参见图1，所示的该偏转线圈10安装在阴极射线管14的玻璃外壳
上并位于该外壳14的颈部11和锥形部分12之间的区域上。该偏转线
圈10包括一为基本截头圆锥形的线圈支架15，其在它的内侧并在外壳
表面附近载有一组两个行(水平)偏转线圈17以及在它的外侧载有一
组两个场(垂直)偏转线圈18，其中之一表示在图2中，同时特别表
示在所述线圈导线束之间的第一空隙空间。
该线圈支架15与固定其上的该组偏转线圈17和18一起形成偏转
线圈组件。空心环形的铁氧体芯22(也已知为轭环)基本上与线圈组
件的外轮廓相符合并安装在该线圈组件的外侧面上且固定其上。该铁
氧体芯22用它的前及后端部、底部、以及安置成与该线圈组件径向延
伸部分的一内侧部分相对的端面包圈着该线圈组件，此时，它的后部、
颈部、端部则终结在该线圈组件的中间部分上。其中存在第二空隙空
间54位于该铁氧体芯22和场偏转绕组18之间。
该铁氧芯22是软磁材料构成的烧结模制件。该铁氧磁芯22用于
使线圈外部的磁通磁力线短路，这些磁力线是在运行时通过场偏转绕
组产生的。依此方式，使得不希望的外部磁场减弱并提高了该行偏转
的灵敏度。虽然该铁氧体芯22的存在有助于减小由所述磁场填充的空
间，但在第一和第二空隙空间52、54中的磁场仍可以通过使其填充磁
性材料而大大减小。该磁性材料56用于进一步使所述剩余磁通磁力线
短接，因此，就实现减弱的外部杂散磁场。WO 00/44028公开了所述
空隙空间可以通过注塑模制或插入模制来填充。在两种情况下，该磁
性材料以高粘性流体状态施加，这就导致在一较后的阶段中要干燥和
固化在空隙空间中。这些方法的缺点是填充工艺很脏和非常麻烦。
一种改进的填充方法是通过如图3所示的施加包括磁性材料56的
预成形插入件90来获得的。该预成形插入件90包括由铁氧体粉末和
优选具有弹性特性如橡胶或塑料的材料组成的复合物，其配合在位于
场偏转绕组18内部和铁氧体芯22内部的那些敞口空间的周围和其
中。这些橡胶或塑料的材料特性可以适合于对场偏转绕组和铁氧体芯
两者的几何结构实现最大的配合。例如，可以应用软塑料，其当将铁
氧体芯压入到其最终位置上时能够稍稍变形。这一方法是清洁的并利
于环保的，因此导致减少的扩展工艺步骤和实现更便宜产品的再加
工。另外，由于该插入件的长度可以和铁氧体芯长度无关地进行选用，
因此在设计插入件时获得附加的自由度。
该插入件可以实施为实体构件但也可设置为两个分开的环形半
件，它们在组装该偏转线圈时连接一起。
由于该能量的主要减小通过填充该铁氧体芯的颈部分获得，因此
使用铁氧体芯的优点是该铁氧体芯分裂成前部分和颈部分并且其中只
有由该颈部分所包围的线圈填充以该磁性材料。这样的优点是，该铁
氧体芯的前部分可以仍然移位的获得必需的校正而适于线圈扩展。
第三空隙空间位于该场偏转绕组和该行偏转绕组之间，特别在线
圈支架和行偏转绕组之间。适于这些空隙空间形状的插入件可以优选
地采用在这种情况中以便减弱所述杂散磁场。
图4表明显示装置，其包括阴极射线管组件，控制电子器件E连
接成接收视频信号VS并施加显示信号到该阴极射线管14上和将偏转
信号依据视频信号VS施加到偏转线圈10上。
总之，本发明涉及一种用于阴极射线管14的偏转线圈10，其中，
用于偏转的能量得以下降。这是因为在位于铁氧体芯10和一组场偏转
绕组18之间的空隙空间52，54中设置了磁性材料。该磁性材料56包
含在预成形插入件90中，其还可以包括橡胶或塑料材料。这样可实现
清洁的施加该磁性材料的方法。
应该注意，上述具体实施例只是说明本发明而不是限定本发明，
因此本领域的这些熟练技术人员将能够设计许多类型实施方案而不能
脱离所附权利要求书的保护范围。在权利要求书中，任何安置在括号
中的参考符号都不能解释为对权利要求的限制。使用该动词“包括”
和它的动词变化都不排除那些在权利要求中未描述的元件或步骤的存
在。在元件之前面的冠词“一”或“一种”也不能排除多个这种元件
的存在。