一种杜仲叶提取物微胶囊的制造方法及以该微胶囊为原料的保健品.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103181948 A (43)申请公布日 2013.07.03 CN 103181948 A *CN103181948A* (21)申请号 201110448818.6 (22)申请日 2011.12.29 A61K 36/46(2006.01) A61K 36/82(2006.01) A61K 9/50(2006.01) A23L 1/29(2006.01) A61P 3/08(2006.01) A61P 31/04(2006.01) A61P 31/12(2006.01) A61P 37/04(2006.01) A61P 39/06(2006.01) A61K 。

2、31/216(2006.01) A61K 31/7048(2006.01) A61K 33/38(2006.01) A61K 127/00(2006.01) (71)申请人 新昌县冠阳技术开发有限公司 地址 312500 浙江省绍兴市新昌县七星街道 泰坦大道 1 号江南名茶市场 B3 幢 2011 (72)发明人 不公告发明人 (54) 发明名称 一种杜仲叶提取物微胶囊的制造方法及以该 微胶囊为原料的保健品 (57) 摘要 本发明公开了一种杜仲叶提取物微胶囊的制 造方法， 有益效果在于 ： 通过超微粉碎工艺使得 粉碎精细， 保持原有的理化性能， 生物利用度高， 具有保鲜的功能 ； 通过高速离心。

3、分离防止有效成 分的损失， 保存杜仲叶的活性成分， 从而得到高纯 度的杜仲叶绿原酸和桃叶珊瑚甙晶体 ； 通过微囊 化处理利于长期储存并取得更好的抗菌抗病毒效 果 ； 微囊化的儿茶素 - 茶黄酮晶体， 更好地发挥抗 菌抗病毒的作用 ； 银离子利于获得更好的吸附效 果， 同时也是微囊化杜仲叶绿原酸和桃叶珊瑚甙 晶体和微囊化儿茶素 - 茶黄酮晶体的保护剂。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 (10)申请公布号 CN 103181948 A CN 103181948。

4、 A *CN103181948A* 1/1 页 2 1. 一种杜仲叶提取物微胶囊的制造方法， 其特征在于， 包括如下步骤， 步骤一， 超微粉碎杜仲叶制得超微粉杜仲叶粉体初级原料 ： 以杜仲叶为原料， 经超微粉 碎机组， 在粉碎室内受到粉碎盘的高速冲击和剪切以及涡流产生的高频振动而被粉碎， 形 成粉体 ； 所述粉体在负压作用下进入分级室并同时受空气动力和离心力的作用， 尔后进入 集料管道后排出， 从而得到超微粉杜仲叶粉体初级原料 ； 步骤二， 制成杜仲叶绿原酸和桃叶珊瑚甙晶体原料 ： 将所述步骤一中制得的超微粉杜 仲叶粉体初级原料用 70%-90% 酒精浸泡 1.5-3 个小时， 从而过滤得到浸。

5、液 ； 将所得浸液冲 入未饱和的食盐水溶液浸泡 1.5-3 小时经盐浸和脱盐处理， 滤去沉渣得到滤液 ； 将所得滤 液pH值为5.0-6.5， 在55-85条件下进行催化反应1.5-3小时 ； 将催化反应后所得溶液用 1:1 的乙酸乙酯萃取得到萃取液 ； 将所得萃取液在真空条件下干燥制得杜仲叶绿原酸和桃 叶珊瑚甙晶体原料 ； 步骤三， 高速离心分离制得杜仲叶绿原酸和桃叶珊瑚甙晶体 ： 在提取罐体内安装高速 离心扇， 所述高速离心扇以 3000 50000 的转速对所述步骤二中制得的杜仲叶绿原酸和 桃叶珊瑚甙晶体原料进行沉降处理， 进而经孔径为 20-120 微米级的树脂层析柱分离提取 制得杜仲。

6、叶绿原酸和桃叶珊瑚甙浓缩液， 经真空干燥后制得杜仲叶绿原酸和桃叶珊瑚甙晶 体 ； 步骤四， 制备微囊化高酯型儿茶素 - 茶黄酮晶体 ： 以所述步骤三中制得的所述杜仲叶 绿原酸和桃叶珊瑚甙晶体为芯材， 微囊化酯质体为壁材进行乳化剪切 ； 经在密闭真空情况 下雾化干燥， 从而得到微囊化杜仲叶绿原酸和桃叶珊瑚甙晶体。 2. 根据权利要求 1 所述的一种杜仲叶提取物微胶囊的制造方法， 其特征在于， 所述步 骤二中用所述 1:1 的乙酸乙酯萃取次数为 3 次。 3. 一种包含权利要求 1 或 2 所述的杜仲叶提取物微胶囊的制造方法制得的微囊化杜 仲叶绿原酸和桃叶珊瑚甙晶体的保健制品， 其特征在于， 还包。

7、括微囊化儿茶素 - 茶黄酮晶 体， 所述微囊化杜仲叶绿原酸和桃叶珊瑚甙晶体的重量百分比为 50%-70%， 所述微囊化儿茶 素 - 茶黄酮晶体的重量百分比为 30%-50%。 4. 根据权利要求 3 所述的一种包含微囊化杜仲叶绿原酸和桃叶珊瑚甙晶体的保健制 品， 其特征在于， 还包括银离子， 所述银离子的重量百分比为 1%-10%。 权 利 要 求 书 CN 103181948 A 2 1/3 页 3 一种杜仲叶提取物微胶囊的制造方法及以该微胶囊为原料 的保健品 技术领域 0001 0001 本发明涉及一种植物提取物微胶囊的制造方法以及以该微胶囊为原料的 保健品， 尤其涉及一种从杜仲叶中提取高。

8、纯度绿原酸和桃叶珊瑚甙的方法以及以该高纯度 绿原酸和桃叶珊瑚甙为原料的保健制品。 背景技术 0002 0002 杜仲自身的药用价值和营养价值已经被充分证实， 杜仲叶提取物具有镇 静镇痛的作用、 提高免疫力、 改善体内糖代谢以及抗衰老等多重作用， 对人们的健康意义重 大。 为此， 目前各方都在加大对杜仲方面的开发， 对杜仲叶提取物也不例外。 但是， 纵观目前 对杜仲叶提取物采用的提取方法多为传统的提取方法即综合提取， 这种传统的提取方法由 于未能对杜仲叶原料植物细胞壁充分破碎而普遍存在着提取物含量低、 纯度不够， 成本高、 所提取物质生活活性低以及功能性保健效果不突出等缺陷。 以传统方法提取的杜。

9、仲叶提取 物为原料的产品亦存在着成本高、 纯化程度低、 生物活性低以及抗菌抗病毒效果有限等不 足。 0003 针对上述存在的问题， 本发明的目的是提供一种杜仲叶的提取方法， 利于获得提 取物含量高、 纯度高、 生物活性高以及功能性保健效果突出的提取物 ； 并同时利于降低成 本。 0004 本发明的目的是通过下述技术方案实现的 ： 一种杜仲叶提取物微胶囊的制造方法， 其中， 包括如下步骤， 步骤一， 超微粉碎杜仲叶制得超微粉杜仲叶粉体初级原料 ： 以杜仲叶为原料， 经超微粉 碎机组， 在粉碎室内受到粉碎盘的高速冲击和剪切以及涡流产生的高频振动而被粉碎， 形 成粉体 ； 所述粉体在负压作用下进入分。

10、级室并同时受空气动力和离心力的作用， 尔后进入 集料管道后排出， 从而得到超微粉杜仲叶粉体初级原料 ； 步骤二， 制成杜仲叶绿原酸和桃叶珊瑚甙晶体原料 ： 将所述步骤一中制得的超微粉杜 仲叶粉体初级原料用 70%-90% 酒精浸泡 1.5-3 个小时， 从而过滤得到浸液 ； 将所得浸液冲 入未饱和的食盐水溶液浸泡 1.5-3 小时经盐浸和脱盐处理， 滤去沉渣得到滤液 ； 将所得滤 液pH值为5.0-6.5， 在55-85条件下进行催化反应1.5-3小时 ； 将催化反应后所得溶液用 1:1 的乙酸乙酯萃取得到萃取液 ； 将所得萃取液在真空条件下干燥制得杜仲叶绿原酸和桃 叶珊瑚甙晶体原料 ； 步骤。

11、三， 高速离心分离制得杜仲叶绿原酸和桃叶珊瑚甙晶体 ： 在提取罐体内安装高速 离心扇， 所述高速离心扇以300050000的转速对所述步骤二中制得的杜仲叶绿原酸和桃 叶珊瑚甙晶体原料进行沉降处理， 进而经孔径为 20-120 微米级的树脂层析柱分离去咖啡 因提取制得杜仲叶绿原酸和桃叶珊瑚甙浓缩液， 经真空干燥后制得杜仲叶绿原酸和桃叶珊 瑚甙晶体 ； 步骤四， 制备微囊化高酯型儿茶素 - 茶黄酮晶体 ： 以所述步骤三中制得的所述杜仲叶 说 明 书 CN 103181948 A 3 2/3 页 4 绿原酸和桃叶珊瑚甙晶体为芯材， 微囊化酯质体为壁材进行乳化剪切 ； 经在密闭真空情况 下雾化干燥， 。

12、从而得到微囊化杜仲叶绿原酸和桃叶珊瑚甙晶体。 0005 上述的一种杜仲叶提取物微胶囊的制造方法， 其中， 所述步骤二中用所述 1:1 的 乙酸乙酯萃取次数为 3 次。 0006 上述的杜仲叶提取物微胶囊的制造方法制得的微囊化杜仲叶绿原酸和桃叶珊瑚 甙晶体的保健制品， 其中， 还包括微囊化儿茶素 - 茶黄酮晶体， 所述微囊化杜仲叶绿原酸和 桃叶珊瑚甙晶体的重量百分比为 50%-70%， 所述微囊化儿茶素 - 茶黄酮晶体的重量百分比 为 30%-50%。 0007 上述的一种包含微囊化杜仲叶绿原酸和桃叶珊瑚甙晶体的保健制品， 其特中， 还 包括银离子， 所述银离子的重量百分比为 1%-10%。 0。

13、008 与已有技术相比， 本发明的有益效果在于 ： 通过超微粉碎工艺加工杜仲叶原料， 使得杜 仲叶原料粉碎精细， 粒度分布均匀， 粉碎过程不产生热量， 保持原有的理化性能， 生物利用 度高， 对杜仲叶原料具有保鲜的功能， 同时粉碎过程产生的超声波具有一定的灭菌功能 ； 通 过高速离心分离制得杜仲叶绿原酸和桃叶珊瑚甙晶体， 有效地防止有效成分的损失， 最大 限度地保存杜仲叶的活性成分， 还可缩短工艺流程， 节能和降低成本， 从而得到高纯度的杜 仲叶绿原酸和桃叶珊瑚甙晶体 ； 通过微囊化处理所得高纯度的杜仲叶绿原酸和桃叶珊瑚 甙晶体， 利于长期储存并利于取得更好的抗菌抗病毒效果 ； 加入微囊化的儿。

14、茶素 - 茶黄酮 晶体， 更高更好地发挥抗菌抗病毒的作用 ； 加入银离子， 在同等条件下获得了更好的吸附效 果， 更有利于发挥儿茶素 - 茶黄酮的杀菌杀病毒功能， 同时也是微囊化杜仲叶绿原酸和桃 叶珊瑚甙晶体和微囊化儿茶素 - 茶黄酮晶体的保护剂。 0009 附图说明 0010 图 1 是本发明一种杜仲叶提取物微胶囊的制造方法工艺流程示意图。 0011 具体实施方式 0012 下面结合原理图和具体操作实施例对本发明作进一步说明。 0013 如图 1 所示， 本发明一种杜仲叶提取物微胶囊的制造方法， 首先以杜仲叶为原料， 采用超微粉碎机组进行超微粉碎， 当杜仲叶植物颗粒经进料口螺旋送入粉碎室内，。

15、 受到粉 碎盘的高速冲击和剪切， 同时也受到涡流产生的高频振动而被粉碎。粉碎后的粉体在负压 作用下越过分流锥套进入分级室。由于分级轮的高速旋转， 粉体同时受空气动力和离心力 的作用。 当离心力空气动力时， 说明粉体大于预先设定的分级粒径粉粒细度， 粉体即被甩 至锥套返回粉碎室继续粉碎， 而符合预先设置标准的粉碎合格的粉体， 此时空气动力离 心力受动力作用， 进入集料管道后到辅机被排出， 收集后成为超微粉杜仲叶粉体初级原料。 其次， 将上述所得金超微粉杜仲叶粉体初级原料用70%-90%酒精浸泡1.5-3个小时后， 滤去 茶渣， 得到浸液 ； 将所得浸液冲入未饱和的食盐水溶液浸泡 1.5-3 小时。

16、经盐浸和脱盐处理， 滤去沉渣得到滤液 ； 同时将所得滤液调 PH 值调为酸性， 大约为 5.0-6.5， 然后在 55-85下 说 明 书 CN 103181948 A 4 3/3 页 5 进行催化反应 1.5-3 小时 ； 反应后所得溶液用 1:1 的乙酸乙酯萃取。可以优选萃取三次。 真空干燥萃取液得到杜仲叶绿原酸和桃叶珊瑚甙晶体原料。接下来， 由于在提取罐体内安 装有立轴， 并在立轴上根据需要安装高速离心扇， 这样在立轴的传动下带动高速离心扇完 成离心作业 ； 通过所述高速离心扇以300050000的转速对所制得的杜仲叶绿原酸和桃叶 珊瑚甙晶体原料进行沉降处理， 进而经大孔径树脂层析柱得杜。

17、仲叶绿原酸和桃叶珊瑚甙浓 缩液， 经迅速降温后制得杜仲叶绿原酸和桃叶珊瑚甙晶体， 经过上述步骤制得重量百分比 不低于 90% 的金银花绿原酸晶体 ； 接着以所述制得的杜仲叶绿原酸和桃叶珊瑚甙晶体为芯 材， 微囊化酯质体为壁材进行乳化剪切 ； 其中可以选用大豆色拉油、 菜籽油或者山茶油为初 级壁材， 以蛋白 NP 和碳水化合物 CA、 CB 为壁材作为微囊化酯质体 ； 经在密闭真空情况下雾 化干燥， 从而得到微囊化杜仲叶绿原酸和桃叶珊瑚甙晶体。 0014 以上述微囊化杜仲叶绿原酸和桃叶珊瑚甙晶体为原料， 和微囊化的高酯型儿茶素 - 茶 黄酮晶体进行混合， 可以制得保健品胶囊或者片剂。其中， 微囊。

18、化杜仲叶绿原酸和桃叶珊 瑚甙晶体很好地提高免疫力、 改善人体内糖代谢以及抗衰老等 ； 加入微囊化高酯型儿茶 素 - 茶黄酮晶体可以起到抗菌抗病毒的作用。为了达到更好地效果， 还可以加入银离子作 为吸附剂和保护剂。 0015 以上对本发明的具体实施例进行了详细描述， 但本发明并不限制于以上描述的具 体实施例， 其只是作为范例。 对于本领域技术人员而言， 任何对该进行的等同修改和替代也 都在本发明的范畴之中。 因此， 在不脱离本发明的精神和范围下所作出的均等变换和修改， 都应涵盖在本发明的范围内。 说 明 书 CN 103181948 A 5 1/1 页 6 说 明 书 附 图 CN 103181948 A 6 。