技术领域
本实用新型涉及食用菌装置领域，具体来说是涉及一种食用菌液体菌种培养装置。
背景技术
现有的食用菌液体菌种培养器是通过在罐体内加入培养液，高温灭菌后，降至菌种适宜温度后置入菌种，密闭，启动气泵，经过滤菌的空气不断从培养器底部进入罐体，保持罐体内的氧气氛围，同时搅动培养液，加热和温控装置可保持食用菌适宜的问题，培养液发酵后的的废气从排气管排出罐体，由于一直有经过过滤的空气通过气泵压入罐体，罐体内的气压大于管罐体外，所以排气管只会向外排出气体，未经过滤的气体不会倒灌，保证了罐体内不进入杂菌。
但是目前的食用菌液体菌种培养器只是单一的对温度进行控制，且无菌气体的进入量无法得到有效控制，导致罐体内气压不稳，使得罐体内培养液中掺杂少量杂菌，影响液体菌种的生长环境，从而导致液体菌种的产量及质量降低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述所存在的缺陷，特提供一种结构简单，有效控制液体菌种生长环境的食用菌液体菌种培养装置。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种食用菌液体菌种培养装置，包括罐体，所述罐体内设有培养液，所述罐体上设有罐盖，所述罐体上端一侧连接有进气管，所述罐体下端底部连接有出料管，所述罐体侧壁设有电加热装置，其特征在于：还包括控制面板、温度探头、无菌气体流量控制器、气体过滤器和PH值检测器，所述控制面板设在罐体的外侧，所述温度探头和PH值检测器的一端伸入培养液中，另一端与控制面板连接，所述气体过滤器设在进气管上，所述无菌气体流量控制器设在气体过滤器与进气管之间，所述无菌气体流量控制器与控制面板连接。
作为优选的技术方案，还包括水过滤器，所述罐体的上端顶部连接有排气管，所述排气管的一端伸入罐体内，另一端连接水过滤器。
作为优选的技术方案，所述排气管上设有单向排气阀。
本实用新型的有益效果为：可对液体菌种的生长环境的温度、PH值及无菌气体量进行有效控制，确保液体菌种培养装置内液体菌种的无菌生长环境，且结构简单，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型一种食用菌液体菌种培养装置结构示意图；
图中：1-罐体、2-罐盖、3-进气管、4-出料管、5-电加热装置、6-控制面板、7-温度探头、8-无菌气体流量控制器、9-气体过滤器、10-PH值检测器、11-水过滤器、12-排气管、13-单向排气阀。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如图1所示，一种食用菌液体菌种培养装置，包括罐体1，罐体1内设有培养液，罐体1上设有罐盖2，罐体1上端一侧连接有进气管3，罐体1下端底部连接有出料管4，罐体1侧壁设有电加热装置5，还包括控制面板6、温度探头7、无菌气体流量控制器8、气体过滤器9和PH值检测器10，控制面板6设在罐体1的外侧，温度探头7和PH值检测器10的一端伸入培养液中，另一端与控制面板6连接，气体过滤器9设在进气管3上，无菌气体流量控制器8设在气体过滤器9与进气管3之间，无菌气体流量控制器8与控制面板6连接。
在本实施例中，还包括水过滤器11，罐体1的上端顶部连接有排气管12，排气管12的一端伸入罐体1内，另一端连接水过滤器11；排气管12上设有单向排气阀13。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。