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1、(10)授权公告号 CN 202014449 U (45)授权公告日 2011.10.26 CN 202014449 U *CN202014449U* (21)申请号 201120100286.2 (22)申请日 2011.04.08 A01C 7/00(2006.01) A01G 9/10(2006.01) (73)专利权人 杨杰 地址 650208 云南省昆明市阿拉乡高桥村 138-1 号 (72)发明人 杨杰 (74)专利代理机构 云南协立专利事务所 53108 代理人 谢嘉 吴平 (54) 实用新型名称 育苗盘自动化装盘播种装置 (57) 摘要 本实用新型公开了一种育苗盘自动化装盘播 。
2、种装置， 包括苗盘输送装置、 填料装置、 振动输送 装置和播种装置， 所述的苗盘输送装置和播种装 置的机架中部分别设置推挡机构和传动辊， 传动 辊由调速电机驱动 ； 所述的填料装置之机架上方 设置料斗， 机架下方设置压平装置， 机架内设置 传动辊及与之配合的布料皮带， 传动辊由调速电 机驱动 ； 所述的振动输送装置设置于填料装置下 方， 上机座和下机座之间通过振动弹簧连接， 上机 座内设置传动辊， 并由振动电机驱动 ； 所述的播 种装置机架上方设置圧穴辊和播种辊。本实用新 型组合各功能单元， 依次自动完成送盘、 填料、 筛 料、 摊平、 压实、 压穴、 播种作业， 不仅提高了播种 效率， 更提。
3、高了播种质量， 充分发挥了育苗盘集约 化播种的效率， 大大节约了土地资源。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 3 页 CN 202014449 U1/1 页 2 1. 一种育苗盘自动化装盘播种装置， 包括苗盘输送装置、 填料装置、 振动输送装置和播 种装置， 均设置有机架 （2） 和支腿 （1） ， 其特征是 ： 所述的苗盘输送装置和播种装置的机架 （2） 中部分别设置推挡机构和传动辊 （7） ， 传动辊 （7） 由调速电机 （9） 驱动 ； 所述的填料装置 之机架 （2） 上方设置料斗 （14） ， 。
4、机架 （2） 下方设置压平装置， 机架 （2） 内设置传动辊 （7） 及 与之配合的布料皮带 （13） ， 传动辊 （7） 由调速电机 （9） 驱动 ； 所述的振动输送装置设置于填 料装置下方， 上机座 （21） 和下机座 （19） 之间通过振动弹簧 （20） 连接， 上机座 （21） 内设置 传动辊 （7） ， 并由振动电机 （22） 驱动 ； 所述的播种装置机架 （2） 上方设置圧穴辊 （24） 和播 种辊 （26） 。 2. 根据权利要求 1 所述的育苗盘自动化装盘播种装置， 其特征是 ： 所述的推挡机构由 传动链轮 （3） 和链条 （10） 组成， 链条 （10） 上设置推挡板 （6）。
5、 ， 传动链轮 （3） 由电机驱动。 3. 根据权利要求 1 所述的育苗盘自动化装盘播种装置， 其特征是 ： 所述的压平装置由 压辊支架 （16） 、 连接板 （17） 和压料辊 （18） 组合而成， 并设置于填料装置机架 （2） 下方。 4.根据权利要求1所述的育苗盘自动化装盘播种装置， 其特征是 ： 所述的传动辊 （7） 包 括主动辊 （12） 和被动辊 （15） ， 主动辊 （12） 由调速电机 （9） 驱动。 5. 根据权利要求 1 所述的育苗盘自动化装盘播种装置， 其特征是 ： 所述的苗盘输送装 置之机架 （2） 上方固接苗盘护栏 （4） ， 苗盘护栏 （4） 由框架和栅条 （5） 。
6、组合构成。 6. 根据权利要求 1 所述的育苗盘自动化装盘播种装置， 其特征是 ： 所述的料斗 （14） 设 置可调节出料门。 7. 根据权利要求 1 所述的育苗盘自动化装盘播种装置， 其特征是 ： 所述的圧穴辊 （24） 和播种辊 （26） 通过连接支架 （25） 安装在机架 （2） 上。 8. 根据权利要求 1 所述的育苗盘自动化装盘播种装置， 其特征是 ： 所述的填料装置和 振动输送装置的支腿 （1） 底部设置可调支脚 （11） 。 9. 根据权利要求 1 所述的育苗盘自动化装盘播种装置， 其特征是 ： 所述的播种装置的 支腿 （1） 设置脚轮 （23） 。 权 利 要 求 书 CN 2。
7、02014449 U1/3 页 3 育苗盘自动化装盘播种装置 技术领域 0001 本实用新型属于育苗种植器具技术领域， 具体涉及一种适用于育苗盘集约化播种 用的育苗盘自动化装盘播种装置。 背景技术 0002 采取苗盘育苗的生产模式是现代化集约农业生产的常见方式。 现有技术中的苗盘 育苗采用人工作业的方式， 从装盘、 点播到复土作业， 人工操作不仅劳动强度大、 作业效率 低， 而且周期长， 很容易影响最佳农时。还存在人手直接接触种子， 易造成种子污染。采用 播种机的方式进行苗盘播种作业， 虽然提高了工作效率， 但是仍然存在育苗盘内的育苗土 疏松不实、 摊铺不均等缺陷。为此， 结合我国国情和农业技。
8、术发展现状， 研制开发出一种集 送盘、 填料、 筛料、 摊平、 压实、 压穴、 播种于一体的育苗盘播种机械是非常必要的。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的在于提供一种结构简单、 操作简便、 作业效率高， 可适用于 50 穴、 72 穴、 98 穴、 128 穴等标准育苗盘播种的育苗盘自动化装盘播种装置。 0004 本实用新型的目的是这样实现的， 包括苗盘输送装置、 填料装置、 振动输送装置和 播种装置， 各装置均设置有机架和支腿， 所述的苗盘输送装置和播种装置的机架中部分别 设置推挡机构和传动辊， 传动辊由调速电机驱动 ； 所述的填料装置之机架上方设置料斗， 机 架下方设置压平装置， 。
9、机架内设置传动辊及与之配合的布料皮带， 传动辊由调速电机驱动 ； 所述的振动输送装置设置于填料装置下方， 上机座和下机座之间通过振动弹簧连接， 上机 座内设置传动辊， 并由振动电机驱动 ； 所述的播种装置机架上方设置圧穴辊和播种辊。 0005 本实用新型组合各功能单元， 依次自动完成送盘、 填料、 筛料、 摊平、 压实、 压穴、 播 种作业， 其中振动输送装置和压平装置高效率地完成了育苗土装实、 摊铺， 为提高播种质量 奠定了基础。 不仅提高了播种效率， 更提高了播种质量， 充分发挥了育苗盘集约化播种的效 率， 大大节约了土地资源。 附图说明 0006 图 1 为本实用新型整体结构示意图 ； 。
10、0007 图 2 为苗盘输送装置结构放大视图 ； 0008 图 3 为填料装置结构放大视图 ； 0009 图 4 为振动输送装置结构放大视图 ； 0010 图 5 为播种装置结构放大视图。 0011 图中 ： 1- 支腿、 2- 机架、 3- 传动链轮、 4- 苗盘护栏、 5- 栅条、 6- 推挡板、 7- 传动辊、 8- 电机支架、 9- 调速电机、 10- 链条、 11- 可调支脚、 12- 主动辊、 13- 布料皮带、 14- 料斗、 15- 被动辊、 16- 压辊支架、 17- 连接板、 18- 压料辊、 19- 下机座、 20- 振动弹簧、 21- 上机座、 22- 振动电机、 23。
11、- 脚轮、 24- 圧穴辊、 25- 连接支架、 26- 播种辊、 27- 控制箱、 28- 育苗盘。 说 明 书 CN 202014449 U2/3 页 4 0012 具体实施方式 ： 0013 下面结合附图对本实用新型作进一步的说明， 但不以任何方式对本实用新型加以 限制， 基于本实用新型教导所作的任何变换， 均落入本实用新型的保护范围。 0014 如图所示， 本实用新型包括苗盘输送装置、 填料装置、 振动输送装置和播种装置， 各装置均设置有机架 2 和支腿 1， 所述的苗盘输送装置和播种装置的机架 2 中部分别设置 推挡机构和传动辊 7， 传动辊 7 由调速电机 9 驱动 ； 所述的填料。
12、装置之机架 2 上方设置料斗 14， 机架 2 下方设置压平装置， 机架 2 内设置传动辊 7 及与之配合的布料皮带 13， 传动辊 7 由调速电机9驱动 ； 所述的振动输送装置设置于填料装置下方， 上机座21和下机座19之间 通过振动弹簧 20 连接， 上机座 21 内设置传动辊 7， 并由振动电机 22 驱动 ； 所述的播种装置 机架 2 上方设置圧穴辊 24 和播种辊 26。 0015 所述的推挡机构由传动链轮 3 和链条 10 组成， 链条 10 上设置推挡板 6， 传动链轮 3 由电机驱动。推挡板 6 推动育苗盘 28 沿传动辊 7 运动至填料装置下方。 0016 所述的压平装置由压。
13、辊支架16、 连接板17和压料辊18组合而成， 并设置于填料装 置机架 2 下方。压料辊 18 随着育苗盘 28 移动将盘内育苗土刮平， 压实。 0017 所述的传动辊 7 包括主动辊 12 和被动辊 15， 主动辊 12 由调速电机 9 驱动。 0018 所述的苗盘输送装置之机架2上方固接苗盘护栏4， 苗盘护栏4由框架和栅条5组 合构成。育苗盘垛码在苗盘护栏内， 当最低层育苗盘被推挡机构推走后， 上方育苗盘 28 自 然下落进入工位， 大大提高了工作效率。 0019 所述的料斗 14 设置可调节出料门， 方便控制出料。 0020 所述的圧穴辊24和播种辊26通过连接支架25安装在机架2上， 。
14、使两者连成一体， 使得压穴和点种更易对位准确。 0021 所述的填料装置和振动输送装置的支腿 1 底部设置可调支脚 11。 0022 所述的播种装置的支腿 1 设置脚轮 23。 0023 本实用新型的工作原理 0024 通过填料装置的料斗， 布料皮带将育苗土送入育苗盘中， 振动输送装置使育苗土 震实并分布均匀， 压料辊将育苗土铺展平整并适度压实 ； 圧穴辊点压出播种孔穴， 播种辊将 种子播种于孔穴， 实现了送盘、 填料、 震料、 摊平、 压实、 压穴、 播种流水式自动快速完成。 0025 本实用新型的工作过程 0026 本实用新型各组成部分依次调整好高度并相互连接并固定， 使整套装置形成完整 。
15、的工作整体， 然后接通电源。 人工把育苗盘放入苗盘输送装置上的苗盘护栏内， 调速电机驱 动传动链轮带动链条运动， 链条上的推挡板推动育苗盘向填料装置下方运动， 并进入振动 输送装置下的装料工位 ； 料斗中育苗土经布料皮带落入育苗盘中， 振动输送装置的振动使 育苗土铺展密实、 均匀 ； 育苗土装盘完成后被推挡板推移到下一工位， 另一空育苗盘被苗盘 输送装置送到装料工位进行装料， 与此同时， 实育苗盘向播种装置移动过程中， 压料辊将育 苗土刮平并适度压实， 育苗盘进入播种装置后， 圧穴辊完成压穴作业， 随之播种辊的完成播 种作业。 0027 本实用新型的特点 ： 0028 1、 结构简单， 操作简便， 大大提高育苗盘集约化播种效率。 0029 2、 最大限度地避免人手接触种子， 降低种子被污染的概率。 说 明 书 CN 202014449 U3/3 页 5 0030 3、 大幅度降低播种占地面积， 降低成本， 节约土地资源。 说 明 书 CN 202014449 U1/3 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 202014449 U2/3 页 7 图 3 图 4 说 明 书 附 图 CN 202014449 U3/3 页 8 图 5 说 明 书 附 图 。