技术领域
本发明涉及联合收割机领域，具体来说是一种扶禾爪输送链条的导轨装 置的技术。
背景技术
在联合收割机中，一般在收割机前端正面都设有谷秆输送装置，其中扶 禾机构包括扶禾爪和扶禾爪输送链条，扶禾爪等间隔固定在输送链条上，输 送链条通过输送导轨支撑和在链轮的带动下沿着输送导轨运动起来，这样谷 秆输送装置一边使收割谷秆从竖立姿势变为横躺姿势，一边对其进行输送， 因此收割谷秆在输送过程当中，对与其相接触的零部件产生摩擦，造成磨损， 特别是对输送导轨磨损更加严重，而在现有的技术当中，如久保田的一系列 的收割机，其输送导轨都是采用冲压成型的钣金结构制作，而且钣金结构为 积木式结构即一块一块拼装而成，并且中部的输送导轨为单体式结构而且输 送导轨的外侧面兼作盖板，换句话说，就是盖板也是输送导轨的一部分，其 刚性较小，又用钣金结构制作而成的输送导轨其强度低，加上工作环境恶劣， 因此不耐磨损，易锈蚀穿孔而受到破坏，使用寿命大大缩短，特别是输送导 轨的外侧面锈蚀穿孔后，需要更换或维修时，要整个拆下来，因此更换或维 修都十分麻烦。另外当需要进行穗端调节时，需要拆下整个结构才能进行调 节，使用起来十分麻烦。因为是积木式钣金结构，零部件繁多，其中安装螺 丝众多，组装与维修时拆装十分繁杂，而且因为零部件多，螺栓极易生锈， 锈死后很难拆下来或无法拆下，因此也同样影响使用寿命和使用的方便性。
发明内容
本发明的目的是提供一种组装与维修时拆装方便、刚性大、强度高、使 用寿命长的扶禾爪输送链条的导轨装置。
进一步的目的是提供一种耐磨损，使用寿命更长的导轨装置。
本发明通过下述技术方案来实现：
一种扶禾爪输送链条的导轨装置，包括设置在收割机前端正面且向后倾 斜状的输送导轨，其特征在于：所述输送导轨位于中间部分的输送导轨设有 “U”型连体式结构。
所述输送导轨上安装有一次冲压成型的盖板。
所述“U”型连体式结构的输送导轨包括两条折弯成“U”型的实心方杆 金属体，两条“U”型的实心方杆金属体间隔层叠，在两“U”型的实心方杆 金属体的自由端部分固定有折弯成沟槽的金属板，沟槽的开口朝向层叠后的 两“U”型实心方杆金属体的侧面。
所述“U”型连体式结构的输送导轨的自由端部与连体部均设有连接金属 板，自由端部的金属板呈横跨状固定，在金属板上设有安装孔座。
所述连接金属板焊接方式固定。
所述设有沟槽的金属板焊接方式固定。
所述固定在两“U”型的实心方杆金属体的自由端部分的两沟槽均分为上、 下两部分，上部分沟槽的槽底设有用于安装穗端高度调节装置的条形通槽。
所述上部分沟槽的槽深大于下部分沟槽的槽深，下部分沟槽的底部向底 面方向设有加强沟槽。
本发明具有以下优点：
由于输送导轨位于中间部分的输送导轨设有“U”型连体式结构，也就是 说，中间部分的输送导轨不是单体式结构，而是设有连体式结构，其刚性大大 增强，强度增大，使用寿命自然长，又在拆装时可以一体拆下和安装，使用 十分方便，特别是出现故障时，拆装所耗费的劳动强度降低、拆装的效率大 大提高。
由于输送导轨上安装有一次冲压成型的盖板，即盖板与输送导轨分立开 来，盖板只起到遮盖防护作用，而不是输送导轨的一部分，另外还具有美观 的效果，因此盖板不易磨损，即使磨损或穿孔了，也不用将整个输送导轨进 行更换或拆下来维修，而且盖板是一次冲压成型的，不是积木式即一块一块 拼装而成的，所以具备了耐锈耐用的性能。
由于“U”型连体式结构是由两条折弯成“U”型的实心方杆金属体构成， 采用了实心方杆金属体结构，实心方杆金属体比金属板制作而成的输送导轨， 其刚度、强度，耐锈蚀性均强，且各配合间隙更小，使输送导轨强度更加增强， 同时因为是方杆金属体，与收割谷秆的接触磨损位厚度足够，极耐磨损，由 此可见，输送导轨采用了方杆金属体结构，大大地提高了使用寿命。又折弯 成沟槽的金属板是焊接固定，输送导轨是方杆金属体与金属板一起焊接固定 而成，故使整个连体式的输送导轨具有足够的刚度和强度，坚固耐用，不会 发生松脱现象，进一步保证了输送导轨的使用寿命。由于采用本发明的输送 导轨结构，特别是在“U”型连体式结构的输送导轨的自由端部与连体部均设 有连接金属板，自由端部的金属板呈横跨状固定，在金属板上设有安装孔座， 这样可只需要四粒螺丝就可以固定整个输送导轨，其拆装的效率更是大大提 高，而采用积木式钣金结构的输送导轨，为了增加安装的稳固性，需要大量 的螺丝才能满足输送导轨的工作要求，钣金件为薄壁结构，而输送导轨为运 动部件的承载体，螺丝之间不密集固定，极易变形，更甚者螺丝会被从螺内 拉出，输送导轨一松脱，则扶禾爪输送链条极易损坏，造成严重的损坏故障， 需要拆卸维修或更换，相当麻烦，工作量十分繁重，大大增加了劳动强度， 降低生产效率。由此可见，采用本结构，具有足够的刚度和强度，坚固耐用， 而且维修或更换拆装都十分方便，工作量少，劳动强度低，生产效率高。
由于固定在两“U”型的实心方杆金属体的自由端部分的两沟槽均分为上、 下两部分，上部分沟槽的底部设有用于安装穗端高度调节装置的条形通槽， 因此在该条形通槽上可以安装穗端高度调节装置，这样，进行调节穗端高度 时，可以直接进行操作，而不需要拆下输送导轨进行调节，大大地减小了人 们的劳动强度，增强了使用的方便性，可有效地提高生产效率。
由于在下部分沟槽的底部向底面方向设有加强沟槽，既使金属板强度加 强，又给链条运动留有空间，这样避免了链条与沟槽的底部之间产生干摩擦， 保护了易损坏件链条，使用寿命当然也就得到了提高。
附图说明
图1是本发明扶禾爪输送链条的导轨装置立体图(一)；
图2是本发明扶禾爪输送链条的导轨装置立体图(二)；
图3是本发明扶禾爪输送链条的导轨装置安装结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明扶禾爪输送链条的导轨装置作进一步描述：
如图1-图3所示，本发明扶禾爪输送链条的导轨装置，包括设置在收割 机前端正面且向后倾斜状的输送导轨，中间部分的输送导轨1设有“U”型连 体式结构。在输送导轨1上安装有一次冲压成型的盖板5(图3中为拆卸状 态)。“U”型连体式结构包括两条折弯成“U”型的实心方杆金属体11，两 条“U”型的实心方杆金属体11间隔层叠，在两“U”型的实心方杆金属体的 自由端部分固定有折弯成沟槽的金属板10，沟槽的开口朝向层叠后的两“U” 型实心方杆金属体的侧面。固定在两“U”型的实心方杆金属体的自由端部分 的两沟槽均分为上部分12与下部分13，上部分沟槽12的底部设有用于安装 穗端高度调节装置的条形通槽121，且上部分沟槽12的槽深大于下部分沟槽 13的槽深，下部分沟槽13的底部向底面方向设有加强槽131。“U”型连体式 结构的输送导轨的自由端部与连体部均设有连接金属板14、15，自由端部的 金属板呈横跨状固定，在金属板上设有安装孔座141、151。在“U”型方杆 金属体的自由端上也设有安装孔座152，可用于安装其它附件。横跨状连接 金属板14、连体部的连接金属板15、设有沟槽的金属板10均是焊接固定即 设有沟槽的金属板10焊接固定在“U”型方杆金属体11上，横跨状连接金属 板14、连体部的连接金属板15焊接固定在设有沟槽的金属板10上。安装孔 座151、141用于安装输送导轨1之用，在金属板15上设有安装支撑张紧轮 的轮轴16，轮轴中心设有安装通孔。
在图3中，输送导轨1通过安装孔座151、141螺接固定在割台上、下的 支撑架2、3上，即只需要四粒螺丝就可以固定整个输送导轨。在输送导轨1 的导轨沟槽内安装扶禾爪输送链条，其中扶禾爪等间隔固定在输送链条上。 在割台上2安装有传动链轮的安装位4，扶禾爪输送链条可与安装在安装位4 上的传动链轮上的链轮齿相啮合。在收割机前端正面的两侧还安装有“L”字 型相向设置的输送导轨。