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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201410368027.6 (22)申请日 2014.07.30 (73)专利权人 铜仁市万山区瑞丰绿色食品有限 公司 地址 554200 贵州省铜仁市万山区张家湾 原特中 (72)发明人 唐浩 (74)专利代理机构 北京路浩知识产权代理有限 公司 11002 代理人 谷庆红 (51)Int.Cl. A23L 19/18(2016.01) 审查员 董媛 (54)发明名称 一种炸红薯片加工设备 (57)摘要 本发明提供了一种炸红薯片加工设备， 包括 清洗台、 去皮台、 切片台、 油炸。
2、台、 离心台、 出料 台、 离心电机； 所述清洗台、 去皮台、 切片台、 油炸 台、 离心台、 出料台依次前后相接； 所述清洗台前 部设置有广口的进料斗， 后部设置有冲洗箱； 所 述去皮台上前后分别布置蒸汽区、 洗皮区； 所述 切片台上前后分别设置切片机、 风干箱； 所述油 炸台上前后分别设置预热区、 高热区； 所述高热 区出口通过油炸出料台接于离心台上离心机的 入口； 所述离心电机的动力轴穿过出料台与离心 台上的离心机同轴连接。 本发明依次前后相接的 多种设备， 有效实现了油炸红薯片加工的全自动 化。 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 CN 104172029 B 2016.08.31 。
3、CN 104172029 B 1.一种炸红薯片加工设备， 包括清洗台(1)、 去皮台(2)、 切片台(3)、 油炸台(4)、 离心台 (5)、 出料台(6)、 离心电机(7)， 其特征在于： 所述清洗台(1)、 去皮台(2)、 切片台(3)、 油炸台 (4)、 离心台(5)、 出料台(6)依次前后相接； 所述清洗台(1)前部设置有广口的进料斗(12)， 后部设置有冲洗箱(13)； 所述去皮台(2)上前后分别布置蒸汽区(22)、 洗皮区(23)； 所述切 片台(3)上前后分别设置切片机(32)、 风干箱(34)； 所述油炸台(4)上前后分别设置预热区 (42)、 高热区(43)； 所述高热区(4。
4、3)出口通过油炸出料台(44)接于离心台(5)上离心机(52) 的入口； 所述离心电机(7)的动力轴穿过出料台(6)与离心台(5)上的离心机(52)同轴连接； 所述出料台(6)的出口方向与入口方向垂直。 2.如权利要求1所述的炸红薯片加工设备， 其特征在于： 所述油炸出料台(44)倾斜向 上， 倾斜角度为10 40 。 3.如权利要求1所述的炸红薯片加工设备， 其特征在于： 所述切片机(32)通过液压系统 (33)驱动上下移动。 4.如权利要求1所述的炸红薯片加工设备， 其特征在于： 所述风干箱(34)连接有吹风机 (35)。 5.如权利要求1所述的炸红薯片加工设备， 其特征在于： 所述冲洗箱。
5、(13)连接有清洗泵 (14)。 6.如权利要求1所述的炸红薯片加工设备， 其特征在于： 所述清洗台(1)、 去皮台(2)、 切 片台(3)、 油炸台(4)、 离心台(5)、 出料台(6)上均设置有网状隔板传送带。 7.如权利要求1或6所述的炸红薯片加工设备， 其特征在于： 所述清洗台(1)的清洗台体 (11)内于正对进料斗(12)下方的位置设置有弹簧， 弹簧设置于网状隔板传送带底部。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 104172029 B 2 一种炸红薯片加工设备 技术领域 0001 本发明涉及一种炸红薯片加工设备。 背景技术 0002 现有技术中没有特别针对油炸红薯片的整套加工设。
6、备， 尤其现在反对油炸食品的 呼声较大， 一般不提倡油炸食品， 以至于一般人若想吃油炸红薯片时或者自己买生红薯回 家加工， 或者买一般的干红薯片解馋， 但从营养的角度而言自己加工的油炸红薯片往往油 过多， 而干红薯片往往添加剂过多， 以此反而更不利于健康， 而企业生产油炸红薯片如果能 将油炸后的红薯片进行适当的去油处理， 则使得生产出的油炸红薯片在采用真空包装的情 况下既无需加入防腐用的添加剂， 也不会留有过多影响身体健康的食用油， 同时又保持了 油炸红薯片的美味。 发明内容 0003 为解决上述技术问题， 本发明提供了一种炸红薯片加工设备， 该炸红薯片加工设 备通过依次前后相接的多种设备， 。
7、有效实现了油炸红薯片加工的全自动化。 0004 本发明通过以下技术方案得以实现。 0005 本发明提供的一种炸红薯片加工设备， 包括清洗台、 去皮台、 切片台、 油炸台、 离心 台、 出料台、 离心电机； 所述清洗台、 去皮台、 切片台、 油炸台、 离心台、 出料台依次前后相接； 所述清洗台前部设置有广口的进料斗， 后部设置有冲洗箱； 所述去皮台上前后分别布置蒸 汽区、 洗皮区； 所述切片台上前后分别设置切片机、 风干箱； 所述油炸台上前后分别设置预 热区、 高热区； 所述高热区出口通过4油炸出料台接于离心台上离心机的入口； 所述离心电 机的动力轴穿过出料台与离心台上的离心机同轴连接。 000。
8、6 所述出料台的出口方向与入口方向垂直。 0007 所述油炸出料台倾斜向上， 倾斜角度为10 40 。 0008 所述切片机通过液压系统驱动上下移动。 0009 所述风干箱连接有吹风机。 0010 所述冲洗箱连接有清洗泵。 0011 所述清洗台、 去皮台、 切片台、 油炸台、 离心台、 出料台上均设置有网状隔板传送 带。 0012 所述清洗台的清洗台体内于正对进料斗下方的位置设置有弹簧， 弹簧设置于网状 隔板传送带底部。 0013 本发明的有益效果在于： 便于连续自动化工作的结构设置， 极大的简化了油炸 红薯片加工的操作， 减少了人力的投入， 也降低了加工过程中产品被污染的可能； 设置了 蒸汽。
9、去皮的去皮台， 减少了产品在加工过程中不必要的浪费， 也极大的提高了最终产品的 食用价值； 设置了离心台以去油， 在很大程度上减少了最终产品的含油量， 有利于健康， 并且产品味道因去油彻底而有极大的改善。 说 明 书 1/2 页 3 CN 104172029 B 3 附图说明 0014 图1是本发明的结构示意图； 0015 图2是图1中前半部分的放大示意图； 0016 图3是图1中后半部分的放大示意图； 0017 图中： 1-清洗台， 11-清洗台体， 12-进料斗， 13-冲洗箱， 14-清洗泵， 2-去皮台， 21- 去皮台体， 22-蒸汽区， 23-洗皮区， 3-切片台， 31-切片台体。
10、， 32-切片机， 33-液压系统， 34-风 干箱， 35-吹风机， 4-油炸台， 41-油炸台体， 42-预热区， 43-高热区， 44-油炸出料台， 5-离心 台， 51-离心台体， 52-离心机， 6-出料台， 61-出料台体， 62-出料口， 7-离心电机。 具体实施方式 0018 下面进一步描述本发明的技术方案， 但要求保护的范围并不局限于所述。 0019 如图1至图3所示的一种炸红薯片加工设备， 包括清洗台1、 去皮台2、 切片台3、 油炸 台4、 离心台5、 出料台6、 离心电机7； 所述清洗台1、 去皮台2、 切片台3、 油炸台4、 离心台5、 出 料台6依次前后相接； 所述。
11、清洗台1前部设置有广口的进料斗12， 后部设置有冲洗箱13； 所述 去皮台2上前后分别布置蒸汽区22、 洗皮区23； 所述切片台3上前后分别设置切片机32、 风干 箱34； 所述油炸台4上前后分别设置预热区42、 高热区43； 所述高热区43出口通过油炸出料 台44接于离心台5上离心机52的入口； 所述离心电机7的动力轴穿过出料台6与离心台5上的 离心机52同轴连接。 由此即可保证连续自动化加工的顺利实现， 待加工的红薯由进料斗12 投入后， 经过冲洗、 蒸汽去皮、 切片、 风干、 油炸、 离心去油后， 从出料台6的出料口62以成品 出料， 之后即可直接进行包装。 0020 为保证出料之后的人。
12、为操作不影响离心电机7的工作， 所述出料台6的出口方向与 入口方向垂直。 0021 为尽量避免浪费油的浪费， 所述油炸出料台44倾斜向上， 倾斜角度为10 40 ， 以 使刚炸好的红薯表面所带的油能有大部分回流至油炸台4。 0022 为保证足够的切力， 避免切片不力导致产品不美观、 油炸不完全， 所述切片机32通 过液压系统33驱动上下移动。 0023 自然风干显然达不到自动化加工的效率， 因此所述风干箱34连接有吹风机35。 0024 为保证冲洗过程中能有足够的冲洗力将红薯皮上的污垢冲掉， 所述冲洗箱13连接 有清洗泵14。 0025 所述清洗台1、 去皮台2、 切片台3、 油炸台4、 离心。
13、台5、 出料台6上均设置有网状隔板 传送带。 0026 为避免进料时红薯将设备砸坏， 所述清洗台1的清洗台体11内于正对进料斗12下 方的位置设置有弹簧， 弹簧设置于网状隔板传送带底部， 起到红薯下落时的缓冲作用。 0027 一般而言， 清洗台体11、 去皮台体21、 切片台体31、 油炸台体41、 离心台体51等高设 置， 其中清洗台体11、 去皮台体21、 切片台体31、 油炸台体41均为梯形凹陷， 网状隔板传送带 设置于梯形凹陷的上表面。 说 明 书 2/2 页 4 CN 104172029 B 4 图1 图2 图3 说 明 书 附 图 1/1 页 5 CN 104172029 B 5 。