 应当是符合相关产品标准的合格工业产品。 0029 本发明提供的制备方法制得了一种新的具有降血压功能的绿豆酸奶产品, 以绿豆 和奶粉 ( 本发明使用是否脱脂的奶粉不影响本发明的实现 ) 为主要原料制得, 制得的绿豆 酸奶产品富含 G。
19、ABA 和 ACE 抑制肽, 可广泛用于降血压保健食品及某些医药保健品的生产。 0030 与现有技术相比, 本发明提供的技术方案具有如下有益效果 : 0031 (1) 与通过化学反应的方法制备 GABA 相比, 本发明所提供的方法具有食用安全, 产品生产过程不会造成环境污染的优点。 0032 (2) 与其他富含 GABA 的食品相比, 本发明所提供的方法具有效率更高, 可控性更 好, 成本低的优点。 0033 (3) 本发明所提供的方法制备得到的产品, 不仅富含 GABA, 而且含有 ACE 抑制肽, 具有较好的降血压效果。 0034 (4) 通过本发明所提供的方法可以制备多种形式的降血压保健。
20、食品, 如降血压绿 豆酸奶、 降血压饮料 ; 产品也可以做成粉状, 从而加工成各式各样的产品, 包括降血压的保 健食品和药品。 0035 本发明运用简便可行、 安全环保的现代加工技术手段, 以绿豆这一人们喜爱的豆 类作物为主要原料, 通过浸泡萌发、 分段酶解、 乳酸菌发酵等常用食品加工工艺 ; 制备既富 含GABA, 又含有ACE抑制肽, 具有良好降血压效果的产品。 该产品不仅可直接用于相关保健 食品的制造, 也可以作为功能性成分添加到其它保健产品中, 具有广阔的应用前景。 具体实施方式 0036 以下通过具体的实施例进一步说明本发明的技术方案。 0037 实施例 1 0038 称取原料绿豆 。
21、100Kg 用清洗除杂设备或直接用自来水冲洗加入 300L 浓度 说 明 书 CN 101574132 B 5 4/5 页 6 为 10g/L 的 L- 谷氨酸溶液 ( 其中含 5g/L 脱乙酰度为 93, 粘均分子量为 5.78105U 的 壳聚糖 ) 浸泡 ( 浸泡温度为 35, 浸泡时间为 6h) 排水萌发 ( 萌发时间为 6h, 温度 为 35, 空气相对湿度 85以上 ) 去种皮匀浆 ( 固液比为 1 7) 高温淀粉酶酶解 ( 酶用量为淀粉含量的 0.03, 酶解时间为 30min) 加入 5脱脂奶粉搅拌溶解均质 木瓜蛋白酶酶解 ( 酶用量为蛋白质含量的 0.05, 酶解时间为 2h。
22、) 高压灭菌 (121, 15min) 冷却至 35在无菌操作条件下接入乳酸菌 (Lactobacillus.Helveticus)( 接 种量为 0.03 ) 在密闭容器中静置发酵 ( 发酵温度为 30, 发酵时间 16h) 发酵产物 8000g离心20min上清液冷冻干燥绿豆酸奶奶粉(产品水分含量2.3、 粗蛋白含 量为 52.5、 GABA 含量 1.15、 短肽含量为 4.13 ) 0039 动物实验结果表明, SHR 大鼠, 经口服 5mg/(Kg.bw) 上述方法制得的产品, 4h 后, 收缩压显著下降 26mmHg, 12h 后收缩压才重新升高至初始值。同样条件下产品对 wist。
23、ar-Kyoto 大鼠的血压和心率没有影响。 0040 实施例 2 0041 称取原料绿豆 100Kg 用清洗除杂设备或直接用自来水冲洗加入 300L 浓度 为 10g/L 的 L- 谷氨酸溶液 ( 其中含 5g/L 脱乙酰度为 93, 粘均分子量为 5.78105U 的 壳聚糖 ) 浸泡 ( 浸泡温度为 35, 浸泡时间为 6h) 排水萌发 ( 萌发时间为 10h, 温度 为 35, 空气相对湿度 85以上 ) 去种皮匀浆 ( 固液比为 1 7) 高温淀粉酶酶解 (酶用量为淀粉含量的0.03, 酶解时间为30min)加入10脱脂奶粉搅拌溶解均质 木瓜蛋白酶酶解 ( 酶用量为蛋白质含量的 0.。
24、05, 酶解时间为 3h) 高压灭菌 (121, 15min) 冷却至 35在无菌操作条件下接入乳酸菌 (Lactobacillus.Helveticus)( 接 种量为 0.03 ) 在密闭容器中静置发酵 ( 发酵温度为 30, 发酵时间 16h) 发酵产物 8000g离心20min上清液冷冻干燥绿豆酸奶奶粉产品(产品水分含量2.4、 粗蛋 白含量为 56.3、 GABA 含量 1.35、 短肽含量为 4.48 ) 0042 动物实验结果表明, SHR 大鼠, 经口服 5mg/(Kg.bw) 上述方法制得的产品, 4h 后, 收缩压显著下降 31mmHg, 12h 后收缩压才重新升高至初始值。
25、。同样条件下产品对 wistar-Kyoto 大鼠的血压和心率没有影响。 0043 实施例 3 0044 称取原料绿豆 100Kg 用清洗除杂设备或直接用自来水冲洗加入 300L 浓度 为 10g/L 的 L- 谷氨酸溶液 ( 其中含 5g/L 脱乙酰度为 93, 粘均分子量为 5.78105U 的 壳聚糖 ) 浸泡 ( 浸泡温度为 35, 浸泡时间为 6h) 排水萌发 ( 萌发时间为 10h, 温度 为 35, 空气相对湿度 85以上 ) 去种皮匀浆 ( 固液比为 1 7) 高温淀粉酶酶解 (酶用量为淀粉含量的0.03, 酶解时间为30min)加入10脱脂奶粉搅拌溶解均质 木瓜蛋白酶酶解 (。
26、 酶用量为蛋白质含量的 0.05, 酶解时间为 3h) 高压灭菌 (121, 15min) 冷却至 35在无菌操作条件下接入乳酸菌 (Lactobacillus.Helveticus)( 接 种量为 0.05 ) 在密闭容器中静置发酵 ( 发酵温度为 30, 发酵时间 16h) 发酵产 物 8000g 离心 20min 上清液冷冻干燥产品 ( 产品水分含量 2.2、 粗蛋白含量为 56.4、 GABA 含量 1.33、 短肽含量为 4.51 ) 0045 动物实验结果表明, SHR 大鼠, 经口服 5mg/(Kg.bw) 上述方法制得的产品, 4h 后, 收缩压显著下降 32mmHg, 12h 后收缩压才重新升高至初始值。同样条件下产品对 说 明 书 CN 101574132 B 6 5/5 页 7 wistar-Kyoto 大鼠的血压和心率没有影响。 说 明 书 CN 101574132 B 7 。