生产加工红薯淀粉的生产线.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610431788.0 (22)申请日 2016.06.17 (71)申请人 重庆润优农业开发有限公司 地址 402660 重庆市潼南县柏梓黎咀村四 组 (72)发明人 唐黎 (51)Int.Cl. A23N 12/02(2006.01) A23L 29/30(2016.01) (54)发明名称 生产加工红薯淀粉的生产线 (57)摘要 本发明公开了生产加工红薯淀粉的生产线， 涉及农产品加工机械技术领域。 本发明滚筒清洗 机与清洗输送机之间设置有清洗池， 所述清洗池 一端与滚。

2、筒清洗机连接； 所述清洗输送机伸入到 清洗池内部； 所述清洗池包括池体， 池体内部分 为清洗部和排污部， 所述清洗部与排污部之间设 置有斜坡， 所述池体内部设置有若干振动棒， 所 述振动棒设置在清洗部内； 所述排污部底部设置 有排污管。 本发明的生产线可以实现节约用水， 减低用水成本， 减少水资源的浪费。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 107510073 A 2017.12.26 CN 107510073 A 1.生产加工红薯淀粉的生产线， 包括滚筒清洗机 （2） 和清洗输送机 （3） ， 其特征在于： 所 述滚筒清洗机 （2） 与清洗输送机 （3） 之间设置有清洗池 （6） ，。

3、 所述清洗池 （6） 一端与滚筒清洗 机 （2） 连接； 所述清洗输送机 （3） 伸入到清洗池 （6） 内部； 所述清洗池 （6） 包括池体 （7） ， 池体 （7） 内部分为清洗部 （8） 和排污部 （9） ， 所述清洗部 （8） 与排污部 （9） 之间设置有斜坡 （10） ， 所 述池体 （7） 内部设置有若干振动棒 （11） ， 所述振动棒 （11） 设置在清洗部 （8） 内； 所述排污部 （9） 底部设置有排污管 （12） 。 2.如权利要求1所述的生产加工红薯淀粉的生产线， 其特征在于： 所述清洗输送机 （3） 的一端伸入到清洗池 （6） 的清洗部 （8） 内。 3.如权利要求1或2。

4、所述的生产加工红薯淀粉的生产线， 其特征在于： 所述振动棒 （11） 设置在清洗部 （8） 两侧。 4.如权利要求3所述的生产加工红薯淀粉的生产线， 其特征在于： 所述排污部 （9） 与清 洗部 （8） 之间设置有滤网 （13） 。 5.如权利要求1、 2或4所述的生产加工红薯淀粉的生产线， 其特征在于： 所述清洗部 （8） 一端设置有开口， 开口处设置有阀门 （14） ， 用于与滚筒清洗机 （2） 连通。 6.如权利要求1所述的生产加工红薯淀粉的生产线， 其特征在于： 所述生产线还包括原 料输送机 （1） ， 设置在滚筒清洗机 （2） 的进料端， 用于将原料输送至滚筒清洗机 （2） 内。 7。

5、.如权利要求1所述的生产加工红薯淀粉的生产线， 其特征在于： 所述生产线还包括破 碎机 （4） ， 设置在清洗输送机 （3） 输出端， 用于对原料进行破碎， 析出淀粉液。 8.如权利要求7所述的生产加工红薯淀粉的生产线， 其特征在于： 所述生产线还包括收 集池 （5） ， 设置在破碎机 （4） 的淀粉液出口处， 用于收集淀粉液。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 107510073 A 2 生产加工红薯淀粉的生产线 技术领域 0001 本发明涉及农产品加工机械技术领域， 更具体地说涉及生产加工红薯淀粉的生产 线。 背景技术 0002 红薯含有丰富的糖质、 维生素、 矿物质、 食物纤维等。

6、。 红薯中的胡萝 卜素、 维生素B1 等多种维生素， 为维持人体健康所必需。 红薯不但营养均衡， 而且具有鲜为人知的防止亚健 康、 减肥、 健美和抗癌等作用。 红薯含有丰富的淀粉、 维生素、 纤维素等人体必需的营养成 分， 还含有丰富的镁、 磷、 钙、 硒等矿物元素和亚油酸等。 这些物质能保持血管弹性， 并且还 是一种理想的减肥食品。 科学数据显示， 它的热量只有大米的1/3， 而且因其富含纤维素和 果胶而具有阻止糖分转化为脂肪的特殊功能。 现阶段， 食物纤维对于现代人来说显得越来 越重要。 红薯淀粉中的红薯含有多种人体需要的营养物质。 特别是红薯含有丰富的赖氨酸， 而大米、 面粉恰恰缺乏赖氨。

7、酸。 0003 现有的红薯淀粉加工生产线中对原料进行清洗， 一般采用滚筒清洗机进行清洗， 然后将清洗后的原料输送至破碎机进行破碎提取淀粉， 然而， 在滚筒清洗机将原料清洗之 后， 由于原料较多， 且原料上带有的土质较多， 原料从滚筒清洗机中输出时， 仍能带有一部 分脏水， 需要在输送过程中， 对原料进行二次清洗， 而现有的清洗输送设备是在输送过程中 对原料进行清洗， 且现有的清洗输送机采用滚筒式输送， 由于需要把原料抬升一定的高度， 则需要采用滚筒式输送将原料输送至一定的高度， 现有的清洗方式， 对用水需求较大， 且清 洗效果不明显， 造成用水浪费， 增加用水成本。 发明内容 0004 为了克。

8、服上述现有技术中存在的不足和缺陷， 本发明提供了生产加工红薯淀粉的 生产线， 本发明的发明目的在于解决现有技术中， 用水量大， 用水浪费较大， 用水成本较高 的问题， 本发明的生产线可以实现节约用水， 减低用水成本， 减少水资源的浪费。 0005 为了解决上述现有技术中存在问题， 本发明是通过下述技术方案实现的： 生产加工红薯淀粉的生产线， 包括滚筒清洗机和清洗输送机， 其特征在于： 所述滚筒清 洗机与清洗输送机之间设置有清洗池， 所述清洗池一端与滚筒清洗机连接； 所述清洗输送 机伸入到清洗池内部； 所述清洗池包括池体， 池体内部分为清洗部和排污部， 所述清洗部与 排污部之间设置有斜坡， 所述。

9、池体内部设置有若干振动棒， 所述振动棒设置在清洗部内； 所 述排污部底部设置有排污管。 0006 所述清洗输送机的一端伸入到清洗池的清洗部内。 0007 所述振动棒设置在清洗部两侧。 0008 所述排污部与清洗部之间设置有滤网。 0009 所述清洗部一端设置有开口， 开口处设置有阀门， 用于与滚筒清洗机连通。 0010 所述生产线还包括原料输送机， 设置在滚筒清洗机的进料端， 用于将原料输送至 说 明 书 1/4 页 3 CN 107510073 A 3 滚筒清洗机内。 0011 所述生产线还包括破碎机， 设置在清洗输送机输出端， 用于对原料进行破碎， 析出 淀粉液。 0012 所述生产线还包。

10、括收集池， 设置在破碎机的淀粉液出口处， 用于收集淀粉液。 0013 与现有技术相比， 本发明所带来的有益的技术效果表现在： 本发明的清洗池， 通过振动可以加速污泥的沉淀， 然后可以通过排污部的排污管将污 泥排除清洗池， 然后可再向清洗池中加水， 保持清洗部中水的清洁， 且通过振动， 有利于对 原材料的清洗， 增强清洗效果， 另外， 本发明的清洗池可以与滚筒清洗机连通， 将滚筒清洗 机清洗原材料的污泥排出， 利于原材料的清洗。 本发明可以增强清洗效果， 且采用振动清洗 方式， 可以有效地节约用水， 降低用水成本， 避免水资源浪费。 附图说明 0014 图1为本发明整体结构示意图； 图2为本发明。

11、横截面结构示意图； 附图标记： 1、 原料输送机， 2、 滚筒清洗机， 3、 清洗输送机， 4、 破碎机， 5、 收集池， 6、 清洗 池， 7、 池体， 8、 清洗部， 9、 排污部， 10、 斜坡， 11、 振动棒， 12、 排污管， 13、 滤网， 14、 阀门。 具体实施方式 0015 实施例1 作为本发明一较佳实施例， 参照说明书附图1和2， 本实施例公开了： 生产加工红薯淀粉的生产线， 包括滚筒清洗机2和清洗输送机3， 所述滚筒清洗机2与清 洗输送机3之间设置有清洗池6， 所述清洗池6一端与滚筒清洗机2连接； 所述清洗输送机3伸 入到清洗池6内部； 所述清洗池6包括池体7， 池体7。

12、内部分为清洗部8和排污部9， 所述清洗部 8与排污部9之间设置有斜坡10， 所述池体7内部设置有若干振动棒11， 所述振动棒11设置在 清洗部8内； 所述排污部9底部设置有排污管12。 0016 实施例2 作为本发明又一较佳实施例， 参照说明书附图1， 本实施例公开了： 生产加工红薯淀粉的生产线， 包括滚筒清洗机2和清洗输送机3， 其特征在于： 所述滚筒 清洗机2与清洗输送机3之间设置有清洗池6， 所述清洗池6一端与滚筒清洗机2连接； 所述清 洗输送机3伸入到清洗池6内部； 所述清洗池6包括池体7， 池体7内部分为清洗部8和排污部 9， 所述清洗部8与排污部9之间设置有斜坡10， 所述池体7内。

13、部设置有若干振动棒11， 所述振 动棒11设置在清洗部8内； 所述排污部9底部设置有排污管12； 所述清洗输送机3的一端伸入 到清洗池6的清洗部8内。 0017 实施例3 作为本发明又一较佳实施例， 参照说明书附图1， 本实施例公开了： 生产加工红薯淀粉的生产线， 包括滚筒清洗机2和清洗输送机3， 其特征在于： 所述滚筒 清洗机2与清洗输送机3之间设置有清洗池6， 所述清洗池6一端与滚筒清洗机2连接； 所述清 洗输送机3伸入到清洗池6内部； 所述清洗池6包括池体7， 池体7内部分为清洗部8和排污部 9， 所述清洗部8与排污部9之间设置有斜坡10， 所述池体7内部设置有若干振动棒11， 所述振 。

14、说 明 书 2/4 页 4 CN 107510073 A 4 动棒11设置在清洗部8内； 所述排污部9底部设置有排污管12； 所述清洗输送机3的一端伸入 到清洗池6的清洗部8内； 所述振动棒11设置在清洗部8两侧。 0018 实施例4 作为本发明又一较佳实施例， 参照说明书附图1， 本实施例公开了： 生产加工红薯淀粉的生产线， 包括滚筒清洗机2和清洗输送机3， 其特征在于： 所述滚筒 清洗机2与清洗输送机3之间设置有清洗池6， 所述清洗池6一端与滚筒清洗机2连接； 所述清 洗输送机3伸入到清洗池6内部； 所述清洗池6包括池体7， 池体7内部分为清洗部8和排污部 9， 所述清洗部8与排污部9之间。

15、设置有斜坡10， 所述池体7内部设置有若干振动棒11， 所述振 动棒11设置在清洗部8内； 所述排污部9底部设置有排污管12； 所述清洗输送机3的一端伸入 到清洗池6的清洗部8内； 所述振动棒11设置在清洗部8两侧； 所述排污部9与清洗部8之间设 置有滤网13。 0019 实施例5 作为本发明又一较佳实施例， 参照说明书附图1， 本实施例公开了： 生产加工红薯淀粉的生产线， 包括滚筒清洗机2和清洗输送机3， 其特征在于： 所述滚筒 清洗机2与清洗输送机3之间设置有清洗池6， 所述清洗池6一端与滚筒清洗机2连接； 所述清 洗输送机3伸入到清洗池6内部； 所述清洗池6包括池体7， 池体7内部分为清。

16、洗部8和排污部 9， 所述清洗部8与排污部9之间设置有斜坡10， 所述池体7内部设置有若干振动棒11， 所述振 动棒11设置在清洗部8内； 所述排污部9底部设置有排污管12； 所述清洗输送机3的一端伸入 到清洗池6的清洗部8内； 所述振动棒11设置在清洗部8两侧； 所述排污部9与清洗部8之间设 置有滤网13； 所述清洗部8一端设置有开口， 开口处设置有阀门14， 用于与滚筒清洗机2连 通。 0020 实施例6 作为本发明又一较佳实施例， 参照说明书附图1， 本实施例公开了： 生产加工红薯淀粉的生产线， 包括滚筒清洗机2和清洗输送机3， 其特征在于： 所述滚筒 清洗机2与清洗输送机3之间设置有清。

17、洗池6， 所述清洗池6一端与滚筒清洗机2连接； 所述清 洗输送机3伸入到清洗池6内部； 所述清洗池6包括池体7， 池体7内部分为清洗部8和排污部 9， 所述清洗部8与排污部9之间设置有斜坡10， 所述池体7内部设置有若干振动棒11， 所述振 动棒11设置在清洗部8内； 所述排污部9底部设置有排污管12； 所述清洗输送机3的一端伸入 到清洗池6的清洗部8内； 所述振动棒11设置在清洗部8两侧； 所述排污部9与清洗部8之间设 置有滤网13； 所述清洗部8一端设置有开口， 开口处设置有阀门14， 用于与滚筒清洗机2连 通； 所述生产线还包括原料输送机， 设置在滚筒清洗机的进料端， 用于将原料输送至滚。

18、筒清 洗机内。 0021 实施例7 作为本发明又一较佳实施例， 参照说明书附图1， 本实施例公开了： 生产加工红薯淀粉的生产线， 包括滚筒清洗机2和清洗输送机3， 其特征在于： 所述滚筒 清洗机2与清洗输送机3之间设置有清洗池6， 所述清洗池6一端与滚筒清洗机2连接； 所述清 洗输送机3伸入到清洗池6内部； 所述清洗池6包括池体7， 池体7内部分为清洗部8和排污部 9， 所述清洗部8与排污部9之间设置有斜坡10， 所述池体7内部设置有若干振动棒11， 所述振 动棒11设置在清洗部8内； 所述排污部9底部设置有排污管12； 所述清洗输送机3的一端伸入 说 明 书 3/4 页 5 CN 10751。

19、0073 A 5 到清洗池6的清洗部8内； 所述振动棒11设置在清洗部8两侧； 所述排污部9与清洗部8之间设 置有滤网13； 所述清洗部8一端设置有开口， 开口处设置有阀门14， 用于与滚筒清洗机2连 通； 所述生产线还包括原料输送机1， 设置在滚筒清洗机2的进料端， 用于将原料输送至滚筒 清洗机2内； 所述生产线还包括破碎机4， 设置在清洗输送机3输出端， 用于对原料进行破碎， 析出淀 粉液。 所述生产线还包括收集池5， 设置在破碎机4的淀粉液出口处， 用于收集淀粉液。 说 明 书 4/4 页 6 CN 107510073 A 6 图1 说 明 书 附 图 1/2 页 7 CN 107510073 A 7 图2 说 明 书 附 图 2/2 页 8 CN 107510073 A 8 。