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1、(10)授权公告号 CN 102160671 B (45)授权公告日 2013.06.05 CN 102160671 B *CN102160671B* (21)申请号 201110049264.2 (22)申请日 2011.03.02 A23L 2/66(2006.01) A23L 2/62(2006.01) A23L 2/70(2006.01) (73)专利权人 鲜活果汁工业 （昆山） 有限公司 地址 215321 江苏省昆山市张浦镇俱进路 10 号 (72)发明人 黄国晃 (74)专利代理机构 上海唯源专利代理有限公司 31229 代理人 曾耀先 CN 101385559 A,2009.0。
2、3.18, 全文 . CN 1921770 A,2007.02.28,说明书第6页第 30 行 - 第 7 页第 7 行 . CN 101044916 A,2007.10.03,说明书第1页 第 11 行 - 第 3 页第 9 行 . CN 101385557 A,2009.03.18,说明书第1页 第 20 行 - 第 2 页第 12 行， 说明书第 3 页第 23-33 行 . 陈宜顶等 . 关于增加植物蛋白饮料稳定性的 研究进展 . 食品研究与开发 .2003, 第 24 卷 ( 第 3 期 ),31-33. 郭顺堂等 . 在饮料中发挥大豆蛋白的特 性 .中国食品工业 .2005,( 第。
3、 5 期 ),30-31. (54) 发明名称 含大豆蛋白的酸性饮料或酸性饮料浓缩汁的 制法及其产品 (57) 摘要 本发明公开了一种含大豆蛋白的酸性饮料或 酸性饮料浓缩汁的制法及其产品， 其主要是将大 豆蛋白对精油进行乳化， 然后混合在酸性饮料或 酸性饮料浓缩汁中， 由于大豆蛋白经过适当改性， 而能够在酸性饮料产品中保持稳定， 不会产生分 层现象， 通过此项技术生产出来的酸性饮料或酸 性饮料浓缩汁更加接近天然果汁的成分。 (51)Int.Cl. (56)对比文件 审查员 马越 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 1 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书。
4、1页 说明书3页 附图1页 (10)授权公告号 CN 102160671 B CN 102160671 B *CN102160671B* 1/1 页 2 1. 一种含大豆蛋白的酸性饮料或酸性饮料浓缩汁的制法， 其特征在于 ： 利用高剪切力 作用， 采用精油及食用增稠剂对大豆蛋白进行前期保护后， 同样在高剪切力状态下加入酸 液， 使蛋白与酸液缓慢结合后再进行杀菌操作， 以得到酸性的乳化果汁饮料或酸性饮料浓 缩汁 ； 所述制法包括以下步骤 ： a. 蛋白复水， 得到大豆蛋白复水液 ； b. 在大豆蛋白复水液中加入糖及由防腐剂、 柠檬酸钠混合成的辅料 ； c. 加入精油 ； d. 高速剪切 ； e.。
5、 加入由水溶解食用增稠剂的胶体溶液 ； f. 高速剪切 ； g. 加入由一水柠檬酸与果汁浓缩汁混合的酸液 ； h. 高速剪切 ； i. 加热杀菌 ； j. 冷却 ； 所述高剪切力状态下进行混合时其温度在 30-50之间 ； 配方为 ： 2. 如权利要求 1 所述的含大豆蛋白的酸性饮料或酸性饮料浓缩汁的制法， 其特征在于 所述杀菌是在 85保温 3min 进行。 3.一种以权利要求1或2所述的含大豆蛋白的酸性饮料或酸性饮料浓缩汁的制法制成 的含大豆蛋白的酸性饮料或酸性饮料浓缩汁产品， 其特征在于所述配方包括可溶性固形物 含量 ： 40-65%。 4. 如权利要求 3 所述的含大豆蛋白的酸性饮料或。
6、酸性饮料浓缩汁产品， 其特征在于所 述配方 pH 值为 2.5-3.5。 5. 如权利要求 3 所述的含大豆蛋白的酸性饮料或酸性饮料浓缩汁产品， 其特征在于所 述配方中的果汁浓缩汁是橙浓缩汁。 6. 如权利要求 3 所述的含大豆蛋白的酸性饮料或酸性饮料浓缩汁产品， 其特征在于所 述配方中的糖是白砂糖。 权 利 要 求 书 CN 102160671 B 2 1/3 页 3 含大豆蛋白的酸性饮料或酸性饮料浓缩汁的制法及其产品 技术领域 0001 本发明涉及一种含大豆蛋白的酸性饮料或酸性饮料浓缩汁的制法及其产品， 其主 要是将大豆蛋白进行加工后混合在酸性饮料或酸性饮料浓缩汁中， 使生产出来的酸性饮料。
7、 或酸性饮料浓缩汁更加接近天然果汁的成分。 背景技术 0002 新鲜的水果进行榨汁后， 会发现它是浑浊的， 其主要原因是果汁中含有一些果肉 及蛋白质裹附着水果本身的精油。 0003 许多生产果汁的厂商都希望能够制作出和鲜榨果汁相同或接近的果汁产品， 但是 在低 pH 值的酸性果汁饮料 （pH 值在 2.5-3.5 之间） 中， 尚没有应用天然蛋白原料的技术， 主 要与蛋白在强酸 （低pH值） 条件下极易引起变性的特性有关， 因此蛋白一旦被应用到酸性饮 料中常会产生絮凝、 沉淀、 分层等不稳定现象。 0004 而目前市面销售的瓶装、 罐装酸性加工果汁为了达到接近鲜榨果汁的浑浊度， 大 部分厂商在。
8、酸性加工果汁中添加了浑浊剂， 让它变得比较浑浊， 接近天然感觉， 此类浑浊剂 大部分是用变性淀粉或者阿拉伯胶对油脂进行乳化得到的。 由于浑浊剂在加工时添加有增 重剂而有异味， 会影响果汁产品的嗅觉与味觉 ； 另外， 也有部分厂商在酸性加工果汁中直接 添加二氧化钛， 虽然添加二氧化钛也能够产生结接近鲜榨果汁的浑浊度， 但直接添加二氧 化钛容易沉降在底部并且发白， 消费者会质疑果汁产品的质量， 同时二氧化钛是一种化合 物， 人体不吸收， 使得此类果汁产品徒然具有鲜榨果汁的浑浊度， 但完全没有鲜榨果汁的营 养， 并会造成饮用的人消化系统的负担。 发明内容 0005 本发明所欲解决的问题的在于提供一种。
9、含大豆蛋白的酸性饮料或酸性饮料浓缩 汁的制法及其产品。 0006 本发明是一种含大豆蛋白的酸性饮料或酸性饮料浓缩汁的制法， 其是利用高剪切 力作用， 采用精油及增稠剂对大豆蛋白进行前期保护后， 同样在高剪切力状态下加入酸液， 使蛋白与酸液缓慢结合后再进行杀菌操作， 以得到酸性的乳化果汁饮料或酸性饮料浓缩 汁。 0007 所述的含大豆蛋白的酸性饮料或酸性饮料浓缩汁的制法， 其制法包括以下步骤 ： 0008 a. 蛋白复水， 得到大豆蛋白复水液 ； 0009 b. 在大豆蛋白复水液中加入糖及由防腐剂、 柠檬酸钠混合成的辅料 ； 0010 c. 加入油相 （精油） ； 0011 d. 高速剪切 ； 。
10、0012 e. 加入由水溶解增稠剂的胶体溶液 ； 0013 f. 高速剪切 ； 0014 g. 加入由一水柠檬酸与果汁浓缩汁混合的酸液 ； 说 明 书 CN 102160671 B 3 2/3 页 4 0015 h. 高速剪切 ； 0016 i. 加热杀菌 ； 0017 j. 冷却。 0018 本发明以前述的含大豆蛋白的酸性饮料或酸性饮料浓缩汁的制法制成的含大豆 蛋白的酸性饮料或酸性饮料浓缩汁产品， 其配方为 ： 0019 大豆蛋白 0.1-2 0020 食用增稠剂 0-2 0021 防腐剂 0-0.1 0022 一水柠檬酸 0-2.5 0023 柠檬酸钠 0-1 0024 糖 40-60 0。
11、025 果汁浓缩汁 5-30 0026 精油 0.1-2 0027 软化水 剩余部分。 0028 本发明的优点在于 ： 依本发明的制法制成的含大豆蛋白的酸性饮料或酸性饮料浓 缩汁的产品在一定时期内保持其不分层、 不沉淀的相对稳定的特性， 使果汁饮料不仅增强 了整体的果肉感， 而且相对于单纯使用油脂及乳化剂制成的酸性果汁饮料更具有清爽的口 感。 附图说明 0029 图 1 为本发明含大豆蛋白的酸性饮料或酸性饮料浓缩汁制作流程图。 具体实施方式 0030 本发明含大豆蛋白的酸性饮料或酸性饮料浓缩汁的制法， 是利用高剪切力作用， 采用精油及增稠剂对大豆蛋白进行前期保护后， 同样在高剪切力状态下加入酸。
12、液， 使蛋白 与酸液缓慢结合后再进行杀菌操作， 以得到酸性的乳化果汁饮料或酸性饮料浓缩汁。 0031 前述在高剪切力状态下进行混合时其温度可以在 30-50之间 ； 0032 前述的杀菌操作是在 85保温 3min 进行。 0033 本发明的较佳实施例的制法流程如图 1 中所示， 其步骤包括 ： 0034 a. 蛋白复水 S101， 得到大豆蛋白复水液 ； 0035 b. 在大豆蛋白复水液中加入糖及由防腐剂、 柠檬酸钠混合成的辅料 S102 ； 0036 c. 加入油相 （精油） S103 ； 0037 d. 高速剪切 S104 ； 0038 e. 加入由水溶解增稠剂的胶体溶液 S105 ； 。
13、0039 f. 高速剪切 S106 ； 0040 g. 加入由一水柠檬酸与果汁浓缩汁混合的酸液 S107 ； 0041 h. 高速剪切 S108 ； 0042 i. 加热杀菌 S109 ； 0043 j. 冷却 S110。 说 明 书 CN 102160671 B 4 3/3 页 5 0044 接下来以应用于柳橙汁的配方为例作说明 ； 0045 应用于柳橙汁的实施例配方 ： 0046 原料名称百分比 （%） 大豆蛋白0.1-2 食用增稠剂0-2 防腐剂0-0.1 一水柠檬酸0-2.5 柠檬酸钠0-1 白砂糖 （糖）40-60 橙浓缩汁 （果汁浓缩汁）5-30 精油0.1-2 软化水依据具体以上。
14、配比加和扣减使总量为 100 总量 0047 该配方中相应指标范围 ： 0048 可溶性固形物含量 ： 40-65%， 总酸 ： 1.0-2.5%， pH 值 ： 2.5-3.5 0049 依据上述实施例配方进行备料 ： 0050 备料 ： 取配方中 1/3 水量软化水加热至 45-55， 加入大豆蛋白隔夜 （12h） 复水 得大豆蛋白复水液 ； 0051 备料 ： 取配方中 1/3 水量软化水预溶增稠剂， 作为胶体溶液备用 ； 0052 备料 ： 取配方中剩余 1/3 水量软化水预溶一水柠檬酸与橙浓缩汁混合， 作为酸 液备用 ； 0053 备料 ： 将防腐剂、 柠檬酸钠混合后称为辅料 ； 0。
15、054 在上述材料准备完成后， 即可进入图 1 所示的制作流程 ； 0055 a. 蛋白复水 S101， 得到大豆蛋白复水液 ； 0056 b. 在大豆蛋白复水液中加入白砂糖及辅料 S102 ； 0057 c. 加入油相 （精油） S103 ； 0058 d. 高速剪切 S104 ； 0059 e. 加入胶体溶液 S105 ； 0060 f. 高速剪切 S106 ； 0061 g. 加入酸液 S107 ； 0062 h. 高速剪切 S108 ； 0063 i. 加热杀菌 S109 ； 0064 j. 冷却 S110。 0065 其中步骤 d 的高速剪切时间为 15 分钟 ； 0066 其中步骤的高速剪切时间为 10 分钟 ； 0067 其中步骤 h 的高速剪切时间为 10 分钟 ； 0068 其中步骤 j 的冷却为讯速冷却至低于 45， 以 40左右为佳。 说 明 书 CN 102160671 B 5 1/1 页 6 图 1 说 明 书 附 图 CN 102160671 B 6 。