一种茶叶营养复合米的加工方法.pdf

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1、(10)申请公布号 CN 104256279 A (43)申请公布日 2015.01.07 CN 104256279 A (21)申请号 201410412570.1 (22)申请日 2014.08.21 A23L 1/10(2006.01) A23L 1/214(2006.01) A23L 1/36(2006.01) A23L 1/09(2006.01) A23P 1/02(2006.01) (71)申请人 竹山县沛丰粮油工贸有限责任公司 地址 442200 湖北省十堰市竹山县城关镇明 清工业园 (72)发明人 汪东 周声华 周雪 周声海 张道峰 毕华龙 (74)专利代理机构 十堰博迪专利事。

2、务所 42110 代理人 高良军 (54) 发明名称 一种茶叶营养复合米的加工方法 (57) 摘要 本发明公开了一种茶叶营养复合米的加工方 法， 首先将稻米、 花生米、 茶叶除去灰尘和杂质， 分 别破碎 ； 然后按质量份， 稻米粉 93 份、 茶叶粉 4-6 份、 花生米粉1-2份、 玉米粉1-2份、 魔芋粉1-2份 准备原材料 ； 将称量好的稻米粉、 茶叶粉、 花生米 粉、 玉米粉及魔芋粉加入到搅拌机里， 同时加入适 量甘蔗糖水进行充分搅拌混合， 再进入制米机， 制 成米粒状茶叶复合米， 再经第一凉米筛冷却， 微波 干燥， 微波杀菌， 再经第二凉米筛冷却， 最后进入 真空包装机成品仓， 按要。

3、求包装即可。 本发明的茶 叶营养复合米既保留了大米和茶叶的所有营养， 还含有魔芋、 玉米、 花生及糖类的营养， 口感细腻， 味美香甜， 嚼劲好， 易蒸煮， 工艺简单， 易操作。 (51)Int.Cl. 权利要求书 1 页 说明书 3 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 104256279 A CN 104256279 A 1/1 页 2 1. 一种茶叶营养复合米的加工方法， 其特征在于步骤如下 ： （1） 将稻米、 花生米、 茶叶除去灰尘和杂质， 分别破碎成粉状， 得到稻米粉、 花生米粉、 茶 叶粉 ； （2） 。

4、准备原材料， 按质量份， 稻米粉 93 份、 茶叶粉 4-6 份、 花生米粉 1-2 份、 玉米粉 1-2 份、 魔芋粉 1-2 份， 分别称取稻米粉、 茶叶粉、 花生米粉、 玉米粉、 魔芋粉 ； （3） 将称量好的稻米粉、 茶叶粉、 花生米粉、 玉米粉及魔芋粉加入到搅拌机里， 同时加入 适量质量百分比浓度为 2-3% 的甘蔗糖水进行充分搅拌混合， 搅拌时间 10-15 分钟， 要求搅 拌好的混合物料中含水量为 20-28% ； （4） 将搅拌好的混合物料加入到螺杆制粒机里， 在制粒机内被挤压预糊化处理后， 再被 挤出切粒， 制成米粒形状 ； 要求 ： 螺杆制粒机的从进料到出料温度为 ： 1 。

5、区温度 50-60、 2 区温度 90-110、 3 区温度 70-80 ； （5） 螺杆制粒机出料端切下的米粒， 用第一凉米筛先进行冷却， 当温度降到 20时， 再 送入到微波干燥箱里进行干燥处理 ； 要求， 干燥后的含水量在 13-15%， 干燥时间 8-15 分 钟， 干燥温度为 60-80 ； （6） 微波干燥后的米粒经过微波杀菌箱杀菌， 杀菌后的含水量在 12-14% ； 要求 ： 杀菌时 间 8-12 分钟， 杀菌温度为 40-60 ； 再次由第二凉米筛进行冷却， 冷却后的米粒再经分级 筛筛选 ； （7） 筛选出的米粒被送进入真空包装机， 包装成袋。 2. 根据权利要求 1 所述一。

6、种茶叶营养复合米的加工方法， 其特征在于 ： 所述稻米粉、 茶 叶粉、 花生米粉、 玉米粉及魔芋粉的粒度为 40-80 目。 3. 根据权利要求 1 或 2 所述一种茶叶营养复合米的加工方法， 其特征在于 ： 所述稻米 是糙米。 4. 根据权利要求 1 或 2 所述一种茶叶营养复合米的加工方法， 其特征在于 ： 所述茶叶 是绿茶。 5. 根据权利要求 3 所述一种茶叶营养复合米的加工方法， 其特征在于 ： 所述茶叶是绿 茶。 6.根据权利要求1所述一种茶叶营养复合米的加工方法， 其特征在于 ： 所述步骤 （2） 中 原材料经破碎后的混合的质量份为 ： 稻米粉 93%、 茶叶粉 4%、 花生米粉。

7、 1 份、 玉米粉 1 份、 魔 芋粉1份 ； 所述步骤 （3） 中甘蔗糖水的质量百分比浓度为2%， 要求搅拌好的混合物料中含水 量为 25%。 权 利 要 求 书 CN 104256279 A 2 1/3 页 3 一种茶叶营养复合米的加工方法 技术领域 0001 本发明涉及食品加工领域， 具体涉及一种茶叶复合米的加工方法。 背景技术 0002 随着社会经济的发展， 人们生活的水平不断提高， 追求健康长寿的愿望越来越强 烈， 对生活质量的要求越来越高， 以大米和小麦为的主食的人们， 越来越多的人意识到， 饮 食需要多样化， 五谷杂粮的营养不可忽视， 而普通方法加工的五谷杂粮非常粗糙， 煮时非常。

8、 难煮熟， 且口感不好， 人们难以接受。 发明内容 0003 本发明公开了一种茶叶营养复合米的加工方法， 本发明方法加工的茶叶复合米具 有营养均衡的特点， 既保留了大米和茶叶的所有营养， 还含有各魔芋、 玉米、 花生、 糖类的营 养成分， 同时口感细腻、 味美香甜， 嚼劲好， 易蒸煮。 0004 为实现上述目的本发明采用的技术方案如下 ： 一种茶叶营养复合米的加工方法， 其特征在于步骤如下 ： （1） 将稻米、 花生米、 茶叶除去灰尘和杂质， 分别破碎成粉状， 得到稻米粉、 花生米粉、 茶 叶粉 ； （2） 准备原材料， 按质量份， 稻米粉 93 份、 茶叶粉 4-6 份、 花生米粉 1-2 。

9、份、 玉米粉 1-2 份、 魔芋粉 1-2 份， 分别称取稻米粉、 茶叶粉、 花生米粉、 玉米粉、 魔芋粉 ； （3） 将称量好的稻米粉、 茶叶粉、 花生米粉、 玉米粉及魔芋粉加入到搅拌机里， 同时加入 适量质量百分比浓度为 2-3% 的甘蔗糖水进行充分搅拌混合， 搅拌时间 10-15 分钟， 要求搅 拌好的混合物料中含水量为 20-28% ； （4） 将搅拌好的混合物料加入到螺杆制粒机里， 在制粒机内被挤压预糊化处理后， 再被 挤出切粒， 制成米粒形状 ； 要求 ： 螺杆制粒机的从进料到出料温度为 ： 1 区温度 50-60、 2 区温度 90-110、 3 区温度 70-80 ； （5） 。

10、螺杆制粒机出料端切下的米粒， 用第一凉米筛先进行冷却， 当温度降到 20时， 再 送入到微波干燥箱里进行干燥处理 ； 要求， 干燥后的含水量在 13-15%， 干燥时间 8-15 分 钟， 干燥温度为 60-80 ； （6） 微波干燥后的米粒经过微波杀菌箱杀菌， 杀菌后的含水量在 12-14% ； 要求 ： 杀菌时 间 8-12 分钟， 杀菌温度为 40-60 ； 再次由第二凉米筛进行冷却， 冷却后的米粒再经分级 筛筛选 ； （7） 筛选出的米粒被送进入真空包装机， 包装成袋。 0005 所述原材料经破碎后的混合的质量份为 ： 稻米粉 93%、 茶叶粉 4%、 花生米粉 1 份、 玉米粉 1 。

11、份、 魔芋粉 1 份。 0006 所述稻米是糙米。 0007 所述的茶叶是绿茶。 说 明 书 CN 104256279 A 3 2/3 页 4 0008 本发明的有益效果 ： 1、 保留了糙米、 茶叶的营养不被破坏， 同时改善了的糙米、 茶叶的口感， 本发明工艺通过了挤压预糊化工艺将普通的口感不好、 难蒸煮的糙米、 难以下咽的茶 叶变得和普通大米一样的口感， 改善了口感的同时， 还保留了糙米、 茶叶的营养不被破坏 ； 2、 营养全面 ： 本发明的茶叶营养复合米是将糙米、 茶叶、 魔芋粉、 粗玉米粉、 花生米、 糖 类混合在一起加工成， 营养全面， 食用这样的茶叶营养复合米， 可以起到均衡营养的。

12、作用， 特别高血压、 高血脂、 高血糖的人群食用。 0009 3、 口感细腻， 味美香甜， 嚼劲好， 易蒸煮 ： 本发明将糙米、 混茶叶、 魔芋粉、 粗玉米 粉、 花生米、 糖类合在一起加工成米粒状， 食用更方便， 易蒸煮。 0010 4、 本发明添加花生米， 使得原材料在糊化后从螺杆制粒机前端切出时， 米粒光滑， 不会发生粘附等情况， 有利于米粒成形， 同时达到口感细腻， 味美香甜。 0011 总之， 本发明的方法加工出的茶叶营养复合米， 既保留了大米和茶叶的所有营养， 还含有魔芋粉、 粗玉米粉、 花生米、 糖类的营养， 同时口感好， 易蒸煮， 工艺简单， 易操作。其 中， 茶叶是粗纤维物质。

13、， 稻米、 魔芋、 玉米是含淀粉类物资， 花生米是含油类物质， 甘蔗糖水 起到辅助粘和作用， 通过魔芋粉把茶叶粉及米粉粘和在一起， 几种不相容的物质组合而制 成的茶叶营养复合米， 生产工艺、 产品配比有独特之处。 具体实施方式 0012 实施例 1 一种茶叶营养复合米的加工方法， 其特征在于步骤如下 ： （1） 将稻米、 花生米、 茶叶除去灰尘和杂质， 分别破碎成粉状， 得到稻米粉、 花生米粉、 茶叶粉 ； （2） 准备原材料， 按质量份， 稻米粉 93 份、 茶叶粉 4-6 份、 花生米粉 1-2 份、 玉米粉 1-2 份、 魔芋粉 1-2 份， 分别称取稻米粉、 茶叶粉、 花生米粉、 玉米。

14、粉、 魔芋粉 ； 所述稻米粉、 茶叶 粉、 花生米粉、 玉米粉及魔芋粉的粒度为 40-80 目 ； （3） 将称量好的稻米粉、 茶叶粉、 花生米粉、 玉米粉及魔芋粉加入到搅拌机里， 同时加 入适量质量百分比浓度为 2-3% 的甘蔗糖水进行充分搅拌混合， 搅拌时间 10-15 分钟， 要求 搅拌好的混合物料中含水量为 20-28% ； 所述甘蔗糖水的用量是由含水量的要求来限定的 ； （4） 将搅拌好的混合物料加入到螺杆制粒机里， 在制粒机内被挤压预糊化处理后， 再 被挤出切粒， 制成米粒形状 ； 要求 ： 螺杆制粒机的从进料到出料温度为 ： 1 区温度 50-60、 2 区温度 90-110、 。

15、3 区温度 70-80 ； 其中， 1 区为预热， 2 区温为熟化， 3 区为孵化 ； （5） 螺杆制粒机出料端切下的米粒， 用第一凉米筛先进行冷却， 当温度降到 20时， 再送入到微波干燥箱里进行干燥处理 ； 要求， 干燥后的含水量在 13-15%， 干燥时间 8-15 分钟， 干燥温度为 60-80 ； （6） 微波干燥后的米粒经过微波杀菌箱杀菌， 杀菌后的含水量在 12-14% ； 要求 ： 杀菌 时间 8-12 分钟， 杀菌温度为 40-60 ； 再次由第二凉米筛进行冷却， 冷却后的米粒再经分 级筛筛选 ； （7） 筛选出的米粒被送进入真空包装机， 包装成袋。 0013 实施例 2 说。

16、 明 书 CN 104256279 A 4 3/3 页 5 一种茶叶营养复合米的加工方法， 其特征在于步骤如下 ： （1） 将稻米、 花生米、 茶叶除去灰尘和杂质， 分别破碎成粉状， 得到稻米粉、 花生米粉、 茶叶粉 ； （2） 准备原材料， 按质量份， 稻米粉 93 份、 茶叶粉 4、 花生米粉 1 份、 玉米粉 1 份、 魔芋 粉 1 份， 分别称取稻米粉、 茶叶粉、 花生米粉、 玉米粉、 魔芋粉 ； 所述稻米粉、 茶叶粉、 花生米 粉、 玉米粉及魔芋粉的粒度为 80 目 ； （3） 将称量好的稻米粉、 茶叶粉、 花生米粉、 玉米粉及魔芋粉加入到搅拌机里， 同时加 入适量质量百分比浓度为 。

17、2% 的甘蔗糖水进行充分搅拌混合， 搅拌时间 10-15 分钟， 要求搅 拌好的混合物料中含水量为 25% ； 所述甘蔗糖水的用量是由含水量的要求来限定的 ； （4） 将搅拌好的混合物料加入到螺杆制粒机里， 在制粒机内被挤压预糊化处理后， 再 被挤出切粒， 制成米粒形状 ； 要求 ： 螺杆制粒机的从进料到出料温度为 ： 1 区温度 60、 2 区 温度 100、 3 区温度 80 ； （5） 螺杆制粒机出料端切下的米粒， 用第一凉米筛先进行冷却， 当温度降到 20时， 再送入到微波干燥箱里进行干燥处理 ； 要求， 干燥后的含水量在 13-15%， 干燥时间 8-15 分 钟， 干燥温度为 60。

18、-80。 （6） 微波干燥后的米粒经过微波杀菌箱杀菌， 杀菌后的含水量在 12-14% ； 要求 ： 杀菌 时间 8-12 分钟， 杀菌温度为 40-60 ； 再次由第二凉米筛进行冷却， 冷却后的米粒再经分 级筛筛选 ； （7） 筛选出的米粒被送进入真空包装机， 包装成袋。 0014 实施例 2 是最优化的加工方法， 生产效果最好。 0015 只要按照实施例 1 的步骤加工， 完全能实现本发明的目的， 得到合格的茶叶营养 复合米。 0016 所述稻米最好是糙米。所述茶叶最好是绿茶。 0017 以稻米粉、 茶叶粉、 花生米粉、 玉米粉及魔芋粉的总质量为基准 （以稻米粉、 茶叶 粉、 花生米粉、 玉米粉及魔芋粉的理论含水量 12% 为基础） ， 质量百分比浓度为 2-3% 的甘蔗 糖水参考用量为 8-19%。如果稻米粉、 茶叶粉、 花生米粉、 玉米粉及魔芋粉的含水量有变化， 质量百分比浓度为 2-3% 的甘蔗糖水参考用量也相应有变化。 说 明 书 CN 104256279 A 5 。