带压碎机的正弦辊筒式椰子综合加工装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710856950.8 (22)申请日 2017.09.21 (71)申请人 向波 地址 416000 湖南省湘西土家族苗族自治 州吉首市团结西路13号 (72)发明人 向波 (51)Int.Cl. A23N 5/03(2006.01) A23N 12/08(2006.01) A23N 12/12(2006.01) A23N 15/00(2006.01) (54)发明名称 带压碎机的正弦辊筒式椰子综合加工装置 (57)摘要 本发明公开了一种带压碎机的正弦辊筒式 椰子综合加工。

2、装置， 包括正弦橡胶辊筒、 正弦突 筋椭球盘、 生物质锅炉、 翻板热循环干燥机和逆 流干燥塔， 正弦橡胶辊筒下方依次连接椰子硬壳 切槽机、 旋转窑式顺序烘炉、 正弦突筋椭球盘， 正 弦突筋椭球盘下方设有压碎机、 滚刷去皮机和活 性炭生产系统， 压碎机出料口经输送连接到翻板 热循环干燥机， 滚刷去皮机出料口依次连接鲜榨 去皮椰肉机、 逆流干燥塔、 干燥椰蓉包装机， 生物 质锅炉的蒸汽出口通过蒸汽管连接翻板热循环 干燥机内的蒸汽翅片盘管和蒸汽翅片热风机， 本 发明的正弦橡胶辊筒和正弦突筋椭球盘都具有 鲜明特点， 能可靠协同促进椰子的综合开发利 用， 具有完全意想不到的工作原理与效果， 也具 有极强。

3、的创造性。 权利要求书1页 说明书5页 附图4页 CN 107616516 A 2018.01.23 CN 107616516 A 1.一种带压碎机的正弦辊筒式椰子综合加工装置， 包括正弦橡胶辊筒、 正弦突筋椭球 盘、 生物质锅炉、 翻板热循环干燥机和逆流干燥塔， 其特征在于： 正弦橡胶辊筒表面为连续 正弦曲面， 正弦橡胶辊筒下方设有椰子硬壳切槽机， 椰子硬壳切槽机出料端设有旋转窑式 顺序烘炉， 旋转窑式顺序烘炉出料端设有正弦突筋椭球盘， 正弦突筋椭球盘下方设有压碎 机、 滚刷去皮机和活性炭生产系统， 压碎机出料口经输送连接到翻板热循环干燥机的料斗， 滚刷去皮机出料口设有鲜榨去皮椰肉机， 鲜榨。

4、去皮椰肉机出料端经输送连接到椰子奶生产 系统和逆流干燥塔的螺旋闭风进料机构， 逆流干燥塔出料端经输送连接到干燥椰蓉包装 机； 生物质锅炉的蒸汽出口通过蒸汽管连接翻板热循环干燥机内的蒸汽翅片盘管和蒸汽翅 片热风机， 生物质锅炉的锅炉尾气管通过管道依次连接空气换热器管程、 锅炉软水预热器 管程、 锅炉引风机， 空气换热器壳程下部通过管道连接换热器鼓风机出风口， 换热器壳程上 部通过热风管连通逆流干燥塔底部， 锅炉软水预热器壳程上部通过锅炉进水管经锅炉给水 泵连接生物质锅炉， 预热器壳程下部通过软水管连接高位软水池； 翻板热循环干燥机一侧 连接提升段和料斗， 另一侧上部通过管道依次连接尾热回收器和抽。

5、风机， 尾热回收器通过 风管分别与干燥鼓风机进风口、 翻板热循环干燥机下部连接， 干燥鼓风机出风口通过管道 连接翻板热循环干燥机中部， 翻板热循环干燥机内部靠近干燥鼓风机出风口位置设有蒸汽 翅片盘管； 逆流干燥塔内部设有层叠筛状锥斗、 锥盘， 锥盘直径略大于锥斗， 且锥盘底部有 电控料门， 逆流干燥塔上部设有螺旋进料闭风器和尾气管， 鼓风机出风口经蒸汽翅片热风 机与逆流干燥塔下部连接， 逆流干燥塔底部连接闭风出料机； 正弦突筋椭球盘由动力机构 带动能适速旋转， 安装时适当倾斜， 正弦突筋椭球盘的结构为球盖形， 且球盖边缘为流畅的 连续正弦曲线， 从球盖中心向边缘有波峰、 波谷逐步扩大并连续发散。

6、的特征。 2.根据权利要求1所述带压碎机的正弦辊筒式椰子综合加工装置， 其特征在于： 所述压 碎机分为三级， 最上面一级为正弦曲面滚筒， 牙顶间距大致为椰球直径的一半， 下两级为圆 柱滚筒， 中间级滚筒间距为椰球直径的四分之一， 后级滚筒间距再缩一半。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107616516 A 2 带压碎机的正弦辊筒式椰子综合加工装置 技术领域 0001 本发明涉及一种带压碎机的正弦辊筒式椰子综合加工装置。 背景技术 0002 椰子棕榈科椰子属植物， 椰子为重要的热带木本油料作物。 具有极高的经济价值， 椰子各部分都有极佳的用途。 椰子壳硬， 肉多汁， 果鲜， 原产东南。

7、亚地区。 椰子是典型的热带 水果， 椰汁清如水、 甜如蜜， 饮之甘甜可口； 椰肉芳香滑脆， 柔若奶油。 椰子适宜在低海拔地 区生长， 我国海南岛在海拔150200m以下的地方都能大量种植且发育良好。 对椰子进行高 效综合应用加工特别重要， 这样有利于发展盛产地椰子规模经济。 发明内容 0003 本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足， 提供一种带压碎机的正弦辊 筒式椰子综合加工装置。 0004 为克服现有技术的不足， 本发明采取以下技术方案： 一种带压碎机的正弦辊筒式椰子综合加工装置， 包括正弦橡胶辊筒、 正弦突筋椭球盘、 生物质锅炉、 翻板热循环干燥机和逆流干燥塔， 其特征在于： 正弦。

8、橡胶辊筒表面为连续正弦 曲面， 正弦橡胶辊筒下方设有椰子硬壳切槽机， 椰子硬壳切槽机出料端设有旋转窑式顺序 烘炉， 旋转窑式顺序烘炉出料端设有正弦突筋椭球盘， 正弦突筋椭球盘下方设有压碎机、 滚 刷去皮机和活性炭生产系统， 压碎机出料口经输送连接到翻板热循环干燥机的料斗， 滚刷 去皮机出料口设有鲜榨去皮椰肉机， 鲜榨去皮椰肉机出料端经输送连接到椰子奶生产系统 和逆流干燥塔的螺旋闭风进料机构， 逆流干燥塔出料端经输送连接到干燥椰蓉包装机； 生 物质锅炉的蒸汽出口通过蒸汽管连接翻板热循环干燥机内的蒸汽翅片盘管和蒸汽翅片热 风机， 生物质锅炉的锅炉尾气管通过管道依次连接空气换热器管程、 锅炉软水预热。

9、器管程、 锅炉引风机， 空气换热器壳程下部通过管道连接换热器鼓风机出风口， 换热器壳程上部通 过热风管连通逆流干燥塔底部， 锅炉软水预热器壳程上部通过锅炉进水管经锅炉给水泵连 接生物质锅炉， 预热器壳程下部通过软水管连接高位软水池； 翻板热循环干燥机一侧连接 提升段和料斗， 另一侧上部通过管道依次连接尾热回收器和抽风机， 尾热回收器通过风管 分别与干燥鼓风机进风口、 翻板热循环干燥机下部连接， 干燥鼓风机出风口通过管道连接 翻板热循环干燥机中部， 翻板热循环干燥机内部靠近干燥鼓风机出风口位置设有蒸汽翅片 盘管； 逆流干燥塔内部设有层叠筛状锥斗、 锥盘， 锥盘直径略大于锥斗， 且锥盘底部有电控 。

10、料门， 逆流干燥塔上部设有螺旋进料闭风器和尾气管， 鼓风机出风口经蒸汽翅片热风机与 逆流干燥塔下部连接， 逆流干燥塔底部连接闭风出料机； 正弦突筋椭球盘由动力机构带动 能适速旋转， 安装时适当倾斜， 正弦突筋椭球盘的结构为球盖形， 且球盖边缘为流畅的连续 正弦曲线， 从球盖中心向边缘有波峰、 波谷逐步扩大并连续发散的特征。 0005 所述压碎机分为三级， 最上面一级为正弦曲面滚筒， 牙顶间距大致为椰球直径的 一半， 下两级为圆柱滚筒， 中间级滚筒间距为椰球直径的四分之一， 后级滚筒间距再缩一 说 明 书 1/5 页 3 CN 107616516 A 3 半。 0006 加工装置其主流工艺是将椰。

11、子首先剥离椰子外纤维软壳， 由于椰子纤维壳数量巨 大， 很难进行大量深度开发利用， 在此利用生物质锅炉将其进行焚烧产生蒸汽、 同时对尾热 进行深度回收利用， 这样能完全消耗生产垃圾同时不用消耗化石燃料驱动椰子肉与椰子汁 的深度开发加工利用。 0007 生物质锅炉燃烧尾气通过除尘后由锅炉尾气管首先导入空气换热器再通过锅炉 软水预热器进行两级热回收利用， 后通过锅炉引风机抽出排空； 尾气由上进入空气换热器 管程下部通过管道连接锅炉软水预热器管程， 分别与换热器鼓风机输入壳程空气及锅炉软 水预热器壳程水进行逆流换热， 热空气输出由热风管导入逆流干燥塔底部实施物料干燥操 作。 高位软水池的软化水由软水。

12、管输入锅炉软水预热器经预热后通过锅炉给水泵增压通过 锅炉进水管给生物质锅炉供水。 这样通过两级串联热回收实现节能增效。 锅炉蒸汽通过蒸 汽管给翻板热循环干燥机内的蒸汽翅片盘管和蒸汽翅片热风机实施供热。 0008 翻板热循环干燥机通过蒸汽翅片盘管对干燥鼓风机出口供热， 干燥鼓风机入口气 流来自干燥机底层物料冷却的热气流， 及右上侧尾热回收器预热的新鲜空气， 实现热回收 与热循环， 适合块状椰肉及椰壳的预干燥。 高湿尾气通过抽风机排空。 0009 逆流干燥塔上有螺旋闭风进料机构及尾气管， 内部有层叠筛状锥斗、 锥盘， 锥盘直 径略大于锥斗， 且锥盘底部有电控料门， 锥斗、 锥盘能受控振动配合电控料。

13、门受控开闭便于 物料逐层向下运动， 这样物料能与上升热气流构成逆流接触传热、 传质实现逆流干燥， 干燥 物料通过闭风出料机输出。 上升热气流来自热风管输送的来自锅炉尾热回收的预热空气及 鼓风机鼓入经蒸汽翅片热风机加热的高温空气。 0010 椰子能高效可靠去除外层纤维外壳是加工关键第一步， 采用正弦波橡胶滚筒仿真 手工剥离。 正弦橡胶辊筒表面为连续正弦曲面， 相应的轴承系统便于调整滚筒间距密封防 水适应强力挤压对转及挤压差动对转， 特别有利适度挤压与搓碾模拟手工附着对椰子剥离 外壳， 并对椰子硬球模拟手工磨搓表面净化。 正弦辊筒对椰子外壳咬入连续可靠、 挤压搓碾 效果特别好， 能可靠快捷去除外壳。

14、并能初步净化椰子硬球。 0011 椰子硬球需去除椰子硬壳便于后续的产品加工， 首先将椰子球如同进入数控车床 加工机械零件一样进入椰子硬壳切槽机切出深23毫米的适当环形浅槽 ， 接着进入旋转 窑式顺序烘炉进行高温短时旋转加热， 只要椰壳与椰子肉球种膜结合部短时维持高温120 以上， 种膜与椰壳之间的结合力在热作用下强度会降低很多， 结合切槽作用从旋转窑式 顺序烘炉出来落入旋转的正弦突筋椭球盘， 离心作用结合正弦波突筋的搅拌敲击， 使硬脆 的椰子壳沿切槽破裂并完整脱出强度、 弹性、 硬度都较高的椰肉种球。 椰子壳则去活性炭生 产系统进行废物利用。 0012 正弦突筋椭球盘由动力机构带动能调速旋转。。

15、 装置的结构为椭球盖形， 且球盖边 缘为流畅的连续正弦曲线， 从球盖中心向边缘有波峰、 波谷逐步扩大连续发散特征。 这样的 结构有良好的整体强度， 安装时适当倾斜， 工作时适速旋转离心力、 重力、 正弦突筋敲击， 协 同切槽、 热作用促进椰子壳破裂剥离实现完整分离椰子肉球。 0013 去壳椰肉球直接去压碎机进行三级压碎处理分离椰子汁待用， 椰子肉去翻板热循 环干燥机进行干燥处理， 椰肉干燥成品作为包装销售， 也可粉碎作为椰肉饼干的辅料； 去壳 椰肉球也可去滚刷去皮机进行去皮处理， 去皮后去鲜榨去皮椰肉机， 进行固液分离， 椰子肉 说 明 书 2/5 页 4 CN 107616516 A 4 固。

16、相、 鲜榨液相与椰子清汁都去椰子奶生产系统生产椰子奶。 大量鲜榨后的去皮椰肉去逆 流干燥塔进行逆流干燥， 干燥成品去干燥椰蓉包装机装袋销售。 0014 去壳椰子球进入三级压碎机， 其中一级为正弦曲面滚筒， 咬入可靠柔性挤压性能 卓越， 牙顶间距大致为椰球直径的一半， 下两级为圆柱滚筒， 中间级滚筒间距为椰球直径的 四分之一， 后级滚筒间距再缩一半， 这样椰肉球能可靠挤压为大小适宜的块状， 便于后续加 工处理及成品包装。 0015 与现有技术相比， 本发明的有益效果还在于： 正弦辊筒物料咬入连续可靠、 挤压搓碾效果卓越， 能可靠去除椰子外壳， 正弦挤压辊筒 咬入可靠， 能最完美将椰肉挤碎成块； 。

17、正弦突筋椭球盘适速旋转， 能产生复杂完美的椰球去硬壳功能； 椰子壳通过生物质锅炉燃烧并构成高效的热能回收利用系统。 0016 以上三项措施都具有鲜明特点， 能可靠协同促进椰子的综合开发利用， 具有完全 意想不到的工作原理与效果， 也具有极强的创造性。 附图说明 0017 图1是本发明的平面结构示意图。 0018 图2是正弦橡胶辊筒剥离椰子纤维外壳工作状态结构示意图。 0019 图3是正弦橡胶辊筒揉搓椰子硬球工作状态结构示意图。 0020 图4是正弦突筋椭球盘结构示意图。 0021 图5是三级压碎机核心结构示意图。 0022 图中各标号表示： A、 正弦橡胶辊筒； C、 正弦突筋椭球盘； D、 。

18、椰子； 1、 生物质锅炉； 2、 翻板热循环干燥机； 3、 逆流干燥塔； 10、 热风管； 11、 蒸汽管； 12、 锅炉进水管； 13、 锅炉尾气管； 14、 高位软水池； 15、 换热器鼓风机； 16、 空气换热器； 17、 锅炉给水泵； 18、 锅炉软水预热器； 19、 软水管； 20、 锅炉 引风机； 21、 料斗； 22、 提升段； 23、 成品； 24、 抽风机； 25、 尾热回收器； 26、 风管； 27、 干燥鼓风 机； 28、 蒸汽翅片盘管； 31、 螺旋闭风进料机构； 32、 尾气管； 33、 蒸汽翅片热风机； 34、 鼓风机； 35、 闭风出料机； 42、 锥斗； 43、。

19、 锥盘； 44、 电控料门； 53、 椰子硬壳切槽机； 54、 旋转窑式顺序烘 炉； 57、 压碎机； 60、 滚刷去皮机； 61、 鲜榨去皮椰肉机； 62、 椰子奶生产系统； 63、 干燥椰蓉包 装机； 65、 活性炭生产系统。 具体实施方式 0023 现结合附图， 对本发明进一步具体说明。 0024 如图1图5所示一种带压碎机的正弦辊筒式椰子综合加工装置， 包括正弦橡胶辊 筒A、 正弦突筋椭球盘C、 生物质锅炉1、 翻板热循环干燥机2和逆流干燥塔3， 其特征在于： 正 弦橡胶辊筒A表面为连续正弦曲面， 正弦橡胶辊筒A下方设有椰子硬壳切槽机53， 椰子硬壳 切槽机53出料端设有旋转窑式顺序烘。

20、炉54， 旋转窑式顺序烘炉54出料端设有正弦突筋椭球 盘C， 正弦突筋椭球盘C下方设有压碎机57、 滚刷去皮机60和活性炭生产系统65， 压碎机57出 料口经输送连接到翻板热循环干燥机2的料斗21， 滚刷去皮机60出料口设有鲜榨去皮椰肉 机61， 鲜榨去皮椰肉机61出料端经输送连接到椰子奶生产系统62和逆流干燥塔3的螺旋闭 说 明 书 3/5 页 5 CN 107616516 A 5 风进料机构31， 逆流干燥塔3出料端经输送连接到干燥椰蓉包装机63； 生物质锅炉1的蒸汽 出口通过蒸汽管11连接翻板热循环干燥机2内的蒸汽翅片盘管28和蒸汽翅片热风机33， 生 物质锅炉1的锅炉尾气管13通过管道。

21、依次连接空气换热器16管程、 锅炉软水预热器18管程、 锅炉引风机20， 空气换热器16壳程下部通过管道连接换热器鼓风机15出风口， 换热器壳程 上部通过热风管10连通逆流干燥塔3底部， 锅炉软水预热器18壳程上部通过锅炉进水管12 经锅炉给水泵17连接生物质锅炉1， 预热器壳程下部通过软水管19连接高位软水池14； 翻板 热循环干燥机2一侧连接提升段22和料斗21， 另一侧上部通过管道依次连接尾热回收器25 和抽风机24， 尾热回收器25通过风管26分别与干燥鼓风机27进风口、 翻板热循环干燥机2下 部连接， 干燥鼓风机27出风口通过管道连接翻板热循环干燥机2中部， 翻板热循环干燥机2 内部。

22、靠近干燥鼓风机27出风口位置设有蒸汽翅片盘管28； 逆流干燥塔3内部设有层叠筛状 锥斗42、 锥盘43， 锥盘43直径略大于锥斗42， 且锥盘43底部有电控料门44， 逆流干燥塔3上部 设有螺旋闭风进料机构31和尾气管32， 鼓风机34出风口经蒸汽翅片热风机33与逆流干燥塔 3下部连接， 逆流干燥塔3底部连接闭风出料机35； 正弦突筋椭球盘C由动力机构带动能适速 旋转， 安装时适当倾斜， 正弦突筋椭球盘C的结构为球盖形， 且球盖边缘为流畅的连续正弦 曲线， 从球盖中心向边缘有波峰、 波谷逐步扩大并连续发散的特征。 0025 所述压碎机57分为三级， 最上面一级为正弦曲面滚筒， 牙顶间距大致为椰。

23、球直径 的一半， 下两级为圆柱滚筒， 中间级滚筒间距为椰球直径的四分之一， 后级滚筒间距再缩一 半。 0026 加工装置其主流工艺是将椰子首先剥离椰子外纤维软壳， 由于椰子纤维壳数量巨 大， 很难进行大量深度开发利用， 在此利用生物质锅炉1将其进行焚烧产生蒸汽、 同时对尾 热进行深度回收利用， 这样能完全消耗生产垃圾同时不用消耗化石燃料驱动椰子肉与椰子 汁的深度开发加工利用。 0027 生物质锅炉1燃烧尾气通过除尘后由锅炉尾气管13首先导入空气换热器16再通过 锅炉软水预热器18进行两级热回收利用， 后通过锅炉引风机20抽出排空； 尾气由上进入空 气换热器16管程下部通过管道连接锅炉软水预热器。

24、18管程， 分别与换热器鼓风机15输入壳 程空气及锅炉软水预热器18壳程水进行逆流换热， 热空气输出由热风管10导入逆流干燥塔 3底部实施物料干燥操作。 高位软水池14的软化水由软水管19输入锅炉软水预热器18经预 热后通过锅炉给水泵17增压通过锅炉进水管12给生物质锅炉1供水。 这样通过两级串联热 回收实现节能增效。 锅炉蒸汽通过蒸汽管11给翻板热循环干燥机2内的蒸汽翅片盘管28和 蒸汽翅片热风机33实施供热。 0028 翻板热循环干燥机2通过蒸汽翅片盘管28对干燥鼓风机27出口供热， 干燥鼓风机 27入口气流来自干燥机底层物料冷却的热气流， 及右上侧尾热回收器25预热的新鲜空气， 实现热回。

25、收与热循环， 适合块状椰肉及椰壳的预干燥。 高湿尾气通过抽风机24排空。 0029 逆流干燥塔3上有螺旋闭风进料机构31及尾气管32， 内部有层叠筛状锥斗42、 锥盘 43， 锥盘43直径略大于锥斗42， 且锥盘43底部有电控料门44， 锥斗42、 锥盘43能受控振动配 合电控料门44受控开闭便于物料逐层向下运动， 这样物料能与上升热气流构成逆流接触传 热、 传质实现逆流干燥， 干燥物料通过闭风出料机35输出。 上升热气流来自热风管10输送的 来自锅炉尾热回收的预热空气及鼓风机34鼓入经蒸汽翅片热风机33加热的高温空气。 0030 椰子D能高效可靠去除外层纤维外壳是加工关键第一步， 采用正弦橡。

26、胶滚筒A仿真 说 明 书 4/5 页 6 CN 107616516 A 6 手工剥离。 正弦橡胶辊筒A表面为连续正弦曲面， 相应的轴承系统便于调整滚筒间距密封防 水适应强力挤压对转及挤压差动对转， 特别有利适度挤压与搓碾模拟手工附着对椰子剥离 外壳， 并对椰子硬球模拟手工磨搓表面净化。 正弦橡胶辊筒A对椰子外壳咬入连续可靠、 挤 压搓碾效果特别好， 能可靠快捷去除外壳并能初步净化椰子硬球。 0031 椰子硬球需去除椰子硬壳便于后续的产品加工， 首先将椰子球如同进入数控车床 加工机械零件一样进入椰子硬壳切槽机53切出深23毫米的适当环形浅槽 ， 接着进入旋 转窑式顺序烘炉54进行高温短时旋转加热。

27、， 只要椰壳与椰子肉球种膜结合部短时维持高温 120以上， 种膜与椰壳之间的结合力在热作用下强度会降低很多， 结合切槽作用从旋转窑 式顺序烘炉54出来落入旋转的正弦突筋椭球盘C， 离心作用结合正弦波突筋的搅拌敲击， 使 硬脆的椰子壳沿切槽破裂并完整脱出强度、 弹性、 硬度都较高的椰肉种球。 椰子壳则去活性 炭生产系统65进行废物利用。 0032 正弦突筋椭球盘C由动力机构带动能调速旋转。 装置的结构为椭球盖形， 且球盖边 缘为流畅的连续正弦曲线， 从球盖中心向边缘有波峰、 波谷逐步扩大连续发散特征。 这样的 结构有良好的整体强度， 安装时适当倾斜， 工作时适速旋转离心力、 重力、 正弦突筋敲击。

28、， 协 同切槽、 热作用促进椰子壳破裂剥离实现完整分离椰子肉球。 0033 去壳椰肉球可直接去压碎机57进行三级压碎处理分离椰子汁待用， 椰子肉去翻板 热循环干燥机2进行干燥处理， 椰肉干燥成品作为包装销售， 也可粉碎作为椰肉饼干的辅 料； 去壳椰肉球也可去滚刷去皮机60进行去皮处理， 去皮后去鲜榨去皮椰肉机61， 进行固液 分离， 椰子肉固相、 鲜榨液相与椰子清汁都去椰子奶生产系统62生产椰子奶。 大量鲜榨后的 去皮椰肉去逆流干燥塔3进行逆流干燥， 干燥成品去干燥椰蓉包装机63装袋销售。 0034 去壳椰子球进入三级压碎机57， 其中一级为正弦曲面滚筒， 咬入可靠柔性挤压性 能卓越， 牙顶间。

29、距大致为椰球直径的一半， 下两级为圆柱滚筒， 中间级滚筒间距为椰球直径 的四分之一， 后级滚筒间距再缩一半， 这样椰肉球能可靠挤压为大小适宜的块状， 便于后续 加工处理及成品包装。 0035 上述只是本发明的较佳实施例， 并非对本发明作任何形式上的限制。 任何熟悉本 领域的技术人员， 在不脱离本发明技术方案范围的情况下， 都可利用上述揭示的技术内容 对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰， 或修改为等同变化的等效实施例。 因此， 凡 是未脱离本发明技术方案的内容， 依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修 改、 等同变化及修饰， 均应落在本发明技术方案保护的范围内。 说 明 书 5/5 页 7 CN 107616516 A 7 图1 说 明 书 附 图 1/4 页 8 CN 107616516 A 8 图2 图3 说 明 书 附 图 2/4 页 9 CN 107616516 A 9 图4 说 明 书 附 图 3/4 页 10 CN 107616516 A 10 图5 说 明 书 附 图 4/4 页 11 CN 107616516 A 11 。