技术领域
本发明属于饲料技术领域，具体涉及一种含蚕蛹鸡饲料的制备工艺。
背景技术
近年来随着海洋污染的加剧、盲目、过度的渔业捕捞以及厄尔尼洛现象等等原因，全球鱼粉产量逐年下降，严重供不应求，鱼粉价格持续上涨，这使得严重依赖鱼粉的水产饲料行业利润越来越薄，整个水产行业的可持续性发展面临严峻考验。因此，如何降低鱼粉在饲料中的使用已成为亟待解决的重大问题。
我国菜籽粕资源十分丰富，是一种潜在营养价值很高的植物蛋白资源，其粗蛋白含量在 35%-45%之间，营养价值与脱脂大豆粕不相上下。但是由于菜籽粕含有植酸、单宁和硫代葡萄糖甙等抗营养成分和毒性物质，阻碍和限制了菜籽粕的利用。对菜籽粕进行脱毒处理，脱掉其中的抗营养成分和有毒成分，应用于饲料工业中，可以有效解决蛋白质资源短缺的问题。
杜仲具有强筋壮骨、补肾、促进骨骼细胞核肌纤维生长的作用，可提高肌肉胶原蛋白质含量。在饲料中添加杜仲素可增加鸡皮中胶原蛋白质含量。喂养杜仲饲料可使鳗鱼肉中的胶原蛋白增加，中性脂肪减少；用于喂养肉鸡、鳗鱼、兔、猪、牛等圈养动物，可使它们的中性脂肪减少，提高瘦肉率，使肉质变嫩，促进动物体内的新陈代谢，使圈养动物在不运动的条件下的肉质与野生动物的肉质具有相同品质。
201010161902.5，名称为“一种以棉籽粕、菜籽粕为主要蛋白原料的肉鸡饲料”的发明专利。饲料中含有以下重量百分含量的组分：棉籽粕8-15%，菜籽粕8-20%，玉米15-75%，豆粕1%-15%；玉米蛋白0.5%-5%，动物油0.5%-8%，黄粉1%-10%，陈皮0.1-3.3%，杜仲干叶0.3%-1.5%，磷酸氢钙0.5-4%，石粉1-2%，复合预混料1-3%。配方中杜仲素的含量过低，不能提高鸡的免疫应答能力；另外，配方中的营养成分不能满足鸡的生长需求。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种含蚕蛹鸡饲料的制备工艺，根据鸡的营养需求和各种原料的营养成分含量配制饲料。满足代谢能、蛋白质、钙、磷、食盐、赖氨酸、蛋氨酸及胱氨酸的需求。能有效改善鸡的肉质品质、分解胆固醇、减少脂肪的含量、改善产品的风味、使鸡的肉质与土鸡的肉质和风味相近，对动物和人体无毒副作用，对环境无污染，绿色环保。
为实现上述发明目的，本发明采用如下的技术方案：
一种含蚕蛹鸡饲料的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
A 取一定量的菜籽粕，与脱毒液混合，于40-60℃的温度下搅拌30-60min，过滤，滤渣烘干即得脱毒菜籽粕；
B 称取玉米40-60份、米糠5-8份、酒糟6-10份、小麦5-8份、脱毒菜籽粕15-25份，蚕蛹2-6份，粉碎，过筛；
C 将上述物料混合，并加入杜仲素0.5-1.5份、骨粉0.1-0.3份和菜籽油2-6份，搅拌均匀即得鸡饲料。
优选地，称取玉米45-50份、米糠5-6份、酒糟8-10份、小麦5-6份、脱毒菜籽粕15-18份，蚕蛹2-3份。
优选地，所述C步骤，加入杜仲素0.5-1.0份、骨粉0.1-0.2份和菜籽油4-5份。
本发明所述的筛孔径为0.8～1.1mm。
本发明所述的脱毒液为甲醇硫酸水溶剂或者乙醇硫酸水溶剂。
优选地，所述的脱毒液为乙醇硫酸水溶剂，按重量计，硫酸：乙醇：水= 4：70：20。乙醇硫酸水体系脱毒后乙醇易回收，液固比小，所需碱少。
本发明所述的菜籽粕与脱毒液的重量比为1：5-10。
本发明以蚕蛹代替鱼粉、脱毒菜籽粕替代豆粕、杜仲有效成分替代杆菌肽锌等抗生素，得到绿色饲料。
本发明菜籽粕的脱毒工艺，采用甲醇硫酸水混合溶液和乙醇硫酸水溶液对菜籽粕进行脱毒，得到脱毒效果好、成本低、条件温和并适宜于工业生产的脱毒工艺。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的实质性内容作进一步详细的描述。
实施例1
一种含蚕蛹鸡饲料的制备工艺，包括以下步骤：
A 取一定量的菜籽粕，与脱毒液混合，于40℃的温度下搅拌60min，过滤，滤渣烘干即得脱毒菜籽粕；
B 称取玉米40份、米糠5份、酒糟6份、小麦5份、脱毒菜籽粕15份，蚕蛹2份，粉碎，过筛；
C 将上述物料混合，并加入杜仲素0.5份、骨粉0.1份和菜籽油2份，搅拌均匀即得鸡饲料。
实施例2
一种含蚕蛹鸡饲料的制备工艺，包括以下步骤：
A 取一定量的菜籽粕，与脱毒液混合，于60℃的温度下搅拌30min，过滤，滤渣烘干即得脱毒菜籽粕；
B 称取玉米60份、米糠8份、酒糟10份、小麦8份、脱毒菜籽粕25份，蚕蛹6份，粉碎，过筛；
C 将上述物料混合，并加入杜仲素1.5份、骨粉0.3份和菜籽油6份，搅拌均匀即得鸡饲料。
实施例3
一种含蚕蛹鸡饲料的制备工艺，包括以下步骤：
A 取一定量的菜籽粕，与脱毒液混合，于50℃的温度下搅拌40min，过滤，滤渣烘干即得脱毒菜籽粕；
B 称取玉米45份、米糠5份、酒糟8份、小麦5份、脱毒菜籽粕15份，蚕蛹2份，粉碎，过筛；
C 将上述物料混合，并加入杜仲素1.0份、骨粉0.1份、菜籽油4份，搅拌均匀即得鸡饲料。
所述的筛孔径为0.8mm。
实施例4
一种含蚕蛹鸡饲料的制备工艺，包括以下步骤：
A 取一定量的菜籽粕，与脱毒液混合，于55℃的温度下搅拌50min，过滤，滤渣烘干即得脱毒菜籽粕；
B 称取玉米50份、米糠6份、酒糟9份、小麦6份、脱毒菜籽粕18份，蚕蛹3份，粉碎，过筛；
C 将上述物料混合，并加入杜仲素0.8份、骨粉0.2份、菜籽油5份，搅拌均匀即得鸡饲料。
所述的筛孔径为1.1mm。
所述的脱毒液为甲醇硫酸水溶剂。
实施例5
一种含蚕蛹鸡饲料的制备工艺，包括以下步骤：
A 取一定量的菜籽粕，与脱毒液混合，于48℃的温度下搅拌52min，过滤，滤渣烘干即得脱毒菜籽粕；
B 称取玉米46份、米糠5.8份、酒糟8.5份、小麦5.5份、脱毒菜籽粕17份，蚕蛹2.5份粉碎，过筛；
C 将上述物料混合，并加入杜仲素0.9份、骨粉0.15份、菜籽油4.6份，搅拌均匀即得鸡饲料。
所述的筛孔径为0.9mm。
所述的脱毒液为乙醇硫酸水溶剂，按重量计，硫酸：乙醇：水= 4：70：20。
实施例6
一种含蚕蛹鸡饲料的制备工艺，包括以下步骤：
A 取一定量的菜籽粕，与脱毒液混合，于48℃的温度下搅拌52min，过滤，滤渣烘干即得脱毒菜籽粕；
B 称取玉米47份、米糠5.5份、酒糟9.5份、小麦5.2份、脱毒菜籽粕16份，蚕蛹2.5份，粉碎，过筛；
C 将上述物料混合，并加入杜仲素0.6份、骨粉0.18份、菜籽油4.2份，搅拌均匀即得鸡饲料。
所述的筛孔径为1.05mm。
所述的脱毒液为甲醇硫酸水溶剂或者乙醇硫酸水溶剂。
所述的脱毒液为乙醇硫酸水溶剂，按重量计，硫酸：乙醇：水= 4：70：20。
所述的菜籽粕与脱毒液的重量比为1：5。
实施例7
一种含蚕蛹鸡饲料的制备工艺，包括以下步骤：
A 取一定量的菜籽粕，与脱毒液混合，于52℃的温度下搅拌45min，过滤，滤渣烘干即得脱毒菜籽粕；
B 称取玉米48份、米糠5..5份、酒糟8.5份、小麦5.5份、脱毒菜籽粕17份，蚕蛹2.5份，粉碎，过筛；
C 将上述物料混合，并加入杜仲素1.2份、骨粉0.12份、菜籽油4份，搅拌均匀即得鸡饲料。
所述的筛孔径为0.85mm。
所述的脱毒液为甲醇硫酸水溶剂或者乙醇硫酸水溶剂。
所述的脱毒液为乙醇硫酸水溶剂，按重量计，硫酸：乙醇：水= 4：70：20。
所述的菜籽粕与脱毒液的重量比为1：10。
实施例8
一种含蚕蛹鸡饲料的制备工艺，包括以下步骤：
A 取一定量的菜籽粕，与脱毒液混合，于45℃的温度下搅拌35min，过滤，滤渣烘干即得脱毒菜籽粕；
B 称取玉米42份、米糠4.5份、酒糟7.5份、小麦5.5份、脱毒菜籽粕17份，蚕蛹2.2份，粉碎，过筛；
C 将上述物料混合，并加入杜仲素1.1份、骨粉0.15份、菜籽油4.5份，搅拌均匀即得鸡饲料。
所述的筛孔径为1.0 mm。
所述的脱毒液为甲醇硫酸水溶剂或者乙醇硫酸水溶剂。
所述的脱毒液为乙醇硫酸水溶剂，按重量计，硫酸：乙醇：水= 4：70：20。
所述的菜籽粕与脱毒液的重量比为1：6。
在饲料中添加蚕蛹、杜仲素和脱毒菜籽粕，用于鸡饲养，在一定程度上能提高鸡对饲料的利用率。改善鸡肉的品质，降低饵料系数、腹脂肪率、血清胆固醇、甘油三酯和低密度脂蛋白，提高肌肉中蛋白质和灰分含量，降低肌肉中脂肪和水分含量，使鸡肉的口感得到改善，同时在鸡肉中富集一定量的黄酮和绿原酸。