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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201720630799.1 (22)申请日 2017.06.02 (73)专利权人 新疆远航食品有限公司 地址 831100 新疆维吾尔自治区昌吉回族 自治州昌吉市乌伊东路333号 （农业科 技园区二楼207室） (72)发明人 张绍军 张斌 (74)专利代理机构 北京科亿知识产权代理事务 所(普通合伙) 11350 代理人 张绍磊 (51)Int.Cl. A23B 4/005(2006.01) (54)实用新型名称 一种无菌特色禽肉精深加工系统 (57)摘要 本实用新型涉及一。
2、种无菌特色禽肉精深加 工系统， 属于禽肉深加工技术领域， 包括支架、 传 送装置、 进水管、 降温装置、 出水管、 加热装置、 冷 却装置和除菌箱； 除菌箱内有热水池、 缓冲池和 冷却池， 并贯穿有传送装置， 传送装置上有支架； 热水池左端装进水管， 下端装加热装置； 缓冲池 下端装降温装置； 降温装置左端与热水池连通右 端与冷却池连通； 冷却池下端有冷却装置； 冷却 池右端有出水管； 本实用新型通过除菌箱实现对 禽肉高温灭菌以及冷却处理目的， 同时在加工过 程中水源一直处于流动状态， 解决了现有技术中 水源一直处于池中反复利用不卫生问题， 具有干 净和卫生效果； 同时该系统采用了自动化灭菌处。
3、 理加工方式， 具有提高生产效率和降低人员劳动 强度效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 206895709 U 2018.01.19 CN 206895709 U 1.一种无菌特色禽肉精深加工系统， 其特征在于包括支架、 传送装置、 进水管、 热水管、 降温装置、 冷水管、 出水管、 加热装置、 冷却装置、 除菌箱； 除菌箱呈封闭式结构， 在除菌箱内 置有热水池、 缓冲池和冷却池， 并从左至右依次排列固定安装在一起， 在热水池、 缓冲池和 冷却池的上部分别设有相互对应的禽肉传送口， 在禽肉传送口处安装有能依次贯穿热水 池、 缓冲池和冷却池的传送装置， 在传送装置上端固定安装有至。
4、少一个呈左右间隔排列分 布的支架； 在热水池左端上部设有进水口， 进水口上安装进水管， 热水池下端内固定安装有 加热装置； 加热装置位于传送装置的下侧； 在缓冲池下端内固定安装有降温装置， 降温装置 位于传送装置的下侧； 降温装置左端通过热水管与热水池右端下部连通， 降温装置右端通 过冷水管与冷却池左端下部连通； 在冷却池下端内固定安装有冷却装置， 冷却装置位于传 送装置的下侧； 冷却池右端下部设有出水口， 出水口上安装出水管。 2.根据权利要求1所述的一种无菌特色禽肉精深加工系统， 其特征在于传送装置采用 爬坡式输送机， 爬坡式输送机在进入热水池后呈向右下方倾斜结构， 在进入到热水池下部 时。
5、呈水平结构， 在离开热水池前呈右上方倾斜结构。 3.根据权利要求1或2所述的一种无菌特色禽肉精深加工系统， 其特征在于传送装置采 用爬坡式输送机， 爬坡式输送机在进入冷却池后呈向右下方倾斜结构， 在进入到冷却池下 部时呈水平结构， 在离开冷却池前呈右上方倾斜结构。 4.根据权利要求1或2所述的一种无菌特色禽肉精深加工系统， 其特征在于在进水管上 安装有进水管控制阀， 进水管控制阀采用不锈钢球阀； 或/和； 出水管上安装有出水管控制 阀， 出水管控制阀采用不锈钢球阀。 5.根据权利要求3所述的一种无菌特色禽肉精深加工系统， 其特征在于在进水管上安 装有进水管控制阀， 进水管控制阀采用不锈钢球阀；。
6、 或/和； 出水管上安装有出水管控制阀， 出水管控制阀采用不锈钢球阀。 6.根据权利要求1或2或5所述的一种无菌特色禽肉精深加工系统， 其特征在于在热水 池左端内侧固定安装有温度传感器， 在热水池左端外侧固定安装有温控装置， 温度传感器 的信号输出端与温控装置信号输入端电连接， 温控装置的信号输出端与加热装置的信号输 入端电连接； 或/和； 在冷却池右端内侧固定安装有温度传感器， 在冷却池右端外侧固定安 装有温控装置， 温度传感器的信号输出端与温控装置信号输入端电连接， 温控装置的信号 输出端与冷却装置的信号输入端电连接。 7.根据权利要求4所述的一种无菌特色禽肉精深加工系统， 其特征在于在热。
7、水池左端 内侧固定安装有温度传感器， 在热水池左端外侧固定安装有温控装置， 温度传感器的信号 输出端与温控装置信号输入端电连接， 温控装置的信号输出端与加热装置的信号输入端电 连接； 或/和； 在冷却池右端内侧固定安装有温度传感器， 在冷却池右端外侧固定安装有温 控装置， 温度传感器的信号输出端与温控装置信号输入端电连接， 温控装置的信号输出端 与冷却装置的信号输入端电连接。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 206895709 U 2 一种无菌特色禽肉精深加工系统 技术领域 0001 本实用新型涉及一种无菌特色禽肉精深加工系统， 属于禽肉深加工技术领域。 背景技术 0002 现有的禽。
8、肉灭菌深加工处理方式通常采用人工作业方式， 然而人工作业普遍存在 着工作效率低和卫生条件得不到保证的问题， 特别是在高温灭菌和冷却处理环节， 水源长 期使用后没有进行及时更换处理， 导致水源存在污染， 从而造成了灭菌效果差的问题。 发明内容 0003 本实用新型提供一种无菌特色禽肉精深加工系统， 克服了上述现有技术之不足， 其能有效解决现有技术中灭菌效果差以及工作效率低的问题。 0004 本实用新型技术方案是通过以下措施来实现的： 一种无菌特色禽肉精深加工系 统， 包括支架、 传送装置、 进水管、 热水管、 降温装置、 冷水管、 出水管、 加热装置、 冷却装置、 除菌箱； 除菌箱呈封闭式结构，。
9、 在除菌箱内置有热水池、 缓冲池和冷却池， 并从左至右依次 排列固定安装在一起， 在热水池、 缓冲池和冷却池的上部分别设有相互对应的禽肉传送口， 在禽肉传送口处安装有能依次贯穿热水池、 缓冲池和冷却池的传送装置， 在传送装置上端 固定安装有至少一个呈左右间隔排列分布的支架； 在热水池左端上部设有进水口， 进水口 上安装进水管， 热水池下端内固定安装有加热装置； 加热装置位于传送装置的下侧； 在缓冲 池下端内固定安装有降温装置， 降温装置位于传送装置的下侧； 降温装置左端通过热水管 与热水池右端下部连通， 降温装置右端通过冷水管与冷却池左端下部连通； 在冷却池下端 内固定安装有冷却装置， 冷却装。
10、置位于传送装置的下侧； 冷却池右端下部设有出水口， 出水 口上安装出水管。 0005 下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进： 0006 上述传送装置采用爬坡式输送机， 爬坡式输送机在进入热水池后呈向右下方倾斜 结构， 在进入到热水池下部时呈水平结构， 在离开热水池前呈右上方倾斜结构。 0007 上述传送装置采用爬坡式输送机， 爬坡式输送机在进入冷却池后呈向右下方倾斜 结构， 在进入到冷却池下部时呈水平结构， 在离开冷却池前呈右上方倾斜结构。 0008 上述在进水管上安装有进水管控制阀， 进水管控制阀采用不锈钢球阀。 0009 上述出水管上安装有出水管控制阀， 出水管控制阀采用不锈。
11、钢球阀。 0010 上述在热水池左端内侧固定安装有温度传感器， 在热水池左端外侧固定安装有温 控装置， 温度传感器的信号输出端与温控装置信号输入端电连接， 温控装置的信号输出端 与加热装置的信号输入端电连接。 0011 上述在冷却池右端内侧固定安装有温度传感器， 在冷却池右端外侧固定安装有温 控装置， 温度传感器的信号输出端与温控装置信号输入端电连接， 温控装置的信号输出端 与冷却装置的信号输入端电连接。 0012 本实用新型结构合理紧凑， 使用方便； 通过封闭结构的热水池、 缓冲池和冷却池实 说 明 书 1/3 页 3 CN 206895709 U 3 现对禽肉的高温灭菌以及冷却处理的目的，。
12、 同时在加工过程中水源一直处于流动状态， 解 决了现有技术中水源一直处于池中反复利用不卫生的问题， 具有干净和卫生的效果； 同时 该系统采用了自动化灭菌处理加工方式， 具有提高生产效率和降低人员劳动强度的效果。 附图说明 0013 图1为最佳实施例主视结构示意图； 0014 附图中： 1支架、 2传送装置、 3进水管、 4进水管控制阀、 5热水池、 6缓冲池、 7冷却池、 8温控装置、 9温度传感器、 10热水管、 11降温装置、 12冷水管、 13出水管控制阀、 14出水管、 15 加热装置、 16冷却装置。 具体实施方式 0015 本实用新型不受下述实施例的限制， 可根据本实用新型的技术方。
13、案与实际情况来 确定具体的实施方式。 0016 本实用新型中， 为了便于描述， 各部件的相对位置关系描述， 如： 上、 下、 左、 右等位 置关系， 均根据说明书附图中图1的布图方向来确定。 0017 下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述： 0018 如图1所示， 一种无菌特色禽肉精深加工系统包括支架1、 传送装置2、 进水管3、 热 水管10、 降温装置11、 冷水管12、 出水管14、 加热装置15、 冷却装置16、 除菌箱； 除菌箱呈封闭 式结构， 在除菌箱内置有热水池5、 缓冲池6和冷却池7， 并从左至右依次排列固定安装在一 起， 在热水池5、 缓冲池6和冷却池7的上部分别设有。
14、相互对应的禽肉传送口， 在禽肉传送口 处安装有能依次贯穿热水池5、 缓冲池6和冷却池7的传送装置2， 在传送装置2上端固定安装 有至少一个呈左右间隔排列分布的支架1； 在热水池5左端上部设有进水口， 进水口上安装 进水管3， 热水池5下端内固定安装有加热装置15； 加热装置15位于传送装置2的下侧； 在缓 冲池6下端内固定安装有降温装置11， 降温装置11位于传送装置2的下侧； 降温装置11左端 通过热水管10与热水池5右端下部连通， 降温装置11右端通过冷水管12与冷却池7左端下部 连通； 在冷却池7下端内固定安装有冷却装置16， 冷却装置16位于传送装置2的下侧； 冷却池 7右端下部设有出。
15、水口， 出水口上安装出水管14。 0019 使用时， 首先通过进水管3向热水池5中加水， 开启加热装置15对水进行加热， 然后 将生禽肉放置在支架1上， 同时开启传送装置2， 使支架1和生禽肉随同传送装置2向右移动 进入到热水池5中， 通过热水池5的高温对生禽肉进行高温灭菌； 此时热水池5中的热水通过 热水管10流入到降温装置11中进行初步降温， 保持水面不超过禽肉传动口的高度位置， 防 止水源溢出； 然后通过冷水管12进入到冷却池7中， 开启冷却装置16对水进行冷却； 与此同 时， 经高温灭菌后的生禽肉和支架1随同传送装置2继续向右移动， 并经缓冲池6进行初步降 温后， 进入到冷却池7中， 。
16、通过冷却池7的低温对生禽肉进行冷却处理， 冷却完成后生禽肉和 支架1随同传送装置2向右移动进入到下道工序中， 此时冷却水由出水管14排出， 从而完成 禽肉的灭菌和冷却加工流程； 通过封闭结构的热水池5、 缓冲池6和冷却池7实现对禽肉的高 温灭菌以及冷却处理的目的， 同时在加工过程中水源一直处于流动状态， 解决了现有技术 中水源一直处于池中反复利用不卫生的问题， 具有干净和卫生的效果； 同时该系统采用了 自动化灭菌处理加工方式， 具有提高生产效率和降低人员劳动强度的效果。 说 明 书 2/3 页 4 CN 206895709 U 4 0020 可根据实际需求， 对上述一种无菌特色禽肉精深加工系统。
17、作进一步优化或/和改 进： 0021 如图1所示， 传送装置2采用爬坡式输送机， 爬坡式输送机在进入热水池5后呈向右 下方倾斜结构， 在进入到热水池5下部时呈水平结构， 在离开热水池5前呈右上方倾斜结构。 其中爬坡式输送机为现有公知设备； 使用时， 将禽肉悬挂在爬坡式输送机上端的支架1上， 通过爬坡式输送机的传动力带动禽肉从传送口进入热水池5内， 并逐步向下送入热水池5下 部的热水中进行高温杀菌， 灭菌完成后， 在通过爬坡式输送机将禽肉从热水中送出， 直至驶 出热水池5， 通过采用倾斜式结构的爬坡式输送机对禽肉进行高温灭菌， 可以避免热水漫过 传动口的高度位置， 防止水源溢出， 同时将禽肉全部。
18、置于热水中， 具有快速灭菌的作用。 0022 如图1所示， 传送装置2采用爬坡式输送机， 爬坡式输送机在进入冷却池7后呈向右 下方倾斜结构， 在进入到冷却池7下部时呈水平结构， 在离开冷却池7前呈右上方倾斜结构。 其中爬坡式输送机为现有公知设备； 通过在热水池5中进行高温灭菌后， 带有禽肉的爬坡式 输送机进入到缓冲池6中进行初步降温冷却， 然后通过爬坡式输送机的传动力带动禽肉从 传送口进入冷却池7内， 并逐步向下送入冷却池7下部的冷水中进行低温冷却， 冷却完成后， 在通过爬坡式输送机将禽肉从冷水中送出， 直至驶出冷却池7， 通过采用倾斜式结构的爬坡 式输送机对禽肉进行低温冷却， 可以避免冷水漫。
19、过传动口的高度位置， 防止水源溢出， 同时 将禽肉全部置于冷水中， 具有快速冷却的作用。 0023 如图1所示， 在进水管3上安装有进水管控制阀4， 进水管控制阀4采用不锈钢球阀。 进水管控制阀4具有便于控制水源的效果， 同时采用不锈钢球阀具有操控方便和维修便利 的效果。 0024 如图1所示， 出水管14上安装有出水管控制阀13， 出水管控制阀13采用不锈钢球 阀。 出水管控制阀13具有便于控制水源的效果， 采用不锈钢球阀具有操控方便和维修便利 的效果。 0025 如图1所示， 在热水池5左端内侧固定安装有温度传感器9， 在热水池5左端外侧固 定安装有温控装置8， 温度传感器9的信号输出端与。
20、温控装置8信号输入端电连接， 温控装置 8的信号输出端与加热装置15的信号输入端电连接。 其中加装温度传感器9和温控装置8具 有便于观测和控制水温的效果。 0026 如图1所示， 在冷却池7右端内侧固定安装有温度传感器9， 在冷却池7右端外侧固 定安装有温控装置8， 温度传感器9的信号输出端与温控装置8信号输入端电连接， 温控装置 8的信号输出端与冷却装置16的信号输入端电连接。 其中加装温度传感器9和温控装置8具 有便于观测和控制水温的效果。 0027 以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例， 其具有较强的适应性和最佳实施 效果， 可根据实际需求增减非必要的技术特征， 来满足不同情况的需求。 说 明 书 3/3 页 5 CN 206895709 U 5 图1 说 明 书 附 图 1/1 页 6 CN 206895709 U 6 。