一种茯苓的预处理加工装置及预处理加工工艺.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201610488826.6 (22)申请日 2016.06.28 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 106108072 A (43)申请公布日 2016.11.16 (73)专利权人 中国农业大学 地址 100083 北京市海淀区清华东路17号 (72)发明人 郑志安 张平 张卫鹏 江庆伍 王姣 (74)专利代理机构 北京中安信知识产权代理事 务所(普通合伙) 11248 代理人 徐林 (51)Int.Cl. A23N 15/00(2006.01) 审查员 陈鑫 。

2、(54)发明名称 一种茯苓的预处理加工装置及预处理加工 工艺 (57)摘要 本发明属于农产品技术加工领域， 尤其涉及 一种茯苓的预处理加工装置及预处理加工工艺。 该装置包括外箱体(1)、 内箱体(2)、 气流循环单 元、 排水单元和控制单元； 所述外箱体(1)的底部 设置有万向轮(5)； 外箱体(1)的侧面设置有箱体 门； 所述内箱体(2)放置于外箱体(1)内部， 且内 箱体 （2） 的外表面与外箱体(1)的内表面之间相 距一定距离； 内箱体(2)呈上开口状， 其侧壁和底 板上均匀分布有多个孔隙； 内箱体(2)的底部设 置有支脚(6)； 在内箱体(2)内均匀地铺设有吸湿 毛毡(3)。 本发明效。

3、率高、 使用方便， 且节水、 节 能、 环保， 自动化控制， 经预处理后的茯苓有效成 分含量较高， 易于后期的物料存储运输。 权利要求书2页 说明书4页 附图1页 CN 106108072 B 2018.03.06 CN 106108072 B 1.一种茯苓的预处理加工装置， 其特征在于： 该装置包括外箱体(1)、 内箱体(2)、 气流 循环单元、 排水单元和控制单元； 外箱体(1)的侧面设置有箱体门； 所述内箱体(2)放置于外箱体(1)内部， 且内箱体(2)的外表面与外箱体(1)的内表面之 间相距一定距离； 内箱体(2)呈上开口状， 其侧壁和底板上均匀分布有多个孔隙； 在内箱体 (2)内均匀。

4、地铺设有吸湿毛毡(3)； 所述气流循环单元包括进气管道(8)和排气风机(9)； 多个进气管道(8)设置在外箱体 (1)的底板上， 进气管道(8)内部安装有电加热丝(10)； 所述排气风机(9)安装在外箱体(1) 顶部； 所述排水单元包括排水管(13)； 至少一个排水管(13)设置在外箱体(1)的底板上， 排水 管(13)上部管口与外箱体(1)底板内表面在同一水平面上； 排水管(13)上设置有电磁阀； 所述控制单元包括控制箱(4)和温湿度传感器(12)； 温湿度传感器(12)位于外箱体(1) 内部； 控制箱(4)设置于外箱体(1)外部； 控制箱(4)分别与温湿度传感器(12)、 排气风机 (9)。

5、、 电加热丝(10)和排水管(13)的电磁阀连接。 2.根据权利要求1所述的茯苓的预处理加工装置， 其特征在于： 所述外箱体(1)的底部 设置有万向轮(5)。 3.根据权利要求1所述的茯苓的预处理加工装置， 其特征在于： 所述内箱体(2)的底部 设置有支脚(6)。 4.根据权利要求1所述的茯苓的预处理加工装置， 其特征在于： 所述进气管道(8)上部 管口高度高于外箱体(1)底板内表面。 5.根据权利要求1所述的茯苓的预处理加工装置， 其特征在于： 所述进气管道(8)上部 管口上方设置有弧形保护罩(11)。 6.根据权利要求1所述的茯苓的预处理加工装置， 其特征在于： 所述排气风机(9)的外 部。

6、设有保护罩。 7.根据权利要求1所述的茯苓的预处理加工装置， 其特征在于： 所述控制箱(4)底部设 有蓄电池(14)。 8.一种使用权利要求1所述的茯苓的预处理加工装置的预处理加工工艺， 其特征在于： 该工艺包括以下步骤： a、 将茯苓的预处理加工装置置于田间种植区附近； 将内箱体(2)从外箱体(1)中取出； 茯苓(7)采摘后， 去除表面泥沙， 放置于内箱体(2)中； 内箱体(2)装满茯苓(7)后， 将吸湿毛 毡(3)覆盖在茯苓(7)上； b、 将装满茯苓(7)的内箱体(2)装入外箱体(1)中， 关闭外箱体(1)侧面箱体门； 将茯苓 的预处理加工装置放置于田间， 或直接运输至加工厂家； 通过控。

7、制箱(4)控制外箱体(1)内 的相对湿度为20RH90RH， 温度为2045， 维持34天， 待茯苓表面布满白色菌丝后， 将预处理后的茯苓进行常温保藏或后续加工。 9.根据权利要求8所述的茯苓的预处理加工工艺， 其特征在于： 所述步骤b中， 控制外箱 体(1)内的相对湿度和温度的方法为： 当温度高于45时， 电加热丝(10)关闭， 排气风机(9)启动， 外部冷空气经进气管道(8) 进入外箱体(1)内部， 使外箱体(1)内部环境降温； 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 106108072 B 2 当温度低于20时， 电加热丝(10)启动， 排气风机(9)启动， 外部空气经进气管道(8)的。

8、 电热丝(10)加热后进入外箱体(1)内部， 使外箱体(1)内部环境升温； 当环境湿度超过80RH时， 启动排气风机(9)和排水管(13)的电磁阀， 使外箱体(1)内的 湿气和冷凝水分别从排气风机(9)和排水管(13)排出， 降低外箱体(1)内湿度。 10.根据权利要求8或9所述的茯苓的预处理加工工艺， 其特征在于： 每隔2h5h， 控制 箱(4)控制排水管(13)的电磁阀开启13min， 排除底部积水， 使积水高度不超过进气管道 (8)上部管口高度。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 106108072 B 3 一种茯苓的预处理加工装置及预处理加工工艺 技术领域 0001 本发明属于。

9、农产品技术加工领域， 尤其涉及一种茯苓的预处理加工装置及预处理 加工工艺。 背景技术 0002 茯苓为多孔菌类植物的菌核， 常见于松树的根部， 是中国传统中草药， 中药组方配 伍率达70以上。神农本草经 把茯苓列为上品， 古人称为 “四时神药” ，诗经 中亦有记 载， 已有两千多年的历史。 可药食两用， 茯苓味甘、 淡、 性平， 入药具有利水渗湿、 益脾和胃、 宁心安神之功用。 随着经济的发展和人们对中药的研究的逐步深入， 茯苓的营养价值和功 效也进一步为人们所认同。 现代医学表明， 茯苓具有增强免疫功能、 抗肿瘤、 消炎、 抗过敏等 生物活性。 0003 茯苓 “药食两用” 的特性使其需求量。

10、非常大。 由于社会对茯苓药材需求量逐年递 增， 很多气候条件适宜的地区已大面积开展人工栽培。中国药典 明确规定茯苓入药前必 须经过 “发汗” 、“干燥” 两个处理过程。 目前， 规模化生产多采用热风干燥工艺， 且针对干燥 环节， 部分厂家和农户对普通热风干燥工艺进行改良， 形成了 “间歇式热风干燥工艺” ， 即 “热风干燥24小时回潮46小时” ， 循环往复 34次。“间歇式热风干燥工艺” 一定程 度上改善了产品品质和外观品相， 可满足实际生产需求。 而对于茯苓而言， 尽管发汗后的茯 苓剥皮较易， 且有效成分含量明显升高、 药效明显增强， 但由于 “发汗” 预处理环节的工艺不 明确， 且缺乏必。

11、要的预处理装置及工艺参数， 许多厂家在生产中以 “蒸汽” 预处理代替传统 的 “发汗” 预处理， 甚至直接省略发汗环节， 严重影响了中药材茯苓的药效和品质。 0004 采摘后的茯苓表面为暗黑色或褐色， 茯苓在脱离母体后仍保持有一定的生物活 性， 需立即置于适宜环境中进行 “发汗” 预处理， 需要恒定且适宜的温度、 湿度。 待表面长出 白色菌丝后， 发汗完成。 然后方可进行剥皮、 切制、 干燥。 传统发汗过程多为人工堆垛于密闭 的空间内， 用稻草覆盖。 由于茯苓采摘多在1011月份， 夜间温度较低， 影响茯苓发汗环境 温度。 因此， 整个发汗时间大约需要57天左右。 目前， 规模化生产中， 茯苓。

12、人工采摘后多运 输到生产厂家进行预处理加工， 但由于茯苓多生长在山区， 海拔较高， 交通不便， 加之茯苓 采收时间集中， 工作量较大， 产地气候湿润多雨， 采摘后的茯苓多先露天堆垛， 待装袋完毕 后再进行长距离运输。 整个过程无适宜 “发汗” 预处理环境。 极端天气下， 易发生霉变， 产生 异味， 给农户造成严重损失。 甚至严重影响茯苓的品质和药效， 降低茯苓的商品价值和药用 价值。 0005 针对茯苓的加工， 研究主要集中在有效成分萃取应用、 切制、 干燥方面。 涉及 “发 汗” 预处理环节的装备较少。 因此， 亟需一种有效的茯苓预处理加工装置和加工工艺。 发明内容 0006 本发明的一个目。

13、的是提供一种效率高、 使用方便， 能有效调控茯苓预处理环境的 温度、 湿度， 易于后期的物料存储运输， 且节水、 节能、 环保， 可实现自动化控制的茯苓预处 说 明 书 1/4 页 4 CN 106108072 B 4 理的加工装置。 0007 本发明的另一个目的是提供一种茯苓的预处理加工工艺。 0008 为了实现上述目的， 本发明提供了如下技术方案： 0009 本发明提供一种茯苓的预处理加工装置， 该装置包括外箱体1、 内箱体2、 气流循环 单元、 排水单元和控制单元； 0010 外箱体1的侧面设置有箱体门； 0011 所述内箱体2放置于外箱体1内部， 且内箱体2的外表面与外箱体1的内表面之。

14、间相 距一定距离； 内箱体2呈上开口状， 其侧壁和底板上均匀分布有多个孔隙； 在内箱体2内均匀 地铺设有吸湿毛毡3； 0012 所述气流循环单元包括进气管道8和排气风机9； 多个进气管道8 设置在外箱体1 的底板上， 进气管道8内部安装有电加热丝10； 所述排气风机9安装在外箱体1顶部； 0013 所述排水单元包括排水管13； 至少一个排水管13设置在外箱体1 的底板上， 排水 管13上部管口与外箱体1底板内表面在同一水平面上； 排水管13上设置有电磁阀； 0014 所述控制单元包括控制箱4和温湿度传感器12； 温湿度传感器12 位于外箱体1内 部； 控制箱4设置于外箱体1外部； 控制箱4分别。

15、与温湿度传感器12、 排气风扇9、 电加热丝10 和排水管13的电磁阀连接。 0015 所述外箱体1的底部设置有万向轮5。 0016 所述内箱体2的底部设置有支脚6。 0017 所述进气管道8上部管口高度高于外箱体1底板内表面。 0018 所述进气管道8上部管口上方设置有弧形保护罩11。 0019 所述排气风机9的外部设有保护罩。 0020 所述控制箱4底部设有蓄电池14。 0021 本发明提供一种使用茯苓的预处理加工装置的预处理加工工艺， 该工艺包括以下 步骤： 0022 a、 将茯苓的预处理加工装置置于田间种植区附近； 将内箱体2从外箱体1中取出； 茯苓7采摘后， 去除表面泥沙， 放置于内。

16、箱体2中； 内箱体2装满茯苓7后， 将吸湿毛毡3覆盖在 茯苓7上； 0023 b、 将装满茯苓7的内箱体2装入外箱体1中， 关闭外箱体1侧面箱体门； 将茯苓的预 处理加工装置放置于田间， 或直接运输至加工厂家； 通过控制箱4控制外箱体1内的相对湿 度为20RH90RH， 温度为 2045， 维持34天， 待茯苓表面布满白色菌丝后， 将预处理 后的茯苓进行常温保藏或后续加工。 0024 所述步骤b中， 控制外箱体1内的相对湿度和温度的方法为： 0025 当温度高于45时， 电加热丝10关闭， 排气风机9启动， 外部冷空气经进气管道8进 入外箱体1内部， 使外箱体1内部环境降温； 0026 当温度。

17、低于20时， 电加热丝10启动， 排气风机9启动， 外部空气经进气管道8的电 热丝10加热后进入外箱体1内部， 使外箱体1内部环境升温； 0027 当环境湿度超过80RH时， 启动排气风机9和排水管13的电磁阀， 使外箱体1内得湿 气和冷凝水分别从排气风机9和排水管13排出， 降低外箱体1内湿度。 0028 每隔2h5h， 控制箱4控制排水管13的电磁阀开启13min， 排除底部积水， 使积水 说 明 书 2/4 页 5 CN 106108072 B 5 高度不超过进气管道8上部管口高度。 0029 与现有技术相比， 本发明的有益效果在于： 0030 本发明的茯苓预处理的加工装置以及工艺效率高。

18、、 使用方便， 且节水、 节能、 环保， 自动化控制， 经预处理后的茯苓有效成分含量较高， 易于后期的物料存储运输。 附图说明 0031 图1为本发明茯苓的预处理加工装置的外观示意图； 0032 图2为本发明茯苓的预处理加工装置的内部结构图。 0033 其中的附图标记为： 0034 1外箱体 2内箱体 0035 3吸湿毛毡 4控制箱 0036 5万向轮 6支脚 0037 7茯苓 8进气管道 0038 9排气风机 10电加热丝 0039 11弧形保护罩 12温湿度传感器 0040 13排水管 14蓄电池 0041 15把手 具体实施方式 0042 下面结合实施例对本发明进行进一步说明。 0043。

19、 如图1、 图2所示， 本发明茯苓的预处理加工装置， 包括外箱体1、 内箱体2、 气流循环 单元、 排水单元和控制单元。 0044 所述外箱体1的底部设置有万向轮5， 便于拖车拖动或人工移动。 外箱体1的侧面设 置有箱体门。 优选地， 所述箱体门设置在外箱体1 的一个侧面， 箱体门可左右打开， 便于叉 车装卸内箱体2。 箱体门上设置有把手15。 0045 所述内箱体2放置于外箱体1内部， 且内箱体2的外表面与外箱体1的内表面之间相 距一定距离。 内箱体2呈上开口状， 其侧壁和底板上均匀分布有多个孔隙， 便于湿气和冷凝 水排出。 内箱体2的底部设置有支脚6， 便于叉车装卸。 在内箱体2内均匀地铺。

20、设有吸湿毛毡 3。 当内箱体2内装填茯苓7后， 吸湿毛毡3覆盖在茯苓7上， 以便有效吸收茯苓预处理过程中 水蒸气。 0046 所述气流循环单元包括进气管道8和排气风机9。 多个进气管道8 设置在外箱体1 的底板上， 使外箱体1内外连通。 进气管道8内部安装有电加热丝10， 用于加热进入外箱体1 的空气。 进气管道8上部管口高度高于外箱体1底板内表面， 防止箱体底部积水漫过进气管 道口。 进气管道8上部管口上方设置有弧形保护罩11， 防止异物及水滴落入进气管道8。 所述 排气风机9安装在外箱体1顶部。 排气风机9的外部设有保护罩。 0047 所述排水单元包括排水管13。 至少一个排水管13设置在。

21、外箱体1 的底板上， 排水 管13上部管口与外箱体1底板内表面在同一水平面上。 排水管13上设置有电磁阀。 0048 所述控制单元包括控制箱4和温湿度传感器12。 所述温湿度传感器12位于外箱体1 内部， 用于感知外箱体1内部的温度和湿度变化； 所述控制箱4设置于外箱体1外部。 控制箱4 说 明 书 3/4 页 6 CN 106108072 B 6 分别与温湿度传感器12、 排气风机9、 电加热丝10和排水管13的电磁阀连接。 0049 控制箱4底部设有蓄电池14， 当无外接电源供电时， 作为备用电源供电。 0050 该装置适用于田间种植区附近对茯苓进行预处理加工。 0051 本发明提供一种使。

22、用前述茯苓的预处理加工装置的预处理加工工艺， 其包括以下 步骤： 0052 a、 将茯苓的预处理加工装置置于田间种植区附近； 将内箱体2从外箱体1中取出； 茯苓7采摘后， 去除表面泥沙， 放置于内箱体2中； 内箱体2装满茯苓7后， 将吸湿毛毡3覆盖在 茯苓7上； 0053 b、 将装满茯苓7的内箱体2装入外箱体1中， 关闭外箱体1侧面箱体门； 将茯苓的预 处理加工装置放置于田间， 或直接运输至加工厂家； 通过控制箱4控制外箱体1内的相对湿 度为20RH90RH， 温度为 2045， 维持34天， 待茯苓表面布满白色菌丝后， 将预处理 后的茯苓进行常温保藏或后续加工。 0054 所述步骤b中， 。

23、控制外箱体1内的相对湿度和温度的方法为： 0055 当温度高于45时， 电加热丝10关闭， 排气风机9启动， 外部冷空气经进气管道8进 入外箱体1内部， 使外箱体1内部环境降温； 0056 当温度低于20时， 电加热丝10启动， 排气风机9启动， 外部空气经进气管道8的电 加热丝10加热后进入外箱体1内部， 使外箱体1 内部环境升温； 0057 当环境湿度超过80RH时， 启动排气风机9和排水管13的电磁阀， 使外箱体1内的湿 气和冷凝水分别从排气风机9和排水管13排出， 降低外箱体1内湿度。 0058 每隔2h5h， 控制箱4控制排水管13的电磁阀开启13min， 排除底部积水， 使积水 高度不超过进气管道8上部管口高度。 说 明 书 4/4 页 7 CN 106108072 B 7 图1 图2 说 明 书 附 图 1/1 页 8 CN 106108072 B 8 。