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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201611151020.4 (22)申请日 2016.12.14 (71)申请人 浙江府燕尔茶业有限公司 地址 312500 浙江省绍兴市新昌县澄潭镇 大桥路22号1幢 (72)发明人 张铮 (74)专利代理机构 北京天奇智新知识产权代理 有限公司 11340 代理人 王红涛 (51)Int.Cl. A23F 3/06(2006.01) (54)发明名称 一种茶叶垂直提升回潮一体装置 (57)摘要 本发明公开了一种茶叶垂直提升回潮一体 装置, 包括垂直提升装置和S型回潮装置, 。
2、所述的 垂直提升装置由机体、 双组滚子链传动机构、 料 斗和第一电机构成, 所述的机体呈中空Z型结构, 所述的双组滚子链传动机构由一对驱动链轮、 一 对从动链轮、 若干对牵引链轮和两条滚子链构 成, 所述的一对驱动链轮通过驱动轴与第一电机 传动联接, 所述的两条滚子链之间等间距连接有 若干料斗, 所述的机体在上水平段的末端下方设 置有出料口, 所述的S型回潮装置设置在出料口 的下方, 所述的S型回潮装置由机架、 若干传送机 构和若干第二电机构成。 本发明集运输和回潮为 一体, 结构紧凑, 大大提高了茶叶生产设备的自 动化程度, 降低劳动强度, 同时有助于提高茶叶 生产效率。 权利要求书2页 说。
3、明书4页 附图3页 CN 106578155 A 2017.04.26 CN 106578155 A 1.一种茶叶垂直提升回潮一体装置, 包括垂直提升装置(1)和S型回潮装置(2), 其特征 在于: 所述的垂直提升装置(1)由机体(11)、 双组滚子链传动机构(12)、 料斗(13)和第一电 机(14)构成, 所述的机体(11)呈中空Z型结构, 由下水平段(110)、 竖直段(111)和上水平段 (112)依次连接而成, 所述的双组滚子链传动机构(12)由一对驱动链轮(120)、 一对从动链 轮(121)、 若干对牵引链轮(122)和两条滚子链(123)构成, 所述的一对驱动链轮(120)通过。
4、 驱动轴(124)与第一电机(14)传动联接, 所述的两条滚子链(123)之间等间距连接有若干料 斗(13), 所述的机体(11)在上水平段(112)的末端下方设置有出料口(113), 所述的S型回潮 装置(2)设置在出料口(113)的下方, 所述的S型回潮装置(2)由机架(21)、 若干传送机构 (22)和若干第二电机(23)构成, 所述的机架(21)的上端开设有回潮进料斗(210), 下端开设 有回潮出料斗(211), 所述的回潮进料斗(210)位于出料口(113)的正下方, 每个传送机构 (22)分别与对应安装在机架(21)上的第二电机(23)传动连接。 2.如权利要求1所述的一种茶叶垂。
5、直提升回潮一体装置, 其特征在于: 所述的一对驱动 链轮(120)、 一对从动链轮(121)和若干对牵引链轮(122)分别对称设置于机体(11)内腔的 前后两侧, 所述的一对驱动链轮(120)位于下水平段(110)的头端, 并固定安装在驱动轴 (124)的前后两侧, 所述的驱动轴(124)前后两端分别通过轴承与机体(11)下水平段(110) 的前后壁连接, 所述的驱动轴(124)一端与第一电机(14)传动连接, 所述的一对从动链轮 (121)位于上水平段(112)的末端, 并通过轴承安装在从动轮固定轴(125)的前后两侧, 所述 的固定轴(125)前后两端分别与机体(11)上水平段(112)的。
6、前后壁固连, 每对牵引链轮 (122)均通过轴承与一牵引轮固定轴(126)连接, 所述的牵引轮固定轴(126)前后端分别固 定安装在机体(11)的前后内壁上。 3.如权利要求1所述的一种茶叶垂直提升回潮一体装置, 其特征在于: 所述的一对驱动 链轮(120)、 一对从动链轮(121)和若干对牵引链轮(122)均分为两组, 分别对称位于两个相 互平行的竖直平面内, 同一竖直平面内的驱动链轮(120)和从动链轮(121)之间通过一条两 条滚子链(123)传动连接, 每条滚子链(123)均通过牵引链轮(122)的牵引作用形成Z形行走 轨迹。 4.如权利要求1所述的一种茶叶垂直提升回潮一体装置, 其特。
7、征在于: 所述的从动链轮 (121)的外侧为滚子链轮结构, 内侧为用于料斗(13)翻转的料斗轮结构。 5.如权利要求1所述的一种茶叶垂直提升回潮一体装置, 其特征在于: 所述的料斗(13) 为半圆槽型结构, 所述的料斗(13)的前后壁上均开设有与料斗(13)同轴线的通孔(131), 每 个通孔(131)与对应一侧滚子链(123)上的销轴间隙配合, 并通过开口销(132)限位。 6.如权利要求5所述的一种茶叶垂直提升回潮一体装置, 其特征在于: 所述的料斗(13) 处于水平行走状态时, 相邻的料斗(13)之间存在微小间隙。 7.如权利要求1所述的一种茶叶垂直提升回潮一体装置, 其特征在于: 所述。
8、的若干传送 机构(22)在竖直方向上交错分布, 上层传送机构(22)的输出端位于下层传送机构(22)输入 端的内侧, 且相邻层的传送机构(22)输送方向相反。 8.如权利要求1所述的一种茶叶垂直提升回潮一体装置, 其特征在于: 所述的传送机构 (22)由主动辊(221)、 从动辊(222)、 传送带(223)构成, 所述的机架(21)在每个传送机构 (22)的输入端上方均设置有端挡板(24), 在每个传送机构(22)的两侧均设置有侧挡板 (25)。 权 利 要 求 书 1/2 页 2 CN 106578155 A 2 9.如权利要求1所述的一种茶叶垂直提升回潮一体装置, 其特征在于: 所述的机。
9、架(21) 的底部设置有支撑架(212), 所述的机架(21)在前后壁上对称开设有若干窗口(213), 每个 窗口(213)上均安装有移动玻璃窗。 权 利 要 求 书 2/2 页 3 CN 106578155 A 3 一种茶叶垂直提升回潮一体装置 【技术领域】 0001 本发明涉及茶叶制作设备的技术领域, 特别涉及一种茶叶垂直提升回潮一体装 置。 【背景技术】 0002 茶, 是中国特有的一种著名饮品, 遍销海内外。 茶在中国已有3000余年的历史, 而 且是世界最为流行的饮料之一。 从绿茶中提取的茶多酚具有广泛的生物活性, 其高效清除 自由基及抗氧化对人体多种疾病预防与治疗起着重大作用, 且。
10、高效低毒, 是一种十分理想 的天然药物, 近年来在保健医疗上应用较广。 0003 茶是以从茶树上与采摘下来的嫩叶与芽所制成, 茶叶加工中半成品的回潮, 有利 于水分的重新分布、 内含成分的转化, 有利于提高茶叶成品的品质。 目前, 茶叶在制作过程 中通常采用人工搬运或者传输带传动的运输方式, 使茶叶从一个地方转移至另一个地方, 进行下一道工序的生产, 但是采用人工搬运, 对身体的劳动强度要求较高, 且长时间工作后 会对身体造成一定程度的损伤, 工作效率也低, 而采用传输带传送方式, 需要占用大量的空 间, 此外, 回潮的效率低, 导致生产周期长, 为了解决以上问题, 改善人工搬运劳动强度高、 。
11、工作效率低、 传输带传输占用大量空间和回潮效率低的问题, 有必要提出一种茶叶垂直提 升回潮一体装置。 【发明内容】 0004 本发明的目的在于克服上述现有技术的不足, 提供一种茶叶垂直提升回潮一体装 置, 其旨在解决现有技术中人工搬运劳动强度高、 工作效率低、 传输带传输占用大量空间和 回潮效率低的技术问题。 0005 为实现上述目的, 本发明提出了一种茶叶垂直提升回潮一体装置, 包括垂直提升 装置和S型回潮装置, 所述的垂直提升装置由机体、 双组滚子链传动机构、 料斗和第一电机 构成, 所述的机体呈中空Z型结构, 由下水平段、 竖直段和上水平段依次连接而成, 所述的双 组滚子链传动机构由一对。
12、驱动链轮、 一对从动链轮、 若干对牵引链轮和两条滚子链构成, 所 述的一对驱动链轮通过驱动轴与第一电机传动联接, 所述的两条滚子链之间等间距连接有 若干料斗, 所述的机体在上水平段的末端下方设置有出料口, 所述的S型回潮装置设置在出 料口的下方, 所述的S型回潮装置由机架、 若干传送机构和若干第二电机构成, 所述的机架 的上端开设有回潮进料斗, 下端开设有回潮出料斗, 所述的回潮进料斗位于出料口的正下 方, 每个传送机构分别与对应安装在机架上的第二电机传动连接。 0006 作为优选, 所述的一对驱动链轮、 一对从动链轮和若干对牵引链轮分别对称设置 于机体内腔的前后两侧, 所述的一对驱动链轮位于。
13、下水平段的头端, 并固定安装在驱动轴 的前后两侧, 所述的驱动轴前后两端分别通过轴承与机体下水平段的前后壁连接, 所述的 驱动轴一端与第一电机传动连接, 所述的一对从动链轮位于上水平段的末端, 并通过轴承 安装在从动轮固定轴的前后两侧, 所述的固定轴前后两端分别与机体上水平段的前后壁固 说 明 书 1/4 页 4 CN 106578155 A 4 连, 每对牵引链轮均通过轴承与一牵引轮固定轴连接, 所述的牵引轮固定轴前后端分别固 定安装在机体的前后内壁上。 0007 作为优选, 所述的一对驱动链轮、 一对从动链轮和若干对牵引链轮均分为两组, 分 别对称位于两个相互平行的竖直平面内, 同一竖直平。
14、面内的驱动链轮和从动链轮之间通过 一条两条滚子链传动连接, 每条滚子链均通过牵引链轮的牵引作用形成Z形行走轨迹。 0008 作为优选, 所述的从动链轮的外侧为滚子链轮结构, 内侧为用于料斗翻转的料斗 轮结构。 0009 作为优选, 所述的料斗为半圆槽型结构, 所述的料斗的前后壁上均开设有与料斗 同轴线的通孔, 每个通孔与对应一侧滚子链上的销轴间隙配合, 并通过开口销限位。 0010 作为优选, 所述的料斗处于水平行走状态时, 相邻的料斗之间存在微小间隙。 0011 作为优选, 所述的若干传送机构在竖直方向上交错分布, 上层传送机构的输出端 位于下层传送机构输入端的内侧, 且相邻层的传送机构输送。
15、方向相反。 0012 作为优选, 所述的传送机构由主动辊、 从动辊、 传送带构成, 所述的机架在每个传 送机构的输入端上方均设置有端挡板, 在每个传送机构的两侧均设置有侧挡板。 0013 作为优选, 所述的机架的底部设置有支撑架, 所述的机架在前后壁上对称开设有 若干窗口, 每个窗口上均安装有移动玻璃窗。 0014 本发明的有益效果: 与现有技术相比, 本发明提供的一种茶叶垂直提升回潮一体 装置, 结构合理, 集运输和回潮为一体, 不需要中间人工搬运即可实现杀青后的茶叶回潮, 大大提高了茶叶的生产效率, 且茶叶半制品直接通过垂直提升装置提升, 装置结构紧凑, 对 平面空间的占用少, 大大提高了。
16、空间的利用率, 且茶叶半制品在提升过程中, 始终呈一小堆 堆聚在料斗中, 防止在提升的过程中茶叶半制品水分过分蒸发, 有利于后续的回潮, 最后通 过从动链轮的翻转料斗作用, 使得茶叶半制品成堆落入S型回潮装置的传送机构上, 通过若 干传送机构的传送作用, 使得茶叶半制品呈S形行走, 能够使水分的重新分布、 内含成分充 分转化, 有利于提高茶叶成品的品质, 采用自动化的连续性生产方式, 大大降低了劳动强 度, 有助于提高茶叶的生产效率。 0015 本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。 【附图说明】 0016 图1是本发明实施例一种茶叶垂直提升回潮一体装置的结构示意图; 0017 。
17、图2是本发明实施例的S型回潮装置的剖视图; 0018 图3是本发明实施例的从动链轮的机构示意图; 0019 图4是本发明实施例的料斗的结构示意图。 【具体实施方式】 0020 为使本发明的目的、 技术方案和优点更加清楚明了, 下面通过附图及实施例, 对本 发明进行进一步详细说明。 但是应该理解, 此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明, 并不用于限制本发明的范围。 此外, 在以下说明中, 省略了对公知结构和技术的描述, 以避 免不必要地混淆本发明的概念。 0021 参阅图1至图4, 本发明实施例提供一种茶叶垂直提升回潮一体装置, 包括垂直提 说 明 书 2/4 页 5 CN 10657815。
18、5 A 5 升装置1和S型回潮装置2, 所述的垂直提升装置1由机体11、 双组滚子链传动机构12、 料斗13 和第一电机14构成, 所述的机体11呈中空Z型结构, 由下水平段110、 竖直段111和上水平段 112依次连接而成, 所述的双组滚子链传动机构12由一对驱动链轮120、 一对从动链轮121、 若干对牵引链轮122和两条滚子链123构成, 所述的一对驱动链轮120通过驱动轴124与第一 电机14传动联接, 所述的两条滚子链123之间等间距连接有若干料斗13, 所述的机体11在上 水平段112的末端下方设置有出料口113, 所述的S型回潮装置2设置在出料口113的下方, 所 述的S型回潮。
19、装置2由机架21、 若干传送机构22和若干第二电机23构成, 所述的机架21的上 端开设有回潮进料斗210, 下端开设有回潮出料斗211, 所述的回潮进料斗210位于出料口 113的正下方, 每个传送机构22分别与对应安装在机架21上的第二电机23传动连接。 0022 在本发明实施例中, 机体11在下水平段110的上方开设有落料槽114, 便于杀青后 的茶叶直接落入料斗13中进行提升。 0023 具体地, 所述的一对驱动链轮120、 一对从动链轮121和若干对牵引链轮122分别对 称设置于机体11内腔的前后两侧, 所述的一对驱动链轮120位于下水平段110的头端, 并固 定安装在驱动轴124的。
20、前后两侧, 所述的驱动轴124前后两端分别通过轴承与机体11下水平 段110的前后壁连接, 所述的驱动轴124一端与第一电机14传动连接, 所述的一对从动链轮 121位于上水平段112的末端, 并通过轴承安装在从动轮固定轴125的前后两侧, 所述的固定 轴125前后两端分别与机体11上水平段112的前后壁固连, 每对牵引链轮122均通过轴承与 一牵引轮固定轴126连接, 所述的牵引轮固定轴126前后端分别固定安装在机体11的前后内 壁上。 0024 进一步地, 所述的一对驱动链轮120、 一对从动链轮121和若干对牵引链轮122均分 为两组, 分别对称位于两个相互平行的竖直平面内, 同一竖直平。
21、面内的驱动链轮120和从动 链轮121之间通过一条两条滚子链123传动连接, 每条滚子链123均通过牵引链轮122的牵引 作用形成Z形行走轨迹。 0025 在本发明实施例中, 从动链轮121的外侧为滚子链轮结构, 内侧为用于料斗13翻转 的料斗轮结构127, 料斗轮结构与料斗13圆弧面啮合, 此外, 从动链轮121在滚子链轮结构的 外侧还设置有防脱板128。 0026 更进一步地, 所述的料斗13为半圆槽型结构, 所述的料斗13的前后壁上均开设有 与料斗13同轴线的通孔131, 每个通孔131与对应一侧滚子链123上的销轴间隙配合, 并通过 开口销132限位。 0027 在本发明实施例中, 滚。
22、子链123上与料斗13连接用的销轴较长, 其他销轴则为正常 长度, 通过较长的销轴实现料斗13的安装, 使得料斗13随滚子链123传动而行走, 所述的料 斗13处于水平行走状态时, 相邻的料斗13之间存在微小间隙。 0028 具体地, 所述的若干传送机构22在竖直方向上交错分布, 上层传送机构22的输出 端位于下层传送机构22输入端的内侧, 且相邻层的传送机构22输送方向相反。 0029 进一步地, 所述的传送机构22由主动辊221、 从动辊222、 传送带223构成, 所述的机 架21在每个传送机构22的输入端上方均设置有端挡板24, 在每个传送机构22的两侧均设置 有侧挡板25。 0030。
23、 更进一步地, 所述的机架21的底部设置有支撑架212, 所述的机架21在前后壁上对 称开设有若干窗口213, 每个窗口213上均安装有移动玻璃窗, 可通过推动移动玻璃窗来调 说 明 书 3/4 页 6 CN 106578155 A 6 节开口的大小, 从而达到调节机架21内环境的湿度。 0031 本发明工作过程: 0032 本发明一种茶叶垂直提升回潮一体装置在工作过程中, 茶鲜叶经杀青后, 从落料 槽114连续落入水平段110上的料斗13中, 经过双组滚子链传动机构12的传动作用, 带动料 斗13提升, 最后通过上水平段112中从动链轮121的料斗轮结构127的啮合作用, 使得料斗13 成功。
24、翻转, 从出料口113成堆落入S型回潮装置2的最上层传送机构22, 通过多层传送机构22 的传送, 使得茶叶半制品呈S形行走, 行程长, 有利于茶叶半制品充分回潮, 使水分重新分 布, 有助于茶叶品质提高。 本发明一种茶叶垂直提升回潮一体装置, 集运输和回潮为一体, 不需要中间人工搬运即可实现杀青后的茶叶回潮, 大大提高了茶叶的生产效率, 且茶叶半 制品直接通过垂直提升装置1提升, 装置结构紧凑, 对平面空间的占用少, 大大提高了空间 的利用率, 且茶叶半制品在提升过程中, 始终呈一小堆堆聚在料斗13中, 防止在提升的过程 中茶叶半制品水分过分蒸发, 有利于后续的回潮, 最后通过从动链轮121。
25、的翻转料斗作用, 使得茶叶半制品成堆落入S型回潮装置2的传送机构22上, 通过若干传送机构22的传送作 用, 使得茶叶半制品呈S形行走, 能够使水分的重新分布、 内含成分充分转化, 有利于提高茶 叶成品的品质, 采用自动化的连续性生产方式, 大大降低了劳动强度, 有助于提高茶叶的生 产效率。 0033 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已, 并不用以限制本发明, 凡在本发明的精 神和原则之内所作的任何修改、 等同替换或改进等, 均应包含在本发明的保护范围之内。 说 明 书 4/4 页 7 CN 106578155 A 7 图1 说 明 书 附 图 1/3 页 8 CN 106578155 A 8 图2 图3 说 明 书 附 图 2/3 页 9 CN 106578155 A 9 图4 说 明 书 附 图 3/3 页 10 CN 106578155 A 10 。