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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201410725847.6 (22)申请日 2014.12.04 (73)专利权人 滁州学院 地址 239012 安徽省滁州市琅琊西路2号 (72)发明人 孙艳辉 (74)专利代理机构 合肥天明专利事务所 34115 代理人 金凯 (51)Int.Cl. A23L 2/40(2006.01) A23L 2/54(2006.01) 审查员 刘媛 (54)发明名称 一种蒸汽杀青热泵微波联合干燥滁菊的方 法 (57)摘要 本发明公开一种蒸汽杀青热泵微波联合干 燥滁菊的方法， 包括以下步骤。
2、： 选取无损伤、 无病 害的滁菊， 按大小、 颜色分级， 将滁菊清洗干净， 过滤除去水分备用； 将滁菊放入杀青托盘中， 用 饱和水蒸汽杀青； 将滁菊放入干燥托盘中， 热泵 干燥箱内除湿干燥； 将滁菊放入回软装置中， 使 滁菊花瓣花蕊水分一致， 将滁菊放入微波干燥机 中； 取干燥后的滁菊分选、 包装。 本方法热泵热效 率高， 耗能少； 滁菊干燥周期短， 10h内完成， 工作 效率高； 不超过50的低温环境下进行干燥， 所 得滁菊产品花型好、 颜色淡黄， 营养成分损失小； 滁菊成品菌落总数少于3000cfu， 安全卫生。 权利要求书1页 说明书4页 CN 104489851 B 2016.08.1。
3、7 CN 104489851 B 1.一种蒸汽杀青热泵微波联合干燥滁菊的方法， 其特征在于， 所述方法包括以下步骤： (1)选取无损伤、 无病害的滁菊， 按大小、 颜色分级， 用自来水将滁菊清洗干净， 过滤除 去水分备用； (2)将步骤(1)所得的滁菊放入杀青托盘中， 铺成1cm-3cm厚， 用饱和水蒸汽杀青， 时间 2min-5min； (3)将步骤(2)处理过的滁菊放入干燥托盘中， 铺成1cm-3cm厚， 然后放入热泵干燥箱内 除湿干燥， 所述热泵干燥箱内除湿干燥步骤为： 用40-50温度、 空气流速1m/s-3m/s除 湿， 除湿时间1h-2h； 然后于10-35温度干燥4h-6h， 使。
4、滁菊的水分含量降为30-40； (4)将步骤(3)处理过的滁菊放在回软装置中， 回软1h-3h， 使滁菊花瓣花蕊水分一致； (5)将步骤(4)处理过的滁菊放入微波干燥机中， 微波功率3kw， 干燥时间6min-10min； 取干燥后的滁菊， 分选、 包装。 2.根据权利要求1所述的蒸汽杀青热泵微波联合干燥滁菊的方法， 其特征在于， 所述步 骤(3)的热泵干燥在干燥箱内充入氮气进行干燥。 3.根据权利要求1所述的蒸汽杀青热泵微波联合干燥滁菊的方法， 其特征在于， 所述步 骤(5)的微波干燥在真空环境下进行。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 104489851 B 2 一种蒸汽杀青热泵微。
5、波联合干燥滁菊的方法 技术领域 0001 本发明属于农产品加工领域， 具体是一种蒸汽杀青热泵微波联合干燥滁菊的方 法。 背景技术 0002 滁菊(Chuju Chrysanthemum morifolium)是菊科菊属的头状花序， 经干燥后作为 茶饮或药用， 是安徽省特色农产品， 已通过中国名牌农产品和地理标志产品认证。 0003 滁菊常采用自然干制、 热风干燥、 微波干燥等方法。 滁菊属于热敏性物料， 在加工 过程中遇热挥发性成分散失、 黄酮类物质易氧化。 自然干制法简单易行， 但所需的干燥时间 太长 ， 且易受自然条件的限制， 影响干制滁菊的 质量 ， 甚至引起霉变、 腐烂。 专利 200。
6、910185783.4提出了滁菊无硫磺汽热杀青热风联合干燥法， 热风干燥温度在60以上， 所得产品色泽发黄、 挥发油成分损失大， 产品形状不佳； 同时， 实际生产中， 热风干燥难以一 次性将滁菊水分降到15%以下， 需要借助日晒或二次热风干燥使滁菊才能达到安全水分。 专 利200910185784.9提出了滁菊无硫磺微波杀青烘干藕合干燥法、 专利201110132725.2提出 了亳菊的微波真空干燥方法、 专利201110085727.0提出了亳菊的微波真空热泵联合干燥方 法， 但微波直接干制滁菊鲜花容易发生花瓣焦枯、 花瓣花蕊易散落等现象， 同时微波去除大 量水分所需电量大、 机器自身发热现。
7、象严重、 不利于工业化生产。 滁菊花蕊大且厚， 难以快 速干燥； 滁菊花瓣窄长且薄， 容易失水； 滁菊这两个特点使得滁菊干燥难以一次性完成， 限 制了滁菊干燥工艺的开发。 这要求在滁菊干燥过程中加入回软工艺， 使得滁菊花瓣花蕊水 分一致后进行再次干燥。 专利201110156706.3提出了菊花杀青后二次干燥的方法， 二次干 燥过程中涉及到摊凉工艺， 整个干燥周期达到4d。 0004 热泵干燥， 具有热效率高、 节能、 干燥温度低、 干燥物品质好和卫生等特点， 尤其适 合于营养丰富、 含水率高和热敏性的蔬菜及鱼类物料的干燥， 已得到广泛的运用。 热泵冲入 氮气干燥能有效防止营养成分氧化， 延缓。
8、颜色变化。 微波对湿物料在干燥的同时具有杀菌 作用， 适合用于低含水物料的快速干燥。 微波干燥过程中， 引入真空干燥， 具有抑制营养成 分氧化作用。 发明内容 0005 本发明的目的在于克服现有技术缺陷， 提供一种蒸汽杀青热泵微波联合干燥滁菊 的方法。 0006 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： 0007 一种蒸汽杀青热泵微波联合干燥滁菊的方法， 其特征在于， 所述方法包括以下步 骤： 0008 （1） 选取无损伤、 无病害的滁菊， 按大小、 颜色分级， 用自来水将滁菊清洗干净， 过 滤除去水分备用； 0009 （2） 将步骤 （1） 所得的滁菊放入杀青托盘中， 铺成1cm-3cm厚， 。
9、用饱和水蒸汽杀青， 说 明 书 1/4 页 3 CN 104489851 B 3 时间2min-5min； 0010 （3） 将步骤 （2） 处理过的滁菊放入干燥托盘中， 铺成1cm-3cm厚， 然后放入热泵干燥 箱内除湿干燥； 0011 （4） 将步骤 （3） 处理过的滁菊放在回软装置中， 回软1h-3h， 使滁菊花瓣花蕊水分一 致； 0012 （5） 将步骤 （4） 处理过的滁菊放入微波干燥机中， 微波功率3kw， 干燥时间6min- 10min； 取干燥后的滁菊， 分选、 包装。 0013 所述步骤 （3） 热泵干燥箱内除湿干燥步骤为： 用40-50温度、 空气流速1m/s- 3m/s除。
10、湿， 除湿时间1h-2h； 然后于10-35温度干燥4h-6h， 使滁菊的水分含量降为30%- 40%。 0014 所述步骤 （3） 的热泵干燥可以在干燥箱内充入氮气进行干燥。 0015 所述步骤 （5） 的微波干燥可以在真空环境下进行。 0016 本发明的有益效果： 本发明蒸汽杀青热泵微波联合干燥滁菊的方法具有 （1） 热泵 热效率高， 热泵冲入氮气干燥能有效防止营养成分氧化， 同时耗能少， 节能30%以上， 成本 低；（2） 整个滁菊干燥周期短， 10h内完成， 工作效率高；（3） 不超过50的低温环境下进行干 燥， 所得滁菊产品花型好、 颜色淡黄， 营养成分损失小；（4） 滁菊成品菌落总。
11、数少于3000cfu， 安全卫生；（5） 微波对湿物料在干燥的同时具有杀菌作用， 微波干燥过程中， 引入真空干燥， 具有抑制营养成分氧化作用。 具体实施方式 0017 为了便于本领域技术人员理解， 下面结合具体实施例对本发明作进一步的说明。 0018 实施例 0019 1、 将1kg滁菊加入2L自来水清洗， 过滤除去水分。 0020 2、 将清洗后的滁菊放入杀青托盘中， 铺成2cm厚； 用饱和水蒸汽杀青3min。 0021 3、 将杀青后的滁菊放入干燥托盘中， 铺成1cm厚； 放入热泵干燥箱内， 冲入氮气； 先 用40温度、 空气流速1m/s快速除湿， 除湿时间1h； 然后25温度干燥6h， 。
12、使滁菊的水分含 量降为30%-40%。 0022 4、 将热泵干燥后的滁菊放在回软装置中， 回软2h， 使滁菊花瓣花蕊水分一致。 0023 5、 将回软后的滁菊在微波干燥机中， 微波功率3kw， 真空度0 .1Mpa， 干燥时间 10min； 取干燥后的滁菊， 分选、 包装。 0024 表1 实施例1滁菊产品质量指标 说 明 书 2/4 页 4 CN 104489851 B 4 0025 0026 实施例2 0027 1、 将1kg滁菊加入2L自来水清洗， 过滤除去水分。 0028 2、 将清洗后的滁菊放入杀青托盘中， 铺成3cm厚； 用饱和水蒸汽杀青5min。 0029 3、 将杀青后的滁菊。
13、放入干燥托盘中， 铺成2cm厚； 放入热泵干燥箱内； 先用50温 度、 空气流速3m/s快速除湿， 除湿时间2h； 然后30温度干燥5h， 使滁菊的水分含量降为 30%-40%。 0030 4、 将热泵干燥后的滁菊放在回软装置中， 回软1.5h， 使滁菊花瓣花蕊水分一致。 0031 5、 将回软后的滁菊在微波干燥机中， 微波功率3kw， 干燥时间6min； 取干燥后的滁 菊， 分选、 包装。 0032 表2 实施例2滁菊产品质量指标 0033 0034 实施例3 0035 1、 将1kg滁菊加入2L自来水清洗， 过滤除去水分。 0036 2、 将清洗后的滁菊放入杀青托盘中， 铺成1cm厚； 用。
14、饱和水蒸汽杀青4min。 0037 3、 将杀青后的滁菊放入干燥托盘中， 铺成3cm厚； 放入热泵干燥箱内， 冲入氮气； 先 用45温度、 空气流速2m/s快速除湿， 除湿时间1.5h； 然后35温度干燥4h， 使滁菊的水分 含量降为30%-40%。 说 明 书 3/4 页 5 CN 104489851 B 5 0038 4、 将热泵干燥后的滁菊放在回软装置中， 回软3h， 使滁菊花瓣花蕊水分一致。 0039 5、 将回软后的滁菊在真空微波干燥机中， 微波功率3kw， 真空度0.1Mpa， 干燥时间 8min； 取干燥后的滁菊， 分选、 包装。 0040 表3 实施例3滁菊产品质量指标 0041 0042 以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明， 所属本技术领域的技术人员对所描 述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代， 只要不偏离发明或者超 越本权利要求书所定义的范围， 均应属于本发明的保护范围。 说 明 书 4/4 页 6 CN 104489851 B 6 。