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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710560316.X (22)申请日 2017.07.11 (71)申请人 贵港市瑞成科技有限公司 地址 537100 广西壮族自治区贵港市港北 区贵城镇金港大道富士新城4号二楼 (72)发明人 劳加斌 罗盛雄 (51)Int.Cl. A23N 15/06(2006.01) (54)发明名称 一种削杨桃棱边机 (57)摘要 本发明公开了一种削杨桃棱边机， 它包括安 装台、 开关及安装于安装台上的圆形转盘， 所述 的转盘中间设有固定座， 固定座上设有 “L” 形支 架， 支。
2、架上安装有气缸， 气缸的活塞杆上设有用 于削掉杨桃棱边的杨桃削边模， 所述杨桃削边模 对应下方的转盘上设有用于摆放杨桃的杨桃固 定模。 本发明的削杨桃棱边机简单易操作， 削棱 边粗细均匀， 按下开关即可一次性将杨桃的五条 棱边削掉， 在削棱边的同时人们可将杨桃摆放进 闲置的杨桃固定模内， 保证其持续削棱边工作， 减少了手动步骤耗时， 削边效率极高， 可大批量 对杨桃进行削棱边加工。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 107536084 A 2018.01.05 CN 107536084 A 1.一种削杨桃棱边机， 它包括安装台、 开关及安装于安装台上的圆形转盘， 其特征在 于， 所述。
3、的转盘中间设有固定座， 固定座上设有 “L” 形支架， 支架上安装有气缸， 气缸的活塞 杆上设有用于削掉杨桃棱边的杨桃削边模， 所述杨桃削边模对应下方的转盘上设有用于摆 放杨桃的杨桃固定模。 2.根据权利要求1所述的削杨桃棱边机， 其特征在于， 所述的杨桃固定模数量为4、 6或8 个， 以环形规则的分布在转盘上。 3.根据权利要求1或2所述的削杨桃棱边机， 其特征在于， 所述的杨桃固定模由5块横截 面为扇形的弧形固定块组成， 使5块固定块中间形成放置杨桃且使杨桃棱边露出模体外的 五星形槽道口， 底部设有杨桃垫块。 4.根据权利要求3所述的削杨桃棱边机， 其特征在于， 所述的固定块弧度与杨桃棱边。
4、弧 度相同， 其扇形横截面的内弧线向外突出。 5.根据权利要求1所述的削杨桃棱边机， 其特征在于， 所述的杨桃削边模由5块横截面 为扇形的弧形活动块安装在底座组成， 所述的底座中间设有小圆柱， 所述活动块底部与底 座中间的小圆柱之间连接有弹簧。 6.根据权利要求5所述的削杨桃棱边机， 其特征在于， 所述的活动块长度等于固定块长 度， 活动块正面与端面圆弧过渡连接， 活动块正面中间设有一条对应杨桃固定模槽道口的 凹槽， 凹槽的宽度大于槽道口的宽度， 靠近端面的凹槽上设有横跨凹槽的刀片。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107536084 A 2 一种削杨桃棱边机 技术领域 0001 本。
5、发明涉及一种果类加工装置， 具体涉及一种削杨桃棱边机。 背景技术 0002 杨桃是一种产于热带亚热带的水果， 具有非常高的营养价值。 常绿小乔木， 高达 8-12米。 羽状复叶互生， 小叶5-9， 卵形至椭圆形， 长3-6厘米， 先端尖， 基部偏斜， 全缘。 花小， 两性， 白色或淡紫色， 雄蕊5长5短： 腋生圆锥花序； 花期春末至秋。 浆果卵形至长椭球形， 长 5-8厘米， 有3-5棱。 有清热生津， 利水解毒， 下气和中， 利尿通淋， 生津消烦、 醒酒、 助消化等 功效。 用治风热咳嗽、 口渴烦躁、 咽喉疼痛、 口腔炎 、 牙痛、 肝病、 小便不利、 结石症、 坏血病、 食毒酒毒。 000。
6、3 杨桃的棱边较苦涩， 在吃或加工之前一般都将杨桃的棱边削掉， 专利申请号为 201610840190 .7的专利公开了一种便捷削杨桃机， 是一种可将杨桃棱边削掉的装置， 其虽 然可将杨桃的棱边削掉， 但操作复杂， 手动步骤较多， 削边效率不高， 不适宜批量加工。 发明内容 0004 本发明的目的是解决上述问题， 提供了一种削杨桃棱边机。 0005 本发明的目的通过以下方式来实现： 一种削杨桃棱边机， 它包括安装台、 开关及安装于安装台上的圆形转盘， 所述的转盘中 间设有固定座， 固定座上设有 “L” 形支架， 支架上安装有气缸， 气缸的活塞杆上设有用于削 掉杨桃棱边的杨桃削边模， 所述杨桃削。
7、边模对应下方的转盘上设有用于摆放杨桃的杨桃固 定模。 0006 进一步的， 所述的杨桃固定模数量为4、 6或8个， 以环形规则的分布在转盘上。 0007 进一步的， 所述的杨桃固定模由5块横截面为扇形的弧形固定块组成， 使5块固定 块中间形成放置杨桃且使杨桃棱边露出模体外的五星形槽道口， 底部设有杨桃垫块。 0008 进一步的， 所述的固定块弧度与杨桃棱边弧度相同， 其扇形横截面的内弧线向外 突出。 0009 进一步的， 所述的杨桃削边模由5块横截面为扇形的弧形活动块安装在底座组成， 所述的底座中间设有小圆柱， 所述活动块底部与底座中间的小圆柱之间连接有弹簧。 0010 进一步的， 所述的活动。
8、块长度等于固定块长度， 活动块正面与端面圆弧过渡连接， 活动块正面中间设有一条对应杨桃固定模槽道口的凹槽， 凹槽的宽度大于槽道口的宽度， 靠近端面的凹槽上设有横跨凹槽的刀片。 0011 本发明的有益效果是： 本发明的削杨桃棱边机简单易操作， 削棱边粗细均匀， 按下 开关即可一次性将杨桃的五条棱边削掉， 在削棱边的同时人们可将杨桃摆放进闲置的杨桃 固定模内， 保证其持续削棱边工作， 减少了手动步骤耗时， 削棱边效率极高， 可大批量对杨 桃进行削棱边加工。 说 明 书 1/3 页 3 CN 107536084 A 3 附图说明 0012 图1为本发明的削杨桃棱边机结构示意图。 0013 图2为本发。
9、明的削杨桃棱边机的杨桃固定模结构示意图。 0014 图3为本发明中杨桃固定模的固定块结构示意图。 0015 图4为本发明的削杨桃棱边机的杨桃削边模结构示意图。 0016 图5为本发明的削杨桃棱边机的杨桃削边模剖面结构示意图。 0017 图6为本发明中杨桃削边模的活动块结构示意图。 具体实施方式 0018 现在结合附图做进一步详细的说明。 0019 如图1所示， 一种削杨桃棱边机， 它包括安装台1、 开关2及安装于安装台1上的圆形 转盘3， 所述的转盘3中间设有固定座4， 固定座3上设有 “L” 形支架5， 支架5上安装有气缸6， 气缸6的活塞杆上设有用于削掉杨桃棱边的杨桃削边模7， 所述杨桃削。
10、边模7对应下方的转 盘3上设有用于摆放杨桃的杨桃固定模8。 0020 如图2-3所示， 所述的杨桃固定模8数量为4个， 以环形规则的分布在转盘3上， 所述 的杨桃固定模8由5块横截面为扇形的弧形固定块81组成， 使5块固定块81中间形成放置杨 桃且使杨桃棱边露出模体外的五星形槽道口82， 底部设有杨桃垫块83， 所述的固定块81弧 度与杨桃棱边弧度相同， 其扇形横截面的内弧线84向外突出。 0021 如图4-6所示， 所述的杨桃削边模7由5块横截面为扇形的弧形活动块71安装在底 座72组成， 所述的底座72中间设有小圆柱73， 所述活动块71底部与底座72中间的小圆柱73 之间连接有弹簧74，。
11、 所述的活动块71长度等于固定块81长度， 活动块71正面75与端面76圆 弧过渡连接， 活动块71正面75中间设有一条对应杨桃固定模槽道口82的凹槽77， 凹槽77的 宽度大于槽道口82的宽度， 靠近端面76的凹槽77上设有横跨凹槽77的刀片78。 0022 本实施例的杨桃削棱边机具有4个杨桃固定模8， 转盘3每次旋转的角度需调为 90 。 使用本发明的装置进行削杨桃工作时， 人工将杨桃放进杨桃固定模8的五星形槽道82 内， 由于杨桃固定模8是根据杨桃的形体结构而设计， 其底部设有垫块83的作用是为了不让 杨桃底端的棱边太贴近杨桃固定模8底部， 以致削不到杨桃底端的棱边， 杨桃放进杨桃固定 。
12、模8内， 其五条棱边会露在杨桃固定模8外面， 按下开关2， 转盘3旋转90 带动放置有杨桃的 杨桃固定模8至杨桃削边模7下方时， 气缸6启动带动杨桃削边模7下压， 在接触到杨桃固定 模8时， 杨桃削边模7的活动块71张开， 使杨桃削边模7能贴着杨桃固定模8表面压下， 此时， 由于活动块71底部弹簧74作用力的作用， 杨桃削边模活动块71的凹槽77上设有的刀片78始 终会贴着杨桃固定模槽道82压下， 将露出杨桃固定模8外的杨桃棱边削掉， 一次性完成一个 杨桃的棱边切削工作； 在杨桃削边模7进行削棱边工作的过程中， 人工再将杨桃放进下一个 杨桃固定模8内， 再按下开关2， 以此循环， 保证杨桃削棱。
13、边机持续进行杨桃削边工作。 整个 削杨桃棱边的流程， 人们只需完成两个手动步骤， 放置杨桃和按开关， 节省了亲自动手削杨 桃棱边的步骤， 减少了手动步骤耗时， 提高了效率。 0023 以上所述的仅是本发明的优选实施方式， 应当指出， 对于本领域的普通技术人员 来说， 在不脱离本发明创造构思的前提下， 还可以做出若干变形和改进， 这些都属于本发明 说 明 书 2/3 页 4 CN 107536084 A 4 的保护范围。 说 明 书 3/3 页 5 CN 107536084 A 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/3 页 6 CN 107536084 A 6 图3 图4 说 明 书 附 图 2/3 页 7 CN 107536084 A 7 图5 图6 说 明 书 附 图 3/3 页 8 CN 107536084 A 8 。