环保安全型烟叶养护剂.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 103005698 A (43)申请公布日 2013.04.03 CN 103005698 A *CN103005698A* (21)申请号 201210516528.5 (22)申请日 2012.12.06 A24B 15/28(2006.01) A01N 3/00(2006.01) (71)申请人 四川金叶生物防治有限公司 地址 621000 四川省绵阳市高新区绵兴东路 96 号 (72)发明人 朱裕宏 朱裕华 陈洪尧 甘文久 韩开宇 (54) 发明名称 环保安全型烟叶养护剂 (57) 摘要 本发明公开了一种环保安全型烟叶养护 剂， 其重量百分比组成为 ： 耗氧剂。

2、 40-75%、 保湿 剂 10-30%、 稳定剂 0.2-5%、 添加剂 0.5-5%、 辅料 0.5-5%、 水 8-15%。本发明既可满足防治烟叶虫 害， 抑制和消除烟叶霉变的安全贮藏要求， 也可控 制烟叶密封垛内湿度， 实现调节烟叶水分的目的， 优化烟叶密封贮藏的环境因子指标， 进而提高密 封贮藏期间烟叶醇化品质， 缩短烟叶醇化周期 ； 亦可通过调节密封贮藏垛内环境因子指标， 实现 烟叶醇化后品质保持的目的。本发明特有的包材 完全消除了以往其它技术和产品安全风险、 环境 污染以及技术缺陷。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局。

3、 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 1/1 页 2 1. 环保安全型烟叶养护剂， 其特征在于， 其重量百分比组成为 ： 耗氧剂 40-75%、 保湿剂 10-30%、 稳定剂 0.2-5%、 添加剂 0.5-5%、 辅料 0.5-10%、 水 8-15% ； 上述原料包装在包材内。 2. 根据权利要求 1 所述的环保安全型烟叶养护剂， 其特征在于 ： 所述耗氧剂为二次还 原铁粉。 3. 根据权利要求 2 所述的环保安全型烟叶养护剂， 其特征在于 ： 所述二次还原铁粉的 粒径为 80-120 目。 4. 根据权利要求 1 所述的环保安全型烟叶养护剂， 其特征在于 ： 所述。

4、保湿剂为蛭石粉。 5. 根据权利要求 4 所述的环保安全型烟叶养护剂， 其特征在于 ： 所述蛭石粉粒径为 1-3mm。 6. 根据权利要求 1 所述的环保安全型烟叶养护剂， 其特征在于 ： 所述稳定剂为氢氧化 钙。 7.根据权利要求1所述的环保安全型烟叶养护剂， 其特征在于 ： 所述添加剂为100-120 目的糖用级活性炭。 8. 根据权利要求 1 所述的环保安全型烟叶养护剂， 其特征在于 ： 所述辅料为氯化钠。 9. 根据权利要求 1-8 任一项所述的环保安全型烟叶养护剂， 其特征在于 ： 所述包材为 30-80 克 /m2 无纺布复合 1.5-3.5 丝可自控透气量的 PE。 权 利 要 。

5、求 书 CN 103005698 A 2 1/3 页 3 环保安全型烟叶养护剂 技术领域 0001 本发明属于烟叶贮藏领域， 具体涉及一种环保安全型烟叶养护剂。 背景技术 0002 目前烟叶在我国属于经济价值极高的商品， 而烟叶从农田到制成卷烟， 需要经历 初烤、 复烤、 贮藏醇化、 生产加工等多个环节， 其中周期最长的属于在库贮藏醇化阶段。 一般 烟叶复烤包装后到达到使用要求生产加工， 需要经历至少一年以上的在库贮藏醇化过程。 烟叶醇化即是烟叶内部多种化学因子、 微生物与空气接触， 在环境温湿度的影响下， 通过氧 化、 气体交换、 生物活性酶以及细胞呼吸等共同作用， 实现提升烟叶香气、 去除。

6、烟叶青杂气 的目的， 从而满足卷烟生产技术工艺的使用要求， 因此烟叶在库贮藏醇化也是提升产品质 量和经济价值的关键过程。 0003 而烟叶在库贮藏醇化过程中处于开放状态， 极易遭受烟草虫害的蛀蚀， 发生虫害 的烟叶不仅产品数量遭受损失， 被害虫尸体和粪便污染后， 烟叶质量也会降低， 造成严重经 济损失 ； 目前复烤后的烟叶大多以 200Kg/ 箱的片烟进行包装贮藏， 在高温高湿的气候条件 下， 很容易出现烟叶包芯温度升高和发生霉变， 烟叶一旦发生霉变， 将完全失去使用价值， 导致烟叶直接损失， 生产失去原料保障， 最终造成无法估量的经济损失。 0004 现在全国烟草企业为了保障烟叶在库贮藏质量。

7、安全和提升烟叶品质， 都建立了不 同形式的烟叶养护制度和养护队伍， 但采取的养护手段大多数都依然采用的是传统落后的 技术， 即采用磷化氢熏蒸进行防虫， 采用温湿度机械调控防止霉变， 单一的吸氧剂进行低氧 密封贮藏。 除此之外， 几乎没有其它的养护技术和手段， 但上述养护手段处于基本原始的阶 段， 各有优缺点。采用磷化氢熏蒸进行防虫， 由于磷化氢属于有毒气体， 存在一定的安全隐 患。 采用温湿度机械调控防止霉变， 需要投入大量的资金用于仓库和设备建设， 且后期运行 和维护成本高。单一的吸氧 （氧气调节） 剂进行低氧密封贮藏， 只能通过消耗密封垛内氧气， 实现低氧贮藏 ； 但吸氧 （氧气调节） 剂。

8、本身在吸氧过程中会释放大量的热能， 导致密封垛内 温度升高， 进而造成烟包温度升高、 密封垛内外由于温差形成结露， 垛内湿度增大后导致烟 叶霉变 ； 单一的吸氧 （氧气调节） 剂一味的降低垛内氧气含量， 减缓了烟叶醇化速度， 延长了 醇化周期， 大量的库存烟叶占用企业巨大的资金， 造成无形的经济损失。 发明内容 0005 本发明所提供的一种全新的环保安全型烟叶养护剂， 旨在解决上述养护手段和技 术存在的不同缺陷， 目的在于不仅可以实现烟叶环保安全贮藏， 确保烟叶在贮藏醇化过程 中的品质安全， 还可以通过调节优化多项环境因子， 提高烟叶醇化效果和缩短烟叶醇化周 期， 或是保持醇化后烟叶的品质， 。

9、并且本烟叶养护剂在使用后对烟叶无任何残留和污染， 满 足烟叶这种可吸食商品的安全卫生要求。 0006 本发明的技术方案为 ： 环保安全型烟叶养护剂， 其重量百分比组成为 ： 耗氧剂 40-75%、 保湿剂 10-30%、 稳定剂 0.2-5%、 添加剂 0.5-5%、 辅料 0.5-10%、 水 8-15% ； 上述原料 说 明 书 CN 103005698 A 3 2/3 页 4 包装在包材内。 0007 进一步地， 所述耗氧剂为二次还原铁粉。 0008 进一步地， 所述二次还原铁粉的粒径为 80-120 目。 0009 进一步地， 所述保湿剂为蛭石粉。 0010 进一步地， 所述蛭石粉粒径。

10、为 1-3mm。 0011 进一步地， 所述稳定剂为氢氧化钙。 0012 进一步地， 所述添加剂为 100-120 目的糖用级活性炭。 0013 进一步地， 所述辅料为氯化钠。 0014 进一步地， 所述包材为 30-80 克 /m2 无纺布复合 1.5-3.5 丝可自控透气量的 PE。 0015 作用原理 1、 二次还原铁粉在饱和盐水的作用下遇有氧气即进氧化反应。 0016 2、 蛭石粉的作用主要作为一个载体吸收一定比例的饱和盐水并使铁粉裹附在它 的四周围， 并能起到调节密封垛内湿度的作用， 当密封垛内水分超过储存要求时， 它会吸收 密封垛内空间水分。 0017 3、 活性炭的作用吸附剂， 。

11、将包装内的游离氧吸附到本养护剂的周围使铁粉完全彻 底反应， 同时能使密封垛里的有害气体及异味吸收至本养护剂中。 0018 4、 氢氧化钙的作用调整 PH 值， 防止铁粉放出氢气使密封垛涨袋， 它还能吸收密封 垛内的二氧化碳。 0019 5、 氯化钠的作用是溶解水中形成饱和盐水。 0020 6、 水主要溶解氯化钠。 0021 本发明对原有的吸氧 （氧气调节） 剂技术中二个关键环节进行创新优化。 0022 一、 剂型配方 ： 原有的吸氧 （氧气调节） 剂技术存在吸氧速度过快， 易产生大量热能 造成密封垛内外温差， 形成结露和径流， 严重影响贮藏烟叶的水分控制， 且除氧不彻底， 而 本发明由载体吸入。

12、酸性物质后将二次还原铁粉裹附在载体上， 加特有的可控透气量的包材 使本养护剂除氧速度缓慢、 持续、 除氧彻底， 不会形成贮藏密封垛的内外温差而结露。 0023 二、 剂型配方的包材 ： 现有的无公害烟叶醇化防霉杀虫剂也好， 吸氧 （氧氧调节） 剂 也好， 都是采用纸塑复合材料或两层塑料复合通过扎孔来透气 . 它的缺陷是 ： 1. 无法控制 透气量 ； 2. 针孔易造成漏粉而污染烟叶 ； 3. 由于自身包材的缺陷易破损而严重污染烟叶。 而本发明环保安全高效型烟草养护剂的包材创新为 30-80 克 /m2 无纺布复合 1.5-3.5 丝可 自控透气量的 PE， 克服以上的缺陷。 0024 本发明与。

13、现有技术相比具有如下优点 ： 本发明在烟叶贮藏方面提供了一种全新的技术和产品， 即可满足防治烟叶虫害， 抑制 和消除烟叶霉变及氧化变质 （走油） 的安全贮藏要求， 也可控制烟叶密封垛内的湿度， 实现 调节烟叶水分的目的， 优化烟叶密封贮藏的环境因子指标， 进而提高密封贮藏期间的烟叶 醇化品质， 缩短烟叶醇化周期 ； 亦可以通过调节密封垛内环境因子指标， 实现烟叶醇化后品 质保持的目的。本发明特有的包装还完全消除了以往其他技术和产品漏粉、 破损的安全隐 患和环境污染的技术缺陷。其他技术和产品每包烟叶需投放 1KG 吸氧剂， 而本发明由于单 位吸氧量高、 彻底， 每立方密封垛只需投放 3-4KG，。

14、 且操作简便， 从而大大降低了使用成本。 本发明产品安全无毒无害， 使烟叶密封贮藏醇化的首选产品。 说 明 书 CN 103005698 A 4 3/3 页 5 具体实施方式 0025 环保安全型烟叶养护剂， 其重量百分比组成为 ： 耗氧剂 40-75%、 保湿剂 10-30%、 稳 定剂 0.2-5%、 添加剂 0.5-5%、 辅料 0.5-10%、 水 8-15% ； 上述原料包装在包材内。所述耗氧剂 为二次还原铁粉。所述二次还原铁粉的粒径为 80-120 目。所述保湿剂为蛭石粉。所述蛭 石粉粒径为 1-3mm。所述稳定剂为氢氧化钙。所述添加剂为 100-120 目的糖用级活性炭。 所述辅。

15、料为氯化钠。所述包材为 30-80 克 /m2 无纺布复合 1.5-3.5 丝可自控透气量的 PE。 0026 实施例 1 称取6.1Kg蛭石粉放入糖衣锅内加入5.04kg的盐水混合使盐水被蛭石完全吸收 ； 时 间2.5分钟加入0.16kg氢氧化钙混合均匀 ； 时间1分钟加入27.4kg铁粉混合均匀 ； 时 间 3 分钟加入 1.24kg 活性炭混合均匀 ； 时间 1 分钟放料震荡包装 （密封） 放置 24 36 小时机械计量包装计数包装 （抽真空） 。包材采用 30 克 /m2 无纺布复合 3.5 丝可自控 透气量的 PE。 0027 实施例 2 称取 10Kg 蛭石粉放入糖衣锅内加放 0.。

16、2Kg 氢氧化钙加入 15Kg 水和 10Kg 氯化钠 混合均匀 （时间 2.5 分钟） 加入 100 目的活性炭 5Kg 混合均匀 （时间 1 分钟） 加入 80 目 的铁粉 40Kg 混合均匀 （时间 3 分钟） 放料震荡包装 （密封） ， 放置 24 36 小时机械计量 包装计数包装 （抽真空） 。包材采用 80 克 /m2 无纺布复合 1.5 丝可自控透气量的 PE。 0028 实施例 3 称取 30Kg 蛭石粉放入糖衣锅内加放 5Kg 氢氧化钙加入 8Kg 水和 0.5Kg 氯化钠混 合均匀 （时间 2.5 分钟） 加入 120 目的活性炭 0.5Kg 混合均匀 （时间 1 分钟） 加入 120 目 的铁粉 75Kg 混合均匀 （时间 3 分钟） 放料震荡包装 （密封） ， 放置 24 36 小时机械计量 包装计数包装 （抽真空） 。包材采用 50 克 /m2 无纺布复合 2 丝可自控透气量的 PE。 说 明 书 CN 103005698 A 5 。