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1、(10)申请公布号 CN 102599493 A (43)申请公布日 2012.07.25 CN 102599493 A *CN102599493A* (21)申请号 201110032889.8 (22)申请日 2011.01.24 A23L 1/29(2006.01) A23L 1/212(2006.01) (71)申请人 刘青梅 地址 315100 浙江省宁波市钱湖南路 8 号浙 江万里学院 (72)发明人 刘青梅 杨性民 (74)专利代理机构 宁波诚源专利事务所有限公 司 33102 代理人 袁忠卫 (54) 发明名称 一种速溶桑葚含片及其制备方法 (57) 摘要 本发明涉及一种速溶桑。
2、葚含片及其制备方 法， 其包括以下所述重量比的各组分 ： 桑葚果粉 10-20、 白糖 20-30、 山梨醇 30-40、 粘合剂 10-20、 润滑剂 2-5 ； 制备过程为 ： 将桑葚预处理后得到桑 葚果汁及桑葚渣， 将桑葚果汁及桑葚渣分别经喷 雾干燥和超微粉碎制得桑葚果粉， 将桑葚果粉与 甜味剂、 粘合剂、 润滑剂按比例混合调配， 制粒、 压 片、 干燥即得到成品。本发明是通过喷雾干燥和 超微粉碎技术制成桑葚果粉， 提高了桑葚有效成 分的吸收利用率 ； 同时又对桑葚渣进行了合理的 利用， 变废为宝， 降低了原料成本 ； 将产品制成片 剂， 克服了桑葚粉体容易吸潮结块和果汁花色苷 降解和后。
3、续沉淀的问题， 便于贮运。 本发明制备工 艺简单、 成本低廉、 营养丰富， 保持了桑葚的营养 和风味。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 1/1 页 2 1. 一种速溶桑葚含片， 其特征在于所述速溶桑葚含片包括以下所述重量比的各组分 ： 桑葚果粉 10-20、 白糖 20-30、 山梨醇 30-40、 粘合剂 10-20、 润滑剂 2-5， 重量份数。 2. 根据权利要求 1 所述的速溶桑葚含片， 其特征在于所述桑葚果粉是由桑葚原汁加麦 芽糊精后经喷雾干燥得到的桑葚粉体与加。
4、工果汁后的桑葚渣经干燥超微粉碎得到的桑葚 渣果粉混合组成的。 3. 根据权利要求 2 所述的速溶桑葚含片， 其特征在于所述麦芽糊精的量为桑葚原汁重 量的 10-15。 4.根据权利要求1所述的速溶桑葚含片， 其特征在于所述粘合剂为-环糊精， 所述润 滑剂为硬脂酸镁。 5. 一种速溶桑葚含片的制备方法， 其特征在于包括以下步骤 ： 1) 桑葚经打浆、 去核、 压榨、 过滤得到桑葚原汁 ； 2) 在桑葚原汁中加入助干剂， 分散均匀后经均质、 喷雾干燥得到桑葚粉体 ； 3) 将步骤 1) 过滤后产生的桑葚渣经干燥后超微粉碎得到桑葚渣果粉 ； 4) 将步骤 2)、 3) 制得的桑葚粉体与桑葚渣果粉混合。
5、调配得到桑葚果粉， 将桑葚果粉与 甜味剂、 粘合剂、 润滑剂按比例混合均匀， 加入适量水搅拌均匀制成含水量 60-65(wt)的 软料， 过筛制粒， 使颗粒大小均匀， 达到 16-18 目 ； 5) 最后把整粒后的物料， 用压片机压成片， 经烘箱烘干即为成品。 6. 根据权利要求 5 所述的制备方法， 其特征在于所述助干剂为麦芽糊精， 助干剂的量 为桑葚原汁重量的 10-15。 7. 根据权利要求 5 所述的制备方法， 其特征在于所述甜味剂为白糖与山梨醇的混合 物， 所述粘合剂为 - 环糊精， 所述润滑剂为硬脂酸镁 ； 各组分的质量配比为 ： 桑葚果粉 10-20、 白糖 20-30、 山梨醇。
6、 30-40、 粘合剂 10-20、 润滑剂 2-5。 8.根据权利要求5所述的制备方法， 其特征在于所述桑葚粉体的水分含量在0-5， 桑 葚粉体制成冷却后， 要立刻在无菌除湿室进行密封包装， 控制环境温度在 25以下， 湿度在 75以下。 权 利 要 求 书 CN 102599493 A 2 1/3 页 3 一种速溶桑葚含片及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及休闲食品领域， 具体涉及一种速溶桑葚含片及其制备方法。 背景技术 0002 桑葚又叫桑果、 桑枣， 为桑科植物桑的干燥果穗， 生于丘陵、 山坡、 村旁、 田野等处。 早在两千多年前， 桑葚已是中国皇帝御用的补品。因桑树特殊的生长。
7、环境使桑葚具有天然 生长， 无任何污染的特点， 所以桑葚又被称为 “民间圣果” 。现代研究证实， 桑葚含有丰富的 葡萄糖、 蔗糖、 果糖、 苹果酸、 琥珀酸， 每 100 克桑葚含胡萝卜素 30 微克， 硫胺素 0.02 毫克、 核黄素 0.06 毫克， 维生素 E 6.95 毫克， 同时由于它含有丰富的花色苷和黄酮类物质， 具有 很高的营养保健价值被医学界誉为 “二十一世纪的最佳保健果品” 。 常吃桑葚能显著提高人 体免疫力， 具有补肝肾、 养阴液、 聪耳目、 通大便、 利关节、 安心神、 延缓衰老， 美容养颜的功 效。适用于加工果汁。 0003 桑葚现在很多用于加工果汁， 生产桑椹果汁的过。
8、程中， 有许多果渣副产物产生， 利 用桑椹果渣开发桑椹保健食品， 不仅解决桑椹垃圾出路问题， 而且可以增加收益， 变废为 宝， 成为新的经济增长点， 可填补国内市场空白。 发明内容 0004 本发明所要解决的第一个技术问题是提供一种口味新颖、 营养丰富的速溶桑葚含 片。 0005 本发明所要解决的第二个技术问题是提供一种口味新颖、 营养丰富的速溶桑葚含 片的制备方法。 0006 本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为 ： 一种速溶桑葚含片， 其特 征在于所述速溶桑葚含片包括以下所述重量比的各组分 ： 0007 桑葚果粉 10-20、 白糖 20-30、 山梨醇 30-40、 粘合剂 1。
9、0-20、 润滑剂 2-5， 重量分数。 0008 作为改进， 所述桑葚果粉是由桑葚原汁加麦芽糊精后经喷雾干燥得到的桑葚粉体 与加工果汁后的桑葚渣经干燥超微粉碎得到的桑葚渣果粉混合组成的。 0009 优选， 所述麦芽糊精的量为桑葚原汁重量的 10-15。 0010 优选， 所述粘合剂为 - 环糊精， 所述润滑剂为硬脂酸镁。 0011 本发明解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为 ： 一种速溶桑葚含片的制备 方法， 其特征在于包括以下步骤 ： 0012 1) 桑葚经打浆、 去核、 压榨、 过滤得到桑葚原汁 ； 0013 2) 在桑葚原汁中加入助干剂， 分散均匀后经均质、 喷雾干燥得到桑葚粉体 。
10、； 0014 3) 将步骤 1) 过滤后产生的桑葚渣经干燥后超微粉碎得到桑葚渣果粉 ； 由于桑椹 果渣含有丰富的花色苷和黄酮等黄酮类物质， 为了提高活性成分功效， 采用超微粉碎技术， 将加工果汁后的桑椹渣干燥并超微粉碎(细度达到400目)， 从而提高了含片中有效成分吸 收利用率和溶解度 ； 说 明 书 CN 102599493 A 3 2/3 页 4 0015 4) 将步骤 2)、 3) 制得的桑葚粉体与桑葚渣果粉混合得到桑葚果粉， 将桑葚果粉与 甜味剂、 粘合剂、 润滑剂按比例混合均匀， 加入适量水搅拌均匀制成含水量 60-65(wt)的 软料， 过筛制粒， 使颗粒大小均匀， 达到 16-1。
11、8 目 ； 0016 5) 最后把整粒后的物料， 用压片机压成片， 经烘箱烘干即为成品。 0017 作为优选， 所述助干剂为麦芽糊精， 助干剂的量为桑葚原汁重量的 10-15。 0018 优选， 所述甜味剂为白糖与山梨醇的混合物， 所述粘合剂为 - 环糊精， 所述润滑 剂为硬脂酸镁 ； 各组分的质量配比为 ： 桑葚果粉 10-20、 白糖 20-30、 山梨醇 30-40、 粘合剂 10-20、 润滑剂 2-5。 0019 最后， 所述桑葚粉体的水分含量在 0-5， 桑葚粉体制成冷却后， 要立刻在无菌除 湿室进行密封包装， 控制环境温度在 25以下， 湿度在 75以下。 0020 与现有技术相。
12、比， 本发明的优点在于 ： 本发明是通过喷雾干燥和超微粉碎技术制 成桑葚果粉， 提高了桑葚有效成分的吸收利用率 ； 同时又对桑葚渣进行了合理的利用， 变废 为宝， 降低了原料成本 ； 将产品制成片剂， 克服了桑葚粉体容易吸潮结块和果汁花色苷降解 和后续沉淀的问题， 便于贮运， 本发明制备工艺简单、 成本低廉， 制得的桑葚含片口味新颖、 营养丰富， 保持了桑葚的营养和风味， 为新型的营养健康休闲食品。 具体实施方式 0021 以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。 0022 一种速溶桑葚含片的制备方法， 包括以下步骤 ： 0023 1. 桑葚处理 ： 桑葚打浆去核、 压榨粗滤桑葚汁 ( 桑葚渣。
13、 ) 调配均质 喷雾干燥冷却桑葚粉体 ； 0024 1) 预处理 ： 应用打浆机将桑葚打浆、 去核， 并应用压榨机压榨、 过滤得到桑葚原 汁 ； 0025 2) 调配 ： 将桑葚原汁调配， 影响喷雾干燥性能是助干剂， 因此， 在桑葚原汁中加入 助干剂麦芽糊精 10-15， 搅匀充分溶解 ； 0026 3) 均质 ： 由于桑葚原汁中含有部分果肉纤维， 这将影响喷雾干燥的效果和桑葚粉 体质量。因此， 必须经过均质处理， 使物料粒度控制在 20-50m ； 0027 4) 喷雾干燥 ： 经过细化的桑葚原汁料液， 用离心式喷雾干燥机进行喷雾干燥， 加 工成的固体桑葚粉体， 水分含量在 5左右 ； 00。
14、28 5) 冷却、 包装 ： 为防止桑葚粉体吸潮， 包装在无菌除湿室进行， 控制环境温度 25左右、 湿度 75， 以免吸潮结块 ； 0029 2. 桑葚渣处理 ： 桑葚渣干燥超微粉碎桑葚渣果粉 ； 0030 采用超微粉碎技术， 将加工果汁后的桑葚渣， 干燥并超微粉碎 ( 细度达到 400 目 ) 成桑葚渣果粉， 提高了含片中有效成分吸收利用率和溶解度。 0031 再将上述的桑葚粉体和桑葚渣果粉混合制造成桑葚果粉。 0032 3、 速溶桑葚含片工艺 ： 桑葚果粉配料制软料过筛制粒压片干燥包装 0033 1) 配料 ： 将处理好的桑葚果粉与润滑剂、 甜味剂、 粘和剂混合均匀， 所述甜味剂为 白糖。
15、与山梨醇的混合物， 所述粘合剂为 - 环糊精， 所述润滑剂为硬脂酸镁 ； 各组分的质量 配比为 ： 桑葚果粉 10-20、 白糖 20-30、 山梨醇 30-40、 粘合剂 10-20、 润滑剂 2-5， 重量份数 ； 说 明 书 CN 102599493 A 4 3/3 页 5 0034 2) 制软料 ： 加入润湿剂调整物料湿度， 使含水量达到 60-65， 过筛制粒， 颗粒大 小均匀 (16-18 目 )， 无黏连结块、 易于压片的颗粒 ； 0035 3) 压片 ： 是指将整粒后的物料， 用压片机压成片 ； 0036 4) 干燥 ： 是指将湿粒放入烘箱， 烘干， 使水分含量在 3左右。 0。
16、037 实施例 1 0038 按照桑葚果粉白糖山梨醇-环糊精硬脂酸镁172540153 的质量比进行配料， 加适量水混合均匀， 含水量达到 62， 过筛制粒， 颗粒大小均匀 (16-18 目 )， 无黏连结块、 易于压片的颗粒， 将整粒后的物料， 用压片机压成片， 湿粒放入烘箱， 烘 干， 使水分含量在 3左右， 即为速溶桑葚含片。 0039 实施例 2 0040 按照桑葚果粉白糖山梨醇-环糊精硬脂酸镁202335184 的质量比进行配料， 加适量水混合均匀， 含水量达到 65， 过筛制粒， 颗粒大小均匀 (16-18 目 )， 无黏连结块、 易于压片的颗粒， 将整粒后的物料， 用压片机压成片。
17、， 湿粒放入烘箱， 烘 干， 使水分含量在 3左右， 即为速溶桑葚含片。 0041 实施例 3 0042 按照桑葚果粉白糖山梨醇-环糊精硬脂酸镁153035182 的质量比进行配料， 加适量水混合均匀， 含水量达到 60， 过筛制粒， 颗粒大小均匀 (16-18 目 )， 无黏连结块、 易于压片的颗粒， 将整粒后的物料， 用压片机压成片， 湿粒放入烘箱， 烘 干， 使水分含量在 3左右， 即为速溶桑葚含片。 0043 将制得的即为速溶桑葚含片进行质量检测， 产品质量符合以下指标 ： 0044 1、 感官指标 0045 色泽 ： 桑葚固有的色泽 ； 0046 外观 ： 片剂外形整齐， 表面光滑 ； 0047 口感 ： 酸甜可口， 具有桑葚固有的风味。 0048 2、 理化指标 ： 水分 5.0 ； 食品添加剂符合 GB 2760 规定。 0049 3、 微生物指标 0050 细菌总数 2500 个 /g ； 大肠菌群 90 个 /100g ； 致病菌不得检出。 0051 4、 产品保质期 0052 常温下， 保质期 12 个月。 0053 结果说明 ： 0054 1、 本发明的制备的桑葚速溶含片经喷雾干燥和超微粉碎技术， 提高了桑葚有效成 分的吸收利用率。 0055 2、 产品是片剂， 克服了桑葚粉体容易吸潮结块的问题， 便于贮运。 说 明 书 CN 102599493 A 5 。