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1、(10)授权公告号 CN 101563973 B (45)授权公告日 2011.02.02 CN 101563973 B *CN101563973B* (21)申请号 200910043541.1 (22)申请日 2009.05.29 A01D 34/13(2006.01) A01D 34/32(2006.01) A01D 34/26(2006.01) A01D 34/40(2006.01) (73)专利权人 双峰县神手微型收割机制造厂 地址 417715 湖南省双峰县杏子铺镇 (72)发明人 胡克仁 胡凡山 CN 2079858 U,1991.07.03, 全文 . CN 2255718 Y。
2、,1997.06.11, 全文 . CN 2562556 Y,2003.07.30, 全文 . US 7526908 B1,2009.05.05, 全文 . EP 0753246 A1,1997.01.15, 全文 . JP 特开2005-118003 A,2005.05.12,全文. JP 特开2004-121101 A,2004.04.22,全文. CN 2777940 Y,2006.05.10, 全文 . CN 2807746 Y,2006.08.23, 全文 . 樊文宪 . 高粱联合收获机的探讨 .粮油加 工与食品机械 .1999,( 第 02 期 ),18-21. (54) 发明名称。
3、 防缠绕的收割机可升降下割刀装置 (57) 摘要 本发明公开了一种能防止切断的杆茎在下割 刀装置上聚集缠绕的收割机可升降下割刀装置, 包括刀梁和安装在刀梁上的割刀组, 刀梁中部固 定连接支撑杆一端, 支撑杆另一端活动铰接机架 上, 刀梁上固定一个锥形分离罩, 分离罩遮盖支撑 杆及支撑杆前方割刀组的部分割刀, 分离罩的延 伸杆与支撑杆另一端连接, 可提高分离罩的结构 强度, 支撑杆还连接升降装置, 升降装置能使刀梁 绕支撑杆铰接轴旋转并定位, 割刀组中的活动割 刀连接传动装置。本发明通过将支撑杆与刀梁的 连接点设置在刀梁中部, 在刀梁上固定锥形分离 罩, 使支撑杆受到遮盖, 避免了切断的杆茎倒伏。
4、缠 绕在支撑杆, 解决了常见的技术难题, 提高了收割 机的工作性能。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 毕元波 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 CN 101563973 B1/1 页 2 1. 防缠绕的收割机可升降下割刀装置, 包括刀梁和安装在刀梁上的割刀组, 其特征是 刀梁中部固定连接支撑杆一端, 支撑杆另一端活动铰接机架上, 刀梁上固定一个锥形分离 罩, 分离罩遮盖支撑杆及支撑杆前方割刀组的部分割刀, 分离罩的延伸杆与支撑杆另一端 连接, 可提高分离罩的结构强度, 支撑杆还连接升降装置, 升降装置能使。
5、刀梁绕支撑杆铰接 轴旋转并定位, 割刀组中的活动割刀连接传动装置。 2. 如权利要求 1 所述的防缠绕的收割机可升降下割刀装置, 其特征是传动装置包括安 装在延伸杆上的转轴, 转轴一端固定安装拨杆, 拨杆连接割刀组中的活动割刀, 转轴另一端 固定安装摇杆, 摇杆连接动力装置, 动力装置驱动摇杆绕转轴轴心左右回转。 3. 如权利要求 1-2 所述的任一种防缠绕的收割机可升降下割刀装置, 其特征是升降装 置包括固定连接在支撑杆上的升降杆, 升降杆的控制端通过连杆连接踏板的连接端, 踏板 的控制端设置受力板, 踏板活动铰接在机架上, 定位杆活动铰接在踏板上, 定位杆一端设置 定位齿, 与定位齿对应的。
6、机架上设置定位销, 定位杆另一端设置控制板。 权 利 要 求 书 CN 101563973 B1/3 页 3 防缠绕的收割机可升降下割刀装置 技术领域 0001 本发明涉及到一种收割机, 具体是涉及到一种收割机可升降下割刀装置。 背景技术 0002 为了使收割机适应不同高矮的作物、 不同深浅的水田作业, 保证收割后的残茬 高低一致, 公知技术领域中出现了可独立控制的收割机可升降下割刀装置, 如中国专利 200620165451.1 中公开了一种收割机割刀升降装置, 包括割刀架、 固定座, 割刀架对称活动 连接于固定座的两侧, 升降装置中的驱动机构的驱动轴与割刀架的支杆活动连接, 驱动机 构固定。
7、连接于固定座上。这种技术方案尚存在缺陷, 主要是收割机作业时, 下割刀装置切 断的杆茎向后倒伏时, 经常悬挂在割刀架上, 尤其在割刀架与刀梁的连接处不断聚集缠绕, 堵塞活动刀片的行程, 拖挂隔行作物倒伏, 影响收割机的正常工作, 需要操作员不时停机清 理。 发明内容 0003 本发明旨在提供一种能防止切断的杆茎在下割刀装置上聚集缠绕的收割机可升 降下割刀装置。 0004 本发明采用的技术方案是, 一种防缠绕的收割机可升降下割刀装置, 包括刀梁和 安装在刀梁上的割刀组, 刀梁中部固定连接支撑杆一端, 支撑杆另一端活动铰接机架上, 刀 梁上固定一个锥形分离罩, 分离罩遮盖支撑杆及支撑杆前方割刀组的。
8、部分割刀, 分离罩的 延伸杆与支撑杆另一端连接, 可提高分离罩的结构强度, 支撑杆还连接升降装置, 升降装置 能使刀梁绕支撑杆铰接轴旋转并定位, 割刀组中的活动割刀连接传动装置。 0005 将支撑杆与刀梁的连接点设置在刀梁中部, 并在刀梁上固定一个锥形分离罩, 位 于支撑杆前方的杆茎在未被下割刀装置切断之前, 就被分离罩的锥头向两边分开, 送入分 离罩两侧的割刀进行切断, 切断后的杆茎因为远离支撑杆, 且受分离罩的遮盖, 就无法倒伏 缠绕在支撑杆上, 较好地解决了支撑杆上容易发生杆茎缠绕的难题 ; 分离罩的延伸杆与支 撑杆另一端连接, 可提高分离罩的结构强度 ; 升降装置使刀梁绕支撑杆铰接轴旋。
9、转, 就能实 现刀梁的工作位置的上下升降。 0006 作为本发明的一种优化结构, 传动装置包括安装在延伸杆上的转轴, 转轴一端固 定安装拨杆, 拨杆连接刀梁上的割刀组中的活动割刀, 转轴另一端固定安装摇杆, 摇杆连接 动力装置, 动力装置驱动摇杆绕转轴轴心左右回转。 通过摇杆、 转轴、 拨杆的运动传递, 动力 装置驱动刀梁上的活动割刀水平左右运动, 对杆茎进行切割。 0007 作为本发明的另一种优化结构, 上述的升降装置, 包括固定连接在支撑杆上的升 降杆, 升降杆的控制端通过连杆连接踏板的连接端, 踏板的控制端设置受力板, 踏板活动铰 接在机架上, 定位杆活动铰接在踏板上, 定位杆一端设置定。
10、位齿, 与定位齿对应的机架上设 置定位销, 定位杆另一端设置控制板。 当有力作用于踏板的受力板上时, 踏板绕自身与机架 的铰接点旋转, 通过连杆带动升降杆的控制端运动, 以升降刀梁的工作位置 ; 定位杆上的定 说 明 书 CN 101563973 B2/3 页 4 位齿可卡挂在定位销上, 对踏板的位置进行固定, 当作用力加于定位杆上的控制板时, 可使 定位齿与定位销分离, 当作用力消失时, 定位杆在重力作用下, 定位齿自动卡挂在定位销。 0008 当然, 升降装置还可以包括液压缸和固定连接在支撑杆上的升降杆, 液压缸一端 固定在机架上, 液压缸另一端连接升降杆的控制端, 操纵液压缸中的油压, 。
11、即可改变升降杆 控制端的位置, 从面实现刀梁工作位置的升降。 0009 升降装置也可以包括固定连接在支撑杆上的升降杆, 及活动铰接在机架上可前后 摇动并可定位的摇臂, 摇臂上连接钢丝绳的一端, 钢丝绳的另一端固定在升降杆的控制端 上, 拉动摇臂, 通过钢丝绳牵引升降杆控制端运动, 同样可实现刀梁工作位置的升降。 0010 本发明将支撑杆与刀梁的连接点设置在刀梁中部, 在刀梁上固定锥形分离罩, 使 支撑杆受到遮盖, 避免了切断的杆茎倒伏缠绕在支撑杆, 解决了常见的技术难题, 提高了收 割机的工作性能。 附图说明 0011 图 1 是本发明的一种实施例示意图。 0012 图 2 是本发明中传动装置。
12、的一种实施例示意图。 0013 图 3 是本发明中升降装置的一种实施例。 具体实施方式 0014 下面, 结合附图对本发明作进一步说明。 0015 图 1 示出了一种防缠绕的收割机可升降下割刀装置, 包括刀梁 1 和安装在刀梁 1 上的割刀组 2, 刀梁 1 中部固定连接支撑杆 3 一端 301, 支撑杆 3 另一端 302 活动铰接机架 7 上, 刀梁 1 上固定一个锥形分离罩 4, 分离罩 4 遮盖支撑杆 3 及支撑杆 3 前方的割刀组 2 的 部分割刀, 分离罩 4 的延伸杆 5 与支撑杆 3 另一端 302 连接, 支撑杆 3 连接升降装置, 升降 装置能使刀梁 1 绕支撑杆 3 铰接。
13、轴 6 旋转并定位。 0016 当收割机工作时, 位于支撑杆 3 前方的杆茎被分离罩 4 的锥头 401 向两边分开, 送 入分离罩4两侧的割刀进行切断, 切断后的杆茎因为远离支撑杆3, 且受分离罩4的遮盖, 就 不会倒伏缠绕在支撑杆 3 上, 较好地解决了支撑杆 3 上容易发生杆茎缠绕的难题。 0017 图 2 是本发明中传动装置的一种实施例示意图。传动装置包括安装在延伸杆 5 上 的转轴 8, 转轴 8 一端固定安装拨杆 9, 拨杆 9 连接刀梁上的割刀组中的活动割刀 10, 转轴 8 另一端固定安装摇杆 11, 摇杆 11 连接动力装置 12, 动力装置 12 驱动摇杆 11 绕转轴 8。
14、 轴心 左右摇动。通过摇杆 11、 转轴 8、 拨杆 9 的运动传递, 动力装置 12 驱动刀梁上的活动割刀 10 水平左右运动, 对杆茎进行切割。 0018 图 3 示了本发明中升降装置的一种实施例, 包括固定连接在支撑杆 3 上的升降杆 13, 升降杆 13 的控制端 131 通过连杆 14 连接踏板 15 的连接端 151, 踏板 15 的控制端 152 设置受力板 19, 踏板 15 活动铰接在机架 7 上, 定位杆 16 活动铰接在踏板 15 上, 定位杆 16 一端设置定位齿 17, 与定位齿 17 对应的机架 7 上设置定位销 18, 定位杆 16 另一端设置控 制板 20。当有。
15、力作用于踏板 15 的受力板 18 上时, 踏板 15 绕自身与机架 7 的铰接点旋转, 通过连杆 14 带动升降杆 13 的控制端 131 绕铰接轴 6 旋转运动, 通过支撑杆 3 升降刀梁的 工作位置 ; 定位杆 16 上的定位齿 17 可卡挂在定位销 18 上, 对踏板 15 的位置进行固定, 当 说 明 书 CN 101563973 B3/3 页 5 作用力加于定位杆 16 上的控制板 20 时, 可使定位齿 17 与定位销 18 分离, 踏板 15 处于自 由状态, 当作用力消失时, 定位杆 16 在重力作用下, 定位齿 17 自动卡挂在定位销 18 上, 踏 板 15 处于定位状态。 说 明 书 CN 101563973 B1/2 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 101563973 B2/2 页 7 图 3 说 明 书 附 图 。