一种基于结构微修饰的速溶葛粉生产方法.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103385434 A (43)申请公布日 2013.11.13 CN 103385434 A *CN103385434A* (21)申请号 201210464810.3 (22)申请日 2012.11.15 A23L 1/214(2006.01) A23L 1/03(2006.01) (71)申请人 天津大学 地址 300072 天津市南开区卫津路 92 号 (72)发明人 王占忠 肖华志 党乐平 王倩 李岩 (74)专利代理机构 天津市北洋有限责任专利代 理事务所 12201 代理人 陆艺 (54) 发明名称 一种基于结构微修饰的速溶葛粉生产方法 (57) 摘要 。

2、本发明公开了一种基于结构微修饰的速溶葛 粉生产方法， 包括以下步骤 ： 将 2 5 质量份的磷 酸盐加入 500 800 质量份的水中使溶解， 加入 100 质量份葛粉， 搅拌， 室温下调 pH 为 9 10.8， 在4550条件下反应 2 4 小时， 调整 pH 值 为6.07.5， 过滤， 4555条件下热风干燥， 粉碎， 加入540质量份蔗糖或葡糖糖， 540质 量份麦芽糊精， 均匀混合， 即得速溶葛粉。本发明 的方法适合不同来源的葛粉， 拓宽使用原料的范 围 ； 整个生产过程无高温处理， 对营养成分的破 坏作用降到最低且节能 ； 无有机溶剂使用， 避免 营养成分流失、 保留葛粉原有清凉。

3、味且环境友好。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103385434 A CN 103385434 A *CN103385434A* 1/1 页 2 1. 一种基于结构微修饰的速溶葛粉生产方法， 其特征是包括以下步骤 ： 将 2 5 质量份的磷酸盐加入 500 800 质量份的水中使溶解， 加入 100 质量份葛粉， 搅拌， 室温下调 pH 为 9 10.8， 在 45 50条件下反应 2 4 小时， 调整 pH 值为 6.0 7.。

4、5， 过滤， 45 55条件下热风干燥， 粉碎， 加入 5 40 质量份蔗糖或葡糖糖， 5 40 质 量份麦芽糊精， 均匀混合， 即得速溶葛粉。 2. 根据权利要求 1 所述的方法， 其特征是水的质量份数为 600 700。 3. 根据权利要求 1 所述的方法， 其特征是磷酸盐的质量份数为 3 4。 4. 根据权利要求 1 所述的方法， 其特征是反应时间为 3 小时。 5. 根据权利要求 1 所述的方法， 其特征是蔗糖或葡糖糖的质量份数为 10 30。 6. 根据权利要求 1 所述的方法， 其特征是麦芽糊精的质量份数为 10 30。 7.根据权利要求1或3所述的方法， 其特征是所述磷酸盐为六偏。

5、磷酸钠、 三偏磷酸钠或 质量比为 1 ： 1 3 的六偏磷酸钠和三偏磷酸钠。 权 利 要 求 书 CN 103385434 A 2 1/3 页 3 一种基于结构微修饰的速溶葛粉生产方法 技术领域 0001 本发明属于食品绿色加工技术领域。 具体涉及一种基于结构微修饰的速溶葛粉生 产方法。 背景技术 0002 淀粉属多轻基天然高分子化合物 , 广泛地存在于植物的根 , 茎和果实中。 0003 葛根淀粉是以豆科植物葛的块根为原料 , 经加工生产出的可食用粉。从葛根中制 备的葛粉质地洁白细嫩 , 除主要成分淀粉外 , 还富含钙、 锌、 铁、 铜、 磷、 钾等 10 多种人体所 必需的微量元素以及多种。

6、氨基酸、 维生素 , 以及一定量的黄酮类化合物。因此， 葛粉是制作 营养保健食品的理想配料。此外， 葛根淀粉糊的透明度高 , 用葛根淀粉制作的食品不易老 化， 而且具有葛根特有的清香味。 0004 目前市场上的纯葛粉及速溶葛粉产品冲制存在两种情况 ： 一种情况是需先用少量 温水冲调， 再用沸水冲调搅拌成糊状， 但消费者很难把握以上两个环节的水量及水温的要 求。 另外一种情况是一次冲调对水温要求高且冲调性差， 葛粉糊液有夹生现象， 很多场合无 法使用， 需要二次微波加热。 已有技术中也有的使用有机溶剂的处理单元， 增加成本并对环 境影响存在隐患， 同时造成部分营养成分的流失。这些均使得消费者对所。

7、谓速溶葛粉产品 产生怀疑及抵触心理， 造成生产厂商市场占有率不高， 影响了葛产业的深加工及发展。 发明内容 0005 本发明的目的在于克服现有技术存在的在制备过程中使用有机溶剂的不足， 提供 一种基于结构微修饰的速溶葛粉生产方法， 使葛营养元素得以保留并增加葛粉冲制后的韧 性， 并使产品冲调分散性好， 糊液颜色纯正， 透明度高且具有葛根特有的清凉味。 0006 本发明的技术方案概述如下 ： 0007 一种基于结构微修饰的速溶葛粉生产方法， 包括以下步骤 ： 0008 将 2 5 质量份的磷酸盐加入 500 800 质量份的水中使溶解， 加入 100 质量份 葛粉， 搅拌， 室温下调 pH 为 。

8、9 10.8， 在 45 50条件下反应 2 4 小时， 调整 pH 值为 6.07.5， 过滤， 4555条件下热风干燥， 粉碎， 加入540质量份蔗糖或葡糖糖， 5 40 质量份麦芽糊精， 均匀混合， 即得速溶葛粉。 0009 水的质量份数较好的是 600 700。 0010 磷酸盐的质量份数较好的是 3 4。 0011 反应时间最好的是 3 小时。 0012 蔗糖或葡糖糖的质量份数较好的是 10 30。 0013 麦芽糊精的质量份数较好的是 10 30。 0014 磷酸盐较好的是六偏磷酸钠、 三偏磷酸钠或质量比为 1 ： 1 3 的六偏磷酸钠和三 偏磷酸 钠。 0015 本发明使用磷酸化。

9、试剂对葛淀粉进行结构微修饰， 增加其亲水性。本发明的方法 说 明 书 CN 103385434 A 3 2/3 页 4 适合不同来源的葛粉， 拓宽使用原料的范围 ； 通过控制结构修饰的最佳反应条件， 包括温度 和 pH 值等， 减少磷酸化试剂的使用量， 避免对葛粉结构的过分破坏 ； 整个工艺无高温处理， 对营养成分的破坏作用降到最低且节能 ； 无有机溶剂使用， 避免营养成分流失、 保留葛粉原 有清凉味且环境友好。 0016 反应阶段温度场， 浓度场均一， 有利于结构修饰的均匀， 保证产品溶解速度快， 分 散性好， 冲调温度显著下降且冲调葛粉糊透明度高。本方法是一种节能、 安全、 绿色的速溶 葛。

10、粉生产方法。 0017 利用本发明的方法生产出来的速溶葛粉速溶效果好， 透明度， 吸水率好及糊化温 度显著下降。10g 葛粉中加入 60g 水， 吸水率达 97% 以上， 透明度 90% 以上， 糊化温度下降至 55以下。 附图说明 0018 图 1 为本发明的方法制备的速溶葛粉一次冲调与原葛粉一次冲调效果对比图。 具体实施方式 0019 实施例 1 0020 将2g的六偏磷酸钠加入500g的水中使溶解， 加入100g葛粉， 搅拌， 室温下调pH为 9， 在 45条件下反应 2 小时， 调整 pH 值为 6.0， 过滤， 45条件下热风干燥， 粉碎， 加入 10g 蔗糖， 10g 麦芽糊精， 。

11、均匀混合， 即得速溶葛粉。冲调效果如图 1 中 1# 所示。 0021 实施例 2 0022 将 3g 的三偏磷酸钠加入 800g 的水中使溶解， 加入 100g 葛粉， 搅拌， 室温下调 pH 为 10.8， 在 50条件下反应 4 小时， 调整 pH 值为 7.5， 过滤， 55条件下热风干燥， 粉碎， 加 入 25g 葡糖糖， 25g 麦芽糊精， 均匀混合， 即得速溶葛粉。冲调效果如图 1 中 2# 所示。 0023 实施例 3 0024 将 5g 质量比为 1 ： 1 的六偏磷酸钠和三偏磷酸钠加入 650g 的水中使溶解， 加入 100g 葛粉， 搅拌， 室温下调 pH 为 10.0，。

12、 在 50条件下反应 3 小时， 调整 pH 值为 7.0， 过滤， 50条件下热风干燥， 粉碎， 加入 40g 葡糖糖 40g 麦芽糊精， 均匀混合， 即得速溶葛粉。冲调 效果如图 1 中 3# 所示。 0025 实施例 4 0026 将 3g 质量比为 1 ： 2 的六偏磷酸钠和三偏磷酸钠加入 600g 的水中使溶解， 加入 100g 葛粉， 搅拌， 室温下调 pH 为 9， 在 45条件下反应 3 小时， 调整 pH 值为 7.0， 过滤， 50 条件下热风干燥， 粉碎， 加入5g葡糖糖， 5g麦芽糊精， 均匀混合， 即得速溶葛粉。 冲调效果与 实施例 3 的效果相似。 0027 实施例。

13、 5 0028 将 4g 质量比为 1 ： 3 的六偏磷酸钠和三偏磷酸钠加入 700g 的水中使溶解， 加入 100g 葛粉， 搅拌， 室温下调 pH 为 9， 在 45条件下反应 3 小时， 调整 pH 值为 6.5， 过滤， 50 条件下热风干燥， 粉碎， 加入 30g 蔗糖， 30g 麦芽糊精， 均匀混合， 即得速溶葛粉。冲调效果 与实施例 3 的效果相似。 0029 图 1 为本发明的方法制备的速溶葛粉一次冲调与原葛粉一次冲调效果对比图。从 说 明 书 CN 103385434 A 4 3/3 页 5 图中可以看出， 原料葛粉一次冲调存在夹生的白色聚集体， 而实施例1、 2和3的本发明的方 法制备的速溶葛粉一次冲调， 夹生聚集体消失， 浆液透明度改善且富有光泽。 说 明 书 CN 103385434 A 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 103385434 A 6 。