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微型电饭锅.pdf

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文档编号：7015974

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1、(10)申请公布号 CN 103142130 A (43)申请公布日 2013.06.12 CN 103142130 A *CN103142130A* (21)申请号 201310076062.6 (22)申请日 2013.03.11 A47J 27/00(2006.01) (71)申请人何志雄地址 528300 广东省佛山市顺德区勒流镇黄连社学大街 12 号之二 (72)发明人何志雄 (74)专利代理机构佛山市名诚专利商标事务所 ( 普通合伙 ) 44293 代理人卢志文 (54) 发明名称微型电饭锅 (57) 摘要本发明涉及一种微型电饭锅，包括锅盖、锅身、锅底、内。

2、胆和 PTC 电加热体，锅身安装在锅底上，锅底内设置有 PTC 电加热体， PTC 电加热体的上表面连接有内胆导热体，内胆设置在锅身内、且内胆底壁与内胆导热体接触， PTC 电加热体通过连接组件安装在锅底内；此款微型电饭锅，通过在 PTC 电加热体的上表面增设内胆导热体，利用内胆导热体与 PTC 电加热体连接、固定，避免内胆内壁与PTC电加热体连接、固定，也就是说， PTC电加热体与锅底连接，而不是与内胆连接，这样，在日常使用时，内胆可直接取出，不会影响电加热部件；再有， PTC 电加热体与锅底系通过连接组件连接，即 PTC 电加热。

3、体自身也可以拆卸，甚至整个微型电饭锅的主要部位都可以拆卸。 (51)Int.Cl. 权利要求书 2 页说明书 5 页附图 6 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请权利要求书2页说明书5页附图6页 (10)申请公布号 CN 103142130 A CN 103142130 A *CN103142130A* 1/2 页 2 1. 微型电饭锅，包括锅盖（1）、锅身（4）、锅底（9）、内胆（3）和 PTC 电加热体（7），所述锅身（4）安装在锅底（9）上，锅底（9）内设置有 PTC 电加热体（7），其特征是，。

4、所述 PTC 电加热体（7）的上表面连接有内胆导热体（6），内胆（3）设置在锅身（4）内、且内胆（3）底壁与内胆导热体（6）接触， PTC 电加热体（7）通过连接组件（5）安装在锅底（9）内。 2. 根据权利要求 1 所述微型电饭锅，其特征是，所述连接组件（5）包括螺杆（51）、锁紧螺母（52）、弹性件（54）和锁定螺母（55），螺杆（51）上端设置在内胆导热体（6）上，螺杆（51）下端先穿过 PTC 电加热体（7）、锁紧螺母（52）、弹性件（54）及锅底（9）连接孔，再与锁定螺母。

5、（55）连接，锁紧螺母（52）与螺杆（51）螺纹连接、以使 PTC 电加热体（7）压紧在内胆导热体（6）底壁。 3. 根据权利要求 2 所述微型电饭锅，其特征是，所述螺杆（51）头部系压接头（511），内胆导热体（6）上设有下沉孔（61），下沉孔（61）内设置有台阶面（611），螺杆（51）压接头（511）设置在下沉孔（61）内、并压置在台阶面（611）上。 4. 根据权利要求 2 所述微型电饭锅，其特征是，所述螺杆头部（511）与内胆导热体（6）底壁焊接固定。 5. 根据权利要求 2 或 3 或 4 所。

6、述微型电饭锅，其特征是，所述螺杆（51）的杆身分成上螺纹段（512）和下螺纹段（513），上螺纹段（512）的杆身直径大、下螺纹段（513）的杆身直径小，以使上螺纹段（512）与下螺纹段（513）之间形成过渡台阶（514），锁紧螺母（52）与上螺纹段（512）螺纹连接，锁定螺母（55）与下螺纹段（513）螺纹连接，下螺纹段（513）外还套有滑套（53），滑套（53）顶面设有凸缘（531），凸缘（531）顶面与过渡台阶（514）相接，凸缘（531）底面与弹性件（54）上端相接，弹性件。

7、（54）下端与锅底（9）相接。 6. 根据权利要求 5 所述微型电饭锅，其特征是，所述弹性件（54）系压缩弹簧，压缩弹簧套设在滑套（53）外，锅底（9）对应下螺纹段（513）设有锅底孔（92），压缩弹簧下端与锅底的锅底孔（92）顶面相接，下螺纹段（513）由上至下穿过锅底孔（92）与锁定螺母（55）螺纹连接。 7. 根据权利要求 1 所述微型电饭锅，其特征是，所述内胆导热体（6）呈托盘状，托盘内腔形状与内胆（3）底部外轮廓形状适配。 8. 根据权利要求 2 所述微型电饭锅，其特征是，所述 PTC 电加热体（7）包。

8、括传热板（71）、 PTC 发热体（74）和绝缘导热层，传热板（71）上设置有压紧腔（711），所述绝缘导热层包裹住 PTC 发热体（74）、并一起被压紧在压紧腔（711）内，传热板顶面（712）与内胆导热体（6）底壁紧贴在一起，传热板（71）对应螺杆（51）开设有第一通孔（713），螺杆（51）穿过第一通孔（713）后与锁紧螺母（55）连接，传热板（71）被锁紧螺母（55）压紧在内胆导热体（6）底壁。 9. 根据权利要求 2 所述微型电饭锅，其特征是，所述内胆导热体（6）底壁还紧贴有导热板（81。

9、），导热板（81）折弯成 L 型，其一侧为导热接触面（811），另一侧为温控器安装面（812），导热接触面（811）与内胆导热体（6）底壁压紧接触，温控器安装面（812）设有手动复位温控器（8），导热接触面（811）还对应螺杆（51）开设有第二通孔（813），螺杆（51）穿过第二通孔（813）后与锁紧螺母（55）连接，导热板（81）被锁紧螺母（55）压紧在内胆导热体（6）底壁。 10. 根据权利要求 1 所述微型电饭锅，其特征是，所述锅身（4）与锅底（9）通过锁紧螺权利要求书 CN 10。

10、3142130 A 2 2/2 页 3 钉（91）连接，锅身（4）内壁底部均布设有多个与所述锁紧螺钉（91）匹配的连接螺孔（43），锅底（9）周边对应各连接螺孔（43）设有连接开孔（93），锁紧螺钉（91）从下往上穿过连接开孔（93）后与连接螺孔（43）螺纹连接。权利要求书 CN 103142130 A 3 1/5 页 4 微型电饭锅技术领域 0001 本发明涉及一种微型电饭锅，尤其系一种改进结构的微型电饭锅，以方便使用，避免锅体渗水之不足。背景技术 0002 中国专利申请号CN200910130641.8于2010年9月2。

11、9日公开一种在汽车上使用的蒸煮，保温电饭煲，主要有煲盖顶、煲盖、蒸笼、煲壳体、保温灯 LED1、煮饭灯 LED2，保温温控器组成，发热盘与煲内胆直接接触，在发热盘中间安装突跳式碟形双金属片温控器总成，总成与控制电路板相连接。该结构所述发热盘与煲内胆直接接触，实际上是煲内胆支承在发热盘上，当汽车在起伏不平的道路上行驶时，煲内胆会在发热盘上轻微跳动，导致发热盘上一部分的热量流失；另外，由于温控器设置在发热盘上，煲内胆轻微跳动也会离开温控器，导致温控器反应滞后。 0003 为了克服上述问题，一些企业将发热盘和温控器分别通过导热粘合剂粘结在煲内胆底。

12、部，此种结构在使用初期确实解决上述问题，但仍存在以下不足之处：（1）鉴于发热盘（电加热体）系直接粘固在内胆底部，电饭锅长期使用，导热粘合剂长期经历热胀冷缩变化，容易造成导热粘合剂粘结能力减弱，发热盘与内胆底部接触不良，影响加热效率，甚至因发热盘脱落，电饭锅无法使用的不足；再有，导热粘合剂虽然具有良好的导热性能，但它始终具有一定的阻热性（相当于中间隔层），因此，发热盘与内胆底部之间设置这种中间隔层的导热粘合剂，始终会影响其加热效率；而且，导热粘合剂长期被加热，容易影响导热粘合剂的导热性能，造成加热效率不断下降，损耗更多电能；（2）。

13、鉴于导热粘合剂的干固需要一段时间，因此，必须等导热粘合剂完全干固后，发热盘完全固定，才能继续进行下一工序，这严重影响其生产效率，尤其不适合产量要求大的一些企业。 0004 鉴于上述不足，本人设计一种电饭锅，通过预先在内胆底部焊接螺杆，并将加热体至于一导热板内，导热板又对应螺杆设有开孔，螺杆穿过开孔后与螺母连接，导热板被螺母压紧在内胆底部；同时，还在螺杆底面开设螺孔，用螺钉穿过锅底后与螺孔连接，使得内胆、加热体统一固定在锅底上，从而克服以上种种不足。 0005 然而，上述方案的电饭锅，仍存在以下不足之处：（1）将螺杆直接焊接在内胆底壁，。

14、容易因焊接过度，造成内胆底壁损坏，甚至报废；再有，内胆与螺杆焊接，其牢固度往往受焊接工艺影响，故此，工艺要求较高；（2）内胆与螺杆焊接，意味着内胆与加热部件系固定连接，使用时，内胆不能单独取出，尤其系清洗时，需要将整个电饭锅拿起来去清洗，既不方便，也容易因水进入锅底，影响电器部件，而造成损坏；甚至因用户不小心，将整个电饭锅跌落水中，造成整个电饭锅报废。发明内容 0006 本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，内胆可单独取出使用，避免清洗时锅体容易渗水而造成损坏，而且加热效率高、安装容易的微说。

15、明书 CN 103142130 A 4 2/5 页 5 型电饭锅。 0007 本发明的目的是这样实现的：微型电饭锅，包括锅盖、锅身、锅底、内胆和 PTC 电加热体，所述锅身安装在锅底上，锅底内设置有 PTC 电加热体，其特征是，所述 PTC 电加热体的上表面连接有内胆导热体，内胆设置在锅身内、且内胆底壁与内胆导热体接触， PTC 电加热体通过连接组件安装在锅底内；此款微型电饭锅，通过在PTC电加热体的上表面增设内胆导热体，利用内胆导热体与PTC电加热体连接、固定，避免内胆内壁与 PTC 电加热体连接、固定，也就是说， PTC 电加热体与锅底连。

16、接，而不是与内胆连接，这样，在日常使用时，内胆可直接取出，清洗时不会影响电加热部件；再有， PTC 电加热体与锅底系通过连接组件连接，也就是说， PTC 电加热体自身也可以拆卸，甚至整个微型电饭锅的主要部位都可以拆卸，既方便安装，又便于维护；更有的是，内胆导热体系直接与内胆底壁接触，热量快速而直接传递给内胆，减小热能的损耗，进一步提高其加热效率，节省电能。 0008 本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：作为更具体的方案，所述连接组件包括螺杆、锁紧螺母、弹性件和锁定螺母，螺杆上端设置在内胆导热体上，螺杆下端先穿过 PTC 电加热体、。

17、锁紧螺母、弹性件及锅底连接孔，再与锁定螺母连接，锁紧螺母与螺杆螺纹连接、以使 PTC 电加热体压紧在内胆导热体底壁，使 PTC 电加热体的热量可直接、全面地传递给内胆导热体，既有利于热效率的提高，又有利于受热的均匀性；再有，弹性件的作用，使内胆导热体与内胆底壁之间变成弹性接触，可保证两者充分接触。 0009 所述螺杆头部系压接头，内胆导热体上设有下沉孔，下沉孔内设置有台阶面，螺杆压接头设置在下沉孔内、并压置在台阶面上；这种下沉孔的设置，可避免螺杆头部与内胆底壁接触，而影响内胆导热体上表面与内胆底壁的充分接触，即：内胆导热体上表面与内胆。

18、底壁保持紧密的接触。 0010 所述螺杆头部与内胆导热体底壁也可以通过焊接方式固定，这里不再详述。 0011 作为更具体的方案，所述螺杆的杆身分成上螺纹段和下螺纹段，上螺纹段的杆身直径大、下螺纹段的杆身直径小，以使上螺纹段与下螺纹段之间形成过渡台阶，锁紧螺母与上螺纹段螺纹连接，锁定螺母与下螺纹段螺纹连接，下螺纹段外还套有滑套，滑套顶面设有凸缘，凸缘顶面与过渡台阶相接，凸缘底面与弹性件上端相接，弹性件下端与锅底相接；这里，锁紧螺母配合上螺纹段将内胆导热体与 PTC 电加热体紧压在一起，使两者保持良好而全面的均匀接触，提高热效率。 0012 所述弹性件。

19、系压缩弹簧，压缩弹簧套设在滑套外，锅底对应下螺纹段设有锅底孔，压缩弹簧下端与锅底的锅底孔顶面相接，下螺纹段由上至下穿过锅底孔与锁定螺母螺纹连接；这样，内胆与内胆导热体之间可保证良好而充分的弹性接触。 0013 所述内胆导热体呈托盘状，托盘内腔形状与内胆底部外轮廓形状适配，这样，内胆底壁承置在拖盘状的内胆导热体上，托盘状的内胆导热体，使内胆底壁与内胆导热体接触外，内胆下部的侧壁与托盘状的内胆导热体周壁接触，其受热面更大，加热更均匀，效果更佳。 0014 所述 PTC 电加热体包括传热板、 PTC 发热体和绝缘导热层，传热板上设置有压紧腔，所述绝缘导热。

20、层包裹住 PTC 发热体、并一起被压紧在压紧腔内，传热板顶面与内胆导热说明书 CN 103142130 A 5 3/5 页 6 体底壁紧贴在一起，传热板对应螺杆开设有第一通孔，螺杆穿过第一通孔后与锁紧螺母连接，传热板被锁紧螺母压紧在内胆导热体底壁；热量由 PTC 发热体经绝缘导热层传给传热板，并利用热量上升原理，热量很快传递给上方的内胆导热体。 0015 所述内胆导热体底壁还紧贴有导热板，导热板折弯成 L 型，其一侧为导热接触面，另一侧为温控器安装面，导热接触面与内胆导热体底壁压紧接触，温控器安装面设有手动复位温控器，导热接触面还对应螺杆开设有第二通孔。

21、，螺杆穿过第二通孔后与锁紧螺母连接，导热板被锁紧螺母压紧在内胆导热体底壁。这方案，温控器可感应内胆导热体温度，而起到过热保护和干烧之作用。 0016 所述锅身与锅底通过锁紧螺钉连接，锅身内壁底部均布设有多个与所述锁紧螺钉匹配的连接螺孔，锅底周边对应各连接螺孔设有连接开孔，锁紧螺钉从下往上穿过连接开孔后与连接螺孔螺纹连接；这种锅身与锅底的螺钉连接，既方便安装，又容易拆卸维护，使整个电饭锅的重要部件几乎可以拆卸、更换。 0017 本发明的有益效果如下：（1）此款微型电饭锅，通过在 PTC 电加热体的上表面增设内胆导热体，利用内胆导热体与PTC电加热体。

22、连接、固定，避免内胆内壁与PTC电加热体连接、固定，也就是说， PTC电加热体与锅底连接，而不是与内胆连接，这样，在日常使用时，内胆可直接取出，清洗时不会影响电加热部件；再有， PTC 电加热体与锅底系通过连接组件连接，也就是说， PTC 电加热体自身也可以拆卸，甚至整个微型电饭锅的主要部位都可以拆卸，既方便安装，又便于维护；更有的是，内胆导热体系直接与内胆底壁接触，热量快速而直接传递给内胆，减小热能的损耗，进一步提高其加热效率，节省电能；（2）再有，由于 PTC 电加热体压紧在内胆导热体底壁，使 PTC 电加热体的热量可直接、全。

23、面地传递给内胆导热体，既有利于热效率的提高，又有利于受热的均匀性；而弹性件的作用，使内胆导热体与内胆底壁之间变成弹性接触，可保证两者充分接触；（3）另，内胆导热体的下沉孔设置，可避免螺杆头部与内胆底壁接触，而影响内胆导热体上表面与内胆底壁的充分接触，即：内胆导热体上表面与内胆底壁保持紧密的接触；（4）更有的是，内胆导热体呈托盘状，托盘内腔形状与内胆底部外轮廓形状适配，这样，内胆底壁承置在拖盘状的内胆导热体上，托盘状的内胆导热体，使内胆底壁与内胆导热体接触外，内胆下部的侧壁与托盘状的内胆导热体周壁接触，其受热面更大，加热更均匀，效果。

24、更佳；（5）最后，锅身与锅底的螺钉连接，既方便安装，又容易拆卸维护，使整个电饭锅的重要部件几乎可以拆卸、更换。附图说明 0018 图 1 为本发明微型电饭锅的分解结构示意图。 0019 图 2 为本发明微型电饭锅的主视图。 0020 图 3 为本发明微型电饭锅的俯视图。 0021 图 4 为图 3 的微型电饭锅的 A-A 向放大剖示图。 0022 图 5 为图 3 的微型电饭锅的 B-B 向的局部放大分拆示意图。 0023 图 6 为本发明微型电饭锅的传热板放大立体示意图。说明书 CN 103142130 A 6 4/5 页 7 0024 图 7 为图 6 的另一方向。

25、示意图。 0025 图 8 为本发明微型电饭锅的锅身与锅底的连接示意图。 0026 图 9 为图 8 的 C 处放大示意图。具体实施方式 0027 下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。 0028 如图 1 至图 8 所示，一种微型电饭锅，包括锅盖 1、锅身 4、锅底 9、内胆 3 和 PTC 电加热体 7，所述锅身 4 安装在锅底 9 上，锅底 9 内设置有 PTC 电加热体 7，所述 PTC 电加热体 7的上表面连接有内胆导热体6，内胆3活动设置在锅身4内、且内胆3底壁与内胆导热体6 接触， PTC 电加热体 7 通过连接组件 5 安装在锅底 9 内；其中，。

26、所述内胆导热体 6 呈托盘状，托盘内腔形状与内胆 3 底部外轮廓形状适配，以使内胆 3 底壁承置在拖盘状的内胆导热体 6 上，托盘状的内胆导热体 6，使内胆 3 底壁与内胆导热体 6 接触外，内胆 3 下部的侧壁与托盘状的内胆导热体 6 周壁接触，其受热面更大，加热更均匀，效果更佳。 0029 上述每组连接组件 5 包括螺杆 51、锁紧螺母 52、弹性件 54 和锁定螺母 55，螺杆 51 上端设置在内胆导热体 6 上，螺杆 51 下端先穿过 PTC 电加热体 7、锁紧螺母 52、弹性件 54 及锅底 9 连接孔，再与锁定螺母 55 连接，锁紧螺母 52 与。

27、螺杆 51 螺纹连接、以使 PTC 电加热体 7 压紧在内胆导热体 6 底壁。 0030 其中，所述螺杆 51 头部系压接头 511，内胆导热体 6 上设有下沉孔 61，下沉孔 61 内设置有台阶面 611，螺杆 51 压接头 511 设置在下沉孔 61 内、并压置在台阶面 611 上。当然，所述螺杆头部 511 与内胆导热体 6 底壁也可以采用焊接固定方式，这里不再详述。 0031 作为更具体之方案，所述螺杆51的杆身分成上螺纹段512和下螺纹段513，上螺纹段 512 的杆身直径大、下螺纹段 513 的杆身直径小，以使上螺纹段 512 与下螺纹段 513 之间。

28、形成过渡台阶 514，锁紧螺母 52 与上螺纹段 512 螺纹连接，锁定螺母 55 与下螺纹段 513 螺纹连接，下螺纹段 513 外还套有滑套 53，滑套 53 顶面设有凸缘 531，凸缘 531 顶面与过渡台阶 514 相接，凸缘 531 底面与弹性件 54 上端相接，弹性件 54 下端与锅底 9 相接。 0032 所述弹性件 54 系压缩弹簧，压缩弹簧套设在滑套 53 外，锅底 9 对应下螺纹段 513 设有锅底孔 92，压缩弹簧下端与锅底的锅底孔 92 顶面相接，下螺纹段 513 由上至下穿过锅底孔 92 与锁定螺母 55 螺纹连接。 0033 所述 PT。

29、C 电加热体 7 包括传热板 71、 PTC 发热体 74 和绝缘导热层（图中未示出），传热板 71 上设置有压紧腔 711，所述绝缘导热层包裹住 PTC 发热体 74、并一起被压紧在压紧腔 711 内，传热板顶面 712 与内胆导热体 6 底壁紧贴在一起，传热板 71 对应螺杆 51 开设有第一通孔 713，螺杆 51 穿过第一通孔后与锁紧螺母 55 连接，传热板 71 被锁紧螺母 55 压紧在内胆导热体 6 底壁。所述传热板 71 上还设有挂线钩 72，电饭煲电路中的熔断器（图中未示出）置于挂线钩 72 内。熔断器一方面可以对电路进行保护，当短路时，线路。

30、高温，熔断器熔断保护电路，同时避免线路高温引起的火灾；另外，熔断器设置在靠近内胆底部，一旦温控器不能动作，电热体将会持续工作，导致内胆温度过高，当内胆温度高于熔断器设定温度时，熔断器也会熔断，保护线路。 0034 所述内胆导热体 6 底壁还紧贴有导热板 81，导热板 81 折弯成 L 型，其一侧为导热接触面 811，另一侧为温控器安装面 812，导热接触面 811 与内胆导热体 6 底壁压紧接触，温说明书 CN 103142130 A 7 5/5 页 8 控器安装面 812 设有手动复位温控器 8，导热接触面 811 还对应螺杆开设有第二通孔 8。

31、13，螺杆 51 穿过第二通孔 813 后与锁紧螺母 55 连接，导热板 81 被锁紧螺母 55 压紧在内胆导热体 6 底壁。所述导热板 81 与传热板 71 之间压接有压板 73。 0035 为了使产品可拆卸、方便安装和维护，结合图9，所述锅身4与锅底9通过锁紧螺钉 91 连接，锅身 4 内壁底部均布设有多个与所述锁紧螺钉 91 匹配的连接螺孔 43，锅底 9 周边对应各连接螺孔43设有连接开孔93，锁紧螺钉91从下往上穿过连接开孔93后与连接螺孔 43 螺纹连接；使整个电饭锅的重要部件几乎可以拆卸、更换。所述连接螺孔 43 设置在柱体 431 上，柱体 431 。

32、通过其外壁的筋板 432 与锅身 4 连成一体，见图 9 所示。所述内胆 3 开口设有外翻边 31，锅身顶面 42 对应外翻边 31 向上延伸出挡水边 421。 0036 所述锅盖 1 通过连接扣 41 与锅身 4 连接，连接扣 41 一端铰接在锅身外壁，连接扣另一端与锅盖 1 扣接。锅盖 1 内底部设有内盖 13，锅盖 1 顶部设有外排气孔，外排气孔底部设有导气管，内盖13中心设有橡胶连接头11，锅盖1底部中心设有连接杆14与橡胶连接头 11 相接，内盖 13 对应导气管设有内排气孔，内排气孔套设有密封套 12 与导气管连接，内盖 13 外周还对应内胆 3 开口设有密封圈 2。说明书 CN 103142130 A 8 1/6 页 9 图 1 说明书附图 CN 103142130 A 9 2/6 页 10 图 2 图 3 说明书附图 CN 103142130 A 10 3/6 页 11 图 4 说明书附图 CN 103142130 A 11 4/6 页 12 图 5 说明书附图 CN 103142130 A 12 5/6 页 13 图 6 图 7 说明书附图 CN 103142130 A 13 6/6 页 14 图 8 图 9 说明书附图 CN 103142130 A 14 。

摘要
申请专利号：	CN201310076062.6	申请日：	20130311
公开号：	CN103142130A	公开日：	20130612
当前法律状态：		有效性：	有效
法律详情：
IPC分类号：	A47J27/00	主分类号：	A47J27/00
申请人：	何志雄
发明人：	何志雄
地址：	528300 广东省佛山市顺德区勒流镇黄连社学大街12号之二
优先权：	CN201310076062A
专利代理机构：	佛山市名诚专利商标事务所(普通合伙)	代理人：	卢志文
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内容摘要

本发明涉及一种微型电饭锅，包括锅盖、锅身、锅底、内胆和PTC电加热体，锅身安装在锅底上，锅底内设置有PTC电加热体，PTC电加热体的上表面连接有内胆导热体，内胆设置在锅身内、且内胆底壁与内胆导热体接触，PTC电加热体通过连接组件安装在锅底内；此款微型电饭锅，通过在PTC电加热体的上表面增设内胆导热体，利用内胆导热体与PTC电加热体连接、固定，避免内胆内壁与PTC电加热体连接、固定，也就是说，PTC电加热体与锅底连接，而不是与内胆连接，这样，在日常使用时，内胆可直接取出，不会影响电加热部件；再有，PTC电加热体与锅底系通过连接组件连接，即PTC电加热体自身也可以拆卸，甚至整个微型电饭锅的主要部位都可以拆卸。

权利要求书

1.微型电饭锅，包括锅盖（1）、锅身（4）、锅底（9）、内胆（3）和PTC电加热体（7），所述锅身（4）安装在锅底（9）上，锅底（9）内设置有PTC电加热体（7），其特征是，所述PTC电加热体（7）的上表面连接有内胆导热体（6），内胆（3）设置在锅身（4）内、且内胆（3）底壁与内胆导热体（6）接触，PTC电加热体（7）通过连接组件（5）安装在锅底（9）内。 2.根据权利要求1所述微型电饭锅，其特征是，所述连接组件（5）包括螺杆（51）、锁紧螺母（52）、弹性件（54）和锁定螺母（55），螺杆（51）上端设置在内胆导热体（6）上，螺杆（51）下端先穿过PTC电加热体（7）、锁紧螺母（52）、弹性件（54）及锅底（9）连接孔，再与锁定螺母（55）连接，锁紧螺母（52）与螺杆（51）螺纹连接、以使PTC电加热体（7）压紧在内胆导热体（6）底壁。 3.根据权利要求2所述微型电饭锅，其特征是，所述螺杆（51）头部系压接头（511），内胆导热体（6）上设有下沉孔（61），下沉孔（61）内设置有台阶面（611），螺杆（51）压接头（511）设置在下沉孔（61）内、并压置在台阶面（611）上。 4.根据权利要求2所述微型电饭锅，其特征是，所述螺杆头部（511）与内胆导热体（6）底壁焊接固定。 5.根据权利要求2或3或4所述微型电饭锅，其特征是，所述螺杆（51）的杆身分成上螺纹段（512）和下螺纹段（513），上螺纹段（512）的杆身直径大、下螺纹段（513）的杆身直径小，以使上螺纹段（512）与下螺纹段（513）之间形成过渡台阶（514），锁紧螺母（52）与上螺纹段（512）螺纹连接，锁定螺母（55）与下螺纹段（513）螺纹连接，下螺纹段（513）外还套有滑套（53），滑套（53）顶面设有凸缘（531），凸缘（531）顶面与过渡台阶（514）相接，凸缘（531）底面与弹性件（54）上端相接，弹性件（54）下端与锅底（9）相接。 6.根据权利要求5所述微型电饭锅，其特征是，所述弹性件（54）系压缩弹簧，压缩弹簧套设在滑套（53）外，锅底（9）对应下螺纹段（513）设有锅底孔（92），压缩弹簧下端与锅底的锅底孔（92）顶面相接，下螺纹段（513）由上至下穿过锅底孔（92）与锁定螺母（55）螺纹连接。 7.根据权利要求1所述微型电饭锅，其特征是，所述内胆导热体（6）呈托盘状，托盘内腔形状与内胆（3）底部外轮廓形状适配。 8.根据权利要求2所述微型电饭锅，其特征是，所述PTC电加热体（7）包括传热板（71）、PTC发热体（74）和绝缘导热层，传热板（71）上设置有压紧腔（711），所述绝缘导热层包裹住PTC发热体（74）、并一起被压紧在压紧腔（711）内，传热板顶面（712）与内胆导热体（6）底壁紧贴在一起，传热板（71）对应螺杆（51）开设有第一通孔（713），螺杆（51）穿过第一通孔（713）后与锁紧螺母（55）连接，传热板（71）被锁紧螺母（55）压紧在内胆导热体（6）底壁。 9.根据权利要求2所述微型电饭锅，其特征是，所述内胆导热体（6）底壁还紧贴有导热板（81），导热板（81）折弯成L型，其一侧为导热接触面（811），另一侧为温控器安装面（812），导热接触面（811）与内胆导热体（6）底壁压紧接触，温控器安装面（812）设有手动复位温控器（8），导热接触面（811）还对应螺杆（51）开设有第二通孔（813），螺杆（51）穿过第二通孔（813）后与锁紧螺母（55）连接，导热板（81）被锁紧螺母（55）压紧在内胆导热体（6）底壁。 10.根据权利要求1所述微型电饭锅，其特征是，所述锅身（4）与锅底（9）通过锁紧螺钉（91）连接，锅身（4）内壁底部均布设有多个与所述锁紧螺钉（91）匹配的连接螺孔（43），锅底（9）周边对应各连接螺孔（43）设有连接开孔（93），锁紧螺钉（91）从下往上穿过连接开孔（93）后与连接螺孔（43）螺纹连接。

说明书

技术领域

本发明涉及一种微型电饭锅，尤其系一种改进结构的微型电饭锅，以方便使用，避免锅体渗水之不足。

背景技术

中国专利申请号CN200910130641.8于2010年9月29日公开一种在汽车上使用的蒸煮，保温电饭煲，主要有煲盖顶、煲盖、蒸笼、煲壳体、保温灯LED1、煮饭灯LED2，保温温控器组成，发热盘与煲内胆直接接触，在发热盘中间安装突跳式碟形双金属片温控器总成，总成与控制电路板相连接。该结构所述发热盘与煲内胆直接接触，实际上是煲内胆支承在发热盘上，当汽车在起伏不平的道路上行驶时，煲内胆会在发热盘上轻微跳动，导致发热盘上一部分的热量流失；另外，由于温控器设置在发热盘上，煲内胆轻微跳动也会离开温控器，导致温控器反应滞后。

为了克服上述问题，一些企业将发热盘和温控器分别通过导热粘合剂粘结在煲内胆底部，此种结构在使用初期确实解决上述问题，但仍存在以下不足之处：（1）鉴于发热盘（电加热体）系直接粘固在内胆底部，电饭锅长期使用，导热粘合剂长期经历热胀冷缩变化，容易造成导热粘合剂粘结能力减弱，发热盘与内胆底部接触不良，影响加热效率，甚至因发热盘脱落，电饭锅无法使用的不足；再有，导热粘合剂虽然具有良好的导热性能，但它始终具有一定的阻热性（相当于中间隔层），因此，发热盘与内胆底部之间设置这种中间隔层的导热粘合剂，始终会影响其加热效率；而且，导热粘合剂长期被加热，容易影响导热粘合剂的导热性能，造成加热效率不断下降，损耗更多电能；（2）鉴于导热粘合剂的干固需要一段时间，因此，必须等导热粘合剂完全干固后，发热盘完全固定，才能继续进行下一工序，这严重影响其生产效率，尤其不适合产量要求大的一些企业。

鉴于上述不足，本人设计一种电饭锅，通过预先在内胆底部焊接螺杆，并将加热体至于一导热板内，导热板又对应螺杆设有开孔，螺杆穿过开孔后与螺母连接，导热板被螺母压紧在内胆底部；同时，还在螺杆底面开设螺孔，用螺钉穿过锅底后与螺孔连接，使得内胆、加热体统一固定在锅底上，从而克服以上种种不足。

然而，上述方案的电饭锅，仍存在以下不足之处：（1）将螺杆直接焊接在内胆底壁，容易因焊接过度，造成内胆底壁损坏，甚至报废；再有，内胆与螺杆焊接，其牢固度往往受焊接工艺影响，故此，工艺要求较高；（2）内胆与螺杆焊接，意味着内胆与加热部件系固定连接，使用时，内胆不能单独取出，尤其系清洗时，需要将整个电饭锅拿起来去清洗，既不方便，也容易因水进入锅底，影响电器部件，而造成损坏；甚至因用户不小心，将整个电饭锅跌落水中，造成整个电饭锅报废。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、合理，内胆可单独取出使用，避免清洗时锅体容易渗水而造成损坏，而且加热效率高、安装容易的微型电饭锅。

本发明的目的是这样实现的：

微型电饭锅，包括锅盖、锅身、锅底、内胆和PTC电加热体，所述锅身安装在锅底上，锅底内设置有PTC电加热体，其特征是，所述PTC电加热体的上表面连接有内胆导热体，内胆设置在锅身内、且内胆底壁与内胆导热体接触，PTC电加热体通过连接组件安装在锅底内；此款微型电饭锅，通过在PTC电加热体的上表面增设内胆导热体，利用内胆导热体与PTC电加热体连接、固定，避免内胆内壁与PTC电加热体连接、固定，也就是说，PTC电加热体与锅底连接，而不是与内胆连接，这样，在日常使用时，内胆可直接取出，清洗时不会影响电加热部件；再有，PTC电加热体与锅底系通过连接组件连接，也就是说，PTC电加热体自身也可以拆卸，甚至整个微型电饭锅的主要部位都可以拆卸，既方便安装，又便于维护；更有的是，内胆导热体系直接与内胆底壁接触，热量快速而直接传递给内胆，减小热能的损耗，进一步提高其加热效率，节省电能。

本发明的目的还可以采用以下技术措施解决：

作为更具体的方案，所述连接组件包括螺杆、锁紧螺母、弹性件和锁定螺母，螺杆上端设置在内胆导热体上，螺杆下端先穿过PTC电加热体、锁紧螺母、弹性件及锅底连接孔，再与锁定螺母连接，锁紧螺母与螺杆螺纹连接、以使PTC电加热体压紧在内胆导热体底壁，使PTC电加热体的热量可直接、全面地传递给内胆导热体，既有利于热效率的提高，又有利于受热的均匀性；再有，弹性件的作用，使内胆导热体与内胆底壁之间变成弹性接触，可保证两者充分接触。

所述螺杆头部系压接头，内胆导热体上设有下沉孔，下沉孔内设置有台阶面，螺杆压接头设置在下沉孔内、并压置在台阶面上；这种下沉孔的设置，可避免螺杆头部与内胆底壁接触，而影响内胆导热体上表面与内胆底壁的充分接触，即：内胆导热体上表面与内胆底壁保持紧密的接触。

所述螺杆头部与内胆导热体底壁也可以通过焊接方式固定，这里不再详述。

作为更具体的方案，所述螺杆的杆身分成上螺纹段和下螺纹段，上螺纹段的杆身直径大、下螺纹段的杆身直径小，以使上螺纹段与下螺纹段之间形成过渡台阶，锁紧螺母与上螺纹段螺纹连接，锁定螺母与下螺纹段螺纹连接，下螺纹段外还套有滑套，滑套顶面设有凸缘，凸缘顶面与过渡台阶相接，凸缘底面与弹性件上端相接，弹性件下端与锅底相接；这里，锁紧螺母配合上螺纹段将内胆导热体与PTC电加热体紧压在一起，使两者保持良好而全面的均匀接触，提高热效率。

所述弹性件系压缩弹簧，压缩弹簧套设在滑套外，锅底对应下螺纹段设有锅底孔，压缩弹簧下端与锅底的锅底孔顶面相接，下螺纹段由上至下穿过锅底孔与锁定螺母螺纹连接；这样，内胆与内胆导热体之间可保证良好而充分的弹性接触。

所述内胆导热体呈托盘状，托盘内腔形状与内胆底部外轮廓形状适配，这样，内胆底壁承置在拖盘状的内胆导热体上，托盘状的内胆导热体，使内胆底壁与内胆导热体接触外，内胆下部的侧壁与托盘状的内胆导热体周壁接触，其受热面更大，加热更均匀，效果更佳。

所述PTC电加热体包括传热板、PTC发热体和绝缘导热层，传热板上设置有压紧腔，所述绝缘导热层包裹住PTC发热体、并一起被压紧在压紧腔内，传热板顶面与内胆导热体底壁紧贴在一起，传热板对应螺杆开设有第一通孔，螺杆穿过第一通孔后与锁紧螺母连接，传热板被锁紧螺母压紧在内胆导热体底壁；热量由PTC发热体经绝缘导热层传给传热板，并利用热量上升原理，热量很快传递给上方的内胆导热体。

所述内胆导热体底壁还紧贴有导热板，导热板折弯成L型，其一侧为导热接触面，另一侧为温控器安装面，导热接触面与内胆导热体底壁压紧接触，温控器安装面设有手动复位温控器，导热接触面还对应螺杆开设有第二通孔，螺杆穿过第二通孔后与锁紧螺母连接，导热板被锁紧螺母压紧在内胆导热体底壁。这方案，温控器可感应内胆导热体温度，而起到过热保护和干烧之作用。

所述锅身与锅底通过锁紧螺钉连接，锅身内壁底部均布设有多个与所述锁紧螺钉匹配的连接螺孔，锅底周边对应各连接螺孔设有连接开孔，锁紧螺钉从下往上穿过连接开孔后与连接螺孔螺纹连接；这种锅身与锅底的螺钉连接，既方便安装，又容易拆卸维护，使整个电饭锅的重要部件几乎可以拆卸、更换。

本发明的有益效果如下：

（1）此款微型电饭锅，通过在PTC电加热体的上表面增设内胆导热体，利用内胆导热体与PTC电加热体连接、固定，避免内胆内壁与PTC电加热体连接、固定，也就是说，PTC电加热体与锅底连接，而不是与内胆连接，这样，在日常使用时，内胆可直接取出，清洗时不会影响电加热部件；再有，PTC电加热体与锅底系通过连接组件连接，也就是说，PTC电加热体自身也可以拆卸，甚至整个微型电饭锅的主要部位都可以拆卸，既方便安装，又便于维护；更有的是，内胆导热体系直接与内胆底壁接触，热量快速而直接传递给内胆，减小热能的损耗，进一步提高其加热效率，节省电能；

（2）再有，由于PTC电加热体压紧在内胆导热体底壁，使PTC电加热体的热量可直接、全面地传递给内胆导热体，既有利于热效率的提高，又有利于受热的均匀性；而弹性件的作用，使内胆导热体与内胆底壁之间变成弹性接触，可保证两者充分接触；

（3）另，内胆导热体的下沉孔设置，可避免螺杆头部与内胆底壁接触，而影响内胆导热体上表面与内胆底壁的充分接触，即：内胆导热体上表面与内胆底壁保持紧密的接触；

（4）更有的是，内胆导热体呈托盘状，托盘内腔形状与内胆底部外轮廓形状适配，这样，内胆底壁承置在拖盘状的内胆导热体上，托盘状的内胆导热体，使内胆底壁与内胆导热体接触外，内胆下部的侧壁与托盘状的内胆导热体周壁接触，其受热面更大，加热更均匀，效果更佳；

（5）最后，锅身与锅底的螺钉连接，既方便安装，又容易拆卸维护，使整个电饭锅的重要部件几乎可以拆卸、更换。

附图说明

图1为本发明微型电饭锅的分解结构示意图。

图2为本发明微型电饭锅的主视图。

图3为本发明微型电饭锅的俯视图。

图4为图3的微型电饭锅的A-A向放大剖示图。

图5为图3的微型电饭锅的B-B向的局部放大分拆示意图。

图6为本发明微型电饭锅的传热板放大立体示意图。

图7为图6的另一方向示意图。

图8为本发明微型电饭锅的锅身与锅底的连接示意图。

图9为图8的C处放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

如图1至图8所示，一种微型电饭锅，包括锅盖1、锅身4、锅底9、内胆3和PTC电加热体7，所述锅身4安装在锅底9上，锅底9内设置有PTC电加热体7，所述PTC电加热体7的上表面连接有内胆导热体6，内胆3活动设置在锅身4内、且内胆3底壁与内胆导热体6接触，PTC电加热体7通过连接组件5安装在锅底9内；其中，所述内胆导热体6呈托盘状，托盘内腔形状与内胆3底部外轮廓形状适配，以使内胆3底壁承置在拖盘状的内胆导热体6上，托盘状的内胆导热体6，使内胆3底壁与内胆导热体6接触外，内胆3下部的侧壁与托盘状的内胆导热体6周壁接触，其受热面更大，加热更均匀，效果更佳。

上述每组连接组件5包括螺杆51、锁紧螺母52、弹性件54和锁定螺母55，螺杆51上端设置在内胆导热体6上，螺杆51下端先穿过PTC电加热体7、锁紧螺母52、弹性件54及锅底9连接孔，再与锁定螺母55连接，锁紧螺母52与螺杆51螺纹连接、以使PTC电加热体7压紧在内胆导热体6底壁。

其中，所述螺杆51头部系压接头511，内胆导热体6上设有下沉孔61，下沉孔61内设置有台阶面611，螺杆51压接头511设置在下沉孔61内、并压置在台阶面611上。当然，所述螺杆头部511与内胆导热体6底壁也可以采用焊接固定方式，这里不再详述。

作为更具体之方案，所述螺杆51的杆身分成上螺纹段512和下螺纹段513，上螺纹段512的杆身直径大、下螺纹段513的杆身直径小，以使上螺纹段512与下螺纹段513之间形成过渡台阶514，锁紧螺母52与上螺纹段512螺纹连接，锁定螺母55与下螺纹段513螺纹连接，下螺纹段513外还套有滑套53，滑套53顶面设有凸缘531，凸缘531顶面与过渡台阶514相接，凸缘531底面与弹性件54上端相接，弹性件54下端与锅底9相接。

所述弹性件54系压缩弹簧，压缩弹簧套设在滑套53外，锅底9对应下螺纹段513设有锅底孔92，压缩弹簧下端与锅底的锅底孔92顶面相接，下螺纹段513由上至下穿过锅底孔92与锁定螺母55螺纹连接。

所述PTC电加热体7包括传热板71、PTC发热体74和绝缘导热层（图中未示出），传热板71上设置有压紧腔711，所述绝缘导热层包裹住PTC发热体74、并一起被压紧在压紧腔711内，传热板顶面712与内胆导热体6底壁紧贴在一起，传热板71对应螺杆51开设有第一通孔713，螺杆51穿过第一通孔后与锁紧螺母55连接，传热板71被锁紧螺母55压紧在内胆导热体6底壁。所述传热板71上还设有挂线钩72，电饭煲电路中的熔断器（图中未示出）置于挂线钩72内。熔断器一方面可以对电路进行保护，当短路时，线路高温，熔断器熔断保护电路，同时避免线路高温引起的火灾；另外，熔断器设置在靠近内胆底部，一旦温控器不能动作，电热体将会持续工作，导致内胆温度过高，当内胆温度高于熔断器设定温度时，熔断器也会熔断，保护线路。

所述内胆导热体6底壁还紧贴有导热板81，导热板81折弯成L型，其一侧为导热接触面811，另一侧为温控器安装面812，导热接触面811与内胆导热体6底壁压紧接触，温控器安装面812设有手动复位温控器8，导热接触面811还对应螺杆开设有第二通孔813，螺杆51穿过第二通孔813后与锁紧螺母55连接，导热板81被锁紧螺母55压紧在内胆导热体6底壁。所述导热板81与传热板71之间压接有压板73。

为了使产品可拆卸、方便安装和维护，结合图9，所述锅身4与锅底9通过锁紧螺钉91连接，锅身4内壁底部均布设有多个与所述锁紧螺钉91匹配的连接螺孔43，锅底9周边对应各连接螺孔43设有连接开孔93，锁紧螺钉91从下往上穿过连接开孔93后与连接螺孔43螺纹连接；使整个电饭锅的重要部件几乎可以拆卸、更换。所述连接螺孔43设置在柱体431上，柱体431通过其外壁的筋板432与锅身4连成一体，见图9所示。所述内胆3开口设有外翻边31，锅身顶面42对应外翻边31向上延伸出挡水边421。

所述锅盖1通过连接扣41与锅身4连接，连接扣41一端铰接在锅身外壁，连接扣另一端与锅盖1扣接。锅盖1内底部设有内盖13，锅盖1顶部设有外排气孔，外排气孔底部设有导气管，内盖13中心设有橡胶连接头11，锅盖1底部中心设有连接杆14与橡胶连接头11相接，内盖13对应导气管设有内排气孔，内排气孔套设有密封套12与导气管连接，内盖13外周还对应内胆3开口设有密封圈2。