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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201820340807.3 (22)申请日 2018.03.13 (73)专利权人 成都诚克兄弟蜂业有限公司 地址 611639 四川省成都市蒲江县西来镇 禹王街106号 (72)发明人 张友富 张诚 张克思 (51)Int.Cl. A01K 47/06(2006.01) (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (54)实用新型名称 具有磁性的蜜蜂巢框耳 (57)摘要 一种能够快速地固定和松开蜜蜂巢框的具 有磁性的蜜蜂巢框耳。 它是在1块有耳上侧面折 弯线、 耳端面折弯线、。
2、 纵向缺口、 耳下侧面折弯 线、 耳顶部安装孔、 螺钉滞留孔， 耳侧面安装孔的 金属板材的折弯线上， 向同一方向折弯90度成 型； 成型后的蜜蜂巢框耳的螺钉滞留孔下面有1 块永久磁铁， 永久磁铁下面有1块耳底板。 平常， 固定巢框的螺钉被滞留在蜜蜂巢框耳上的螺钉 滞留孔中， 使之大大地减轻了固定巢框和松开巢 框的工作量， 特别适合专业养蜂场常年长途转地 饲养蜜蜂的使用。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 208317909 U 2019.01.04 CN 208317909 U 1.一种具有磁性的蜜蜂巢框耳， 由金属板材和永久磁铁制成， 其特征是： 在1块横向边 长为4265毫米， 。
3、纵向边长为6267毫米的金属板材的右上方和右下方， 各去掉1块纵向长 1821毫米， 横向宽810毫米的板材， 被去掉板材的2个角处至左边沿口， 各有1条横向的 耳上侧面折弯线， 被去掉板材的2个角之间， 有1条纵向的耳端面折弯线； 金属板材的上边沿 中部和下边沿中部， 各有1条从边沿口向内延伸810毫米的纵向缺口， 纵向缺口的底部至 右边沿口， 各有1条横向长2030毫米的耳下侧面折弯线； 金属板材的横向中心线上， 左边 有1个或2个耳顶部安装孔， 右边有1个直径为711毫米的螺钉滞留孔， 螺钉滞留孔的中心 与耳端面折弯线之间的距离为610毫米； 金属板材的左上方和左下方， 各有2个或1个耳。
4、侧 面安装孔； 在耳上侧面折弯线、 耳端面折弯线、 耳下侧面折弯线上， 向同一方向折弯90度成 型， 成型后的蜜蜂巢框耳， 长4265毫米， 内宽2227毫米， 有耳侧面安装孔的一端内高 18.520毫米， 被去掉板材的一端外高911.5毫米； 成型后的蜜蜂巢框耳的螺钉滞留孔下 面， 有1块长1829毫米， 宽2227毫米， 高49毫米的永久磁铁， 永久磁铁平面与螺钉滞留 孔相对应处也有1个螺钉滞留孔； 永久磁铁下面， 有1块长1829毫米， 宽2227毫米的耳底 板， 耳底板平面与螺钉滞留孔相对应处的中心， 有1个直径为46毫米的巢框固定孔。 2.根据权利要求1所述的具有磁性的蜜蜂巢框耳， 。
5、其特征是： 金属板材厚11.5毫米。 3.根据权利要求1所述的具有磁性的蜜蜂巢框耳， 其特征是： 耳顶部安装孔的直径为3 或4毫米。 4.根据权利要求1所述的具有磁性的蜜蜂巢框耳， 其特征是： 耳侧面安装孔的直径为3 或4毫米。 5.根据权利要求1所述的具有磁性的蜜蜂巢框耳， 其特征是： 耳底板厚12毫米。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 208317909 U 2 具有磁性的蜜蜂巢框耳 技术领域 0001 本实用新型涉及一种人工养蜂用具， 尤其是能够快速地固定和松开蜜蜂巢框的具 有磁性的蜜蜂巢框耳。 背景技术 0002 现有的蜜蜂巢框(简称巢框)均由木质材料制成， 其构造是： 由1。
6、根两端有巢框耳的 巢框上梁， 2块巢框边条， 1根巢框下梁组合而成。 蜜蜂们在巢框中分泌蜂蜡筑造成两面为六 棱形窝房的巢脾， 蜂王在巢脾的中下部产卵繁殖， 蜜蜂在巢脾的上部贮存花粉和蜂蜜。 使用 时， 巢框上梁两端的巢框耳被搁置在蜂箱的前箱板和后箱板内上口的台阶上， 多个连同巢 脾的巢框被悬空在蜂箱中， 巢脾与巢脾之间保持10毫米的距离(间隙)。 蜜蜂们从前箱板下 口与箱底板之间的巢门孔进出蜂箱， 在巢脾与巢脾之间的间隙中活动。 盖上蜂箱盖。 0003 蜜蜂们采集花粉饲喂幼虫， 采集花蜜酿造成蜂蜜为自己的贮存食物。 蜜蜂们在采 集花粉和花蜜的同时又为农作物和果树授了粉。 蜜蜂们的采集面积通常为。
7、蜂箱周围的3公 里范围内。 人工饲养蜜蜂的目的是： 获取蜜蜂们采集的花粉和蜜蜂们酿造成熟的蜂蜜； 使蜜 蜂们为农作物和果树授粉。 然而， 任何一种植物的开花周期都很短暂， 以及某一地区的植物 已经开花结束， 而另一地区的植物却刚刚开花。 因此， 人们需要转地饲养蜜蜂， 或者是组建 专业养蜂场(每个专业养蜂场一般饲养200箱蜜蜂， 使用3000个巢框， 俗称饲养3000脾蜂)常 年长途转地饲养蜜蜂， 以获得更多的蜂产品收益和授粉效益。 0004 转地养蜂虽然能够获得更多的蜂产品收益和授粉效益， 但是， 转地前必须要牢牢 地固定好蜂箱中的各个巢框， 以避免运输途中连同巢脾的巢框在蜂箱中重叠， 而压。
8、死蜂王 和蜜蜂。 目前， 固定现有巢框的方法是： 转地前， 在蜂箱外面， 用多颗较长的铁钉穿过蜂箱的 前箱板和后箱板， 敲打铁钉， 将铁钉逐一订在蜂箱中各个巢框的巢框边条上固定。 这种敲打 铁钉的固定方法不仅严重地影响蜜蜂们的正常生活次序， 造成蜜蜂群体暴躁、 蜇人， 而且会 出现用力过度和并未固定到位的现象， 并且会损坏被频繁订钉的巢框边条， 使之并非固定 牢固； 到达目的地后， 需要逐一拔除或拔出全部铁钉， 松开巢框， 以便于日常管理和取蜜。 现 有巢框的固定和松开工作既麻烦又费时、 费力， 其工作量之大， 且显而易见。 特别是组建专 业养蜂场常年长途转地饲养蜜蜂的， 其工作量巨大， 且可。
9、想而知。 0005 在使用中， 现有巢框上梁两端的巢框耳容易损坏， 当其中1个巢框耳被损坏后， 整 个巢框和巢框中的巢脾即刻不能使用， 轻者需要更换新的巢框， 重者既要更换新的巢框又 损失巢脾上的蜜蜂后代， 其损失之大， 且可想而知。 发明内容 0006 为了克服现有巢框的固定和松开工作既麻烦又费时、 费力的不足， 本实用新型提 供一种具有磁性的蜜蜂巢框耳， 该具有磁性的蜜蜂巢框耳不仅能够快速地固定和松开蜜蜂 巢框， 而且能够修复被损坏了巢框耳的巢框， 并且能够用于制作新的巢框。 0007 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 由金属板材和永久磁铁制成。 说 明 书 1/3 页 3 C。
10、N 208317909 U 3 在1块横向边长为4265毫米， 纵向边长为6267毫米， 厚11.5毫米的金属板材的右上方 和右下方， 各去掉1块纵向长1821毫米， 横向宽810毫米的板材， 被去掉板材的2个角处 至左边沿口， 各有1条横向的耳上侧面折弯线， 被去掉板材的2个角之间， 有1条纵向的耳端 面折弯线； 金属板材的上边沿中部和下边沿中部， 各有1条从边沿口向内延伸810毫米的 纵向缺口， 纵向缺口的底部至右边沿口， 各有1条横向长2030毫米的耳下侧面折弯线； 金 属板材的横向中心线上， 左边有1个或2个直径为3或4毫米的耳顶部安装孔， 右边有1个直径 为711毫米的螺钉滞留孔， 。
11、螺钉滞留孔的中心与耳端面折弯线之间的距离为610毫米； 金属板材的左上方和左下方， 各有2个或1个直径为3或4毫米的耳侧面安装孔； 在耳上侧面 折弯线、 耳端面折弯线、 耳下侧面折弯线上， 向同一方向折弯90度成型， 成型后的蜜蜂巢框 耳， 长4265毫米， 内宽2227毫米， 有耳侧面安装孔的一端内高18.520毫米， 被去掉板 材的一端外高911.5毫米； 成型后的蜜蜂巢框耳的螺钉滞留孔下面， 有1块长1829毫米， 宽2227毫米， 高49毫米的永久磁铁， 永久磁铁平面与螺钉滞留孔相对应处也有1个螺钉 滞留孔； 永久磁铁下面， 有1块长1829毫米， 宽2227毫米， 厚12毫米的耳底板。
12、， 耳底板 平面与螺钉滞留孔相对应处的中心， 有1个直径为46毫米的巢框固定孔。 0008 本实用新型的有益效果是： 制作新的巢框使用本实用新型的， 巢框上梁的两端不 必制作巢框耳， 既节省了制作巢框的木料和工时， 又延长了巢框的使用寿命。 现有的巢框和 现有连同巢脾的巢框使用本实用新型的， 去掉巢框上梁两端的巢框耳安装本实用新型即 可， 其安装工作既方便快速又不损伤原有的巢框和巢脾， 也不影响原有巢框和巢脾应有的 功能。 正在使用现有连同巢脾的巢框的， 当巢框上梁两端的巢框耳其中1个或2个被损坏后， 安装本实用新型即可照常使用， 避免了不必要的损失。 平常， 固定巢框的螺钉被滞留在蜜蜂 巢框。
13、耳上的螺钉滞留孔中， 转地养蜂时， 能够用螺钉快速地将巢框牢牢地固定在蜂箱的前 箱板和后箱板上， 不仅避免了逐一敲打铁钉对蜜蜂群体的伤害和对巢框边条的损坏， 而且 固定牢； 到达新场地后， 能够快速地松开巢框， 没有逐一拔除或拔出全部铁钉的麻烦， 使之 大大地减轻了固定巢框和松开巢框的工作量， 特别适合专业养蜂场常年长途转地饲养蜜蜂 的使用。 附图说明 0009 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 0010 图1是现有连同巢脾的巢框放置在蜂箱中转地饲养蜜蜂的纵向剖视图。 0011 图2是本实用新型实施例的展开图。 0012 图3是本实用新型实施例的成型图。 0013 图4是永久磁铁的。
14、构造图。 0014 图5是耳底板的构造图。 0015 图6是本实用新型安装在现有连同巢脾的巢框上的演示图。 0016 图中1.巢框耳， 2.巢框上梁， 3.巢框边条， 4.巢框下梁， 5.巢脾， 6.前箱板， 7.后箱 板， 8.箱底板， 9.巢门孔， 10.蜂箱盖， 11.铁钉， 12.金属板材， 13.耳上侧面折弯线， 14.耳端 面折弯线， 15.纵向缺口， 16.耳下侧面折弯线， 17.耳顶部安装孔， 18.螺钉滞留孔， 19.耳侧 面安装孔， 20.蜜蜂巢框耳， 21.永久磁铁， 22.耳底板， 23.巢框固定孔。 说 明 书 2/3 页 4 CN 208317909 U 4 具体实。
15、施方式 0017 在图1中， 现有的巢框均由木质材料制成， 其构造是： 由1根两端有巢框耳1的巢框 上梁2， 2块巢框边条3， 1根巢框下梁4组合而成。 蜜蜂们在巢框中分泌蜂蜡筑造成两面为六 棱形窝房的巢脾5。 使用时， 巢框上梁2两端的巢框耳1被搁置在蜂箱的前箱板6和后箱板7内 上口的台阶上， 多个连同巢脾5的巢框被悬空在蜂箱中。 蜜蜂们从前箱板6下口与箱底板8之 间的巢门孔9进出蜂箱， 在巢脾5与巢脾5之间的间隙中活动。 盖上蜂箱盖10。 目前， 固定现有 巢框的方法是： 转地前， 在蜂箱外面， 用多颗较长的铁钉11穿过蜂箱的前箱板6和后箱板7， 敲打铁钉11， 将铁钉11逐一订在蜂箱中各。
16、个巢框的巢框边条3上固定； 到达目的地后， 需要 逐一拔除或拔出全部铁钉11， 松开巢框。 0018 在图2所示实施例的展开图中， 在1块横向边长为4265毫米， 纵向边长为6267 毫米， 厚11.5毫米的金属板材12的右上方和右下方， 各去掉1块纵向长1821毫米， 横向 宽810毫米的板材， 被去掉板材的2个角处至左边沿口， 各有1条横向的耳上侧面折弯线 13， 被去掉板材的2个角之间， 有1条纵向的耳端面折弯线14； 金属板材12的上边沿中部和下 边沿中部， 各有1条从边沿口向内延伸810毫米的纵向缺口15， 纵向缺口15的底部至右边 沿口， 各有1条横向长2030毫米的耳下侧面折弯线。
17、16； 金属板材12的横向中心线上， 左边 有1个或2个直径为3或4毫米的耳顶部安装孔17， 右边有1个直径为711毫米的螺钉滞留孔 18， 螺钉滞留孔18的中心与耳端面折弯线14之间的距离为610毫米； 金属板材12的左上方 和左下方， 各有2个或1个直径为3或4毫米的耳侧面安装孔19。 0019 在图3所示实施例的成型图中， 在耳上侧面折弯线、 耳端面折弯线、 耳下侧面折弯 线上， 向同一方向折弯90度成型， 成型后的蜜蜂巢框耳20， 长4265毫米， 内宽2227毫米， 有耳侧面安装孔19的一端内高18.520毫米， 被去掉板材的一端外高911.5毫米； 成型后 的蜜蜂巢框耳20的螺钉滞。
18、留孔18下面， 有1块长1829毫米， 宽2227毫米， 高49毫米的 永久磁铁21； 永久磁铁21下面， 有1块长1829毫米， 宽2227毫米， 厚12毫米的耳底板 22。 0020 在图4中， 永久磁铁21平面与螺钉滞留孔相对应处也有1个螺钉滞留孔18。 0021 在图5中， 耳底板22平面与螺钉滞留孔相对应处的中心， 有1个直径为46毫米的 巢框固定孔23。 0022 在图6所示演示图中， 现有的巢框和现有连同巢脾5的巢框使用本实用新型的， 去 掉巢框上梁2两端的巢框耳1安装本实用新型即可， 其安装工作既方便快速又不损伤原有的 巢框和巢脾5， 也不影响原有巢框和巢脾5应有的功能。 正在。
19、使用现有连同巢脾5的巢框的， 当巢框上梁2两端的巢框耳1其中1个或2个被损坏后， 安装本实用新型即可照常使用， 避免 了不必要的损失。 平常， 固定巢框的螺钉被滞留在蜜蜂巢框耳20上的螺钉滞留孔18中， 转地 养蜂时， 能够用螺钉快速地将巢框牢牢地固定在蜂箱的前箱板和后箱板上。 说 明 书 3/3 页 5 CN 208317909 U 5 图 1 图 2 说 明 书 附 图 1/3 页 6 CN 208317909 U 6 图 3 图 4 图 5 说 明 书 附 图 2/3 页 7 CN 208317909 U 7 图 6 说 明 书 附 图 3/3 页 8 CN 208317909 U 8 。