技术领域
本发明属于农副产品深加工技术领域，具体涉及一种沙棘清汁的制备方法。
背景技术
固沙植物沙棘是一种神奇的物种，在我国它们生长于包括内蒙古在内的高寒地区，沙棘果/果汁具有良好的生理效应。
沙棘汁的悬浮物与果胶含量远比其他果汁要高，且成分复杂，各成分配伍奇特，使得沙棘产品加工和其他浆果在加工特性上与工艺上有较大的差异。
当前我国沙棘清汁的生产是用原始的沉淀法，即将沙棘原汁放到大池子中自然沉淀，一个月后将池子上部的油脂撇出，抽出中间的果汁就是清汁。由于长期在自然条件下存放，会发生各种生化反应，存在着微生物的大量繁殖和营养成分的大量损失。沙棘果汁的透光率和产品品质都非常低，目前还没有用科学方法生产沙棘清汁的先例。国内在其他果蔬清汁生产中，当前普遍采用“膨润土-明胶-硅溶胶即模式的高分子化合物絮凝法。但实践表明，由于沙棘果汁成分复杂，各成分配伍奇特，悬浮物与果胶含量远比其他果汁要高，因此该模式不适用于生产沙棘清汁，即产品透光度不够，且有后混浊现象。因此创造一种先进、科学、实用、现代化的生产沙棘清汁生产方法，是社会、消费者和生产的共同需要。本发明的关键点就是通过高分子化合物综合絮凝法处理沙棘果汁，用普通、常见的板框过滤机生产出高质量的沙棘清汁产品。
专利申请号为200610150008.1的发明专利《一种澄清型沙棘果汁的生产方法》公开采用“壳聚糖-硅溶胶-活性白土”模式的高分子化合物絮凝法聚沉大颗粒不溶物、多酚类物质、果胶等能够引起果汁褐变、浑浊和沉淀的物质，最后用硅藻土板框压滤机分离出小颗粒不溶物后制成。与其他果蔬原汁相比，沙棘果原汁的胶质含量多、成分复杂、配伍奇特、酸度特别高，因此传统的“膨润土-明胶-硅溶胶”高分子化合物絮凝法和“超滤”的膜过滤方法不适用于生产沙棘清汁。该发明的优点是：沙棘清汁的透光率≥85％，清澈透明；产率较高，达到80％；和“超滤”的膜过滤方法相比生产成本较低；絮凝澄清剂价格低廉易得。但上述方法引入过得多化学成分，在后续固液分离中，易发生化学物质的残留。此外，利用上述方法，易造成沙棘风味物质的损失。
而另一类常用的澄清方法是利用果胶酶等系列水解酶对其果肉中的胶质成分进行酶解。如专利申请号为201410647302.8的发明专利《一种浓缩沙棘清汁及其制备方法》公开了以下方法步骤：(1)将沙棘果依次水洗、破碎、酶解、压榨、分离出果渣、得到沙棘原果汁，将所述果渣复水后再次进行压榨，得到沙棘原果汁；(2)将所述沙棘原果汁进行巴氏杀菌、加入酶制剂再次进行酶解，并分离提取出沙棘果油，得到沙棘果汁；(3)将所述沙棘果汁依次进行超滤、脱色、反渗透膜浓缩、四效真空蒸发器得到浓缩沙棘清汁。本发明在制备浓缩沙棘清汁过程中采用两次酶解、压榨和浓缩，提高了果汁提取率，使果汁中的营养成分不被损失和破坏；同时，本发明的制备方法节能降耗、生产成本低，制备的沙棘清汁具有较高的糖度、酸度、色值和透光率，且质量稳定、易于贮存。该方法本身利用复合酶澄清果汁，其成本较高。
综上，目前更需要一种沙棘清汁的制备方法，不仅可以有效提高沙棘清汁的澄清度和透光度，而且可以有效保留沙棘清汁的风味物质以及营养物质，最大程度保持了各种生理活性物质，同时显著降低制备成本。
发明内容
本发明的目的是针对目前存在的问题，提供一种沙棘清汁的制备方法，利用混菌发酵以及絮凝剂两阶段絮凝作用，从而获得了具有高澄清度和透光度的沙棘清汁，不仅可以有效保留沙棘清汁的风味物质以及营养物质，最大程度保持了各种生理活性物质，同时显著降低制备成本。
为了实现上述目的，本发明采用技术方案如下：
1)沙棘预处理：沙棘果经清洗、打浆、过滤、离心脱脂、冷冻保存，使用时经解冻得到沙棘冻融果汁，将沙棘冻融果汁离心取上清，备用；
2)将步骤(1)中上清液按照接种量1-15％(质量百分比)的比例接种益生菌剂，在25-40℃，静置发酵3-16h,直到出现明显分层，分离为上清和沉淀两层，酸味增强，其他风味无异味，得到轻发果汁，所述益生菌为乳酸菌或为乳酸菌与酵母菌的混合或为乳酸菌、酵母菌与根霉菌的混合；
3)将所述轻发果汁进行离心分离，取上清液，得到初级清汁；
4)在所述初级清汁中按照质量百分比0.1-0.5％的比例加入絮凝剂，静置，离心，取上清，得到二级清汁；
5)将所述二级清汁经高温杀菌、灌装，得到成品。
优选地，所述步骤(1)中，所述过滤条件为通过20-40目滤布；
优选地，所述步骤(1)中，所述离心条件为使用蝶式离心机，离心后含脂率低于0.2％；
优选地，所述步骤(1)中，所述冷冻条件为：-10至-18℃，冷冻时间为2-160天；
优选地，所述步骤(1)中，所述解冻条件为室温20-35℃条件下自然解冻。
优选地，所述步骤(1)中，所述离心条件为5000-8000g，5-15min。
优选地，所述步骤(2)中，所述益生菌剂为乳酸菌，接种量为2-8％。
更优选地，所述步骤(2)中，所述益生菌剂组成为乳酸菌与酵母菌按照质量比2:1-5:1混合，
更优选地，所述步骤(2)中，所述益生菌剂组成为乳酸菌与酵母菌、根霉菌按照质量比3:1:1-8:1:1混合。
优选地，所述步骤(2)中，所述乳酸菌剂制备如下：从菌种斜面挑取两环菌体，将乳酸菌接入MRS培养基，37-42℃，静置培养8-24h，离心收获菌体，以无菌生理盐水调整活菌数为108-1010CFU/ml，备用。
优选地，所述步骤(2)中，所述酵母菌剂制备如下：从菌种斜面挑取两环菌体，将酵母菌接入YPD培养基，28-30℃，150rpm，培养12-36h，离心收获菌体，以无菌生理盐水调整活菌数为105-108CFU/ml，备用。
优选地，所述步骤(2)中，所述根霉菌剂制备如下：将根霉菌菌粉成品(安琪，甜酒曲)以无菌生理盐水活化成1-5％(W/V)的菌悬液，备用。
优选地，所述步骤(3)中，所述离心条件为5000-8000g，5-15min。
优选地，所述步骤(4)中，所述静置处理条件：35-65℃静置:2-6h，然后室温静置0-12h。
优选地，所述步骤(4)中，所述离心条件为5000-8000g，5-15min。
优选地，所述步骤(4)中的絮凝剂为果胶酶或壳聚糖中的一种。
优选地，所述步骤(5)中，所述高温杀菌的条件为：95-145℃,0.5-5min。
有益效果：
1、利用本发明方法制备的沙棘清汁，清汁为黄色澄清透明液体，清汁稳定，得到的沙棘清汁产品透光度高，700nm透光度达到99％及以上，室温储藏2-4个月后透光度达到96-99％。沙棘清汁完整地保留了沙棘的香型,黄酮含量均能达到12.85mg/g及以上，沙棘香味突出。
2、沙棘采收季节集中，所以在本发明中结合实际生产状况，主要应用冷冻果汁进行加工，却意外地发现，通过冷冻果汁一方面可以缩短制备沙棘清汁的时间成本，另一方面在冻融过程有利于清汁的加工，显著地提升了清汁的透光度，与原来不经过冷冻程序制备的沙棘清汁相比，其初级清汁(第一次絮凝)的透光度显著提高。
与此同时，利用本发明制备的沙棘青汁，可以实现沙棘果的冷冻时间最短可达2天，最长冷冻时间可长达160天(5个月左右)，且均可达到沙棘青汁澄清透明并保留有效成分和风味物质的技术效果，由此说明，针对沙棘大量收获的时期，可有效通过预处理冷冻储存大量的沙棘果浆，并可在不同时期生产制备沙棘青汁，为沙棘储备获得良好的条件，可实现沙棘在不同时期生产和销售。需要说明，虽然冷冻是本发明必要的操作，但更长时间的冷冻并不是为了达到更理想的技术效果，而主要是基于水果下架需要储存或暂时停滞生产等客观因素，即使冷冻处理长达4至5个月，依然可以实现本发明技术方案所获得的技术效果。
3、两次絮凝方式处理：第一次利用酵母、乳酸菌、根霉菌轻发进行生物絮凝，第二次利用絮凝剂处理，两次絮凝工艺处理达到澄清效果，同时使风味饱满。
以乳酸菌或乳酸菌混合酵母菌或者以乳酸菌混合酵母菌和根霉菌的益生菌剂进行轻微发酵，完成大部分物质的生物絮凝过程。其中，乳酸菌通过以下几种方式发挥絮凝作用，一是细菌可以与黄酮类复合物、单宁类物质发生生化反应，产生分子量较小的物质，减少蛋白质——单宁类沉淀的发生，同时增加黄酮等功能成分的含量；同时乳酸菌产生的乳酸进一步降低果汁pH值，变性沉淀部分蛋白质；二是细菌本身外壁具有粘附性能，可以粘附沙棘果汁中的蛋白质、单宁等物质；三是乳酸菌发酵过程中分泌的胞外多糖，可以通过架桥机理起到絮凝作用。实验室研究表明，乳酸菌单菌发酵即可以发挥絮凝作用，起到初步澄清果汁的作用，发酵完成后沙棘汁上清在700nm处的透光度可达86-97％。
后期研究发现，将乳酸菌与酵母菌或乳酸菌与酵母菌、根霉菌复配进行混合发酵，其絮凝作用得到进一步提高，初级清汁在700nm处的透光率可提高6-15个百分点，此外混菌发酵可以加快絮凝过程。其机理是一方面酵母细胞壁本身具有絮凝作用，可以吸附单宁等物质而加快沙棘果汁的澄清，另一方面霉菌可以分泌胞外蛋白酶和纤维素酶，帮助降解沙棘果汁中的蛋白质、纤维素、果胶等物质，减少蛋白质——单宁、蛋白质——单宁——果胶沉淀物的产生，与乳酸菌、酵母菌产生协同絮凝作用。需要注意的是，酵母菌和根霉菌在混菌中的比例不能超过40％，超过40％沙棘果汁的风味受到硬性，可接收度降低。经混菌发酵后，经离心，初级清汁的透光度达到86％-97％。
乳酸菌发酵除了能够初步澄清果汁外，还对沙棘果汁的色泽和黄酮含量产生积极的影响。果汁中的糖类产生酸，一方面减少果汁中还原糖与果汁中蛋白质麦拉德反应，从而降低果汁的褐变度。沙棘汁经发酵后，黄酮含量增加。
4、沙棘果汁经轻发后，离心得到初级清汁，但是混菌发酵不能完全澄清沙棘果汁，需要离心后加入0.1-0.5％果胶酶或壳聚糖，在35-65℃处理2-6h，出现云团状絮凝沉淀，离心，得到二次澄清果汁。需要说明的是，如果没有前期轻发步骤，直接用果胶酶处理用鲜果汁或冻融果汁，果胶酶的用量在1.5-2％，处理条件为35-65℃处理2-6h再静置24h,离心后果汁在700nm处透光率最高可达72％。所以前期果汁轻发(轻微发酵)可以提高澄清率、缩短生产时间、减少果胶酶用量。
5、二次澄清果汁需要经过高温灭菌，灌装，一方面是为了灭菌，提高产品保质期，另一方面是灭酶。经高温灭菌后的澄清果汁经室温储藏6个月，无肉眼可见沉淀。室温储藏1年，底部出现少量沉淀。
6、在本发明中为了减少营养物质和风味损失，使用了生料半自然发酵，菌种轻微发酵过程中原料、温度或者发酵时间控制不当，可能会造成果汁品质下降甚至腐败。
具体实施方式
下面通过具体的实施方案叙述本发明。除非特别说明，本发明中所用的技术手段均为本领域技术人员所公知的方法。另外，实施方案应理解为说明性的，而非限制本发明的范围，本发明的实质和范围仅由权利要求书所限定。对于本领域技术人员而言，在不背离本发明实质和范围的前提下，对这些实施方案中的物料成分和用量进行的各种改变或改动也属于本发明的保护范围。所用原料均为市售商品。
实施例1沙棘清汁的制备
1)沙棘果10kg，清洗、打浆，经30目滤网过滤，滤液经碟式离心机脱脂后得到沙棘脱脂果汁，-18℃冷冻2天，室温25℃自然解冻，得到沙棘冻融果汁，沙棘冻融果汁经6000g，15min条件离心，取上清液，得到冻融果汁上清，备用；
2)菌种制备乳酸菌以MRS培养基在39℃培养12h，离心收获菌体，以灭菌生理盐水调整活菌数为108CFU/ml，备用。
3)冻融后的沙棘果汁接种乳酸菌菌液0.2kg(质量百分比2％)，在37℃发酵4h，出现明显分层，上层为清液，下层为沉淀，酸味增强，其他风味无异味，得到轻发果汁；
4)轻发过程结束后，发酵液经6000g，12min离心分离，取上清液为初级清汁；初级清汁在700nm的透光度达到86％。
5)初级清汁中加入质量百分比0.2％的果胶酶，60℃静置3h,然后室温25℃静置2h后,8000g 5min离心，取上清，得到二级清汁；
6)二级清汁经135℃0.5min超高温杀菌，无菌灌装，得到成品。
所得产品在700nm波长透光度为99％，黄酮含量12.85mg/g,有机酸含量22.34g/L，沙棘香味突出。室温储藏2-3个月后透光度达到98-99％。
实施例2沙棘清汁的制备
1)沙棘果10kg，清洗、打浆，经20目滤网过滤，滤液经碟式离心机脱脂后得到沙棘脱脂果汁，-18℃冷冻2个月，室温自然解冻，得到沙棘冻融果汁，沙棘冻融果汁经7000g，10min条件离心，取上清液，得到冻融果汁上清，备用；
2)菌种制备乳酸菌以MRS培养基在39℃培养12h，离心收获菌体，以灭菌生理盐水调整活菌数为108CFU/ml，备用。酵母以YPD培养基在28℃培养24h,离心收获菌体，以灭菌生理盐水调整活菌数为107CFU/ml，备用；根霉菌菌粉(安琪，甜酒曲)以无菌生理盐水活化成2％(W/V)的菌悬液；
将乳酸菌、酵母菌菌剂与根霉菌菌剂以质量比8:1:1比例混合，作为混合益生菌剂，备用；
3)沙棘脱脂果汁接种混合菌种0.5kg，(质量百分比为5％)，在35℃发酵3h,出现明显分层，上层为透明清液，下层为沉淀，其他风味无异味，得到轻发果汁；
4)轻发过程结束后，发酵液经7000g，5min离心分离，取上清液为初级清汁；初级清汁在700nm的透光度达到95％。
5)初级清汁中加入质量百分比0.1％的果胶酶，55℃静置处理3h,然后，6000g，离心15min，取上清，得到二级清汁；
6)二级清汁经115℃，5min超高温杀菌，无菌灌装，得到成品。
所得产品在700nm波长透光度为99％，黄酮含量14.76mg/g,有机酸含量19.17g/L，沙棘香味突出。室温储藏4个月后透光度达到98-99％。
实施例3沙棘清汁的制备
1)沙棘预处理：沙棘果经清洗、打浆、通过25目滤布过滤、使用蝶式离心机离心，离心后含脂率低于0.2％、于-10℃，冷冻保存为10天，使用时经25℃条件下自然解冻得到沙棘冻融果汁，将沙棘冻融果汁离心6000g，5min，取上清，备用；
2)将步骤(1)中上清液按照接种量5％(质量百分比)的比例接种益生菌剂，在40℃，静置发酵6h,直到出现明显分层，分离为上清和沉淀两层，酸味增强，其他风味无异味，得到轻发果汁；
其中，益生菌剂组成为乳酸菌与酵母菌、根霉菌按照质量比3:1:1混合。
其中，乳酸菌剂制备如下：从菌种斜面挑取两环菌体，将乳酸菌接入MRS培养基，37℃，静置培养10h，离心收获菌体，以无菌生理盐水调整活菌数为108-1010CFU/ml，备用。
酵母菌剂制备如下：从菌种斜面挑取两环菌体，将酵母菌接入YPD培养基，30℃，150rpm，培养14h，离心收获菌体，以无菌生理盐水调整活菌数为105-108CFU/ml，备用。
根霉菌剂制备如下：将根霉菌菌粉成品(安琪，甜酒曲)以无菌生理盐水活化成1-5％(W/V)的菌悬液，备用。
3)将所述轻发果汁进行离心7000g，10min，取上清液，得到初级清汁；初级清汁在700nm的透光度达到96.5％。
4)在所述初级清汁中按照质量百分比0.2％的比例加入果胶酶，35℃静置:2h，然后室温静置1h，离心5000g，15min，取上清，得到二级清汁；
5)将所述二级清汁经95℃,0.5min高温杀菌、灌装，得到成品。
所得产品在700nm波长透光度为99.5％，黄酮含量14.98mg/g,有机酸含量17.67g/L，沙棘香味突出。室温储藏4个月后透光度达到98-99％。
实施例4沙棘清汁的制备
1)步骤(1)同实施例2；2)步骤(2)，将实施例2制备的乳酸菌、酵母菌菌剂与根霉菌菌剂按照质量比4:1:1比例混合，作为混合菌种，备用。
3)-6)步骤(3)至(6)同实施例3，得到步骤(4)的初级清汁在700nm的透光度达到97％。
所得产品在700nm波长透光度为99.5％，黄酮含量14.87mg/g,有机酸含量19.85g/L，沙棘香味突出。室温储藏4个月后透光度达到98-99％。
实施例5沙棘清汁的制备
1)沙棘果10kg，清洗、打浆，经40目滤网过滤，滤液经碟式离心机脱脂后得到沙棘脱脂果汁，-18℃冷冻3个月，室温自然解冻，得到沙棘冻融果汁，沙棘冻融果汁经7000g 15min条件离心，取上清液，得到冻融果汁上清，备用；
2)菌种制备乳酸菌以MRS培养基在39℃培养12h，离心收获菌体，以灭菌生理盐水调整活菌数为108CFU/ml，备用。酵母以YPD培养基在28℃培养24h,离心收获菌体，以灭菌生理盐水调整活菌数为107CFU/ml，备用；根霉菌菌粉(安琪，甜酒曲)以无菌生理盐水活化成2％(W/V)的菌悬液，备用。乳酸菌、酵母菌菌剂以质量比3:1比例混合，作为混合菌种，备用。
3)沙棘脱脂果汁接种混合菌种1kg，(质量百分比为10％)，在36℃发酵3h,直出现明显分层，上层为透明清液，下层为沉淀，其他风味无异味，得到轻发果汁；
4)轻发过程结束后，发酵液经6000g，15min离心分离，取上清液为初级清汁；其中，初级清液在700nm的透光度达到93％。
5)初级清汁中加入质量百分比0.4％的果胶酶，65℃静置2h，然后室温25℃静置1h，8000g，离心5min，取上清，得到二级清汁；
6)二级清汁经135℃，0.5min超高温杀菌，无菌灌装，得到成品。
所得产品在700nm波长透光度为99.5％，黄酮含量14.02mg/g,有机酸含量18.98g/L，沙棘香味突出。室温储藏4个月后透光度达到97-99％。
实施例6沙棘清汁的制备
1)沙棘预处理：沙棘果经清洗、打浆、通过35目滤布过滤、使用蝶式离心机离心，离心后含脂率低于0.2％、于-12℃，冷冻保存为1个月，使用时经30℃条件下自然解冻得到沙棘冻融果汁，将沙棘冻融果汁离心8000g，5min，取上清，备用；
2)将步骤(1)中上清液按照接种量5％(质量百分比)的比例接种益生菌剂，在30℃，静置发酵12h,直到出现明显分层，分离为上清和沉淀两层，酸味增强，其他风味无异味，得到轻发果汁；
其中，益生菌剂组成为乳酸菌与酵母菌按照质量比2:1混合。
其中，乳酸菌剂制备如下：从菌种斜面挑取两环菌体，将乳酸菌接入MRS培养基，40℃，静置培养8h，离心收获菌体，以无菌生理盐水调整活菌数为108-1010CFU/ml，备用。
酵母菌剂制备如下：从菌种斜面挑取两环菌体，将酵母菌接入YPD培养基，30℃，150rpm，培养12h，离心收获菌体，以无菌生理盐水调整活菌数为105-108CFU/ml，备用。
3)将所述轻发果汁进行离心8000g，10min，取上清液，得到初级清汁；其中，初级清液在700nm的透光度达到92％。
4)在所述初级清汁中按照质量百分比0.4％的比例加入壳聚糖，40℃静置:3h，然后室温静置1h，离心5000g，5min，取上清，得到二级清汁；
5)将所述二级清汁经100℃,0.5min高温杀菌、灌装，得到成品。
所得产品在700nm波长透光度为99％，黄酮含量13.95mg/g,有机酸含量17.85g/L，沙棘香味突出。室温储藏3个月后透光度达到98-99％。
实施例7
1)步骤(1)同实施例5；
2)步骤(2)，将实施例5制备的乳酸菌、酵母菌菌剂按照质量比5:1比例混合，作为混合菌种，备用。
3)-6)步骤(3)至(6)同实施例5，得到步骤(4)的初级清汁在700nm的透光度达到90％。
所得产品在700nm波长透光度为99％，黄酮含量13.65mg/g,有机酸含量20.45g/L，沙棘香味突出。
需要说明的是，按照实施例1-7中制备方法制备的沙棘青汁中，其中步骤(1)中沙棘的冷冻的时间无论是2天还是长达160天(5个月左右)，其在步骤(4)中获得的初级青汁的透光度均达到82％以上，其获得的产品透光度均达到99％以上，黄酮含量均达到12.85mg/g及以上。室温储藏3个月后透光度达到98-99％。
实施例8产品感官评价
对以上制备的沙棘清汁进行感官评价
表1沙棘清汁的感官评价表
对比例1沙棘清汁的制备
采用与实施例1制备方法相似的方法之别沙棘清汁，不同的是：对比例1中的步骤(1)无冷冻处理步骤，步骤(5)果胶酶添加量为0.4％，室温25℃静置8h，其他制备方法与条件同实施例1相同。测定对比例1的初级清汁在700nm的透光度达到45％，得到的最终成品在700nm波长透光度为93％，黄酮含量9.5mg/g，有机酸含量20.00g/L，沙棘香味突出。果胶酶添加量为优选的添加量。室温储藏2个月后透光度达到84-85％。
对比例2沙棘清汁的制备
采用与实施例2制备方法相似的方法之别沙棘清汁，不同的是：对比例2中的步骤(1)无冷冻处理步骤，步骤(5)果胶酶添加量为0.3％，室温25℃静置5h，其他制备方法与条件同实施例2而制备获得的沙棘清汁相比，其在初级清汁在700nm的透光度达到50％，，得到的最终成品在700nm波长透光度为94％，黄酮含量8.5mg/g，有机酸含量19.05g/L，沙棘香味突出。果胶酶添加量为优选的添加量。室温储藏2个月后透光度达到85-86％。
对比例3沙棘清汁的制备
采用与实施例5制备方法相似的方法之别沙棘清汁，不同的是：对比例3中的步骤(1)无冷冻处理步骤，步骤(5)果胶酶添加量为0.6％，室温25℃静置7h，其他制备方法与条件同实施例5而制备获得的沙棘清汁相比，其在初级清汁在700nm的透光度达到65％，，得到的最终成品在700nm波长透光度为95.5％，黄酮含量8.2mg/g，有机酸含量18.00g/L，沙棘香味突出。果胶酶添加量为优选的添加量。室温储藏2个月后透光度达到86-87％。
对比例4
1)冻融果汁上清制备同实施例1
沙棘果10kg，清洗、打浆，经30目滤网过滤，滤液经碟式离心机脱脂后得到沙棘脱脂果汁，-18℃冷冻1个月，室温25℃自然解冻，得到沙棘冻融果汁，沙棘冻融果汁经6000g，15min条件离心，取上清液，得到冻融果汁上清，备用；
2)在冻融果汁上清中加入质量百分比2％的果胶酶，60℃静置3h,然后室温25℃静置24h后,8000g 5min离心，取上清，得到清汁；
3)清汁经135℃0.5min超高温杀菌，无菌灌装，得到成品。
所得产品在700nm波长透光度为68％，黄酮含量5.52mg/g,有机酸含量12.35g/L。室温储藏2个月后透光度达到58-59％。
对比例5
1)沙棘果10kg，清洗、打浆，经20目滤网过滤，滤液经碟式离心机脱脂后得到沙棘脱脂果汁，-18℃冷冻2个月，室温自然解冻，得到沙棘冻融果汁，沙棘冻融果汁经7000g，10min条件离心，取上清液，得到冻融果汁上清，备用；
2)向果汁上清中加入质量百分比1.5％的絮凝剂(果胶酶)，55℃静置3h,然后室温25℃静置24h后,6000g，离心15min，取上清，得到清汁；
3)清汁经115℃，5min超高温杀菌，无菌灌装，得到成品。
所得产品在700nm波长透光度为72％。室温储藏2个月后透光度达到64-65％。
对比例6
1)沙棘果10kg，清洗、打浆，经40目滤网过滤，滤液经碟式离心机脱脂后得到沙棘脱脂果汁，-18℃冷冻3个月，室温自然解冻，得到沙棘冻融果汁，沙棘冻融果汁经7000g 15min条件离心，取上清液，得到冻融果汁上清，备用；
2)向果汁上清中加入质量百分比1.8％的果胶酶，65℃静置2h，然后室温25℃静置24h，8000g，离心5min，取上清，得到清汁；
3)清汁经135℃，0.5min超高温杀菌，无菌灌装，得到成品。
所得产品在700nm波长透光度为70％。室温储藏2个月后透光度达到66-67％。