技术领域
本发明涉及一种将钓钩固定于成为钓线配重的坠子上而进行一体化 的铅头钩(jighead)。
背景技术
以往，作为钓鱼用铅头的钓钩组件而使用了对钓鱼用配重即坠子与钓 钩进行一体化的铅头。例如，如图11所示的铅头90如下，将钓钩92的后端部 埋入于坠子91中而进行了一体化。坠子91具备用于系钓线(线)的环93。
在以往的铅头中坠子材料一般是铅。其理由是铅不仅加工性出色而且 比重为约11.5的高比重。由于比重越高则坠子变得越小，因此变得容易使用。
在专利文献1中公开有主要将小鱼作为诱饵来使用的铅头。穿诱饵的 钓钩一体固定在配重本体(坠子)上。在穿诱饵的钓钩上设置有朝着配重本体 侧从穿诱饵的钓钩的途中分支而突出的倒刺。因而，只要将穿诱饵的钓钩穿进 诱饵鱼就能够安装诱饵鱼。
专利文献2中公开有钓带鱼的铅头。在配重的中央设置穿通的套筒， 能够将穿诱饵鱼钓钩插入、拔出于套筒。将诱饵鱼钓钩的一端从诱饵鱼的尾部 穿向腹部、口，之后将诱饵鱼钓钩的一端插入于配重的套筒而通过。将在一端 设置有销的钢丝穿过设置在诱饵鱼钓钩一端的防脱孔而从配重底部通过内部而 向上部拔出，在该钢丝上设置主线连接零部件，从而固定诱饵鱼钓钩与配重。
专利文献1：日本国特开2013-85535号公报
专利文献2：日本国特开2012-165732号公报
如专利文献1所示，现有的铅头一般将钓钩呈一体地固定于坠子。因 而，当钓钩消耗时，更换新的铅头，废弃了使用完了的全部铅头。
但是，因钓钩消耗了就废弃全部铅头并不合理。
近年来，指出铅对环境的负担，作为配重逐渐采用铅以外的其他合金， 尤其是钨。钨的比重(比重约19.0)高于铅，由于足够坚固，因此使用时几乎 不会发生变形。由于材料原价与铅相比更高，加工性也不像铅那样容易，因此 钨制配重比较高价。因此，在坠子采用钨时，不想只因为消耗了钓钩就废弃。
在专利文献2中，由于是可分离诱饵鱼钓钩与配重的结构，因此能够 更换诱饵鱼钓钩。但是，在此采用的诱饵鱼钓钩是特殊的钓钩，不能采用一般 的钓钩。
另外，将诱饵鱼钓钩固定于配重的顺序也复杂，如果不习惯则比较麻烦。
图11所示的现有的铅头如下，虽然省略图示，但是通过分成两部分 的铅头本体来夹住具有环的钓钩并焊接被夹住的中间部分而形成。在该焊接中 使用的金属与铅、钨相比比重更小。因而，也可以说焊接部分使铅头整体的比 重变小。
虽然以铅头为例子说明了前述的问题，但是在铅头钩中是共同的问 题。
本发明要解决的问题在于提供一种铅头钩，其具备可容易更换新的钓钩的 坠子构造。
发明内容
为了解决上述问题，本发明是一种铅头钩，具备：坠子，具备安装钓 线的环；及钓钩部，将轴部的一端固定于所述坠子，具备将所述轴部的另一端 侧向规定方向弯曲的弯曲部，其特征为，所述钓钩部在所述轴部的一端具备以 呈平面的方式被扩宽的扩宽部，所述坠子具备：中间构件，具备与所述扩宽部 装卸自如地配合的钓钩配合部；中间构件用孔部，插入所述中间构件；及中间 构件固定单元，将所述中间构件装卸自如地固定于所述中间构件用孔部内。
根据本发明，可提供一种铅头钩，其接着使用坠子，可容易更换新的 钓钩(钓钩部)。
附图说明
图1(a)是表示本发明所涉及的第一实施方式的铅头吊挂在钓线上的状态 的立体图。(b)是在(a)中分解构成构件的立体图。
图2(a)是分解图1(a)中的铅头的构成构件的一部分的立体图。(b)是 从纸面右侧观察(a)的剖视图。
图3是表示图1(a)中的铅头的构成构件的一部分的纵剖视图。
图4(a)～(d)是表示图1(a)中的铅头的组装工序的示意图。
图5是表示关于铅头的其他例子的图，是分解构成构件的立体图。(b)是 表示(a)中的铅头的构成构件的一部分的立体图。
图6(a)是表示关于铅头的其他例子的立体图。(b)是在(a)中分解构成 构件的立体图。
图7(a)是表示关于铅头的其他例子的立体图。(b)是在(a)中分解构成 构件的立体图。
图8(a)是表示关于铅头的其他例子的立体图。(b)是表示(a)中的铅头 的构成构件的一部分的立体图。
图9是表示铅头钩吊挂在钓线上的状态的立体图。
图10是表示关于铅头钩的其他例子的立体图。
图11是表示现有的铅头的一个例子的剖视图。
符号说明
10-铅头(铅头钩)；11-钓线；20-坠子；21-环；30-钓钩部；31-轴部；32- 弯曲部；33-钓钩；34-倒刺；35-环(扩宽部)；36-孔部；40-钓钩装卸机构；42、 42a、42b、42c-中间构件用孔部；43、43a-锥形孔；44-槽部；45、45a-固定用孔 部；50、50a、50b、50c、50d-中间构件；51、51a、51b-钓钩配合部；52、52a- 锥形面；53-槽部；54-管状部；54a-针状突起；55-轴部用孔部；56、56a-纵向开 口槽；56b-纵向槽；57、57a-固定用配合部；60-中间构件固定单元；70、70a- 铅头钩；71、71a-配重；72-环。
具体实施方式
以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。在此使用图1至图10。 图1至图4表示第一实施方式。图5表示第二实施方式，图6表示第三实施方 式，图7表示第四实施方式，图8表示第五实施方式，图9表示第六实施方式， 图10表示第七实施方式。
第一实施方式
如图1(a)所示，第一实施方式所涉及的铅头10具备坠子20、钓钩部30。
坠子20是由锌合金、钨等比重较大的金属所构成的钓鱼用配重，具备安装 钓线(线)11的环(线环)21。连接于环21的钓线11介由釣竿卷绕于钓线卷 线器。
而且，水中的铅头10处于在图1的纸面上左侧斜下方朝向水面的状态。
在本实施方式中，钓钩部30是实施了用于减轻摩擦的镀层处理的钢 铁制的线材，构成大致直线状的轴部31与在图1(a)中向纸面的左下方弯曲的 形状的弯曲部32。将轴部31的一端可装卸地固定于坠子20，在轴部31的另一 端侧形成有弯曲部32。
在本实施方式中，将市场上出售的一般的钓钩作为钓钩部30而使用。 通过对图1(b)所示的钓钩(钓钩部30)的钓钩尖的相反端进行弯曲加工，从 而形成在单独钓钩时作为线环而发挥功能的圈35，该圈35的孔部36的孔方向 成为对于弯曲部32的弯曲方向大致正交的方向。
而且，并不特意限定圈35的孔部36的孔方向，例如也可以将本申请发明 应用于在与弯曲部32的弯曲方向大致相同的方向上形成的钓钩。
弯曲部32的顶端(钓钩尖)是刺进要吃诱饵的鱼的钓钩33，设置有 倒刺34。例如在作为用于钓鲷的诱饵而将虾挂在钓钩部30时，留着一节切下虾 的尾巴，将钓钩尖从虾尾的中心刺进并通过腹部而从该腹部的中央向外穿出。
本发明所涉及的铅头10的特征在于构成为，基本上在坠子20中可装 卸钓钩部30即一般的钓钩。即，坠子20具备与钓钩部30的圈35配合且可装 卸的钓钩装卸机构40。
如图1(a)及图1(b)所示，铅头10具备坠子20与钓钩部30。
钓钩部30由大致直线状的轴部31与在图1(a)中向前方的规定方向弯曲 的形状的弯曲部32所构成。在轴部31的一端具备圈35，圈35具备在与弯曲部 32的弯曲方向大致正交的方向上穿通的孔部36。而且，圈35是以呈平面的方 式被扩宽的扩宽部。
坠子20具备前述的钓钩装卸机构40。即，具备：中间构件50，具备 如图1(b)所示地与圈35装卸自如地配合的钓钩配合部51；中间构件用孔部 42，插入中间构件50；及中间构件固定单元60，将中间构件50装卸自如地固 定于中间构件用孔部42内。
作为中间构件50，其外形具备在朝着钓钩部30的弯曲部32侧变窄的 方向上即在图1(b)中朝着纸面下方变细且倾斜的锥形面52。另外，中间构件 50如图2(a)所示地呈在纵向上分成两部分的形状，在各分成两部分的形状的 接合面上形成有与圈35配合的钓钩配合部51。而且，形成有用于嵌入钓钩部 30的轴部31的槽部53。
以使钓钩部30的圈35与轴部31嵌入钓钩配合部51及槽部53的方 式接合2个分成两部分的形状。如图2(b)所示地处于用中间构件50固定钓钩 部30上的圈35与轴部31的状态。中间构件50的外形在长度方向上垂直且截 面呈圆形，如图2(b)所示地形成有以朝着纸面下方变细的方式倾斜的锥形面 52。例如当中间构件50的上端直径为A、中间构件50的下端直径为B时，成 为A＞B，成为倾斜角θ的锥形。
作为中间构件用孔部42而以穿通坠子20的方式具备如图3所示地可 插入中间构件50的锥形面52的锥形孔43。例如当锥形孔43的上端直径为C、 锥形孔43的下端直径为D时，成为C＞D，成为与中间构件50的倾斜角θ相同 的锥形。
中间构件固定单元60是将中间构件50的锥形面52按压固定于中间 构件用孔部42的锥形孔43的固定单元。
即，在图4(a)中，在钓钩部30中将圈35侧的轴部31从下方插入于坠子 20的中间构件用孔部42。对于穿通中间构件用孔部42的钓钩部30，用中间构 件50的2个分成两部分的形状的构件夹住固定圈35侧的轴部31。
在图4(b)中，将中间构件50向下方移动而插入于坠子20的中间构件用 孔部42。中间构件50的锥形面52嵌入于中间构件用孔部42的锥形孔43。
在图4(c)中，用锤子敲打中间构件50的上端而打入于坠子20的中间构 件用孔部42。
在图4(d)中，敲打成中间构件50的上端被压扁，将中间构件50按压固 定于中间构件用孔部42。由于钓钩部30被固定于坠子20，因此例如即使鲷上 钩而承受较大的力，也会处于钓钩部30不会摇晃或者空转的状态。
在更换新的钓钩部30时，能够用钳子等工具拔出变形了的中间构件 50。如前所述地能够使用新的中间构件50来将新的钓钩部30固定于坠子20。
第二实施方式
接下来，根据图5对其他的钓钩装卸机构40进行说明。
图5(a)所示的机构在中间构件50a及中间构件用孔部42a的形状上不同 于图1(b)。
即，中间构件50a具备如图5(b)所示地外形朝着下方变细的锥形面52a 且呈具有纵向开口槽56的管状体。而且，形成有可插入钓钩部30的圈35侧的 轴部31的轴部用孔部55。在后述的中间构件用孔部42a中的锥形孔43a的倾斜 角为α时，当中间构件50a的上端直径为E，中间构件50a的下端直径为F时， 成为E＞F，锥形面52a成为倾斜角为α的锥形。
而且，在中间构件50a的上部形成有与钓钩部30的圈35配合的钓钩 配合部51a。钓钩配合部51a是形成在管状体的相对的位置的纵向长的穿通孔， 以圈35的宽度方向两端从中间构件50a的外周向外侧突出的方式形成。
而且，中间构件50a虽然在本实施方式中是具有可挠性的热可塑性树脂， 但是本申请发明并不局限于此。
作为中间构件用孔部42a而以穿通坠子20的方式形成有可插入中间 构件50a的锥形面52a的锥形孔43a。而且在锥形孔43a的上端侧在纵向上形成 有插入圈35的宽度方向两端的槽部44。
第二实施方式所产生的作用与通过图4进行说明的前述的实施方式大 致相同。即，如图5(a)所示地将钓钩部30中的圈35侧的轴部31从下方插入 于坠子20的中间构件用孔部42a。将中间构件50a安装于穿通中间构件用孔部 42a的圈35侧的轴部31。
即，将圈35侧的轴部31插入于中间构件50a的轴部用孔部55。此时，以 通过中间构件50a的纵向开口槽56的方式移动圈35，将圈35的宽度方向的两 端插入于中间构件50a的钓钩配合部51a(纵向长的穿通孔)。将钓钩部30固 定于中间构件50a。由于中间构件50a是塑料，因此能够简单地实施该作业。
接下来将中间构件50a插入于中间构件用孔部42a，中间构件50a的 锥形面52a嵌入于中间构件用孔部42a的锥形孔43。用锤子敲打中间构件50a 的上端，打入而按压固定于中间构件用孔部42a。其他的与前述的实施方式相同。
第三实施方式
根据图6对另外其他的钓钩装卸机构40进行说明。
图6(a)及图6(b)所示的机构在中间构件50b及中间构件用孔部42b的 形状上不同于图1(b)。
即，中间构件50a具备如图6(b)所示地具有纵向开口槽56a的管状部54 与在管状部54上端具备的固定用配合部57。所述管状部54形成可插入钓钩部 30的轴部31的圈35侧的轴部用孔部55。而且，在管状部54的图中的上部形 成有与钓钩部30的圈35配合的钓钩配合部51b。钓钩配合部51b是形成在管状 部54的相对的位置的纵向长的穿通孔，以圈35的宽度方向两端从管状部54的 外周向外侧突出的方式形成。
在本实施方式中，固定用配合部57形成大致长方体，具备连通于管状部54 的纵向开口槽56a的纵向槽56b。
作为中间构件用孔部42b而在坠子20上形成有可插入中间构件50b 的管状部54的穿通孔。在上述穿通孔的上端侧形成有可插入固定用配合部57 即大致长方体的固定用孔部45。而且，固定用孔部45具有可压入固定用配合部 57的尺寸。
第三实施方式所产生的作用与通过图4进行说明的前述的实施方式大 致相同。即，如图6(b)所示地将钓钩部30中的圈35侧的轴部31从图中的下 方插入于坠子20的中间构件用孔部42b。将中间构件50b安装于穿通中间构件 用孔部42b的圈35侧的轴部31。
将圈35侧的轴部31插入于中间构件50b的管状部54的轴部用孔部55。此 时，以通过中间构件50b的管状部54的纵向开口槽56a的方式移动圈35，将圈 35的宽度方向的两端插入于中间构件50b的钓钩配合部51b(纵向长的穿通孔)。 将钓钩部30固定于中间构件50b。
接下来将中间构件50b的管状部54插入于中间构件用孔部42b，将固 定用配合部57即大致长方体压入固定于坠子20的固定用孔部45。由于固定用 配合部57呈大致长方体，因此即使承受较大的力，也会处于钓钩部30不会摇 晃或者空转的状态。其他的与前述的实施方式相同。
第四实施方式
图7(a)及图7(b)所示的是不同于图6(a)及图6(b)所示的实施例的 另外其他的变形例。
如果对不同点进行说明，则作为中间构件50c而在管状部54的端部(图中 的上端)具备的固定用配合部57a呈在俯视时截面为星形状的立体形状。作为 中间构件用孔部42c，在可插入中间构件50c的管状部54的穿通孔的上端侧， 形成有可插入固定用配合部57a即截面为星形状的立体形状的固定用孔部45a。 而且，固定用孔部45a具有可压入固定用配合部57a的尺寸。
根据第四实施方式，由于固定用配合部57a呈截面为星形状的立体形 状，因此即使承受较大的力，也会处于钓钩部30不会摇晃或者空转的状态。其 他的与通过图6(a)及图6(b)进行的说明的实施方式相同。
第五实施方式
图8所示的是另外其他的变形例。
如果对不同点进行说明，则作为中间构件50d，如图8(b)所示地管状部 54的图中的下方部分形成以从坠子20向图中的下方突出的方式延伸的突出部， 在所述突出部的外周配置有多个针状突起54a。其他的则相同。
组装后的状态成为如下状态，如图8(a)所示地在从坠子20向下方突出的 钓钩部30周围配置有多个针状突起54a。例如在作为用于钓鲷的诱饵而将虾挂 在钓钩部30时，在多个针状突起54a上也会挂上虾。即使将为了降低摩擦而实 施镀层处理的钓钩部30穿通柔软的虾，也会有助于变得难以简单地脱落。
而且上述的第一至第五实施方式所涉及的坠子20在固定钓钩部30时 不需要进行焊接。对于想通过使用钨等高价的材料而得到体积小且比重大的坠 子的需要，不会因需要进行焊接而降低比重。
第六实施方式
虽然前述的实施方式以铅头10为例子进行了说明，但是本申请发明所涉及 的技术也能够应用于铅头钩70。作为第六实施方式而说明在铅头钩70中的应用 例。
图9所示的铅头钩70的配重71为球体。配重71具备安装钓线11的环72。 配重71可具备能够与作为钓钩部30的扩宽部例如圈35配合且可装卸的前述的 钓钩装卸机构40。由于钓钩装卸机构40相同，因此省略详细的说明。
第七实施方式
图10所示的是图9所示的铅头钩的变形例。
不同的点在于铅头钩70a的配重71a呈半球体，其他的则相同。