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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610582415.3 (22)申请日 2016.07.22 (71)申请人 刘铮 地址 110168 辽宁省沈阳市浑南新区浑南 中路19号陆军总院分院东侧正大江南 水乡6#761 (72)发明人 刘铮 (51)Int.Cl. A23N 5/08(2006.01) (54)发明名称 多联辊刀式莲子剥壳机 (57)摘要 一种能够完成对莲子剥壳的多联辊刀式莲 子剥壳机， 该装置主要包括切割参数集总式调控 装置， 进料斗， 分粒供料螺杆， 出料口， 传动系统， 机架， 电机， 剥。
2、壳头， 其中壳莲分置于不同的进料 斗内， 在送料机构作用下， 壳莲从机座上的出料 孔中推出， 一经排出就进入剥壳通道， 莲子由托 辊摩擦带动边转动边前行， 逐渐为辊刀所切割， 螺旋辊刀既完成切割莲壳， 又带动莲子转动翻滚 并不断向出料口移行， 最终从出口排出已剥壳莲 子和莲壳； 该多联辊刀式莲子剥壳机工作效率 高， 操作方便， 结构简单， 节约更多的劳动资源， 增加农民收入， 降低工人的劳动强度和工人受伤 的概率。 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 CN 107637842 A 2018.01.30 CN 107637842 A 1.多联辊刀式莲子剥壳机， 包括切割参数集总式调控装置， 进。
3、料斗， 分粒供料螺杆， 出 料口， 传动系统， 机架， 电机， 剥壳头， 其特征是： 能够完成对莲子剥壳的操作。 2.根据权利要求1所述的多联辊刀式莲子剥壳机， 其特征在于： 壳莲分置于不同的进料 斗内， 在送料机构作用下， 壳莲从机座上的出料孔中推出， 一经排出就进入剥壳通道， 莲子 由托辊摩擦带动边转动边前行， 逐渐为辊刀所切割， 螺旋辊刀既完成切割莲壳， 又带动莲子 转动翻滚并不断向出料口移行， 最终从出口排出已剥壳莲子和莲壳。 3.根据权利要求1所述的多联辊刀式莲子剥壳机， 其特征在于： 切割压力即预置且可调 节的施于辊刀体上的正压力， 在切割压力作用下， 辊刀压向壳莲， 同时辊刀旋转。
4、以切割莲 壳， 切割压力的调节由预压弹簧调节机构实现。 4.根据权利要求1所述的多联辊刀式莲子剥壳机， 其特征在于： 双托辊和辊刀材料均采 用9CrWMn， 表面真空淬火处理； 托辊I为斜纹托辊， 直径40 mm， 辊长40mm； 托辊II为螺旋托 辊， 直径40mm， 辊长40mm。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107637842 A 2 多联辊刀式莲子剥壳机 所属技术领域 0001 本发明涉及一种能够完成对莲子剥壳操作的多联辊刀式莲子剥壳机。 背景技术 0002 莲壳主要由纤维素和半纤维素组成， 莲壳坚硬， 壳仁之间间隙小， 而主要由淀粉构 成的莲仁又为脆性， 因此干壳莲子的。
5、破壳取仁难度很大； 现有莲子剥壳仍以人工为主。 0003 但是这种人工脱壳的方法， 工人劳动强度大， 工作效率低下； 由于莲子的种植面积 很大， 企业想要在预定的时间内完成脱壳， 就不得不雇佣大量人工这大大增加了生产成本， 降低了企业的竞争力， 无法适应现在生产中大批量、 高效率的要求； 另外这种人工剥壳的方 法， 容易把果仁打碎， 对产品质量有很大影响。 发明内容 0004 为了克服人工对莲子剥壳方法的效率低下和品质低下等问题， 本发明提供一种多 联辊刀式莲子剥壳机。 0005 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是： 该多联辊刀式莲子剥壳机包括切割参数集总式调控装置， 进料斗， 分粒供料螺。
6、杆， 出料 口， 传动系统， 机架， 电机， 剥壳头， 其特征在于： 壳莲分置于不同的进料斗内， 在送料机构作 用下， 壳莲从机座上的出料孔中推出， 一经排出就进入剥壳通道， 莲子由托辊摩擦带动边转 动边前行， 逐渐为辊刀所切割， 螺旋辊刀既完成切割莲壳， 又带动莲子转动翻滚并不断向出 料口移行， 最终从出口排出已剥壳莲子和莲壳。 0006 集总式调节机构包括锁紧螺母， 调节螺母， 螺母， 手柄， 薄螺母， 弹簧， 刀架， 螺旋辊 刀， 螺钉， 轴， 滑动轴， 滑块， 半球杆， 手轮， 指针， 螺钉， 支座， 其特征在于： 切割压力即预置且 可调节的施于辊刀体上的正压力， 在切割压力作用下， 。
7、辊刀压向壳莲， 同时辊刀旋转以切割 莲壳， 切割压力的调节由预压弹簧调节机构实现。 0007 剥壳头结构包括上料孔， 托辊I， 托辊II， 螺旋辊刀， 其特征在于： 双托辊和辊刀材 料均采用9CrWMn， 表面真空淬火处理； 托辊I为斜纹托辊， 直径40 mm， 辊长40mm； 托辊II为螺 旋托辊， 直径40mm， 辊长40mm。 0008 本发明的有益效果是， 该多联辊刀式莲子剥壳机可以快速的完成对莲子的脱壳操 作， 工作效率高， 操作方便， 结构简单， 节约更多的劳动资源， 增加农民收入， 同时由于减少 了人工的参与， 减少了工人的劳动强度和受伤的概率。 附图说明 0009 下面结合附图。
8、和实施例对本发明进一步说明。 0010 图1是本发明总体结构示意图。 0011 图2是集总式调节机构主视图。 0012 图3是集总式调节机构左视图。 说 明 书 1/2 页 3 CN 107637842 A 3 0013 图4是剥壳头结构轴侧图。 0014 图5是剥壳头结构左视图。 0015 图1中1.切割参数集总式调控装置， 2.进料斗， 3.分粒供料螺杆， 4.出料口， 5.传动 系统， 6.机架， 7.电机， 8.剥壳头。 0016 图2、 3中9.锁紧螺母， 10.调节螺母， 11.螺母， 12.手柄， 13.薄螺母， 14.弹簧， 15.刀 架， 16.螺旋辊刀， 17.螺钉， 18。
9、.轴， 19.滑动轴， 20.滑块， 21.半球杆， 22.手轮， 23.指针， 24. 螺钉， 25.支座。 0017 图4、 5中26.上料孔， 27.托辊I， 28.托辊II， 29.螺旋辊刀。 具体实施方式 0018 在图1中， 包括切割参数集总式调控装置， 进料斗， 分粒供料螺杆， 出料口， 传动系 统， 机架， 电机， 剥壳头， 其中经分级杆筛分级后的各级壳莲， 分置于剥壳机各个不同的进料 斗 （2） 内， 在同向转动的螺杆和光辊组成的送料机构作用下， 壳莲按序排列着从机座上的出 料孔中推出， 莲子一经排出就进入由双托辊和螺旋辊刀构成的剥壳通道， 双托辊平行布置 且同向转动， 辊面。
10、切制螺旋槽并滚花处理， 莲子由托辊摩擦带动边转动边前行， 逐渐为辊刀 所切割， 螺旋辊刀既完成切割莲壳， 又带动莲子转动翻滚并不断向出料口 （4） 移行， 最终从 出口排出已剥壳莲子和莲壳。 0019 在图2、 3中， 包括锁紧螺母， 调节螺母， 螺母， 手柄， 薄螺母， 弹簧， 刀架， 螺旋辊刀， 螺钉， 轴， 滑动轴， 滑块， 半球杆， 手轮， 指针， 螺钉， 支座， 其中旋动手轮 （22） 可以旋动半球杆 （21） 从而带动滑块 （20） 、 滑动轴 （19） 、 刀架 （15） 、 螺旋刀 （16） 等一系列零件的上下移动， 从 而可调整辊刀 （16） 在竖直方向的初始位置。 通过螺母。
11、 （10） 调整滑动轴 （19） 带动上调节板、 刀架 （15） 等， 可控制辊刀 （16） 的下始点位置， 从而实现对莲子切割深度的调节及控制。 松动 螺母 （11） 转手柄 （12） 可以依次带动滑动轴 （19） 、 刀架 （15） 及辊刀 （16） 等转动， 从而调整辊 刀8在水平面内的偏置角度。 调节螺钉 （17） 可使刀架 （15） 围绕轴 （18） 旋转， 从而调整辊刀 （16） 在垂直面内的斜置角度。 通过调节薄螺母 （13） 可以调整弹簧 （14） 的预压缩量， 从而调 整切割力大小。 0020 在图4、 5中， 包括上料孔， 托辊I， 托辊II， 螺旋辊刀， 其中由水平平行布。
12、置的双托辊 和空间斜置的螺旋辊刀 （29） 构成渐变空间的剥壳通道， 壳莲从供料机构的出莲孔送出依次 进入剥壳通道， 由外啮合齿轮传动的双托辊I （27） 、 II （28） 同向差速旋转以带动莲子转动, 同时上部的螺旋剥壳辊刀在由切割压力调节弹簧的施压下压向壳莲， 壳莲在转动过程中被 旋转的辊刀破壳。 说 明 书 2/2 页 4 CN 107637842 A 4 图1 说 明 书 附 图 1/3 页 5 CN 107637842 A 5 图2 图3 说 明 书 附 图 2/3 页 6 CN 107637842 A 6 图4 图5 说 明 书 附 图 3/3 页 7 CN 107637842 A 7 。