一种双圆盘式旋转割草机刈割喂入的方式及装置.pdf

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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201310082713.2 (22)申请日 2013.03.15 (73)专利权人 中国农业大学 地址 100083 北京市海淀区清华东路17号 (72)发明人 王德成 付作立 王光辉 袁洪方 高东明 高扬 马晓刚 梁方 黄文城 郭磊 余永 邬备 (51)Int.Cl. A01D 57/01(2006.01) A01D 45/00(2006.01) A01D 91/04(2006.01) (56)对比文件 CN 2753120 Y,2006.01.25, GB 1380431 A,。

2、1975.01.15, CA 2251218 A1,1999.07.29, DE 3533091 A1,1987.03.19, CN 102523820 A,2012.07.04, CN 102687621 A,2012.09.26, CN 2527078 Y,2002.12.25, 审查员 侯丽华 (54)发明名称 一种双圆盘式旋转割草机刈割喂入的方式 及装置 (57)摘要 本发明属于畜牧机械领域， 特别涉及一种双 圆盘式旋转割草机刈割喂入的方式及装置。 本发 明的苜蓿刈割喂入方法， 通过双圆盘式旋转割草 机工作时产生的气流场， 将倒伏的苜蓿植株吸 起， 进而完成刈割； 并在切割器与压扁辊之。

3、间形 成扇形喂入方式， 使苜蓿植株均匀、 有序地进入 压扁辊， 防止堵料， 提高调质质量， 增加苜蓿收获 质量。 本发明的苜蓿刈割装置主要由双圆盘式旋 转切割器 （1） ， 密封装置 （2） ， 侧板装置 （3） ， 顶盖 装置 （4） 以及内置的压扁辊装置 （5） 组成， 在工作 中形成空间双曲线形式负压区， 能够将倒伏的苜 蓿植株吸起， 进而实现刈割； 同时在双圆盘式旋 转切割器 （1） 与压扁辊装置 （5） 之间形成均匀、 有 序的扇形喂入方式， 防止堵料， 提高压扁调质效 果， 增加苜蓿收获质量。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 103109646 B 2016.08.03。

4、 CN 103109646 B 1.一种双圆盘式旋转割草机刈割喂入的方式， 其特征在于， 双圆盘式旋转割草机工作 时产生流场， 能够将倒伏的苜蓿植株吸起完成刈割并使其均匀、 有序地喂入压扁辊装置 (5)， 具体方式如下： 双圆盘式旋转切割器(1)的滚筒为锥形封闭滚筒， 其上装有气流导草装置(11)； 压扁辊装置(5)为相互啮合的双压扁辊形式； 工作时， 压扁辊装置(5)高速旋转， 在其前方产生负压流场； 安装在滚筒(12)上的气流 导草装置(11)在高速旋转过程中， 产生两个气流源， 在与负压流场的相互作用下， 产生独特 的空间双曲线形式负压区， 焦点在两滚筒中心线上； 双圆盘式旋转切割器(1。

5、)与压扁辊装置(5)之间形成均匀、 有序的扇形喂入方式； 双圆盘式旋转切割器(1)与压扁辊装置(5)之间密封性好。 2.一种双圆盘式旋转割草机刈割喂入的装置， 主要由双圆盘式旋转切割器(1)， 密封装 置(2)， 侧板装置(3)， 顶盖装置(4)以及内置的压扁辊装置(5)组成， 其特征在于， 双圆盘式 旋转切割器(1)与侧板装置(3)通过螺栓连接； 压扁辊装置(5)内置于侧板装置(3)之间， 其 上安装顶盖装置(4)； 密封装置(2)通过螺栓连接在侧板装置(3)上。 3.根据权利要求2所述一种双圆盘式旋转割草机刈割喂入的装置， 其特征在于， 双圆盘 式旋转切割器(1)包括圆形刀盘(13)， 封。

6、闭锥形滚筒(12)以及装配在滚筒(12)上的气流导 草装置(11)。 4.根据权利要求2所述一种双圆盘式旋转割草机刈割喂入的装置， 其特征在于， 两个气 流导草装置(11)与滚筒(12)平行， 在每个滚筒(12)上对称布置个， 在不同滚筒(12)上交错 分布。 5.根据权利要求2所述一种双圆盘式旋转割草机刈割喂入的装置， 其特征在于， 侧板装 置(3)底面与刀盘最小间隙不大于5mm， 顶盖装置(4)前端成圆弧形， 圆角半径不低于50mm， 且高度不低于滚筒(12)高度， 密封装置(2)使用橡胶材料， 与气流导草装置间隙不大于2mm。 6.根据权利要求2所述一种双圆盘式旋转割草机刈割喂入的装置，。

7、 其特征在于， 压扁辊 装置(5)为槽型相互啮合的双压扁辊形式， 下压扁辊与割刀最小距离不高于5mm。 7.根据权利要求2所述一种双圆盘式旋转割草机刈割喂入的装置， 其特征在于， 顶盖装 置(4)前端成圆弧形， 圆角半径不低于50mm， 且顶盖装置(4)前端高度不低于滚筒(12)高度。 8.根据权利要求2所述一种双圆盘式旋转割草机刈割喂入的装置， 其特征在于， 压扁辊 装置(5)为相互啮合的双压扁辊形式， 下压扁辊与割刀最小距离不高于5mm。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 103109646 B 2 一种双圆盘式旋转割草机刈割喂入的方式及装置 技术领域 0001 本发明属于畜牧机械。

8、领域， 特别涉及一种双圆盘式旋转割草机刈割喂入的方式及 装置。 背景技术 0002 近年来， 我国畜牧行业发展迅速， 目前全国苜蓿种植面积已有近200万公顷， 居世 界第5位。 随着 “振兴奶业苜蓿发展行动” 的深入开展， 我国苜蓿收获机械的发展将会迎来新 的机遇。 传统的双圆盘式旋转割草机无法收获倒伏的苜蓿， 在实际生产中局限性很大； 双圆 盘式旋转割草机内置压扁调质装置， 容易产生堵料现象， 造成调质质量下降， 影响收获的苜 蓿质量。 本发明提出一种双圆盘式旋转割草机刈割喂入的方式及装置， 通过双圆盘式旋转 割草机工作时产生的气流场， 将倒伏的苜蓿植株吸起， 进而完成刈割； 并在切割器与压。

9、扁辊 之间形成扇形喂入方式， 使苜蓿植株均匀、 有序地进入压扁辊， 防止堵料， 提高调质质量， 增 加苜蓿收获质量。 发明内容 0003 本发明的目的之一是要提供一种新型的苜蓿刈割以及喂入压扁装置的方式。 双圆 盘式旋转割草机工作时产生流场， 能够将倒伏的苜蓿植株吸起完成刈割并使其均匀、 有序 地喂入压扁装置。 0004 为达到本发明的目的所采用的技术方案包括： 双圆盘式旋转切割器内置压扁辊装 置， 在双圆盘式旋转切割器和压扁辊装置共同作用下形成负压区。 0005 所述双圆盘式旋转切割器的滚筒为锥形封闭滚筒， 其上装有气流导草装置； 0006 所述压扁辊装置为相互啮合的双压扁辊形式； 0007。

10、 所述负压区成空间双曲线形式， 焦点在两滚筒中心线上； 0008 所述双圆盘式旋转切割器与压扁辊装置之间形成均匀、 有序的扇形喂入方式； 0009 所述双圆盘式旋转切割器与压扁辊装置之间密封性好。 0010 本发明的优点是： 在装配气流导草装置的双圆盘式旋转切割器和相互啮合的压扁 辊装置的高速旋转过程中形成空间双曲线形式负压区， 能够将倒伏的苜蓿植株吸起， 进而 实现刈割； 同时在圆盘式旋转切割器与压扁辊装置之间形成均匀、 有序的扇形喂入方式， 防 止堵料， 提高压扁调质效果， 增加苜蓿收获质量。 0011 本发明的另一个目的是提供一种双圆盘式旋转割草机。 主要由双圆盘式旋转切割 器， 密封装。

11、置， 侧板装置， 顶盖装置以及内置的压扁辊装置组成。 双圆盘式旋转切割器与侧 板装置通过螺栓连接； 压扁辊装置内置于侧板装置之间， 其上安装顶盖装置； 密封装置通过 螺栓连接在侧板装置上。 0012 所述双圆盘式旋转切割器包括圆形刀盘， 封闭锥形滚筒以及装配在滚筒上的气流 导草装置； 0013 上述气流导草装置与滚筒平行等高， 表面圆滑， 通过螺栓固定在滚筒上， 每个滚筒 说 明 书 1/3 页 3 CN 103109646 B 3 上均匀布置2-3个， 在不同滚筒上交错分布。 0014 所述密封装置使用橡胶等材料， 与气流导草装置间隙不大于2mm； 0015 所述侧板装置地面与刀盘最小间隙不。

12、大于5mm； 0016 所述顶盖装置前端成圆弧形， 圆角半径不低于50mm， 且高度不低于滚筒高度； 0017 所述压扁辊装置为相互啮合的双压扁辊形式， 下压扁辊与割刀最小距离不高于 5mm； 0018 上述技术方案仅是本发明的一个优选技术方案， 具有如下优点： 双圆盘式旋转切 割器装配气流导草装置， 相互啮合的压扁辊装置在工作中形成空间双曲线形式负压区， 能 够将倒伏的苜蓿植株吸起， 进而实现刈割； 同时在圆盘式旋转切割器与压扁辊装置之间形 成均匀、 有序的扇形喂入方式， 防止堵料， 提高压扁调质效果， 增加苜蓿收获质量； 密封装 置、 侧板装置以及顶盖装置、 圆形刀盘以及双压扁辊装置有效地。

13、保证了圆盘式旋转切割器 与压扁辊装置之间的密封性； 安装在锥形滚筒上的气流导草装置将刈割后的苜蓿植株升举 起一定高度， 使其更加顺畅地进入压扁辊装置， 避免造成堵料， 影响压扁调制质量。 附图说明 0019 图1为本发明装置工作示意图； 0020 图2为本发明的双曲线形流场示意图； 0021 图3为本发明的滚筒及气流导草装置示意图； 0022 图4为顶盖装置 具体实施方式 0023 下面结合附图和实施例对本发明的结构作进一步说明。 0024 1为双圆盘式旋转切割器， 2为密封装置， 3为侧板装置， 4为顶盖装置， 5为压扁辊装 置， 11为气流导草装置， 12为滚筒， 13为刀盘。 双圆盘式旋。

14、转切割器 （1） 与侧板装置 （3） 通过 螺栓连接； 压扁辊装置 （5） 内置于侧板装置 （3） 之间， 其上安装顶盖装置 （4） ； 密封装置 （2） 通 过螺栓连接在侧板装置 （3） 上。 气流导草装置 （11） 与滚筒 （12） 通过螺栓连接， 每个滚筒 （12） 上均布2个气流导草装置 （11） ， 在两个滚筒 （12） 上交替排布。 滚筒 （12） 安装在刀盘 （13） 上， 中心距为600mm， 滚筒中径25mm， 其母线与底面夹角为84 ， 能够将苜蓿植株提升至压扁装置 喂入口等高处， 滚筒 （12） 与侧板装置 （3） 之间用密封橡胶条进行密封， 密封条与滚筒 （12） 间 。

15、隙2mm。 压扁装置 （5） 固定在侧板装置 （3） 上， 且其与双圆盘式切割器 （3） 之间最小间隙为 3.5mm。 侧板装置 （3） 与双圆盘式旋转切割器 （1） 通过螺栓进行连接与刀盘 （13） 最小间距为 5mm。 顶盖装置 （4） 前端成圆弧形， 圆角半径为50mm。 0025 工作时， 压扁辊装置 （5） 高速旋转， 在其前方产生负压流场； 安装在滚筒 （12） 上的 气流导草装置 （11） 在高速旋转过程中， 产生两个气流源， 在与负压流场的相互作用下， 产生 独特的空间双曲线形式负压区， 其前部能够将倒伏的苜蓿植株吸起， 后部能够产生扇形的 喂入区域， 使苜蓿植株均匀、 有序地。

16、进入压扁辊装置 （5） 。 0026 在本实施例中每个滚筒 （12） 上安装有气流导草装置 （11） 2个， 也可以安装3把或者 4把； 滚筒 （12） 母线与底面夹角与切割器转速， 作业速度以及气流导草装置 （11） 的摩擦系数 有关。 说 明 书 2/3 页 4 CN 103109646 B 4 0027 以上所述仅是本发明的优选实施方式， 应当指出， 对于本技术领域的普通技术人 员来说， 在不脱离本发明技术原理的前提下， 还可以做出若干改进和润饰， 这些改进和润饰 也应视为本发明的保护范围。 说 明 书 3/3 页 5 CN 103109646 B 5 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 103109646 B 6 图3 图4 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 103109646 B 7 。