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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201721458247.3 (22)申请日 2017.11.03 (66)本国优先权数据 201721132831.X 2017.09.05 CN (73)专利权人 漳县盛世油用牡丹产业有限公司 地址 748300 甘肃省定西市漳县武阳镇武 阳路71号 (72)发明人 张爱军 (74)专利代理机构 北京国坤专利代理事务所 (普通合伙) 11491 代理人 赵红霞 (51)Int.Cl. A01F 11/00(2006.01) A01F 12/18(2006.01) A01F 1。
2、2/44(2006.01) A01F 12/48(2006.01) B07B 1/28(2006.01) B07B 9/00(2006.01) F26B 21/00(2006.01) (54)实用新型名称 一种紫斑牡丹籽脱粒分选装置 (57)摘要 本实用新型提供了一种紫斑牡丹籽脱粒分 选装置， 包括烘干机构、 脱粒机构、 筛分机构和风 选机构； 烘干机构包括传送网， 传送网的下方设 置有热风风机； 脱粒机构包括壳体， 壳体的顶部 设置有电机， 电机连接有转轴， 转轴的外壁设置 有弹性破碎片； 壳体顶部设置有进料口， 底部设 置有出料管； 筛分机构包括上横梁、 下横梁、 上层 筛网和下层接料板，。
3、 上层筛网与下层接料板通过 连接板连为一体， 下层接料板与上横梁和下横梁 滑动配合， 上横梁和下横梁之间安装有筛分电 机； 上层筛网连接有废料箱， 下层接料板与风选 机构相连。 通过增加烘干机构， 刚采摘下的牡丹 籽荚可直接通过烘干机构烘干， 然后立即进行脱 离， 不需要晾晒， 提高脱粒的效率， 避免牡丹籽荚 发霉腐烂。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 207382947 U 2018.05.22 CN 207382947 U 1.一种紫斑牡丹籽脱粒分选装置， 其特征在于： 包括烘干机构、 脱粒机构、 筛分机构和 风选机构； 所述烘干机构包括水平的传送网(1)， 所述传送网(1)的。
4、下方设置有多个热风风机(2)， 所述传送网(1)的出料端的下方设置有接料箱(3)， 所述接料箱(3)的底部连接有倾斜的螺 旋输送管(4)， 所述螺旋输送管(4)由输送电机(5)驱动； 所述脱粒机构包括竖直的壳体(6)， 所述壳体(6)的顶部设置有电机(7)， 所述电机(7) 连接有竖直的转轴(8)， 所述转轴(8)的下端延伸至壳体(6)内腔的底部， 且转轴(8)的外壁 设置有弹性破碎片(9)； 壳体(6)顶部的侧壁设置有进料口(10)， 所述进料口(10)位于螺旋 输送管(4)出料端的下方； 壳体(6)的底部设置有出料管(11)； 所述筛分机构包括上横梁(12)、 下横梁(13)、 上层筛网(。
5、14)和下层接料板(15)， 所述上 层筛网(14)的两侧设置有挡板(18)， 所述上层筛网(14)的两侧边缘与下层接料板(15)的两 侧边缘通过连接板连为一体， 所述上层筛网(14)和下层接料板(15)倾斜设置， 且下层接料 板(15)下表面的顶部设置有上定位梁(16)， 下层接料板(15)下表面的底部设置有下定位梁 (17)， 所述上横梁(12)、 下横梁(13)上均设置有滑槽， 所述上定位梁(16)位于上横梁(12)的 滑槽内并与上横梁(12)滑动配合， 所述下定位梁(17)位于下横梁(13)的滑槽内并与滑槽内 并与下横梁(13)滑动配合； 所述上横梁(12)和下横梁(13)之间设置有安。
6、装架(19)， 所述安 装架(19)上安装有筛分电机(20)， 所述筛分电机(20)通过传动机构与连接板相连， 使得筛 分电机(20)能够驱动上层筛网(14)和下层接料板(15)来回滑动； 所述上层筛网(14)的底部 通过倾斜的输送槽(21)连接有废料箱(22)， 所述下层接料板(15)的底部通过传输通道(23) 与风选机构相连。 2.如权利要求1所述的一种紫斑牡丹籽脱粒分选装置， 其特征在于： 所述风选机构包括 竖直的箱体(24)， 所述箱体(24)的顶部敞口， 且箱体(24)的上端口与传输通道(23)相通， 箱 体(24)的内壁设置有上风机(25)和下风机(26)， 所述上风机(25)出风。
7、口对面的箱体(24)侧 壁上设置有上排渣口(31)， 下风机(26)出风口对面的箱体(24)侧壁上设置有下排渣口 (27)； 箱体(24)的底部设置有储料箱(28)。 3.如权利要求2所述的一种紫斑牡丹籽脱粒分选装置， 其特征在于： 所述上排渣口(31) 和下排渣口(27)均连接有过滤袋(29)。 4.如权利要求1所述的一种紫斑牡丹籽脱粒分选装置， 其特征在于： 所述弹性破碎片 (9)为橡胶片。 5.如权利要求1所述的一种紫斑牡丹籽脱粒分选装置， 其特征在于： 所述传动机构包括 曲柄和连杆， 所述连杆的一端与筛分电机(20)的主轴固定连接， 另一端与连杆的一端铰接， 连杆的另一端与连接板铰接。。
8、 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 207382947 U 2 一种紫斑牡丹籽脱粒分选装置 技术领域 0001 本实用新型涉及牡丹种植设备领域， 尤其是一种紫斑牡丹籽脱粒分选装置。 背景技术 0002 紫斑牡丹是中国特有植物， 为珍贵的花卉种质资源， 根皮供药用。 对研究牡丹属的 系统发育和培育牡丹新品种， 都具有一定意义。 紫斑牡丹籽荚采摘后， 需要将荚壳去掉， 只 保留牡丹籽， 牡丹籽可作为种子、 药材等， 也可用于榨油。 0003 目前， 牡丹籽荚在脱粒前， 先要将牡丹籽荚中的水分晒干， 保证脱粒效果， 但由于 天气原因， 晾晒需要较长的时间， 需要多次将牡丹籽荚摊开， 下雨时又。
9、要讲牡丹籽荚收起 来， 晾晒效率低， 且牡丹籽荚容易回潮， 如果长时间阴天或者下雨， 牡丹籽荚还可能发霉腐 烂， 影响经济效益。 实用新型内容 0004 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有烘干功能的紫斑牡丹籽脱粒分 选装置， 能够提高脱粒效率。 0005 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种紫斑牡丹籽脱粒分选装 置， 包括烘干机构、 脱粒机构、 筛分机构和风选机构； 0006 所述烘干机构包括水平的传送网， 所述传送网的下方设置有多个热风风机， 所述 传送网的出料端的下方设置有接料箱， 所述接料箱的底部连接有倾斜的螺旋输送管， 所述 螺旋输送管由输送电机驱动； 0007 。
10、所述脱粒机构包括竖直的壳体， 所述壳体的顶部设置有电机， 所述电机连接有竖 直的转轴， 所述转轴的下端延伸至壳体内腔的底部， 且转轴的外壁设置有弹性破碎片； 壳体 顶部的侧壁设置有进料口， 所述进料口位于螺旋输送管出料端的下方； 壳体的底部设置有 出料管； 0008 所述筛分机构包括上横梁、 下横梁、 上层筛网和下层接料板， 所述上层筛网的两侧 设置有挡板， 所述上层筛网的两侧边缘与下层接料板的两侧边缘通过连接板连为一体， 所 述上层筛网和下层接料板倾斜设置， 且下层接料板下表面的顶部设置有上定位梁， 下层接 料板下表面的底部设置有下定位梁， 所述上横梁、 下横梁上均设置有滑槽， 所述上定位梁。
11、位 于上横梁的滑槽内并与上横梁滑动配合， 所述下定位梁位于下横梁的滑槽内并与滑槽内并 与下横梁滑动配合； 所述上横梁和下横梁之间设置有安装架， 所述安装架上安装有筛分电 机， 所述筛分电机通过传动机构与连接板相连， 使得筛分电机能够驱动上层筛网和下层接 料板来回滑动； 所述上层筛网的底部通过倾斜的输送槽连接有废料箱， 所述下层接料板的 底部通过传输通道与风选机构相连。 0009 进一步地， 所述风选机构包括竖直的箱体， 所述箱体的顶部敞口， 且箱体的上端口 与传输通道相通， 箱体的内壁设置有上风机和下风机， 所述上风机出风口对面的箱体侧壁 上设置有上排渣口， 下风机出风口对面的箱体侧壁上设置有。
12、下排渣口； 箱体的底部设置有 说 明 书 1/3 页 3 CN 207382947 U 3 储料箱。 0010 进一步地， 所述上排渣口和下排渣口均连接有过滤袋。 0011 进一步地， 所述弹性破碎片为橡胶片。 0012 进一步地， 所述传动机构包括曲柄和连杆， 所述连杆的一端与筛分电机的主轴固 定连接， 另一端与连杆的一端铰接， 连杆的另一端与连接板铰接。 0013 本实用新型的有益效果是： 通过增加烘干机构， 刚采摘下的牡丹籽荚可直接通过 烘干机构烘干， 然后立即进行脱离， 不需要晾晒， 提高脱粒的效率， 避免牡丹籽荚发霉腐烂。 附图说明 0014 图1是本实用新型的主视示意图； 0015。
13、 图2是图1中A-A的剖视示意图。 具体实施方式 0016 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 0017 如图1、 图2所示， 本实用新型的一种紫斑牡丹籽脱粒分选装置， 包括烘干机构、 脱 粒机构、 筛分机构和风选机构； 0018 所述烘干机构包括水平的传送网1， 所述传送网1的下方设置有多个热风风机2， 所 述传送网1的出料端的下方设置有接料箱3， 所述接料箱3的底部连接有倾斜的螺旋输送管 4， 所述螺旋输送管4由输送电机5驱动。 传送网1采用钢丝网， 螺旋输送管4采用现有技术的 结构即可。 将牡丹籽荚均匀摊放在传送网1， 由传送网1带动牡丹籽荚运动， 热风风机2吹出 热风， 将牡。
14、丹籽荚烘干。 0019 所述脱粒机构包括竖直的壳体6， 所述壳体6的顶部设置有电机7， 所述电机7连接 有竖直的转轴8， 所述转轴8的下端延伸至壳体6内腔的底部， 且转轴8的外壁设置有弹性破 碎片9； 壳体6顶部的侧壁设置有进料口10， 所述进料口10位于螺旋输送管4出料端的下方； 壳体6的底部设置有出料管11。 牡丹籽荚从进料口10进入壳体6， 电机7带动转轴8转动， 转轴 8上的弹性破碎片9将牡丹籽荚的外壳打破， 牡丹籽脱离出来。 弹性破碎片9可采用橡胶片， 硬度较低， 避免牡丹籽被打碎。 0020 所述筛分机构包括上横梁12、 下横梁13、 上层筛网14和下层接料板15， 上层筛网14 。
15、和下层接料板15位于出料管11的下方， 所述上层筛网14的两侧设置有挡板18， 所述上层筛 网14的两侧边缘与下层接料板15的两侧边缘通过连接板连为一体， 所述上层筛网14和下层 接料板15倾斜设置， 且下层接料板15下表面的顶部设置有上定位梁16， 下层接料板15下表 面的底部设置有下定位梁17， 所述上横梁12、 下横梁13上均设置有滑槽， 所述上定位梁16位 于上横梁12的滑槽内并与上横梁12滑动配合， 所述下定位梁17位于下横梁13的滑槽内并与 滑槽内并与下横梁13滑动配合； 所述上横梁12和下横梁13之间设置有安装架19， 所述安装 架19上安装有筛分电机20， 所述筛分电机20通过。
16、传动机构与连接板相连， 使得筛分电机20 能够驱动上层筛网14和下层接料板15来回滑动； 所述上层筛网14的底部通过倾斜的输送槽 21连接有废料箱22， 所述下层接料板15的底部通过传输通道23与风选机构相连。 牡丹籽和 破碎的牡丹壳体同时落在上层筛网14上并向下滚动， 筛分电机20通过传动机构推动上层筛 网14沿着上横梁12和下横梁13来回运动， 使得体积较小的牡丹籽和牡丹壳通过上层筛网14 说 明 书 2/3 页 4 CN 207382947 U 4 的网孔落在下层接料板15上， 大体积的牡丹壳最后通过输送槽21进入废料箱22， 体积较小 的牡丹籽和牡丹壳通过传输通道23进入风选机构风选。。
17、 0021 所述风选机构包括竖直的箱体24， 所述箱体24的顶部敞口， 且箱体24的上端口与 传输通道23相通， 箱体24的内壁设置有上风机25和下风机26， 所述上风机25出风口对面的 箱体24侧壁上设置有上排渣口31， 下风机26出风口对面的箱体24侧壁上设置有下排渣口 27； 箱体24的底部设置有储料箱28。 体积较小的牡丹籽和牡丹壳从箱体24的上端口进入并 自由下落， 重量较轻的牡丹壳在上风机25和下风机26的作用下从上排渣口31和下排渣口27 排出， 而牡丹籽落入储料箱28存储。 0022 为了防止牡丹壳中的粉尘进入空气中， 所述上排渣口31和下排渣口27均连接有过 滤袋29。 00。
18、23 进一步地， 所述传动机构包括曲柄和连杆， 所述连杆的一端与筛分电机20的主轴 固定连接， 另一端与连杆的一端铰接， 连杆的另一端与连接板铰接 0024 以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已， 并不用于限制本实用新型， 对于本 领域的技术人员来说， 本实用新型可以有各种更改和变化。 凡在本实用新型的精神和原则 之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型的保护范围之内。 说 明 书 3/3 页 5 CN 207382947 U 5 图1 说 明 书 附 图 1/2 页 6 CN 207382947 U 6 图2 说 明 书 附 图 2/2 页 7 CN 207382947 U 7 。