技术领域
本发明涉及油炸机械领域，具体来说是一种连续油炸机。
背景技术
在食品加工技术中，人们经常会使用食用油经高温对各类食品进行油 炸加工，由于油炸食品芬香酥脆，备受消费者青睐，在消费市场中已占有 了很大的重要份额，逐渐成为市场上的主打性食品，因此，很多企业纷纷 挖空心思，加工各种各样的油炸食品推向试产，但是，目前大多数企业在 对各种食品进行油炸加工时，依然使用小作坊式进行加工作业，由于小作 坊式加工使用的都是简陋的小设备，只能小量生产，不仅劳动强度大，而 且加工速度非常慢，严重影响了工作效率，给加工者带来不少的损失。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种连续油炸机，可以实现大规模 的油炸生产。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种连续油炸机，包括油 炸池，所述油炸池的底部固定有加热管，所述油炸池包括入口端和出口端， 待炸的食物从入口端放入，炸好的成品从出口端运出，所述入口端安装有 传动板和传动电机，所述传动电机和所述传动板相连，由所述传动电机带 动传动板向出口端的方向转动，所述加热管的上方设置有输出网带，所述 输出网带的一端与所述传动板相邻，所述输出网带的另一端延伸到出口端， 所述出口端还安装有输出网带电机，所述输出网带电机与所述输出网带相 连使输出网带沿出口端的方向运动，所述油炸池的外表面固定有控制箱， 所述控制箱的外表面设置有总电源开关和输出网带开关，所述控制箱内安 装有传动板变频器，所述传动板变频器与所述传动板相连，所述传动板变 频器用于控制传动板运行、翻转的速度。
本发明的有益效果是：采用连续作业，增加加工速度，减少员工生产 强度。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述油炸池入口端的内表面的两侧固定有支架，通过所述支 架固定连接有淋浆架，所述淋浆架设置在所述传动板的上方，所述控制箱 内还安装有传动板时间继电器，所述传动板时间继电器与所述传动板相连。
进一步，所述支架的内侧固定有传动板控停装置，用于将传动板控停， 所述传动板控停装置位于所述支架与所述传动板相交接的地方，所述控制 箱内还安装有传动板时间继电器，所述传动板时间继电器与所述传动板相 连，所述传动板时间继电器用于控制传动板停留的时间。
进一步，所述控制箱的外表面还安装有温度仪。
进一步，所述加热管包括常用加热管和备用加热管，所述控制箱的外 表面还设置有备用加热管开关。
采用上述进一步方案的有益效果是：保证在加热管发生损坏的情况下， 不影响正常的油炸工序。
进一步，所述油炸池的底面是带坡度的底面。
进一步，所述油炸池的底面在出口端的位置低于所述油炸池的底面在 入口端的位置。
采用上述进一步方案的有益效果是：在净化油的时候，可以将带杂质 的油吸取干净，将油净化得干净彻底。
进一步，所述油炸池的两侧面的上边固定有支柱，支柱上固定有排烟 罩。
应用于一种连续油炸机的滤油循环装置，所述滤油循环装置包括进油 管路、回油管路、油泵和滤油网，进油管路的一端与所述油炸池相连通， 所述进油管路的另一端与所述油泵相连通，所述回油管路的一端与所述油 泵相连通，所述回油管路的另一端设置有滤油网。
进一步，所述进油管路上安装有进油控制阀，所述回油管路上安装有 回油控制阀，所述油泵放置在所述油炸池的底部，所述滤油网设置在所述 油炸池的上方。
采用上述进一步方案的有益效果是：不需要人工的操作（捞取杂物） 就可以滤油，增加了油的洁净度，也使得油炸加工过程简单化。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明滤油循环装置的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、加热管，2、传动板，3、淋浆架，4、排烟罩，5、输出网带，6、 输出网带电机，7、油炸池，8、油泵，9、传动板控停装置，10、传动电机， 11、总电源开关，12、输出网带开关，13、温度仪，14、控制箱，15、进 油管道，16、进油控制阀，17、滤油网，18、回油管道，19、回油控制阀， 20、备用加热管开关。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释 本发明，并非用于限定本发明的范围。
一种连续油炸机，如图1所示，图中浅色的虚线表示本发明的透视部 分，包括油炸池7，所述油炸池7的底部固定有加热管1，所述油炸池包括 入口端和出口端，所述入口端安装有传动板2和传动电机10，所述传动电 机10和所述传动板2相连，所述加热管1的上方设置有输出网带5，所述 输出网带的一端与所述传动板2相邻，所述输出网带5的另一端延伸到出 口端，所述出口端还安装有输出网带电机6，所述输出网带电机6与所述输 出网带5相连，所述油炸池7的外表面固定有控制箱14，所述控制箱14上 设置有总电源开关11和输出网带开关12，打开总电源开关及输出网带开关， 传动板及输出网带开始转动。所述控制箱内安装有传动板变频器，所述传 动板变频器与所述传动板相连，所述传动板变频器用于控制传动板运行、 翻转的速度。
所述油炸池7入口端的内表面的两侧固定有支架，通过所述支架固定 连接有淋浆架3，所述淋浆架3设置在所述传动板2的上方，所述控制箱内 还安装有传动板时间继电器，所述传动板时间继电器与所述传动板2相连， 所述传动板时间继电器用于控制所述传动板停留的时间。
所述支架的内侧固定有传动板控停装置9，用于将传动板2控停，所述 传动板由相连的彼此之间有间隙的板子组成，所述传动板控停装置9位于 所述支架与所述传动板2相交接的地方，所述控制箱14内还安装有传动板 时间继电器，所述传动板时间继电器与所述传动板2相连，所述传动板时 间继电器用于控制传动板停留的时间。
当传动板上的突起部位（板子）碰到所述传动板控停装置9时，传动 板2停止运转，所述传动板时间继电器开始工作，此时将待炸原料放到所 述传动板2上，等传动板时间继电器到时后，所述传动板2运转，当运转 到所述传动板的第二块板子碰到所述传动板控停装置9后，所述传动板停 止运转，此时淋浆架3开始淋浆，当淋浆架时间继电器到达时间后，所述 传动板变频器开始工作，传动板2继续运转。当传动板运转到与输出网带5 交接的地方时，传动板翻转，将原料翻转到输出网带5上，此时原料开始 在油炸池里炸，炸好的成品通过输出网带输送至出口端。
所述控制箱的外表面还安装有温度仪13，用于显示油炸池内的温度。
所述加热管包括常用加热管和备用加热管，所述控制箱的外表面还设 置有备用加热管开关20，默认工作状态是常用加热管加热，当常用加热管 有损坏时，打开所述备用加热管开关20，备用加热管20可继续进行加热。
所述油炸池的底面是带坡度的底面，所述油炸池的底面在出口端的位 置低于所述油炸池的底面在入口端的位置。
所述油炸池的两侧面的上边固定有支柱，支柱上固定有排烟罩4。
应用于一种连续油炸机的滤油循环装置，如图2所示，该滤油循环装 置包括进油管路15、回油管路18、油泵8和滤油网17，进油管路15的一 端与所述油炸池相连通，图2中进油管路15的一端是与靠近油炸池的出口 端相连通，也可以将进油管路15的一端与油炸池的入口端相连通，此时所 述油炸池的底面在出口端的位置应设置为高于所述油炸池的底面在入口端 的位置，所述进油管路15的另一端与所述油泵8相连通，所述回油管路18 的一端与所述油泵8相连通，所述回油管路18的另一端设置有滤油网17。
所述进油管路15上安装有进油控制阀16，所述进油控制阀用于控制从 油炸机进入油泵的油的进油量及开关，所述回油管路18上安装有回油控制 阀19，所述回油控制阀用于控制从油泵进入油炸机的油的进油量及开关。 所述油泵8放置在所述油炸池的底部，所述滤油网17设置在所述油炸池的 上方，如果进油管路15的一端是与靠近油炸池的入口端相连通，此时滤油 网设置在靠近油炸池出口端的上方，实现油的循环过滤。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在 本发明的保护范围之内。