技术领域
本发明涉及农产品领域，特别涉及一种绿豆粉丝的加工方法。
背景技术
普通粉丝是由淀粉和面，经制粉机制成粉丝。色泽不光亮，口感上不筋道，易化汤断条。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种绿豆粉丝的加工方法，可制得纯天然绿色食品，色泽光亮，口感筋道，不化汤断条。
本发明涉及的绿豆粉丝的加工方法，其步骤如下：
1、泡豆
将绿豆洗净后放入65℃-75℃清水中，浸泡20-24小时，所述绿豆和清水的重量比为1：2-1：2.5；
2、打浆
将浸泡后的绿豆清洗干净后，用打浆机加水粉碎，得粉浆，在粉浆中加入酸浆，所述酸浆与粉浆液的重量比为1：2-1：3，12小时后沉淀去皮，制得粗豆浆；
3、成砣
将粗豆浆过滤除杂，滤液放置6小时，取出一部分滤液作为酸浆备用，其余滤液用细砂布过滤，去水，成砣；
4、淋干
20℃-25℃下，放置48小时-72小时，淋干；
5、烘干
将淋干后的砣料用纱布包裹后放在火炕上或放入烘干房中，25℃-30℃下，放置12小时；
6、和面
将热砣粉碎成面，取出部分热砣粉碎的面打扦制得淀粉糊，用淀粉糊和面，所述淀粉糊和热砣粉碎的面重量比为15：1000-20：1000；
7、制粉
将砣面装入底面有筛孔的容器中，敲震，由筛孔中露出的粉条落入80℃-90℃的热水中成型，再拨入5℃-10℃冷水中冷却，洗粉，搓粉，淋干，下窑冷冻，窑温为-10℃-15℃，72小时后除冰，晾粉，剪切，包装，即可。
本发明的有益效果是：采用绿豆制粉丝，整个生产过程中不添加任何添加剂，制得的绿豆粉丝为纯天然绿色食品，色泽光亮；制粉时采用带筛孔的容器经过敲震的方式成条，加热成型，再冷水冷却，下窑冷冻，制得粉丝口感筋道，不化汤断条。
具体实施方式
实施例1
1.泡豆
将绿豆洗净后放入65℃清水中，浸泡24小时，所述绿豆和清水的重量比为1：2；
2.打浆
将浸泡后的绿豆清洗干净后，用打浆机加水粉碎，得粉浆，在粉浆中加入酸浆，所述酸浆与粉浆液的重量比为1：2，12小时后沉淀去皮，制得粗豆浆；
3.制砣
将粗豆浆过滤除杂，滤液放置6小时，取出一部分滤液作为酸浆备用，其余滤液用细砂布过滤，去水，成砣；
4.淋干
20℃-25℃下，放置48小时，淋干；
5.烘干
将淋干后的砣料用纱布包裹后放在火炕上或放入烘干房中，25℃-30℃下，放置12小时；
6.和面
将热砣粉碎成面，取出部分热砣粉碎的面打扦制得淀粉糊，用淀粉糊和面，所述淀粉糊和热砣粉碎的面重量比为15：1000；
7.制粉
将砣面装入底面有筛孔的容器中，敲震，由筛孔中露出的粉条落入80℃的热水中成型，再拨入5℃的冷水中冷却，洗粉，搓粉，淋干，下窑冷冻，窑温为-10℃-15℃，72小时后除冰，晾粉，剪切，包装，即可。
实施例2
1.泡豆
将绿豆洗净后放入75℃清水中，浸泡20小时，所述绿豆和清水的重量比为1：2.5；
2.打浆
将浸泡后的绿豆清洗干净后，用打浆机加水粉碎，得粉浆，在粉浆中加入酸浆，所述酸浆与粉浆液的重量比为1：3，12小时后沉淀去皮，制得粗豆浆；
3.制砣
将粗豆浆过滤除杂，滤液放置6小时，取出一部分滤液作为酸浆备用，其余滤液用细砂布过滤，去水，成砣；
4.淋干
20℃-25℃下，放置72小时，淋干；
5.烘干
将淋干后的砣料用纱布包裹后放在火炕上或放入烘干房中，25℃-30℃下，放置12小时；
6.和面
将热砣粉碎成面，取出部分热砣粉碎的面打扦制得淀粉糊，用淀粉糊和面，所述淀粉糊和热砣粉碎的面重量比为20：1000；
7.制粉
将砣面装入底面有筛孔的容器中，敲震，由筛孔中露出的粉条落入90℃的热水中成型，再拨入10℃冷水中冷却，洗粉，搓粉，淋干，下窑冷冻，窑温为-10℃-15℃，72小时后除冰，晾粉，剪切，包装，即可。
实施例3
1.泡豆
将绿豆洗净后放入70℃清水中，浸泡-24小时，所述绿豆和清水的重量比为1：2.2；
2.打浆
将浸泡后的绿豆清洗干净后，用打浆机加水粉碎，得粉浆，在粉浆中加入酸浆，所述酸浆与粉浆液的重量比为1：2.5，12小时后沉淀去皮，制得粗豆浆；
3.制砣
将粗豆浆过滤除杂，滤液放置6小时，取出一部分滤液作为酸浆备用，其余滤液用细砂布过滤，去水，成砣；
4.淋干
20℃-25℃下，放置56小时，淋干；
5.烘干
将淋干后的砣料用纱布包裹后放在火炕上或放入烘干房中，25℃-30℃下，放置12小时；
6.和面
将热砣粉碎成面，取出部分热砣粉碎的面打扦制得淀粉糊，用淀粉糊和面，所述淀粉糊和热砣粉碎的面重量比为18：1000；
7.制粉
将砣面装入底面有筛孔的容器中，敲震，由筛孔中露出的粉条落入85℃的热水中成型，再拨入8℃冷水中冷却，洗粉，搓粉，淋干，下窑冷冻，窑温为-10℃-15℃，72小时后除冰，晾粉，剪切，包装，即可。