一种核桃青皮剥皮机.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201710906308.6 (22)申请日 2017.09.29 (71)申请人 周鑫 地址 617002 四川省攀枝花市仁和区大田 镇班庄村班庄组155号 (72)发明人 周鑫 (74)专利代理机构 成都九鼎天元知识产权代理 有限公司 51214 代理人 房云 (51)Int.Cl. A23N 5/08(2006.01) B08B 5/02(2006.01) (54)发明名称 一种核桃青皮剥皮机 (57)摘要 本发明公开了一种核桃青皮剥皮机， 包括机 箱、 去皮辊和渣壳清理机。

2、构， 所述去皮辊可转动 连接在机箱内， 机箱上还设有渣壳清理机构； 所 述去皮辊包括至少一层由若干滚刀组成的环状 剥皮面， 且相邻的滚刀之间呈一定缝隙安装； 所 述剥皮面的母线为倾斜的直线或者曲线， 去皮辊 的两端分别为小端和大端； 所述机箱上连接有进 料箱和出料箱， 进料箱的出料端通向去皮辊的小 端设置， 出料箱设置在去皮辊大端的下方； 所述 渣壳清理机构设置在去皮辊大端的环形剥皮面 外侧； 通过合理的设置去壳相关机械部件， 能够 对大小不均一的核桃同时去壳， 减少了核桃的筛 分工序， 解决了现有核桃青皮剥皮机去壳效果不 佳， 核桃青皮剥皮效率低以及劳动成本高的问 题。 权利要求书1页 说明。

3、书4页 附图4页 CN 107625147 A 2018.01.26 CN 107625147 A 1.一种核桃青皮剥皮机， 其特征在于： 包括机箱 （1） 、 去皮辊 （3） 和渣壳清理机构， 所述 去皮辊 （3） 可转动连接在机箱 （1） 内， 机箱 （1） 上还设有渣壳清理机构； 所述去皮辊 （3） 包括 至少一层由若干滚刀组成的环状剥皮面， 且相邻的滚刀之间呈一定缝隙安装； 所述剥皮面 的母线为倾斜的直线或者曲线， 去皮辊 （3） 的两端分别为小端和大端； 所述机箱 （1） 上连接 有进料箱 （2） 和出料箱 （5） ， 进料箱 （2） 的出料端通向去皮辊 （3） 的小端设置， 出料箱。

4、 （5） 设置 在去皮辊 （3） 大端的下方； 所述渣壳清理机构设置在去皮辊 （3） 大端的环形剥皮面外侧。 2.根据权利要求1所述的核桃青皮剥皮机， 其特征在于： 所述去皮辊 （3） 包括滚刀组一 （31） 和滚刀组二 （32） ； 所述滚刀组一 （31） 组成外侧环形剥皮面， 滚刀组二 （32） 组成内侧环 形剥皮面， 外侧剥皮面与内侧剥皮面由外至内成一定距离平行安装； 所述滚刀组二 （32） 能 够相对滚刀组一 （31） 在沿转动轴线转动或者滚刀组一 （31） 与滚刀组二 （32） 同步转动； 所述 滚刀组一 （31） 与滚刀组二 （32） 在空间上相互交错成一定夹角安装。 3.根据权利。

5、要求1或2所述的核桃青皮剥皮机， 其特征在于： 所述去皮辊 （3） 的小端和大 端之间由弧面过渡连接； 所述弧面平行于去皮辊 （3） 轴线的截面弧线为S型弧线， 所述弧线 所对应的圆心角均不大于45 。 4.根据权利要求3所述的核桃青皮剥皮机， 其特征在于： 所述滚刀组二 （32） 的滚刀为弧 形滚刀， 弧形滚刀组成若干弧形凹槽状轨道， 以供核桃有序的在其上移动； 所述弧形凹槽中 部设有缝隙， 该缝隙为刀缝； 所述滚刀组一 （31） 的滚刀位于刀缝正下方布置。 5.根据权利要求4所述的核桃青皮剥皮机， 其特征在于： 组成所述滚刀组一 （31） 的滚刀 为条状弧形刀片状， 滚刀刀片与水平线成一定。

6、夹角均匀安装布置成环状剥皮面， 该夹角为 65 -85 。 6.根据权利要求1或2或4或5所述的核桃青皮剥皮机， 其特征在于： 所述渣壳清理机构 由若干螺旋筋 （4） 组成； 所述螺旋筋 （4） 与机箱 （1） 的内侧壁成一定夹角倾斜布置； 所述螺旋 筋 （4） 为直螺旋筋 （4） ， 其有相对高点倾斜向下方的出料箱 （5） 布置； 或者所述螺旋筋 （4） 为 弧形螺旋筋 （4） ， 其由相对高点倾斜向下方的出料箱 （5） 布置， 并沿机箱 （1） 内侧壁贴合设 置。 7.根据权利要求6所述的核桃青皮剥皮机， 其特征在于： 还包括鼓风机 （15） ， 所述鼓风 机 （15） 与电机和出风管道 。

7、（17） 连接， 所述出风管道 （17） 一端与鼓风机 （15） 连接， 另一端分 别伸至去皮辊 （3） 和渣壳清理机构上方； 所述出风管道 （17） 的出风口出还设有加压喷嘴。 8.根据权利要求1或2或4或5或7所述的核桃青皮剥皮机， 其特征在于： 所述去皮辊 （3） 通过往复移动机构 （7） 架设在机箱 （1） 上， 所述往复移动机构 （7） 包括固定套 （12） 、 滑套 （13） 和压力弹簧 （14） ； 所述固定套 （12） 位于滑套 （13） 内， 固定套 （12） 与滑套 （13） 的连接端部之 间还设有压力弹簧 （14） ； 所述固定套 （12） 与转轴 （8） 固定连接； 所。

8、述转轴 （8） 与去皮辊 （3） 两 端的连接板固定连接； 所述转轴 （8） 通过传动轮 （9） 和传动带 （10） 与驱动装置 （11） 传动连 接。 9.根据权利要求8所述的核桃青皮剥皮机， 其特征在于： 所述固定套 （12） 在压力弹簧 （14） 作用下的移动距离小于滑套 （13） 长度的二分之一。 10.根据权利要求1所述的核桃青皮剥皮机， 其特征在于： 所述机箱 （1） 上还设有渣壳出 料箱 （6） ， 渣壳出料箱 （6） 位于去皮辊 （3） 的正下方； 在所述渣壳出料箱 （6） 的正上方、 机箱 （1） 上还设有喷水清洗装置。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107625。

9、147 A 2 一种核桃青皮剥皮机 技术领域 0001 本发明涉及农业机械设备技术领域， 特别一种核桃青皮剥皮机。 背景技术 0002 核桃的营养价值丰富， 具有健脑功效， 有 “万岁子”“长寿果”“养生之宝” 的美誉。 核 桃味美、 营养价值高。 核桃成熟后， 其外层青皮的剥离和清洗干净与否是决定核桃品质优劣 的指标之一。 虽然现在已有核桃青皮剥离机， 能够替代传统的人工剥皮工作， 并提高了剥皮 效率， 但它还存在功能单一， 对于大小不均的核桃去皮效果不佳的问题， 又因其只针对核桃 青皮的剥离， 且剥净得并不是很彻底， 还需要通过人工对核桃外壳表面做进一步的清洗， 使 得青皮剥离的整体效率又。

10、因此而降低。 而且在这个过程中， 如果残留的青皮得不到及时清 洗或清洗的不够彻底， 它会在核桃壳上发霉， 使核桃产生黑斑， 严重影响核桃的品质； 采用 人工去皮， 能够保证核桃的去皮品质， 但是耗费劳动成本高， 核桃去皮效率低， 且在去皮的 过程中核桃青皮上产生的浆液沾在人体手上不易清洗。 发明内容 0003 本发明的发明目的在于： 针对上述存在的问题， 提供一种核桃青皮剥皮机， 通过合 理的设置去壳相关机械部件， 能够对大小不均一的核桃同时去壳， 减少了核桃的筛分工序， 解决了现有核桃青皮剥皮机去壳不充分、 去壳效果不佳的问题， 核桃青皮剥皮效率低以及 劳动成本高的问题。 0004 本发明采。

11、用的技术方案如下： 本发明的核桃青皮剥皮机， 包括机箱、 去皮辊和渣壳清理机构， 所述去皮辊可转动连接 在机箱内， 机箱上还设有渣壳清理机构； 所述去皮辊包括至少一层由若干滚刀组成的环状 剥皮面， 且相邻的滚刀之间呈一定缝隙安装； 所述剥皮面的母线为倾斜的直线或者曲线， 去 皮辊的两端分别为小端和大端； 所述机箱上连接有进料箱和出料箱， 进料箱的出料端通向 去皮辊的小端设置， 出料箱设置在去皮辊大端的下方； 所述渣壳清理机构设置在去皮辊大 端的环形剥皮面外侧。 0005 由于采用上述结构， 使得剥皮面呈倾斜面， 从而核桃在进入机箱后， 能够在去皮辊 上停留更长的时间， 由于去皮辊是不断转动的当。

12、不断进入的核桃由于去皮辊的剥皮面倾斜 结构的设置会堆积一定程度后， 由小端向大端一侧移动， 从而在大端一侧的下方设置的出 料端排除机箱外， 核桃在去皮辊上由于核桃的短时间堆积相对于现有的去壳装置来说能够 更充分的在去皮辊上进行去壳， 且大小不同的核桃均能够由于自身重力的作用能够在去皮 辊充分的作用去壳， 这使用本发明的核桃青皮剥皮机能够省去核桃青皮剥皮前的分级筛 选， 提高了去壳效率； 渣壳清理机构设置在去皮辊大端的环形剥皮面外侧能够使得经过青 皮剥皮后留有细皮的核桃进行渣皮清理， 使得核桃脱皮干净， 避免了残留的青皮导致核桃 后续发霉发黑现象发生， 保证了核桃的品质。 0006 进一步地， 。

13、所述去皮辊包括滚刀组一和滚刀组二； 所述滚刀组一组成外侧环形剥 说 明 书 1/4 页 3 CN 107625147 A 3 皮面， 滚刀组二组成内侧环形剥皮面， 外侧剥皮面与内侧剥皮面由外至内成一定距离平行 安装； 所述滚刀组二能够相对滚刀组一在沿转动轴线转动或者滚刀组一与滚刀组二同步转 动； 所述滚刀组一与滚刀组二在空间上相互交错成一定夹角安装。 0007 进一步地， 所述去皮辊的小端和大端之间由弧面过渡连接； 所述弧面平行于去皮 辊轴线的截面弧线为S型弧线， 所述弧线所对应的圆心角均不大于45 。 0008 上述结构中， 优选采用弧面作为去皮辊的过渡面， 使得核桃能够沿弧线缓慢有序 的移。

14、动， 同时使得核桃能够在整个去皮辊的作用面上充分时间的去壳， 从而保证核桃的去 壳效果； 上述涉及到的过渡弧线所对应的圆心角的选择， 能够使得核桃在去皮辊上的去壳 时间的充分性的同时还能保证核桃能够顺利的向去皮辊大端移动至出料端， 防止核桃堆积 过渡造成堵塞从而导致整个装置卡死的现象发生。 0009 进一步地， 所述滚刀组二的滚刀为弧形滚刀， 弧形滚刀组成若干弧形凹槽状轨道， 以供核桃有序的在其上移动； 所述弧形凹槽中部设有缝隙， 该缝隙为刀缝； 所述滚刀组一的 滚刀位于刀缝正下方布置。 0010 更进一步地， 组成所述滚刀组一的滚刀为条状弧形刀片状， 滚刀刀片与水平线成 一定夹角均匀安装布置。

15、成环状剥皮面， 该夹角为65 -85 。 0011 上述弧形凹槽使得核桃青壳在不断切削的过程中， 由于其外径不断减小， 从而可 在凹槽内径向移动， 同时凹槽中部刀缝处安装的滚刀组二能够进一步的对其进行去壳处 理， 而不影响后续大径核桃在滚刀组一的作用下继续作用去壳， 核桃相对由上至下， 由去皮 辊小端向大端移动， 凹槽还起到一个导向作用， 使得核桃不断移动让位有序的进行去壳， 不 仅保证了核桃的移动轨迹， 也保证了核桃能够充分的去壳， 去壳后的核桃表面残渣少， 无损 伤， 核桃品质高。 0012 本发明的核桃青皮剥皮机， 所述渣壳清理机构由若干螺旋筋组成； 所述螺旋筋与 机箱的内侧壁成一定夹角。

16、倾斜布置； 所述螺旋筋为直螺旋筋， 其有相对高点倾斜向下方的 出料箱布置； 或者所述螺旋筋为弧形螺旋筋， 其由相对高点倾斜向下方的出料箱布置， 并沿 机箱内侧壁贴合设置。 0013 由于采用上述结构， 经过去皮辊去皮后的核桃经过从剥皮曲面不断向出料箱一端 移动， 并在达到出料箱的附近在螺旋筋上摩擦碰撞， 螺旋筋能够在去皮辊的不断转动作用 下对核桃表面进行螺旋向摩擦， 使得细皮和残渣能够轻松的与核桃分离， 同时脱离后的残 渣和细皮也能够在沿螺旋筋的缝隙漏出， 从而不易堆积腐烂， 影响设备的正常使用和腐蚀 设备相关部件， 其结构简单， 安装方案， 制作工艺件而且制作和使用成本大大降低； 将螺旋 进。

17、成一定角度和方向布置在机箱的内侧壁， 使得螺旋筋对核桃还能起到一个导向的作用， 使得核桃在进入细皮脱辊内后在螺旋筋的作用下， 有序的进行脱皮并沿其设定的方向落入 出料箱， 从而排出壳体外， 核桃干净还不带走残渣、 细皮等， 经过去皮后的核桃外观无损坏。 0014 本发明的核桃青皮剥皮机， 还包括鼓风机， 所述鼓风机与电机和出风管道连接， 所 述出风管道一端与鼓风机连接， 另一端分别伸至去皮辊和渣壳清理机构上方； 所述出风管 道的出风口出还设有加压喷嘴。 0015 鼓风机将脱下的青皮渣， 尤其是可能卡在滚刀缝隙的青皮渣及时吹落至渣壳出料 箱内排除机箱外， 保证去皮辊和螺旋筋的洁净度， 防止青皮残。

18、渣堆积而影响本发明的核桃 青皮剥皮机的剥皮效果， 也避免了残留的渣壳长期在机箱内腐蚀发臭， 并且腐蚀设备相关 说 明 书 2/4 页 4 CN 107625147 A 4 机构部件。 0016 本发明的核桃青皮剥皮机， 所述往复移动机构包括固定套、 滑套和压力弹簧； 所述 固定套位于滑套内， 固定套与滑套的连接端部之间还设有压力弹簧； 所述固定套与转轴固 定连接； 所述转轴与去皮辊两端的连接板固定连接； 所述转轴通过传动轮和转动带与驱动 装置传动连接。 0017 进一步地， 所述固定套在压力弹簧作用下的移动距离小于滑套长度的二分之一。 0018 由于采用上述结构， 去皮辊能够在转动的同时还能在。

19、轴线方向上一定距离的移 动， 使得核桃收到来自多个方向的切削作用， 大大提高了核桃青壳的去皮效率， 同时青壳被 切割成更加细碎的片状， 能够更加容易的透过刀缝位置落出用处排渣壳的出口， 从而保证 了剥壳机机箱内的洁净度， 避免了渣壳堆积从而影响去皮辊的正常剥壳作用。 0019 本发明的核桃青皮剥皮机， 所述机箱上还设有渣壳出料箱， 渣壳出料箱位于去皮 辊的正下方； 在所述渣壳出料箱的正上方、 机箱上还设有喷水清洗装置。 0020 由于采用上述结构， 喷水清洗装置能够在每次核桃剥皮完成后对剥皮机进行冲 洗， 保证剥皮机的清洁度， 非常方便。 0021 综上所述， 由于采用了上述技术方案， 本发明。

20、的有益效果是： 1、 本发明的核桃青皮剥皮机， 结构简单， 使用安装便捷， 使用成本低； 2、 适合大小不均的核桃同时进行去壳， 省去了核桃去壳前的筛分工序， 节约了时间， 降 低了使用成本， 提高了去壳效率； 3、 本发明的核桃青皮剥皮机去壳效果佳， 核桃的去壳品质好， 核桃的损伤率低； 4、 使用范围广， 适合推广应用。 附图说明 0022 图1是核桃青皮剥皮机的结构简图； 图2是螺旋筋与机箱的安装位置示意图； 图3是滚刀组一和滚刀组二的位置安装结构图； 图4是图1中A处的局部放大图； 图中标记： 1-机箱， 2-进料箱， 3-去皮辊， 31-滚刀组一， 32-滚刀组二， 4-螺旋筋， 5。

21、-出料 箱， 6-渣壳出料箱， 7-往复移动机构， 8-转轴， 9-传动轮， 10-传动带， 11-驱动装置， 12-固定 套， 13-滑套， 14-压力弹簧， 15-鼓风机， 16-电机， 17-出风管道。 具体实施方式 0023 下面结合实施例对本发明作详细的说明。 0024 为了使发明的目的、 技术方案及优点更加清楚明白， 以下结合实施例， 对本发明进 行进一步详细说明。 应当理解， 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明， 并不用于限 定本发明。 0025 如图1至图4所示， 一种核桃青皮剥皮机， 包括机箱1、 去皮辊3和渣壳清理机构， 所 述去皮辊3可转动连接在机箱1内， 机箱1上。

22、还设有渣壳清理机构； 所述去皮辊3包括至少一 层由若干滚刀组成的环状剥皮面， 且相邻的滚刀之间呈一定缝隙安装； 所述剥皮面的母线 为倾斜的直线或者曲线， 去皮辊3的两端分别为小端和大端； 所述机箱1上连接有进料箱2和 说 明 书 3/4 页 5 CN 107625147 A 5 出料箱5， 进料箱2的出料端通向去皮辊3的小端设置， 出料箱5设置在去皮辊3大端的下方； 所述渣壳清理机构设置在去皮辊3大端的环形剥皮面外侧。 还包括鼓风机15， 所述鼓风机15 与电机和出风管道17连接， 所述出风管道17一端与鼓风机15连接， 另一端分别伸至去皮辊3 和渣壳清理机构上方； 所述出风管道17的出风口出。

23、还设有加压喷嘴。 0026 去皮辊3包括滚刀组一31和滚刀组二32； 所述滚刀组一31组成外侧环形剥皮面， 滚 刀组二32组成内侧环形剥皮面， 外侧剥皮面与内侧剥皮面由外至内成一定距离平行安装； 所述滚刀组二32能够相对滚刀组一31在沿转动轴线转动或者滚刀组一31与滚刀组二32同 步转动； 所述滚刀组一31与滚刀组二32在空间上相互交错成一定夹角安装。 所述去皮辊3的 小端和大端之间由弧面过渡连接； 所述弧面平行于去皮辊3轴线的截面弧线为S型弧线， 所 述弧线所对应的圆心角均不大于45 。 滚刀组二32的滚刀为弧形滚刀， 弧形滚刀组成若干弧 形凹槽状轨道， 以供核桃有序的在其上移动； 所述弧形。

24、凹槽中部设有缝隙， 该缝隙为刀缝； 所述滚刀组一31的滚刀位于刀缝正下方布置。 组成所述滚刀组一31的滚刀为条状弧形刀片 状， 滚刀刀片与水平线成一定夹角均匀安装布置成环状剥皮面， 该夹角为65 -85 。 0027 渣壳清理机构由若干螺旋筋4组成； 所述螺旋筋4与机箱1的内侧壁成一定夹角倾 斜布置； 所述螺旋筋4为直螺旋筋4， 其有相对高点倾斜向下方的出料箱5布置； 或者所述螺 旋筋4为弧形螺旋筋4， 其由相对高点倾斜向下方的出料箱5布置， 并沿机箱1内侧壁贴合设 置； 去皮辊3通过往复移动机构7架设在机箱1上， 所述往复移动机构7包括固定套12、 滑套 13和压力弹簧14； 所述固定套12。

25、位于滑套13内， 固定套12与滑套13的连接端部之间还设有 压力弹簧14； 所述固定套12与转轴8固定连接； 所述转轴8与去皮辊3两端的连接板固定连 接； 所述转轴8通过传动轮9和传动带10与驱动装置11传动连接。 所述固定套12在压力弹簧 14作用下的移动距离小于滑套13长度的二分之一。 所述机箱1上还设有渣壳出料箱6， 渣壳 出料箱6位于去皮辊3的正下方； 在所述渣壳出料箱6的正上方、 机箱1上还设有喷水清洗装 置。 0028 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、 等同替换和改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 4/4 页 6 CN 107625147 A 6 图1 说 明 书 附 图 1/4 页 7 CN 107625147 A 7 图2 说 明 书 附 图 2/4 页 8 CN 107625147 A 8 图3 说 明 书 附 图 3/4 页 9 CN 107625147 A 9 图4 说 明 书 附 图 4/4 页 10 CN 107625147 A 10 。