彩色阴极射线管面板的成屏方法 本发明涉及彩色阴极射线管面板的成屏方法，尤其涉及只需要一荧光层固定处理以降低成屏步骤数的成屏方法。
通常以构成面板荧光层的红(R)、绿(G)、蓝(B)荧光物质淀积在阴极射线管面板上。为分开此三种荧光物质并防止颜色混合以增加彩色清晰度，将黑色基底淀积在荧光物质之间。
有两种面板的成屏方法已经被使用，其包含使用膏剂的湿层法和使用电子照相成屏处理的干层法。
湿层法有复杂的制造过程且用于处理的膏剂会污染环境。因此，近年来，使用电子照相成屏处理的干层法被广泛使用于在面板上形成荧光层和黑色基底。
如第3图，传统的电子照相成屏处理包括下列步骤：清洁面板P1；淀积导电和导光层P2；导光层充电P3；将该层曝光P4；黑色基底显影P5；固定黑色基底P6；对其上形成黑色基底的导光层充电P7；对第一荧光物质(亦即绿荧光物质)曝光P8；第一荧光物质显影P9；固定显影的第一荧光物质P10；将其上形成黑色基底且固定第一荧光物质的导光层充电P7；对第二荧光物质(亦即蓝荧光物质)曝光P8；第二荧光物质显影P9；固定第二荧光物质P10；对其上形成黑色基底且固定第一和第二荧光物质的导光层充电P7；对第三荧光物质曝光P8；第三荧光物质显影P9；固定第三荧光物质P10。
在固定各荧光物质的步骤P6和P10中，进行化学药品处理或热处理。亦即，能与导光层反应以令其软化的诸如丙酮的化学药品被用来固定荧光物质，或对导光层加热以软化，藉以固定荧光物质。
但传统成屏法的缺点是，当使用化学药品时，荧光物质会承受与化学药品的化学反应。此外，由于各荧光物质需要固定步骤，故成屏处理复杂。再者，由于导光层对各固定步骤来说是重复软化，故导光层退化或变形，因此，之后显影的荧光物质将呈现不规则显影。
因此，本发明要解决传统的成屏方法的上述问题。
本发明的目的是提供一阴极射线管面板的成屏方法，其在固定荧光物质时可只用一个步骤，从而降低整个步骤数。
本发明的另一目的是提供一面板成屏法，其可将荧光物质固定在面板上，且以相当高的附着力牢固地附着。
在以预定图型淀积黑色基底后通过在面板上淀积光固定层来实现上述目地。
光固定层受光时可软化，以容许荧光层固定在面板上。亦即，光固定层受光时显示出粘着特性。因此，在面板上的所有荧光层显影后，当光照在光固定层时，光固定层软化，藉以固定荧光层。
光固定层最好由天然橡胶、含树脂的原料、丙烯酸橡胶或硅粘着剂制成。
使用紫外线或可见光作为在固定荧光层的步骤中所照的光也很好。
从以下但非限制本发明的详述及所显示的附图中更能充分了解本发明，但本发明不受其限制，其中：
图1是说明本发明优选实施例的面板的成屏法的流程图；
图2是说明依据本发明所成屏的面板的剖面图；以及
图3是说明传统成屏法的流程图。
以下是本发明优选实施例的说明。
图1和图2，分别显示本发明的成屏法的流程图和依据本发明的成屏法所成屏的面板的剖面图。
关于第一步骤S1，荧幕面板10的内表面涂以有机导电层12然后再涂以有机导光层14。关于第二步骤S2，为形成黑色基底，对有机导光层14静电式充电到适当正电位。在第三步骤S3，荫罩以预定距离位于荧幕面板10的内表面之前，并以发自光源的光对有机导光层14曝光，使得正电荷可留在将要淀积黑色基底16的有机导光层14的未曝光区。在第五步骤S5，以与面板表面电位相同或相反的电位充电的黑色基底材料喷在面板上，从而被固定。
在以预定图型淀积黑色基底16后，依据下列步骤，荧光层可淀积在其上淀积有黑色基底的面板内表面上。
亦即，在第六步骤S6，由在受光时显出粘着特性的材料制成的光固定层形成在其上形成黑色基底的有机导光层14上。淀积有机导光层和黑色基底的面板在第七步骤S7静电式充电到适当电位。关于第八步骤S8，充电的面板使用荫罩曝光，因而表面电位可以预定图型被保留。充电到与保留的表面电位相同或相反的电位的第一荧光粒子(亦即红荧光粒子)在面板上显影，如第九步骤S9，藉以形成第一荧光层。重复步骤S7至S9以形成第二和第三荧光层(亦即绿和蓝荧光层)。最后，关于第十步骤，通过将光照在受光时显出粘着特性的光固定层来固定荧光层。
最好光固定层由天然橡胶、含树脂的原料、丙烯酸橡胶或硅粘着剂制成。
最好也使用紫外线或可见光作为在所述固定荧光层的步骤所使用的辐照光。
上述面板的成屏方法中，由于在曝光步骤S8中所照的光使光固定层软化，故荧光层粘着力可得到改善。此外，由于在显影所有荧光层之后以单一步骤中进行固定步骤，故成屏步骤数降低。
虽配合目前认为最实际的优选实施例来说明本发明，但要了解本发明不限于所公开的实施例，相反地，其涵盖包含在申请专利范围的精神和范畴内的各种修改和等效方法。