调料的配料装置.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 201742899 U (45)授权公告日 2011.02.16 CN 201742899 U *CN201742899U* (21)申请号 201020282376.3 (22)申请日 2010.08.05 A23L 1/22(2006.01) (73)专利权人 潍坊加州阳光美食礼品有限公司 地址 276800 山东省潍坊市经济开发区民通 路 470 号 (72)发明人 温涛 (74)专利代理机构 北京英特普罗知识产权代理 有限公司 11015 代理人 齐永红 (54) 实用新型名称 调料的配料装置 (57) 摘要 本实用新型公开了一种调料的配料装置， 与 控制系统。

2、电连接， 包括 ： 调料仓， 该调料仓底部设 有多个出料口 ； 多个调料瓶， 其倒置在调料仓的 出料口处， 调料瓶的头部设有开关可控式的盖体 组件 ； 研磨机构， 其位于调料仓的下方， 包括与所 述控制系统电连接的下料控制单元和研磨单元， 所述下料控制单元与所述调料瓶的盖体组件相关 联 ； 驱动装置和移动支架， 所述驱动装置包括驱 动移动支架纵向水平移动的第一驱动装置和驱动 所述研磨机构横向水平移动的第二驱动装置， 所 述研磨机构安装在移动支架上， 所述驱动装置与 所述控制系统相连。本实用新型实现了由手动出 料向自动化出料转化。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专。

3、利 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 4 页 CN 201742903 U1/1 页 2 1. 一种调料的配料装置， 与控制系统电连接， 其特征是 ： 包括 ： 调料仓， 该调料仓底部设有多个出料口 ； 多个调料瓶， 其倒置在调料仓的出料口处， 调料瓶的头部设有开关可控式的盖体组 件 ； 研磨机构， 其位于调料仓的下方， 包括与所述控制系统电连接的下料控制单元和研磨 单元， 所述下料控制单元与所述调料瓶的盖体组件相关联 ； 驱动装置和移动支架， 所述驱动装置包括驱动移动支架纵向水平移动的第一驱动装置 和驱动所述研磨机构横向水平。

4、移动的第二驱动装置， 所述研磨机构安装在移动支架上， 所 述驱动装置与所述控制系统相连。 2. 根据权利要求 1 所述的调料的配料装置， 其特征是 ： 所述盖体组件从上到下依次包 括顶盖、 输送齿轮和锁盖， 该锁盖与瓶体相扣合， 且锁盖与瓶体之间设有用于防止锁盖转动 的结构， 所述顶盖、 输送齿轮和锁盖的中部通过一连接件串在一起， 所述连接件将顶盖和锁 盖紧固连接， 输送齿轮可以连接件的轴向为中心转动， 所述输送齿轮的外径大于顶盖和锁 盖的外径 ； 所述锁盖上间歇分布多个出料孔， 所述输送齿轮上设有多个相邻的栅格， 所述栅 格呈环形分布在输送齿轮上， 所述输送齿轮的边缘设有轮齿， 所述顶盖上设。

5、有一与所述栅 格相匹配的开口。 3. 根据权利要求 1 所述的调料的配料装置， 其特征是 ： 所述调料仓为方形槽体， 所述多 个出料口在调料仓的底部排列成多行和多列的矩形。 4. 根据权利要求 1 所述的调料的配料装置， 其特征是 ： 所述调料仓下方设有一盒体， 所 述调料仓嵌在所述盒体的上部， 所述移动支架安装在盒体内调料仓的下方， 所述盒体的下 部收缩为开有出口的漏斗。 5. 根据权利要求 1 所述的调料的配料装置， 其特征是 ： 所述研磨机构包括一壳体， 该壳 体上部设有物料进口， 下部设有物料出口， 所述壳体外侧设有电子称， 所述壳体内设有两个 腔体， 所述腔体内分别装有下料控制单元和。

6、研磨单元， 所述下料控制单元包括下料电机和 电磁离合器， 所述下料电机上设有驱动齿轮， 所述电磁离合器包括第一齿轮和套设在第一 齿轮内的可伸缩的第二齿轮， 第一齿轮与所述驱动齿轮相啮合， 所述第二齿轮与所述输送 齿轮相匹配， 所述研磨单元包括研磨器和驱动所述研磨器的研磨电机。 6. 根据权利要求 1 所述的调料的配料装置， 其特征是 ： 所述调料的配料装置还包括一 成料杯， 该成料杯位于所述盒体出口的下方。 权 利 要 求 书 CN 201742899 U CN 201742903 U1/3 页 3 调料的配料装置 技术领域 0001 本实用新型涉及一种调料的配料装置。 背景技术 0002 人。

7、们在日常生活中， 离不开调料， 调料的存在状态多种多样 ( 如粉状、 颗粒状、 块 状等 )。在食品加工行业中， 人们在处理调料时经常会遇到以下问题 ： 1、 选错调料 ； 2、 加料 量不易控制 ； 3、 块状和颗粒状的调料不易包装和溶解， 需要先将块状或颗粒状的调料加工 成粉状， 然后利用人力称取重量， 以上操作比较繁琐， 且容易出错。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是解决现有技术中的问题， 提供一种自动配料的调料配料装 置。 0004 本实用新型的技术方案是 ： 一种调料的配料装置， 与控制系统电连接， 包括 ： 0005 调料仓， 该调料仓底部设有多个出料口 ； 0006 多。

8、个调料瓶， 其倒置在调料仓的出料口处， 调料瓶的头部设有开关可控式的盖体 组件 ； 0007 研磨机构， 其位于调料仓的下方， 包括与所述控制系统电连接的下料控制单元和 研磨单元， 所述下料控制单元与所述调料瓶的盖体组件相关联 ； 0008 驱动装置和移动支架， 所述驱动装置包括驱动移动支架纵向水平移动的第一驱动 装置和驱动所述研磨机构横向水平移动的第二驱动装置， 所述研磨机构安装在移动支架 上， 所述驱动装置与所述控制系统相连。 0009 所述盖体组件从上到下依次包括顶盖、 输送齿轮和锁盖， 该锁盖与瓶体相扣合， 且 锁盖与瓶体之间设有用于防止锁盖转动的结构， 所述顶盖、 输送齿轮和锁盖的中。

9、部通过一 连接件串在一起， 所述连接件将顶盖和锁盖紧固连接， 输送齿轮可以连接件的轴向为中心 转动， 所述输送齿轮的外径大于顶盖和锁盖的外径 ； 所述锁盖上间歇分布多个出料孔， 所述 输送齿轮上设有多个相邻的栅格， 所述栅格呈环形分布在输送齿轮上， 所述输送齿轮的边 缘设有轮齿， 所述顶盖上设有一与所述栅格相匹配的开口。 0010 优选的是， 所述调料仓为方形槽体， 所述多个出料口在调料仓的底部排列成多行 和多列的矩形。 0011 所述调料仓下方设有一盒体， 所述调料仓嵌在所述盒体的上部， 所述移动支架安 装在盒体内调料仓的下方， 所述盒体的下部收缩为开有出口的漏斗。 0012 所述研磨机构包。

10、括一壳体， 该壳体上部设有物料进口， 下部设有物料出口， 所述壳 体外侧设有电子称， 所述壳体内设有两个腔体， 所述腔体内分别装有下料控制单元和研磨 单元， 所述下料控制单元包括下料电机和电磁离合器， 所述下料电机上设有驱动齿轮， 所述 电磁离合器包括第一齿轮和套设在第一齿轮内的可伸缩的第二齿轮， 第一齿轮与所述驱动 齿轮相啮合， 所述第二齿轮与所述输送齿轮相匹配， 所述研磨单元包括研磨器和驱动所述 说 明 书 CN 201742899 U CN 201742903 U2/3 页 4 研磨器的研磨电机。 0013 所述调料的配料装置还包括一成料杯， 该成料杯位于所述盒体出口的下方。 0014 。

11、本实用新型移动支架和研磨机构在驱动装置的驱动下水平移动， 使研磨机构与调 料仓内的目的调料瓶相对， 研磨机构内设有用于控制调料瓶盖体组件开启或关闭的下料控 制单元， 使调料的出料变得易于操作， 实现了由手动出料向自动化出料转化。 附图说明 0015 图 1 为本实用新型的结构示意图 ； 0016 图 2 为本实用新型的分解图 ； 0017 图 3a 为调料瓶的结构示意图 ； 0018 图 3b 为调料瓶的分解图 ； 0019 图 4a 为研磨机构的结构示意图 ； 0020 图 4b 为研磨机构的局部透视图。 具体实施方式 0021 下面结合附图对本实用新型装置进行进一步说明。 0022 如图 。

12、1、 2 所示， 本实用新型调料的配料装置， 与控制系统 ( 未示出 ) 电连接， 包括 ： 调料仓 1、 多个调料瓶 2、 研磨机构 3、 驱动装置 ( 未示出 )、 成料杯 5 和移动支架 7， 所述控 制系统为以微电脑为核心的智能控制系统， 当然该控制系统还可以采用常规的电器控制系 统。 0023 所述调料仓 1 为方形槽体， 其底部设有多个出料口 ( 未示出 )， 在调料仓的底部排 列成多行和多列的矩形。 0024 如图 3a、 3b 所示， 所述调料瓶 2 倒置插固在调料仓 1 的出料口内， 调料瓶的头部穿 过所述出料口位于调料仓下方， 所述调料瓶 2 的头部设有开关可控式的盖体组件。

13、， 该盖体 组件从上到下 ( 调料瓶正放情况下 ) 依次包括顶盖 21、 输送齿轮 22 和锁盖 23， 该锁盖 23 与瓶体 2 相扣合， 且锁盖 23 与瓶体 2 之间设有用于防止锁盖 23 转动的结构， 所述顶盖 21、 输送齿轮 22 和锁盖 23 的中部通过一连接件 24 串在一起， 所述连接件 24 将顶盖 21 和锁盖 23 紧固连接， 输送齿轮 22 可以连接件 24 的轴向为中心转动， 所述输送齿轮 22 的外径大于 顶盖 21 和锁盖 23 的外径 ； 所述锁盖 23 上间歇分布多个出料孔 231， 所述输送齿轮 22 上设 有多个相邻的栅格221， 所述栅格221呈环形分。

14、布在输送齿轮22上， 所述输送齿轮的边缘设 有轮齿 222， 所述顶盖 21 上设有一与所述栅格 221 相匹配的开口 211。 0025 如图 4a、 4b 所示， 所述研磨机构 3 位于调料仓的下方， 其包括一壳体 31， 该壳体 31 上部设有物料进口311， 下部设有物料出口(未示出)， 所述壳体31外侧设有电子称312， 所 述壳体 31 内设有两个腔体， 所述腔体内分别装有下料控制单元和研磨单元， 所述下料控制 单元包括下料电机 313 和电磁离合器 314， 所述下料电机 313 上设有驱动齿轮 313a， 所述电 磁离合器314包括第一齿轮314a和套设在第一齿轮内的可伸缩的第。

15、二齿轮314b， 第一齿轮 314a 与所述驱动齿轮 313a 相啮合， 所述第二齿轮 314b 与所述输送齿轮 22 相匹配， 所述研 磨单元包括研磨器 315 和驱动所述研磨器的研磨电机 316。 0026 如图 1、 2 所示， 所述调料仓下方设有一盒体 6， 所述调料仓 1 嵌在所述盒体 6 的上 说 明 书 CN 201742899 U CN 201742903 U3/3 页 5 部， 一移动支架 7 安装在盒体 6 内调料仓 1 的下方， 所述盒体 6 的下部收缩为开有出口 611 的漏斗 61， 所述移动支架 7 由两根相对的纵向移动丝杆 71 和两根相对的横向移动丝杆 72 围。

16、成， 所述纵向移动丝杆 71 安装在所述盒体 6 内的侧壁上， 所述研磨机构 3 安装在所述横 向移动丝杆 72 上。 0027 所述驱动装置包括驱动移动支架 7 纵向水平移动的第一驱动装置 ( 未示出 ) 和驱 动所述研磨机构3横向水平移动的第二驱动装置(未示出)， 所述研磨机构3安装在移动支 架 7 上， 所述驱动装置与所述控制系统相连。 0028 所述成料杯 5 位于所述盒体 6 出口 611 的下方， 用于承接研磨好的调料粉。 0029 本实用新型使用时， 各个调料瓶中盛放不同的调料， 并在调料瓶外标明所装调料 名称， 将调料瓶倒置在调料仓内， 此时调料瓶中的调料通过锁盖上的出料孔落入。

17、与其相对 的输送齿轮的栅格中， 当需要一定量的调料时， 操作者将信号发送给控制系统， 控制系统接 通驱动装置， 移动支架在第一驱动装置的驱动下纵向水平移动， 研磨机构在第二驱动装置 的驱动下横向水平移动， 使研磨机构停在目的调料瓶的下方， 此时控制系统会发出信号， 使 电磁离合器通电， 将电磁离合器上的第二齿轮弹出， 与调料瓶盖体组件的输送齿轮相啮合， 在下料电机的驱动下， 调料瓶的输送齿轮连续旋转， 输送齿轮上的栅格依次与顶盖上的开 口相对， 从而使位于栅格中的调料不断地落入研磨机构， 当研磨机构中的调料量达到设定 量时， 控制系统会发出信号， 使电磁离合器断电， 电磁离合器上的第二齿轮复位。

18、， 调料瓶的 输送齿轮停止旋转， 即停止向研磨机构输料， 从而完成一种调料的取料操作， 驱动装置驱动 移动支架和研磨机构水平移动， 继续完成其他目的调料的取料操作， 当取完所有需要的调 料后， 研磨单元的研磨电机启动， 驱动研磨器对调料进行研磨混合， 完毕后， 粉状混合调料 经盒体的出口落入成料杯。 0030 综上所述仅为本实用新型较佳的实施例， 并非用来限定本实用新型的实施范围。 即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰， 皆应属于本实用新型的技 术范畴。 说 明 书 CN 201742899 U CN 201742903 U1/4 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 201742899 U CN 201742903 U2/4 页 7 图 2 说 明 书 附 图 CN 201742899 U CN 201742903 U3/4 页 8 图 3a 图 3b 说 明 书 附 图 CN 201742899 U CN 201742903 U4/4 页 9 图 4a 图 4b 说 明 书 附 图 CN 201742899 U 。