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1、(10)授权公告号 CN 102210412 B (45)授权公告日 2012.12.26 CN 102210412 B *CN102210412B* (21)申请号 201110152301.2 (22)申请日 2011.06.08 A23K 1/18(2006.01) A23K 1/14(2006.01) A23K 1/10(2006.01) A23K 1/16(2006.01) A23K 1/175(2006.01) A23K 1/06(2006.01) (73)专利权人 广东恒兴饲料实业股份有限公司 地址 524094 广东省湛江市麻章经济开发区 金康中路 专利权人 海南恒兴饲料实业有。
2、限公司 江门珊瑚饲料有限公司 (72)发明人 姜永杰 王华朗 卢学民 廖小东 蒋洪斌 王建红 梁海鸥 张海涛 刘兴旺 符应琳 程成荣 黄智成 赵丽梅 张旭娟 杨曦 王卓铎 徐志雄 汪文庆 王托 韦振娜 熊罗英 蔡仁贤 韩垂旺 田瑜 王立志 郑朝阳 (74)专利代理机构 广州新诺专利商标事务所有 限公司 44100 代理人 李国钊 刘婉 (54) 发明名称 一种能够提高罗非鱼出肉率的配合饲料及其 制备方法 (57) 摘要 本发明提供了一种罗非鱼配合饲料及其制备 方法。该配合饲料中主要含有发酵菜粕和发酵豆 粕, 能够有效促进罗非鱼对食物的消化吸收, 从而 提高人工养殖罗非鱼的出肉率, 使罗非鱼的质。
3、量 有所提高, 为水产养殖带来巨大的经济效益。 (51)Int.Cl. 审查员 宋春雷 权利要求书 1 页 说明书 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书 1 页 说明书 5 页 1/1 页 2 1. 一种能够提高罗非鱼出肉率的配合饲料, 其特征在于由以下重量百分比的组分组 成 : 发酵菜粕1520%, 发酵豆粕2025%, 鱼粉57, 小麦2025, 鸡肉粉58, 白酒糟 10 15%, 磷酸二氢钙 2 3, 鱼油 3 4, 维生素预混料 1 2, 矿物质预混 料 1 2。 2. 根据权利要求 1 所述的能够提高罗非鱼出肉率的配合饲料, 其特征在于由以下重。
4、量 百分比的组分组成 : 发酵菜粕15%, 发酵豆粕25%, 鱼粉7%, 小麦20%, 鸡肉粉8%, 白酒糟15%, 磷酸二氢钙 2%, 鱼油 4%, 维生素预混料 2%, 矿物质预混料 2%。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述的能够提高罗非鱼出肉率的配合饲料, 所述矿物质预混料 为柠檬酸铁、 七水硫酸锌、 碘酸钾、 一水硫酸锰、 氯化钾、 五水硫酸铜、 亚硒酸钠、 七水硫酸锰 和沸石粉的混合物。 4. 根据权利要求 3 所述的能够提高罗非鱼出肉率的配合饲料, 所述矿物质预混料每 1Kg 中含有柠檬酸铁 12g、 七水硫酸锌 25g、 碘酸钾 10g、 一水硫酸锰 20g、 氯化钾 3g、。
5、 五水硫 酸铜 40g、 亚硒酸钠 15g、 七水硫酸锰 0.5g、 沸石粉余量。 5. 制备权利要求 1 或 2 所述的能够提高罗非鱼出肉率的配合饲料的方法, 其特征在于 包括以下步骤 : 1) 称取各原料组分, 混合均匀 ; 2)将步骤 1)所述混匀后的原料组分使用超微粉碎机粉碎至所有成分均能够通过 350 420m 的筛网 ; 3) 将步骤 2) 所述粉碎后的组分移入调制器, 通入 95 100的水蒸气进行调制 2 3 分钟, 然后在 100 105的温度下进行挤压膨化 ; 4) 85 90条件下将饲料颗粒烘干 ; 5) 将步骤 4) 所述烘干后的颗粒饲料进行冷却, 包装。 权 利 要 。
6、求 书 CN 102210412 B 2 1/5 页 3 一种能够提高罗非鱼出肉率的配合饲料及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及一种动物饲料, 尤其是一种罗非鱼配合饲料。 背景技术 0002 罗非鱼是一种重要的淡水养殖鱼类, 被誉为未来动物性蛋白质的主要来源之一。 长期以来, 在人工养殖罗非鱼的过程中, 科学合理的配方饲料是其中一个重要组成因素。 中 国专利申请 CN101984848A 公开了一种罗非鱼越冬饲料, 该饲料主要由下列重量百分比的 原料制成 : 豆粕2040、 鱼粉05、 杂粕1540、 小麦粉2035、 鱼油25、 维生素 E ? 0.03 0.05 ; 杂粕是菜籽粕、。
7、 棉籽粕、 花生粕、 米糠粕中的一种或几种 ; 该饲 料的粗蛋白和粗脂肪含量分别为 25 30和 5 7。中国专利申请 CN101756075A 提供 了一种罗非鱼饲料, 饲料中的组分及其重量百分比如下 : 鱼粉 10-12、 豆粕 10-15、 棉籽 粕 10-13、 稻糠 30-40、 麦麸 20-30、 矿物质 3-4、 免疫增强剂 1-2。以上的罗非鱼 饲料虽然能够保证人工养殖罗非鱼的正常生长, 但其中的菜粕和豆粕因含有芥子甙、 芥酸、 植酸和单宁等多种抗营养因子, 使其用途、 用量大打折扣, 严重地会损害动物的机体健康, 从而不能更好地提高罗非鱼的蛋白质含量, 影响人工养殖罗非鱼具有。
8、更高的营养价值。 发明内容 0003 本发明的一个目的是针对以上要解决的技术问题, 提供一种能够提高罗非鱼出肉 率, 增加其蛋白质含量的配合饲料。 0004 本发明的另一个目的是提供一种制备所述能够提高罗非鱼出肉率的配合饲料的 制备方法。 0005 为达到以上技术目的, 本发明提供了以下技术方案 : 0006 本发明提供的能够提高罗非鱼出肉率的配合饲料, 其特征在于该饲料中含有发酵 菜粕和发酵豆粕。 0007 本发明提供的能够提高罗非鱼出肉率的配合饲料中, 所述发酵菜粕的重量百分比 为 15 20。 0008 本发明提供的能够提高罗非鱼出肉率的配合饲料中, 所述发酵豆粕的重量百分比 为 20 。
9、25。 0009 本发明提供的能够提高罗非鱼出肉率的配合饲料优选由以下重量百分比的组分 组成 : 发酵菜粕1520, 发酵豆粕2025, 鱼粉57, 小麦2025, 鸡肉粉5 8, 白酒糟 10 15, 磷酸二氢钙 2 3, 鱼油 3 4, 维生素预混料 1 2, 矿物质 预混料 1 2。 0010 进一步的, 本发明提供的能够提高罗非鱼出肉率的配合饲料, 优选由以下重量百 分比的组分组成 : 发酵菜粕 15, 发酵豆粕 25, 鱼粉 7, 小麦 20, 鸡肉粉 8, 白酒糟 15, 磷酸二氢钙 2, 鱼油 4, 维生素预混料 2, 矿物质预混料 2。 0011 本发明所述的矿物质预混料为柠檬。
10、酸铁、 七水硫酸锌、 碘酸钾、 一水硫酸锰、 氯化 说 明 书 CN 102210412 B 3 2/5 页 4 钾、 五水硫酸铜、 亚硒酸钠、 七水硫酸锰和沸石粉的混合物。 0012 本发明所述的矿物质预混料每 1kg 中含有柠檬酸铁 12g、 七水硫酸锌 25g、 碘酸钾 10g、 一水硫酸锰20g、 氯化钾3g、 五水硫酸铜40g、 亚硒酸钠15g、 七水硫酸锰0.5g、 沸石粉余 量。 0013 本发明还提供了一种制备所述能够提高罗非鱼出肉率的配合饲料的方法, 包括以 下步骤 : 0014 1) 称取各原料组分, 混合均匀。 0015 2) 将步骤 1) 所述混匀后的原料组分使用超微粉。
11、碎机粉碎至所有成分均能够通过 350 420m 的筛网 ; 0016 3) 将步骤 2) 所述粉碎后的组分移入调制器, 通入 95 100的水蒸气进行调制 2 3 分钟, 然后在 100 105的温度下进行挤压膨化 ; 0017 4)85 90条件下将饲料颗粒烘干 ; 0018 5) 将步骤 4) 所述烘干后的颗粒饲料进行冷却, 包装。 0019 本发明添加的发酵菜粕由于去除了大部分植酸、 芥酸等抗营养因子, 发酵豆粕则 去除了大部分胰蛋白酶抑制因子、 单宁等抗营养因子, 从而能够更好的被生物机体所吸收, 促进生长。 实验结果证明, 本发明提供的配合饲料组方配比科学, 能够有效提高罗非鱼产品 。
12、的出肉率, 增加经济效益。 具体实施方式 0020 下面结合具体实施例对本发明作进一步的详述。 0021 本发明所述的发酵菜粕和发酵豆粕均购自东莞银华生物科技有限公司 ( 型号 : 普 罗宝 )。 0022 本发明所述的维生素预混料购自中牧实业股份有限公司 ( 华罗鱼用 FV-101 维生 素复合预混料, 产品代号 : VA101220)。 0023 实施例 1 : 0024 配合饲料的各原料组分重量百分比组成 : 0025 发酵菜粕 15, 发酵豆粕 25, 鱼粉 7, 小麦 20, 鸡肉粉 8, 白酒糟 15, 磷 酸二氢钙 2, 鱼油 4, 维生素预混料 2, 矿物质预混料 2。 002。
13、6 其中, 所述的矿物质预混料每 1kg 中含有柠檬酸铁 12g、 七水硫酸锌 25g、 碘酸钾 10g、 一水硫酸锰20g、 氯化钾3g、 五水硫酸铜40g、 亚硒酸钠15g、 七水硫酸锰0.5g、 沸石粉余 量。 0027 配合饲料的制备步骤 : 0028 1) 称取各原料组分, 混合均匀。 0029 2) 将步骤 1) 所述混匀后的原料组分使用超微粉碎机粉碎至所有成分均能够通过 350m 的筛网 ; 0030 3) 将步骤 2) 所述粉碎后的组分移入调制器, 通入 100的水蒸气进行调制 3 分 钟, 然后在 100的温度下进行挤压膨化 ; 0031 4)85条件下将饲料颗粒烘干 ; 0。
14、032 5) 将步骤 4) 所述烘干后的颗粒饲料进行冷却, 包装。 说 明 书 CN 102210412 B 4 3/5 页 5 0033 实施例 2 : 0034 配合饲料的各原料组分重量百分比组成 : 0035 发酵菜粕 20, 发酵豆粕 25, 鱼粉 6, 小麦 25, 鸡肉粉 5, 白酒糟 10, 磷 酸二氢钙 3, 鱼油 3, 维生素预混料 1, 矿物质预混料 2。 0036 其中, 所述的矿物质预混料每 1kg 中含有柠檬酸铁 12g、 七水硫酸锌 25g、 碘酸钾 10g、 一水硫酸锰20g、 氯化钾3g、 五水硫酸铜40g、 亚硒酸钠15g、 七水硫酸锰0.5g、 沸石粉余 量。
15、。 0037 配合饲料的制备步骤 : 0038 1) 称取各原料组分, 混合均匀。 0039 2) 将步骤 1) 所述混匀后的原料组分使用超微粉碎机粉碎至所有成分均能够通过 420m 的筛网 ; 0040 3) 将步骤 2) 所述粉碎后的组分移入调制器, 通入 95的水蒸气进行调制 2 分钟, 然后在 100的温度下进行挤压膨化 ; 0041 4)90条件下将饲料颗粒烘干 ; 0042 5) 将步骤 4) 所述烘干后的颗粒饲料进行冷却, 包装。 0043 实施例 3 : 0044 配合饲料的各原料组分重量百分比组成 : 0045 发酵菜粕 20, 发酵豆粕 20, 鱼粉 5, 小麦 25, 鸡。
16、肉粉 5, 白酒糟 15, 磷 酸二氢钙 3, 鱼油 4, 维生素预混料 2, 矿物质预混料 1。 0046 其中, 所述的矿物质预混料每 1kg 中含有柠檬酸铁 12g、 七水硫酸锌 25g、 碘酸钾 10g、 一水硫酸锰20g、 氯化钾3g、 五水硫酸铜40g、 亚硒酸钠15g、 七水硫酸锰0.5g、 沸石粉余 量。 0047 配合饲料的制备步骤 : 0048 1) 称取各原料组分, 混合均匀。 0049 2) 将步骤 1) 所述混匀后的原料组分使用超微粉碎机粉碎至所有成分均能够通过 400m 的筛网 ; 0050 3) 将步骤 2) 所述粉碎后的组分移入调制器, 通入 95的水蒸气进行调。
17、制 3 分钟, 然后在 105的温度下进行挤压膨化 ; 0051 4)90条件下将饲料颗粒烘干 ; 0052 5) 将步骤 4) 所述烘干后的颗粒饲料进行冷却, 包装。 0053 本发明的有益效果 : 0054 试验对象为 8.0g 罗非鱼鱼苗, 驯养 1 周后随机分箱, 每箱 30 尾, 每一处理各设 3 平行。正式投喂实验前进行预备试验测定其饱食量, 正式实验开始时按测定的饱食投喂量 定时确定投喂率, 日投喂 2 次 (9:00、 16:00), 养殖到 500g 体重。每箱随机取 4 尾, 测定其出 肉率。通过实验得出实施例 1 组的出肉率为 46.84, 实施例 2 组的出肉率为 47.02, 实 施例3组的出肉率为47.17, 均高于对照组中使用目前市场上常规饲料所得到43.00的 出肉率, 差异显著。 0055 说 明 书 CN 102210412 B 5 4/5 页 6 0056 说 明 书 CN 102210412 B 6 5/5 页 7 说 明 书 CN 102210412 B 7 。