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1、(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201410434917.2 (22)申请日 2014.08.30 A23L 27/60(2016.01) (73)专利权人 楚雄云泉酱园有限责任公司 地址 675000 云南省楚雄彝族自治州楚雄市 开发区绿色食品园区 (72)发明人 左宗炽 (74)专利代理机构 昆明知道专利事务所 ( 特殊 普通合伙企业 ) 53116 代理人 姜开侠 CN 101569398 A,2009.11.04, 说明书第 6-9、 12-17. CN 102948728 A,2013.03.06, CN 302740617 S,2014.02.19, 详见第。
2、 4 页 . CN 102326771 A,2012.01.25, CN 102429210 A,2012.05.02, 李海梅等 . 黄豆酱的生产现状及发展方 向 .中国调味品 .2004,( 第 10 期 ),8-12. 郝祥桃 . 安庆蚕豆辣酱的工艺探讨 .中国 酿造 .2007,( 第 02 期 ),51-53. (54) 发明名称 一种豆瓣酱及其制备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种豆瓣酱及其制备方法, 所述的豆瓣酱是由重量份原料 8001200 份的 蚕豆瓣、 200400 份的小麦粉、 400500 份的食 盐、 220300 份的食用油、 350430 份的香辛料和 200。
3、02300 份的水配备而成。所述的制备方法包 括前处理、 发酵、 后处理, 具体包括 : 将蚕豆、 小麦 分别经过筛选、 分级、 去石, 经过炒制、 脱壳, 剔除 异色粒, 小麦粉碎过筛备用 ; 蚕豆水中浸泡 12h, 沥干水分后与小麦粉混合, 进行制曲培菌, 然后加 入固液体积比 1.52.5 倍的 1519Be盐水混合 成酱醪, 自然发酵 180360 天 ; 按照配比加入食用 油、 香辛料等, 将其搅拌均匀得到目标物, 将目标 物进行包装、 杀菌、 入库保存。本发明采用独特的 香辛料组合以及制曲、 发酵方法, 保证了本发明豆 瓣酱风味独特, 口感丰富。 (51)Int.Cl. (56)对。
4、比文件 审查员 朱金虎 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书4页 CN 104187580 B 2016.06.15 CN 104187580 B 1.一种豆瓣酱制备方法, 其特征在于所述的豆瓣酱是由重量份原料8001200份的蚕豆 瓣、 200400份的小麦粉、 400500份的食盐、 220300份的食用油、 350430份的香辛料和 20002300份的水制备而成; 所述豆瓣酱的制备方法包括前处理、 发酵、 后处理, 具体包括: A、 前处理: 将蚕豆、 小麦分别经过筛选、 分级、 去石, 经过炒制, 蚕豆脱壳、 通过光电色选 机剔除豆瓣中的异色。
5、粒, 小麦粉碎过筛备用; B、 发酵: 在蚕豆中加入蚕豆体积28倍量的水并浸泡12h, 沥干水分后与配比比例的小 麦粉混合, 进行制曲培菌, 制曲温度控制在2837之间, 干湿度相差12, 培养6893h制 曲, 然后加入固液体积比1.52.5倍的盐水, 常温自然发酵180360天; 按照配比加入食用 油、 辣椒、 香辛料, 将其搅拌均匀得到目标物; C、 后处理: 将目标物进行包装、 杀菌、 入库保存。 2.根据权利要求1所述的豆瓣酱制备方法, 其特征在于所述豆瓣酱是由重量份原料 1000份的蚕豆瓣、 300份的小麦粉、 450份的食盐、 260份的食用油、 390份的香辛料和2150份 的。
6、水制备而成。 3.根据权利要求1或2所述的豆瓣酱制备方法, 其特征在于所述食用油为菜籽油、 大豆 油、 花生油、 茶油或芝麻油中的一种或几种。 4.根据权利要求1或2所述的豆瓣酱制备方法, 其特征在于所述香辛料为辣椒、 花椒、 大 蒜、 茴香或豆蔻中的一种或几种。 5.根据权利要求4所述的豆瓣酱制备方法, 其特征在于所述香辛料为重量比15:3:4的 辣椒、 花椒和茴香。 6.根据权利要求1所述的豆瓣酱制备方法, 其特征在于A步骤中所述小麦粉碎过100 200目筛。 7.根据权利要求1所述的豆瓣酱制备方法, 其特征在于C步骤所述杀菌为高温短时杀菌 法或流通蒸汽灭菌法。 8.根据权利要求1或7所述。
7、的豆瓣酱制备方法, 其特征在于所述杀菌的温度控制在90 100, 并于9095下保温1030min。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 104187580 B 2 一种豆瓣酱及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于食品加工技术领域, 具体涉及一种豆瓣酱及其制备方法。 背景技术 0002 豆瓣酱是调味品中比较常用的调料, 他的的原料是蚕豆、 食盐、 辣椒等原料酿制而 成的酱。 产于山东、 河南、 四川、 重庆、 河北、 江苏、 山西、 陕西、 安徽、 浙江。 味鲜, 主要原料是 蚕豆。 蚕豆又名胡豆、 佛豆、 罗汉豆蚕豆中含有调节大脑和神经组织的重要成分钙、 锌、 锰、 磷脂等, 有。
8、增强记忆力的健脑作用。 蚕豆为一年生或越年生草本植物,属豆科植物。 是豆类 蔬菜中重要的食用豆之一, 它既可以炒菜、 凉拌, 又可以制成各种小食品, 是一种大众食 物。 蚕豆中含有大量蛋白质, 在日常食用的豆类中仅次于大豆, 蚕豆中含有大量钙、 钾、 镁、 维生素C等, 并且氨基酸种类较为齐全, 特别是赖氨酸含量丰富。 0003 豆瓣的营养价值很丰富, 豆瓣酱可补充各种营养成分, 改善胃肠道菌群; 蚕豆中含 有调节大脑和神经组织的重要成分钙、 锌、 锰、 磷脂等, 有增强记忆力的健脑作用; 蚕豆中的 钙, 有利于骨骼的吸收与钙化, 能促进人体骨骼的生长发育; 蚕豆中的蛋白质含量丰富, 且 不含。
9、胆固醇, 可以提高食品营养价值, 预防心血管疾病, 如果你是正在应付考试或是个脑力 工作者, 适当进食蚕豆可能会有一定功效; 蚕豆中的维生素C可以延缓动脉硬化; 蚕豆皮中 的膳食纤维有降低胆固醇、 促进肠蠕动的作用; 现代人还认为蚕豆也是抗癌食品之一, 对预 防肠癌有作用。 0004 随着社会的不断发展, 目前市场上的类似产品已逐渐不能满足人们的需求, 特别 是对豆瓣酱的风味更形成了一种独特的需求, 因此, 开发一种能满足人们对豆瓣酱的风味 的需求的豆瓣酱是非常必要的。 发明内容 0005 本发明的第一目的在于提供一种豆瓣酱; 第二目的在于提供所述豆瓣酱的制备方 法。 0006 本发明的第一目。
10、的是这样实现的, 所述的豆瓣酱是由重量份原料8001200份的蚕 豆瓣、 200400份的小麦粉、 400500份的食盐、 220300份的食用油、 350430份的香辛料和 20002300份的水配备而成。 0007 本发明的第二目的是这样实现的, 包括前处理、 发酵、 后处理, 具体包括: 0008 A、 前处理: 将蚕豆、 小麦分别经过筛选、 分级、 去石, 经过炒制、 脱壳, 通过光电色选 机剔除豆瓣中的异色粒, 小麦粉碎过筛备用; 0009 B、 发酵: 将蚕豆中加入固液体积比28倍的水中浸泡12h, 沥干水分后与配比比例 的小麦粉混合, 进行制曲培菌, 制曲温度控制在2837之间,。
11、 干湿度相差12, 制曲培养 68 93h, 然后加入固液体积比1.52.5倍的盐水, 常温自然发酵180360天; 按照配比加入 食盐、 食用油、 香辛料和水, 将其搅拌均匀得到目标物; 0010 C、 后处理: 将目标物进行包装、 杀菌、 入库保存。 说 明 书 1/4 页 3 CN 104187580 B 3 0011 本发明采用独特的香辛料组合以及制曲、 发酵方法, 保证了本发明豆瓣酱风味独 特, 口感丰富。 具体实施方式 0012 下面对本发明作进一步的说明, 但不以任何方式对本发明加以限制, 基于本发明 教导所作的任何变换或替换, 均属于本发明的保护范围。 0013 本发明所述的豆。
12、瓣酱, 是由重量份原料8001200份的蚕豆瓣、 200400份的小麦 粉、 400500份的食盐、 220300份的食用油、 350430份的香辛料和20002300份的水配备而 成。 0014 所述的豆瓣酱是由重量份原料1000份的蚕豆瓣、 300份的小麦粉、 450份的食盐、 260份的食用油、 390份的香辛料和2150份的水配备而成。 0015 所述的食用油为菜籽油、 大豆油、 花生油、 茶油或芝麻油中的一种或几种。 0016 所述的香辛料为辣椒、 花椒、 大蒜、 茴香或豆蔻中的一种或几种。 0017 所述的香辛料为辣椒、 花椒和茴香, 其重量比为15:3:4。 0018 本发明所述。
13、豆瓣酱的制备方法, 包括前处理、 发酵、 后处理, 具体包括: 0019 A、 前处理: 将蚕豆、 小麦分别经过筛选、 分级、 去石, 经过炒制、 脱壳, 通过光电色选 机剔除豆瓣中的异色粒, 小麦粉碎过筛备用; 0020 B、 发酵: 将蚕豆中加入固液体积比28倍的水中浸泡12h, 沥干水分后与配比比例 的小麦粉混合, 进行制曲培菌, 制曲温度控制在2837之间, 干湿度相差12, ,培养68 93h制曲, 然后加入固液体积比1.52.5倍的盐水, 常温自然发酵180360天; 按照配比加入 食盐、 食用油、 香辛料和水, 将其搅拌均匀得到目标物; 0021 C、 后处理: 将目标物进行包装。
14、、 杀菌、 入库保存。 0022 A步骤中所述的小麦粉碎为过100200目筛。 0023 C步骤所述的杀菌为高温短时杀菌法(蒸汽和水加热)或流通蒸汽灭菌法(蒸汽通 过蒸煮锅)。 0024 所述的杀菌的温度控制在90100, 并于9095下保温1030min。 0025 以下实施例中检测标准是依据: Q/CYQ0002S 0026 实施例1 0027 将蚕豆900Kg、 小麦200Kg分别经过筛选、 分级、 去石, 经过炒制、 脱壳, 通过光电色 选机剔除豆瓣中的异色粒, 小麦粉碎过筛备用; 将蚕豆中加入固液体积比28倍的水中浸泡 2h, 沥干水分后与小麦粉混合, 于温度3037、 干湿度相差1。
15、2度下, 制曲培养6893h, 然后 加入固液体积比2倍的盐水, 于温度22下自然发酵180天; 加入食盐500Kg、 食用油30Kg、 香 辛料400Kg和水2000 Kg, 将其搅拌均匀, 于温度2530下再次发酵30天得到目标物; 将目 标物进行包装、 入库保存。 目标物检测结果为: 0028 感官指标: 红褐色, 有酱香和酯香味; 味鲜辣, 瓣粒化渣。 0029 理化、 微生物指标如下: 0030 氨基酸态氮: 0.28%0.4% (企业标准指标 0.2%) 0031 食盐: 16%18%(企业标准指标 15%) 0032 水分: 55%62%(企业标准指标 65%) 说 明 书 2/。
16、4 页 4 CN 104187580 B 4 0033 总酸: 0.6%0.9%(企业标准指标 2%) 0034 大肠菌群: 30(MPN/100g)(企业标准指标 30) 0035 实施例2 0036 将蚕豆1100Kg、 小麦250Kg分别经过筛选、 分级、 去石, 经过炒制、 脱壳, 通过光电色 选机剔除豆瓣中的异色粒, 小麦粉碎过筛备用; 将蚕豆中加入固液体积比28倍的水中浸泡 1h, 沥干水分后与小麦粉混合, 于温度3037、 干湿度相差 12下, 制曲培养6893h, 然 后加入固液体积比1.5倍, 于温度1525下自然发酵360天; 加入食盐400Kg、 食用油250Kg、 香辛。
17、料 150Kg和水2200Kg, 将其搅拌均匀, 得到目标物; 将目标物进行包装、 杀菌、 入库保 存。 目标物检测结果为: 0037 感官指标: 红褐色或棕褐色, 酱香和酯香味浓郁; 味鲜而醇厚, 瓣粒化渣。 0038 理化、 微生物指标如下: 0039 氨基酸态氮: 0.5%0.6% (企业标准指标 0.3%) 0040 食盐: 9%12%(企业标准指标9-13%) 0041 水分: 45%53%(企业标准指标 60%) 0042 总酸: 0.9%1.3%(企业标准指标 2%) 0043 过氧化值: 0.1%0.16(企业标准指标 0.25%) 0044 大肠菌群: 30(MPN/100g。
18、)(企业标准指标 30) 0045 实施例3 0046 将蚕豆800Kg、 小麦400Kg分别经过筛选、 分级、 去石, 经过炒制、 脱壳, 通过光电色 选机剔除豆瓣中的异色粒, 小麦粉碎过筛备用; 将蚕豆中加入固液体积比28倍的水中浸泡 1h, 沥干水分后与小麦粉混合, 于温度3035、 干湿度相差12下、 制曲培养68h, 然后加 入固液体积比1.5倍, 自然发酵60天; 加入食盐400Kg、 食用油250Kg、 香辛料450Kg和水 2000Kg, 将其搅拌均匀, 得到目标物; 将目标物进行包装、 杀菌、 入库保存。 目标物检测结果 为: 0047 感官指标: 红褐色或棕褐色, 有酱香和。
19、酯香味, 味鲜, 回味深长。 0048 理化、 微生物指标如下: 0049 氨基酸态氮: 0.4%0.6% (企业标准指标 0.25%) 0050 食盐: 12%15%(企业标准指标10-15%) 0051 水分: 52%60%(企业标准指标 63%) 0052 总酸: 1.0%1.5%(企业标准指标 2%) 0053 大肠菌群: 30(MPN/100g)(企业标准指标 30) 0054 实施例4 0055 将蚕豆1200Kg、 小麦300Kg分别经过筛选、 分级、 去石, 经过炒制、 脱壳, 通过光电色 选机剔除豆瓣中的异色粒, 小麦粉碎过筛备用; 将蚕豆中加入固液体积比28倍的水中浸泡 1。
20、.5h, 沥干水分后与小麦粉混合, 于温度2837、 干湿度相差12下、 制曲培养6893h, 然 后加入固液体积比2倍, 自然发酵240天; 加入食盐 400Kg、 食用油220Kg、 香辛料320Kg和水 2300Kg, 将其搅拌均匀, 得到目标物; 将目标物进行包装、 杀菌、 入库保存。 目标物检测结果 为: 0056 感官指标: 红褐色或棕褐色, 酱香和酯香味浓郁; 味鲜而醇厚, 瓣粒化渣。 说 明 书 3/4 页 5 CN 104187580 B 5 0057 理化、 微生物指标如下: 0058 氨基酸态氮: 0.5%0.6% (企业标准指标 0.3%) 0059 食盐: 9%12%(企业标准指标9-13%) 0060 水分: 45%55%(企业标准指标 60%) 0061 总酸: 0.9%1.7%(企业标准指标 2%) 0062 过氧化值: 0.08%0.16% (企业标准指标 0.25%) 0063 大肠菌群: 30(MPN/100g)(企业标准指标 30) 说 明 书 4/4 页 6 CN 104187580 B 6 。