技术领域
本发明属于食品的技术领域，涉及一种悬浮颗粒花生奶饮品中用的悬浮稳定剂、悬浮颗粒花生奶饮品、及两者的制备方法。本发明为使用果蔬纤维的悬浮稳定剂，通过悬浮稳定剂解决花生奶饮品中加入固体颗粒后，使颗粒保证在料液中均匀悬浮，颗粒在UHT杀菌管道中保持均匀悬浮不沉淀。
背景技术
花生奶饮品是以花生为主要原料制备而成的一类营养性饮料，其由于花生蛋白营养丰富，具有保健功能，深受广大消费者欢迎。市场上现有添加颗粒花生奶，颗粒或是漂浮的料液表面，或是沉淀到底部，外观状态较差。
中国专利申请CN104489103A，公开了一种无菌冷灌装牛奶花生乳化稳定剂及制备方法，制备方法的原料包括花生酱、脱脂奶粉、乳化稳定剂、白糖、酪酛酸钠、炼奶、花生颗粒和香精,制备方法包括如下步骤(1)用水溶解奶粉，搅拌，加入炼奶，得奶粉溶液；(2)用处理水溶解花生酱，得花生酱悬浮溶液；(3)酱步骤1)得到的奶粉溶液加入步骤2)得到的花生酱悬浮液中，再加入水，加热至75-85℃，然后加入无菌冷灌装牛奶花生饮品的乳化稳定剂、糖和酪酛酸钠，再加入花生香精，加入花生香精，加入剩余的水定容均质，得混合液；(4)将脱皮花生颗粒清洗，预煮到无硬心，沥干后加入步骤3)定容均质后的混合液，灭菌后灌装。
该方法在是在料液配好后加入花生颗粒，再进行UHT137℃/30s杀菌，花生颗粒在管道输送过程中会出现颗粒沉淀到管道底部聚集，导致灌装不均匀，无法实现工业化生产。
发明内容
本发明的目的在于通过悬浮稳定剂解决花生奶饮品中加入固体颗粒后，使颗粒保证在料液中均匀悬浮，颗粒在UHT杀菌管道中保持均匀悬浮不沉淀。同时通过乳化增稠剂减少脂肪聚集上浮，保质期内不会出现颗粒下沉、析水、分层等不良现象，同时改善产品的口感，使其有良好的风味。
本发明为实现其目的采用的技术方案是：
一种悬浮稳定剂，包括质量比为(1.5-3)：(1-2)的稳定剂A和稳定剂B，其中，稳定剂A按质量百分比计，包括柑橘纤维5-25％、微晶纤维素10-60％、羧甲基纤维素钠10-30％、单，双甘油脂肪酸酯40-70％、黄原胶0-10％。
稳定剂B按质量百分比计，包括黄原胶20-40％、柑橘纤维10-20％、微晶纤维素20-60％。
一种悬浮稳定剂，包括质量比为1：1的稳定剂A和稳定剂B(也就是稳定剂A和稳定剂B的用量相等)，其中，稳定剂A按质量百分比计，包括柑橘纤维12％、微晶纤维素32％、羧甲基纤维素钠13％、单，双甘油脂肪酸酯40％；稳定剂B按质量百分比计，包括黄原胶32％、柑橘纤维18％、微晶纤维素50％。
所述悬浮稳定剂的制备方法，先将柑橘纤维、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、单，双甘油脂肪酸酯干混均匀，即得到稳定剂A，再将黄原胶、柑橘纤维、微晶纤维素干混均匀，即得稳定剂B。
包含上述所述悬浮稳定剂的悬浮颗粒花生奶饮品，按质量百分比计，包括花生酱2-5％、白砂糖5-10％、奶粉1-3％、固体颗粒5-20％、悬浮稳定剂0.25-0.5％、碳酸氢钠0.03-0.08％、余量为水。
所述的固体颗粒选自花生颗粒、椰果颗粒、燕麦颗粒、马蹄果颗粒、莲子颗粒、核桃颗粒、榛子颗粒的一种或几种的组合。
固体颗粒经过如下预处理：花生颗粒、燕麦颗粒、核桃颗粒、榛子颗粒在120-180℃条件下烘烤10-30min；椰果颗粒、马蹄果颗粒、莲子颗粒在沸水中煮10-30min，煮至无硬心。
悬浮颗粒花生奶饮品的制备方法，包括以下步骤：
a、奶粉与水按1：(10-20)在45-55℃水中搅拌水合30-40min，得到奶粉水溶液；
b、花生酱与水按1：(10-20)在80-90℃水中剪切搅拌10-15min，得到花生酱悬浊液；
c、稳定剂A、白砂糖用水溶解与步骤a得到的奶粉水溶液和步骤b得到花生酱水溶液混合均匀，加入碳酸氢钠，加水均质、UHT杀菌，得到无菌混合液；
d、稳定剂B用水溶解后加入固体颗粒经UHT杀菌，得到无菌颗粒悬浊液。
e、步骤c得到的无菌混合液与步骤d得到的无菌颗粒悬浊液混合搅拌均匀后，灌装，得到悬浮颗粒花生奶饮品。
步骤c中，于65-75℃，25-40Mpa均质2次。
步骤c中，于137-140℃进行15-30s杀菌。
步骤d中，于137-140℃进行200-300s杀菌。
本发明的有益效果是：
1、花生奶饮品中添加发明人研发的悬浮乳化稳定剂，确保了固体颗粒(花生、核桃、榛子、椰果、燕麦、马蹄果)悬浮均匀，10个月保质期内不会出现下沉、分层、发絮等质量问题。
2、产品中通过柑橘纤维与微晶纤维素协同作用形成三维凝胶网络结构及黄原胶的增稠作用保证颗粒在管道杀菌中均匀分散，防止颗粒出现聚集下沉。
稳定剂A和B中虽都有相同的胶体成分，但添加比例是相差较多的，B料的作用主要是通过增稠形成凝胶结构悬浮颗粒，保证颗粒在管道杀菌中均匀分散，经长期研究发现若是合并成一款稳定剂(即非本发明的A、B复配的方案)，既要兼顾步骤d颗粒在管道中均匀悬浮，又要保证步骤c料液不出现凝胶，发絮等不良现象，无法做到。
将稳定剂A和B的质量比控制在(1.5-3)：(1-2)，是因为稳定剂A添加量过高，产品放置过程中可能出现凝胶，发絮上浮等不良现象，添加量过低，颗粒悬浮和脂肪乳化作用差；稳定剂B添加过低，颗粒不能保证均匀悬浮，添加量过高，粘稠度高生产上泵送困难。
本发明通过采用保证采用稳定剂A和B复配的方案，料液和颗粒分开采用不同温度时间杀菌，保证料液和颗粒达到无菌目的，稳定剂B可保证颗粒在杀菌过程中均匀悬浮不下沉，防止出现颗粒聚集，不能连续生产。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。
一、具体实施例
实施例1
稳定剂A：柑橘纤维12％、微晶纤维素32％、羧甲基纤维素钠13％、单，双甘油脂肪酸酯40％、黄原胶3％。
稳定剂B：黄原胶32％、柑橘纤维18％、微晶纤维素50％。
1)上述悬浮颗粒花生奶饮品稳定剂的配制方法：先将柑橘纤维、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、单，双甘油脂肪酸酯、黄原胶这些原料干混均匀，即得到稳定剂A，再将黄原胶、柑橘纤维、微晶纤维素这些原料干混均匀，即得稳定剂B。
2)用本发明所述的悬浮颗粒花生奶饮品的稳定剂制备的花生奶饮品按质量百分比计组成为：花生酱2.5％、白砂糖7％、奶粉2％、花生颗粒10％、稳定剂A0.25％，稳定剂B0.15％、碳酸氢钠0.05％、余量为水。
3)此时悬浮颗粒花生奶饮品的制备方法如下：
将奶粉与水按1:10在50℃水中充分水合30min；花生酱与水按1：20在83℃水中剪切水合10min，稳定剂A与白砂糖混匀后在83℃水中剪切搅拌15min，然后与奶粉水溶液、花生酱悬浊液混合，加入碳酸氢钠，加水后70℃、30Mpa均质2次；137℃/30s的UHT杀菌；稳定剂B在83℃水中溶解剪切搅拌15min，加入花生颗粒经UHT137℃/300s，将两次杀菌料液无菌混匀再进行无菌冷灌装。
实施例2
本实施例所述一种使用果蔬纤维悬浮颗粒花生奶饮品稳定剂的配方如下：
稳定剂A：柑橘纤维14％、微晶纤维素35％、羧甲基纤维素钠10％、单，双甘油脂肪酸酯38％、黄原胶3％。
稳定剂B：黄原胶32％、柑橘纤维20％、微晶纤维素48％。
1)上述谷物牛奶稳定剂的配制方法：先将柑橘纤维、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、单，双甘油脂肪酸酯、黄原胶这些原料干混均匀，即得到稳定剂A，再将黄原胶、柑橘纤维、微晶纤维素这些原料干混均匀，即得稳定剂B。
2)用本发明所述的悬浮颗粒花生奶饮品的稳定剂制备的花生奶饮品按质量百分比浓度组成为：花生酱3.5％、白砂糖6％、奶粉1％、花生颗粒10％、燕麦颗粒10％、乳化增稠剂0.25％，增稠稳定剂0.20％、碳酸氢钠0.06％、余量为水。
3)此时悬浮颗粒花生奶饮品的制备方法如下：
将奶粉与水按1:10在45℃水中充分水合30min；花生酱与水按1：15在80℃水中剪切水合10min，稳定剂A与白砂糖混匀后在80℃水中剪切搅拌15min，然后与奶粉水溶液、花生酱悬浊液混合，加入碳酸氢钠，加水定容至90％后65℃、25Mpa均质2次；137℃/30s的UHT杀菌；稳定剂B在80℃水中剪切搅拌15min，加入花生颗粒经UHT137℃/300s，将两次杀菌料液无菌混匀再进行无菌冷灌装。
实施例3
本实施例所述一种使用果蔬纤维悬浮颗粒花生奶饮品的配方如下：
稳定剂A：柑橘纤维10％、微晶纤维素34％、羧甲基纤维素钠10％、单，双甘油脂肪酸酯44％、黄原胶2％。
稳定剂B：黄原胶20％、柑橘纤维20％、微晶纤维素60％。
1)上述悬浮颗粒花生奶饮品稳定剂的配制方法：先将柑橘纤维、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、单，双甘油脂肪酸酯、黄原胶这些原料干混均匀，即得到稳定剂A，再将黄原胶、柑橘纤维、微晶纤维素这些原料干混均匀，即得稳定剂B。
2)用本发明所述的悬浮颗粒花生奶饮品的稳定剂制备的花生奶饮品按质量百分比浓度组成为：花生酱3.0％、白砂糖7％、奶粉1.5％、花生颗粒5％、榛子颗粒3％、椰果颗粒3％，乳化增稠剂0.25％，增稠稳定剂0.15％、碳酸氢钠0.05％、余量为水。
3)此时悬浮颗粒花生奶饮品的制备方法如下：
将奶粉与水按1:10在55℃水中充分水合30min；花生酱与水按1：20在85℃水中剪切水合10min，稳定剂A与白砂糖混匀后在85℃水中剪切搅拌15min，然后与奶粉水溶液、花生酱悬浊液混合，加入碳酸氢钠，加水后75℃、40Mpa均质2次；137℃/30s的UHT杀菌；稳定剂B在80-85℃水中剪切搅拌15min，加入花生颗粒经UHT137℃/300s，将两次杀菌料液无菌混匀再进行无菌冷灌装。
实施例4
一种悬浮稳定剂，包括质量比为1.5：1的稳定剂A和稳定剂B，其中，稳定剂A按质量百分比计，包括柑橘纤维5％、微晶纤维素45％、羧甲基纤维素钠10％、单，双甘油脂肪酸酯40％；稳定剂B按质量百分比计，包括黄原胶40％、柑橘纤维10％、微晶纤维素50％。
所述悬浮稳定剂的制备方法，先将柑橘纤维、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、单，双甘油脂肪酸酯干混均匀，即得到稳定剂A，再将黄原胶、柑橘纤维、微晶纤维素干混均匀，即得稳定剂B。
包含上述所述悬浮稳定剂的悬浮颗粒花生奶饮品，按质量百分比计，包括花生酱2％、白砂糖5％、奶粉1％、花生颗粒5％、悬浮稳定剂0.25％、碳酸氢钠0.03％、余量为水。
固体颗粒经过如下预处理：花生颗粒在150℃条件下烘烤20min。
悬浮颗粒花生奶饮品的制备方法，包括以下步骤：
a、奶粉与水按1：10在45℃水中搅拌水合30min，得到奶粉水溶液；
b、花生酱与水按1：20在80℃水中剪切搅拌12min，得到花生酱悬浊液；
c、稳定剂A、白砂糖用水溶解与步骤a得到的奶粉水溶液和步骤b得到花生酱水溶液混合均匀，加入碳酸氢钠，加入水后于65℃，25Mpa均质2次、于137℃进行30s UHT杀菌，得到无菌混合液；
d、稳定剂B用水溶解后加入固体颗粒于137℃进行300s UHT杀菌，得到无菌颗粒悬浊液。
e、步骤c得到的无菌混合液与步骤d得到的无菌颗粒悬浊液混合搅拌均匀后，灌装，得到悬浮颗粒花生奶饮品。
实施例5
一种悬浮稳定剂，包括质量比为2：1.5的稳定剂A和稳定剂B，其中，稳定剂A按质量百分比计，包括柑橘纤维15％、微晶纤维素15％、羧甲基纤维素钠20％、单，双甘油脂肪酸酯50％；稳定剂B按质量百分比计，包括黄原胶35％、柑橘纤维20％、微晶纤维素45％。
所述悬浮稳定剂的制备方法，先将柑橘纤维、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、单，双甘油脂肪酸酯干混均匀，即得到稳定剂A，再将黄原胶、柑橘纤维、微晶纤维素干混均匀，即得稳定剂B。
包含上述所述悬浮稳定剂的悬浮颗粒花生奶饮品，按质量百分比计，包括花生酱3％、白砂糖6％、奶粉2％、花生颗粒10％、悬浮稳定剂0.35％、碳酸氢钠0.04％、余量为水。
固体颗粒经过如下预处理：花生颗粒在150℃条件下烘烤20min。
悬浮颗粒花生奶饮品的制备方法，包括以下步骤：
a、奶粉与水按1：20在46℃水中搅拌水合30min，得到奶粉水溶液；
b、花生酱与水按1：10在85℃水中剪切搅拌12min，得到花生酱悬浊液；
c、稳定剂A、白砂糖用水溶解与步骤a得到的奶粉水溶液和步骤b得到花生酱水溶液混合均匀，加入碳酸氢钠，加入水后于70℃，30Mpa均质2次、于140℃进行15s UHT杀菌，得到无菌混合液；
d、稳定剂B用水溶解后加入固体颗粒于138℃进行270s UHT杀菌，得到无菌颗粒悬浊液。
e、步骤c得到的无菌混合液与步骤d得到的无菌颗粒悬浊液混合搅拌均匀后，灌装，得到悬浮颗粒花生奶饮品。
实施例6
一种悬浮稳定剂，包括质量比为2.5：2的稳定剂A和稳定剂B，其中，稳定剂A按质量百分比计，包括柑橘纤维20％、微晶纤维素30％、羧甲基纤维素钠10％、单，双甘油脂肪酸酯40％；稳定剂B按质量百分比计，包括黄原胶25％、柑橘纤维15％、微晶纤维素60％。
所述悬浮稳定剂的制备方法，先将柑橘纤维、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、单，双甘油脂肪酸酯干混均匀，即得到稳定剂A，再将黄原胶、柑橘纤维、微晶纤维素干混均匀，即得稳定剂B。
包含上述所述悬浮稳定剂的悬浮颗粒花生奶饮品，按质量百分比计，包括花生酱4％、白砂糖7％、奶粉3％、花生颗粒15％、悬浮稳定剂0.45％、碳酸氢钠0.05％、余量为水。
固体颗粒经过如下预处理：花生颗粒在150℃条件下烘烤20min。
悬浮颗粒花生奶饮品的制备方法，包括以下步骤：
a、奶粉与水按1：10在47℃水中搅拌水合33min，得到奶粉水溶液；
b、花生酱与水按1：10在90℃水中剪切搅拌13min，得到花生酱悬浊液；
c、稳定剂A、白砂糖用水溶解与步骤a得到的奶粉水溶液和步骤b得到花生酱水溶液混合均匀，加入碳酸氢钠，加入水后于75℃，35Mpa均质2次、于138℃进行25s UHT杀菌，得到无菌混合液；
d、稳定剂B用水溶解后加入固体颗粒于139℃进行230s UHT杀菌，得到无菌颗粒悬浊液。
e、步骤c得到的无菌混合液与步骤d得到的无菌颗粒悬浊液混合搅拌均匀后，灌装，得到悬浮颗粒花生奶饮品。
实施例7
一种悬浮稳定剂，包括质量比为3：1.3的稳定剂A和稳定剂B，其中，稳定剂A按质量百分比计，包括柑橘纤维25％、微晶纤维素10％、羧甲基纤维素钠12％、单，双甘油脂肪酸酯53％；稳定剂B按质量百分比计，包括黄原胶28％、柑橘纤维20％、微晶纤维素52％。
所述悬浮稳定剂的制备方法，先将柑橘纤维、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、单，双甘油脂肪酸酯干混均匀，即得到稳定剂A，再将黄原胶、柑橘纤维、微晶纤维素干混均匀，即得稳定剂B。
包含上述所述悬浮稳定剂的悬浮颗粒花生奶饮品，按质量百分比计，包括花生酱5％、白砂糖8％、奶粉1.5％、花生颗粒12％、悬浮稳定剂0.43％、碳酸氢钠0.06％、余量为水。
固体颗粒经过如下预处理：花生颗粒在150℃条件下烘烤20min。
悬浮颗粒花生奶饮品的制备方法，包括以下步骤：
a、奶粉与水按1：15在48℃水中搅拌水合35min，得到奶粉水溶液；
b、花生酱与水按1：10在83℃水中剪切搅拌14min，得到花生酱悬浊液；
c、稳定剂A、白砂糖用水溶解与步骤a得到的奶粉水溶液和步骤b得到花生酱水溶液混合均匀，加入碳酸氢钠，加入水后于68℃，4Mpa均质2次、于139℃进行20s UHT杀菌，得到无菌混合液；
d、稳定剂B用水溶解后加入固体颗粒于140℃进行200s UHT杀菌，得到无菌颗粒悬浊液。
e、步骤c得到的无菌混合液与步骤d得到的无菌颗粒悬浊液混合搅拌均匀后，灌装，得到悬浮颗粒花生奶饮品。
实施例8
一种悬浮稳定剂，包括质量比为1.8：1.7的稳定剂A和稳定剂B，其中，稳定剂A按质量百分比计，包括柑橘纤维8％、微晶纤维素35％、羧甲基纤维素钠15％、单，双甘油脂肪酸酯40％、黄原胶2％；稳定剂B按质量百分比计，包括黄原胶52％、柑橘纤维18％、微晶纤维素30％。
所述悬浮稳定剂的制备方法，先将柑橘纤维、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、单，双甘油脂肪酸酯干混均匀，即得到稳定剂A，再将黄原胶、柑橘纤维、微晶纤维素干混均匀，即得稳定剂B。
包含上述所述悬浮稳定剂的悬浮颗粒花生奶饮品，按质量百分比计，包括花生酱2.5％、白砂糖9％、奶粉2.5％、花生颗粒8％、悬浮稳定剂0.35％、碳酸氢钠0.07％、余量为水。
固体颗粒经过如下预处理：花生颗粒在150℃条件下烘烤20min。
悬浮颗粒花生奶饮品的制备方法，包括以下步骤：
a、奶粉与水按1：18在49℃水中搅拌水合38min，得到奶粉水溶液；
b、花生酱与水按1：12在87℃水中剪切搅拌15min，得到花生酱悬浊液；
c、稳定剂A、白砂糖用水溶解与步骤a得到的奶粉水溶液和步骤b得到花生酱水溶液混合均匀，加入碳酸氢钠，加入水后于73℃，28Mpa均质2次、于140℃进行15s UHT杀菌，得到无菌混合液；
d、稳定剂B用水溶解后加入固体颗粒于137℃进行300s UHT杀菌，得到无菌颗粒悬浊液。
e、步骤c得到的无菌混合液与步骤d得到的无菌颗粒悬浊液混合搅拌均匀后，灌装，得到悬浮颗粒花生奶饮品。
实施例9
一种悬浮稳定剂，包括质量比为2.3：1的稳定剂A和稳定剂B，其中，稳定剂A按质量百分比计，包括柑橘纤维7％、微晶纤维素13％、羧甲基纤维素钠10％、单，双甘油脂肪酸酯70％；稳定剂B按质量百分比计，包括黄原胶38％、柑橘纤维20％、微晶纤维素42％。
所述悬浮稳定剂的制备方法，先将柑橘纤维、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、单，双甘油脂肪酸酯干混均匀，即得到稳定剂A，再将黄原胶、柑橘纤维、微晶纤维素干混均匀，即得稳定剂B。
包含上述所述悬浮稳定剂的悬浮颗粒花生奶饮品，按质量百分比计，包括花生酱3.5％、白砂糖10％、奶粉1.3％、花生颗粒12％、悬浮稳定剂0.33％、碳酸氢钠0.08％、余量为水。
固体颗粒经过如下预处理：花生颗粒在150℃条件下烘烤20min。
悬浮颗粒花生奶饮品的制备方法，包括以下步骤：
a、奶粉与水按1：15在50℃水中搅拌水合40min，得到奶粉水溶液；
b、花生酱与水按1：15在80℃水中剪切搅拌15min，得到花生酱悬浊液；
c、稳定剂A、白砂糖用水溶解与步骤a得到的奶粉水溶液和步骤b得到花生酱水溶液混合均匀，加入碳酸氢钠，加入水后于70℃，32Mpa均质2次、于137℃进行30s UHT杀菌，得到无菌混合液；
d、稳定剂B用水溶解后加入固体颗粒于140℃进行200s UHT杀菌，得到无菌颗粒悬浊液。
e、步骤c得到的无菌混合液与步骤d得到的无菌颗粒悬浊液混合搅拌均匀后，灌装，得到悬浮颗粒花生奶饮品。
实施例10
一种悬浮稳定剂，包括质量比为2.7：2的稳定剂A和稳定剂B，其中，稳定剂A按质量百分比计，包括柑橘纤维10％、微晶纤维素40％、羧甲基纤维素钠10％、单，双甘油脂肪酸酯40％；稳定剂B按质量百分比计，包括黄原胶34％、柑橘纤维20％、微晶纤维素46％。
所述悬浮稳定剂的制备方法，先将柑橘纤维、微晶纤维素、羧甲基纤维素钠、单，双甘油脂肪酸酯干混均匀，即得到稳定剂A，再将黄原胶、柑橘纤维、微晶纤维素干混均匀，即得稳定剂B。
包含上述所述悬浮稳定剂的悬浮颗粒花生奶饮品，按质量百分比计，包括花生酱4.5％、白砂糖7.5％、奶粉2.7％、花生颗粒17％、悬浮稳定剂0.47％、碳酸氢钠0.05％、余量为水。
固体颗粒经过如下预处理：花生颗粒在150℃条件下烘烤20min。
悬浮颗粒花生奶饮品的制备方法，包括以下步骤：
a、奶粉与水按1：10在47℃水中搅拌水合30min，得到奶粉水溶液；
b、花生酱与水按1：10在85℃水中剪切搅拌12min，得到花生酱悬浊液；
c、稳定剂A、白砂糖用水溶解与步骤a得到的奶粉水溶液和步骤b得到花生酱水溶液混合均匀，加入碳酸氢钠，加入水后于65℃，37Mpa均质2次、于140℃进行15s UHT杀菌，得到无菌混合液；
d、稳定剂B用水溶解后加入固体颗粒于138℃进行270s UHT杀菌，得到无菌颗粒悬浊液。
e、步骤c得到的无菌混合液与步骤d得到的无菌颗粒悬浊液混合搅拌均匀后，灌装，得到悬浮颗粒花生奶饮品。
二、效果试验
本发明的柑橘纤维可以是现有市场上购买的，更优的方式是通过下述方法制备：
A、称取一定量提完果胶的残渣，换算干粉重量，按固液比1:(15-25)加水，调节pH为8-14，75-85℃保温60-120min；
B、保温结束，降温至30-40℃，在步骤A中加入体积比1％-6％的H2O2，迅速密封，40-80℃保温10-20min，过滤，收集残渣备用；
C、将步骤B中的残渣先用体积比5％-10％的乙醇溶液冲洗，再用清水冲洗，除去H2O2的气味，过滤，收集残渣备用；
D、称取步骤C中一定量的残渣，换算干粉重量，按固液比1:(50-70)称取热水，加入残渣干粉重量小于30％大于0的羧甲基纤维素钠，搅拌15min，调节溶液pH6-8，40-60℃均质一遍，均质压力10-30MPa；
E、将步骤D中均质后的溶液干燥，干燥温度50-75℃，收集干燥物；
F、将步骤E中的干燥物粉碎，过40-100目筛，筛下物即为柑橘纤维成品，收集备用。
上述所说的现有市场上购买的柑橘纤维基本是由下述两种方法制备：
(1)称取一定量提取了果胶的橘皮残渣→用50-60℃的水浸泡后冲洗至中性，沥干水分→然后碱浸泡，反应一定时间→过滤用水洗涤至中性→用盐酸调pH值为酸性条件→过滤漂洗至中性→加入6％双氧水，30℃水浴脱色10min→过滤→滤渣用水和40-50％的乙醇清洗→抽滤→干燥→粉碎→柑橘纤维。
(2)提取了果胶的橘皮残渣用50-60℃的水浸泡后冲洗至中性，加入过氧化氢脱色，再用水，40-50％乙醇洗清，减压过滤后，真空干燥；将干燥后的纤维粉粉碎，过筛，得到柑橘纤维。
分别用现有(1)制备方法制备的柑橘纤维、现有(2)制备方法制备的柑橘纤维，及本发明制备的柑橘纤维应用到实施例1中，分别验证其应用在悬浮颗粒花生奶饮品中的效果，结果如表1所示。
表1
注：粘度测量方法为61#转子，100r，30s；悬浮颗粒均匀度(0-5分，分值越大，颗粒在产品中悬浮越均匀)。
由上述对比可知，本发明的柑橘纤维的效果更好，分析原因如下：①本发明相对于现有的制备方法是在碱性条件下75-85℃保温处理了60-120min，该处理不仅分解了残渣中的淀粉，更主要的是使残渣中的纤维吸水，变得柔软、松散、易于加工处理，从而提高终品柑橘纤维的持水率溶胀性与纤维素重量，75-80℃保温60-120min是为了保证在将半纤维与纤维素完全分离，保护好半纤维素；碱处理后，纤维束变小，结晶纤维以及纤维网络中的氢键减少，更有利于纤维的分散，能有效提高纤维的吸水膨胀能力，并有效抑制纤维应用过程中的聚集。②本发明打破了现有普遍认为脱色应该在中性或偏酸性的环境中进行的偏见，本发明提出直接在碱性条件下加入双氧水进行脱色即可，该特征的实现是基于上述①的改进，再通过降温至30-40℃、控制双氧水浓度1-6％，在40-80℃保温10-20min的处理，使最终获得的柑橘纤维的颜色为乳白色，脱色效果好；③在上述①和②的基础上，再用乙醇洗涤中只需用5-10％的乙醇洗涤即可，降低了乙醇的浓度，乙醇浓度的降低，成本降低；④在上述①-③的基础上，关键性影响步骤是“称取步骤C中一定量的残渣，换算干粉重量，按固液比1:(50-70)称取热水，加入残渣干粉重量小于30％大于0的羧甲基纤维素钠，搅拌15min，调节溶液pH6-8，40-60℃均质一遍，均质压力10-30MPa”，该关键影响步骤是决定柑橘纤维应用在悬浮颗粒花生奶饮品中的效果(即表1中的6项参数)，正因为该步骤的增设及步骤A的前期预处理结合，从而达到良好的应用效果(参见下表2和表3)，并通过均质这一工艺，进一步提高纤维的分散性，降低纤维在下一步干燥中的聚集程度，提高其吸水膨胀能力。此外，发明采用CMC作为分散剂，利用CMC的线型结构可以和纤维形成独特的网状结构，通过均质工艺使CMC与纤维颗粒间发生碰撞、摩擦，从而使CMC吸附在纤维表面，形成保护膜，阻止纤维的聚集。同时，在增稠方面CMC与纤维具有协同增效作用，在较低用量下能有效提升体系粘度，未复配CMC时，外界机械力也可以加强纤维与水的结合，有效分散纤维。
表2
注：均是用实施例1方案作为实验实施例；悬浮颗粒均匀度(0-5分，分值越大，颗粒在产品中悬浮越均匀)。
表3
注：悬浮颗粒均匀度(0-5分，分值越大，颗粒在产品中悬浮越均匀)。
本发明采用柑橘纤维而不使用其他植物纤维(如大豆纤维)或AQ、100M40，是因为其他的植物纤维如大豆纤维粘度较低，但粒径较大，这就导致了其在悬浮颗粒花生奶饮品中易沉淀、不稳定，由于其粘度低、粒径大使得其悬浮高度处在6mm左右；100M40存在同样的问题；AQ虽然效果比较好，但是经试验，在放置过程中，AQ在悬浮颗粒花生奶饮品中的分散性逐渐降低，发生聚集。参见表4。
注：悬浮颗粒均匀度(0-5分，分值越大，颗粒在产品中悬浮越均匀)。
本发明制备的柑橘纤维相较于现有技术制备方法制备的柑橘纤维优势多，参见表5。
表5
有上表5可知，本发明方法制备的柑橘纤维相较于现有方法制备的柑橘纤维，提取率、持水力、膨胀力、颜色效果均优于现有制备方法所制柑橘纤维，该几种参数的提升，增加了柑橘纤维加入悬浮颗粒花生奶饮品中饮料的性能和优势，持水力增大，可缩短在体内的停留时间，从而增加了悬浮颗粒花生奶饮品具有助便、防止便秘的功效；膨胀力的增大，对人体肠道产生增容作用，从而增加了悬浮颗粒花生奶饮品的不增肥功效；颜色为乳白色，脱色效果明显优于现有的方式，再加入到悬浮颗粒花生奶饮品中后产品更均一稳定、色泽更有优势；提取率的提高，大大提高了柑橘纤维的产量，相同的残渣，一次性提取量翻倍，不仅降低了成本、提高了产效，关键是原料利用率大幅度提高，提取相同量的柑橘纤维工艺、时间等大大降低。