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1、(10)申请公布号 CN 102228198 A (43)申请公布日 2011.11.02 CN 102228198 A *CN102228198A* (21)申请号 201110187327.0 (22)申请日 2011.07.02 A23L 1/164(2006.01) (71)申请人 广东一家人食品有限公司 地址 515000 广东省汕头市金平区荣升科技 园内 C2、 G2 之三号 (72)发明人 黄旭民 (54) 发明名称 米粉生产系统及其方法 (57) 摘要 本发明公开了一种米粉生产系统及其方法， 该系统包括洗米装置、 晾米装置和粉碎装置， 还包 括运送装置、 定量装置和输出装置， 。
2、所述米粉的原 料在所述运送装置的运输下， 进入所述洗米装置 进行清洗， 清洗后的所述原料经所述晾米装置晾 干后， 在所述定量装置的运输下进入所述粉碎装 置进行粉碎， 粉碎后的所述米粉经所述输出装置 进行输出 ； 该方法通过自动化的清洗、 粉碎、 风送 冷却、 检验等步骤， 生产合格的米粉产品， 该米粉 生产系统及其方法污染少、 定量准、 用工少、 自动 化程度较高。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页 CN 102228199 A1/1 页 2 1. 一种米粉生产系统， 包括洗米装置、 晾米装置和。
3、粉碎装置， 其特征在于， 还包括运送 装置、 定量装置和输出装置， 所述米粉的原料在所述运送装置的运输下， 进入所述洗米装置 进行清洗， 清洗后的所述原料经所述晾米装置晾干后， 在所述定量装置的定量运输下进入 所述粉碎装置进行粉碎， 粉碎后的所述米粉经所述输出装置进行输出。 2. 如权利要求 1 所述的米粉生产系统， 其特征在于， 所述洗米装置包括洗米框和洗米 槽， 所述洗米框用于呈放所述原料， 所述洗米槽用于清洗所述原料。 3. 如权利要求 1 所述的米粉生产系统， 其特征在于， 所述晾米装置包括晾米架， 用于对 所述清洗后的原料进行晾干。 4. 如权利要求 1 所述的米粉生产系统， 其特征。
4、在于， 所述粉碎装置包括粉碎机。 5. 如权利要求 1-4 中任一项所述的米粉生产系统， 其特征在于， 所述运送装置包括电 动葫芦和走轨， 所述电动葫芦沿所述走轨对所述原料进行运输。 6. 如权利要求 1-4 中任一项所述的米粉生产系统， 其特征在于， 所述定量装置包括定 量绞龙， 用于按一定量对所述原料进行运输。 7. 如权利要求 1-4 中任一项所述的米粉生产系统， 其特征在于， 所述输出装置包括刹 克龙和关风机， 所述刹克龙用于分离所述粉碎后的米粉， 所述关风机用于对所述米粉进行 密封和卸料。 8. 如权利要求 7 所述的米粉生产系统， 其特征在于， 所述输出装置还包括传送带， 所述 粉。
5、碎后的米粉经所述传送带进入所述刹克龙。 9. 如权利要求 1-4 中任一项所述的米粉生产系统， 其特征在于， 还包括收集装置， 用于 收集所述输出装置输出的所述米粉， 所述原料包括大米、 糯米和玉米。 10. 一种米粉生产方法， 其特征在于， 包括以下步骤 ： S101 原料的清洗 S102 原料的粉碎 S103 粉碎的原料与奶粉、 白砂糖、 预混营养素混合搅拌 S104 一次糊化 S105 辊筒干燥， 也即二次糊化、 熟化 S106 粉碎成片 S107 风送冷却 S108 包装材料验收、 杀菌、 暂存， S109 打包装， 检验 S110 合格产品出厂。 权 利 要 求 书 CN 10222。
6、8198 A CN 102228199 A1/4 页 3 米粉生产系统及其方法 技术领域 0001 本发明涉及一种米粉生产系统及其方法， 特别涉及一种污染少、 定量准、 用工少的 米粉生产系统及其方法。 背景技术 0002 常见的米粉生产系统， 一般包括手工或半手工机械化方式来生产米粉的系统， 由 于机械化程度较低， 需要人工的参与， 因此用工较多， 生产成本较高 ； 又由于人为环境因素 的限制， 在生产过程中， 常常会对米粉的生产造成不可避免的污染， 因此稍有不慎， 即会带 来不必要的污染， 从而由于不能符合卫生标准而造成较低的成品率， 浪费原材料 ； 此外， 由 于常常需要人工的经验对用料。
7、和进出料进行人为的判断， 因此在原料的定量方面， 不可能 十分精确， 因此造成生产的米粉， 外观不一致， 也会导致一次生产中原材料的浪费。 0003 因此需要一种污染少、 定量准、 用工少的自动化程度较高的米粉生产系统及其方 法。 发明内容 0004 本发明的主要目的是提供一种污染少、 定量准、 用工少的自动化程度较高的米粉 生产系统及其方法。 0005 为了达到上述目的， 本发明提出了一种米粉生产系统， 包括洗米装置、 晾米装置和 粉碎装置， 其特征在于， 还包括运送装置、 定量装置和输出装置， 所述米粉的原料在所述运 送装置的运输下， 进入所述洗米装置进行清洗， 清洗后的所述原料经所述晾米。
8、装置晾干后， 在所述定量装置的定量运输下进入所述粉碎装置进行粉碎， 粉碎后的所述米粉经所述输出 装置进行输出。 0006 进一步地， 所述洗米装置包括洗米框和洗米槽， 所述洗米框用于呈放所述原料， 所 述洗米槽用于清洗所述原料。 0007 进一步地， 所述晾米装置包括晾米架， 用于对所述清洗后的原料进行晾干。 0008 进一步地， 所述粉碎装置包括粉碎机。 0009 进一步地， 所述运送装置包括电动葫芦和走轨， 所述电动葫芦沿所述走轨对所述 原料进行运输。 0010 进一步地， 所述定量装置包括定量绞龙， 用于按一定量对所述原料进行运输。 0011 进一步地， 所述输出装置包括刹克龙和关风机，。
9、 所述刹克龙用于分离所述粉碎后 的米粉， 所述关风机用于对所述米粉进行密封和卸料。 0012 进一步地， 所述输出装置还包括传送带， 所述粉碎后的米粉经所述传送带进入所 述刹克龙。 0013 进一步地， 所述原料包括大米、 糯米和玉米。 0014 进一步地， 还包括收集装置， 用于收集所述输出装置输出的所述米粉。 0015 本发明还提出了一种米粉生产方法， 包括以下步骤 ： 说 明 书 CN 102228198 A CN 102228199 A2/4 页 4 0016 S101 原料的清洗 0017 S102 原料的粉碎 0018 S103 粉碎的原料与奶粉、 白砂糖、 预混营养素混合搅拌 0。
10、019 S104 一次糊化 0020 S105 辊筒干燥， 也即二次糊化、 熟化 0021 S106 粉碎成片 0022 S107 风送冷却 0023 S108 包装材料验收、 杀菌、 暂存， 其要求为菌落总数 10cfu/cm2 0024 S109 打包装， 检验 0025 S110 合格产品出厂。 0026 所述原料包括大米、 糯米和玉米。 0027 与现有技术相比， 本发明具有以下优点 ： 污染少、 定量准、 用工少。 附图说明 0028 为了更清楚的说明本发明的技术方案， 下面将对实施例描述中所需要使用的附图 作简单的介绍， 显而易见的， 下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例， 0。
11、029 对于本领域普通技术人员来讲， 在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些 附图获得其他的附图。 0030 图 1 为本发明实施例的米粉生产系统结构示意图 ； 0031 图 2 为本发明实施例的米粉生产方法生产流程图。 具体实施方式 0032 下面将结合本发明实施例中的附图， 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、 完 整的描述， 显然所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例， 不是全部的实施例， 基于本发 明中的实施例， 本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施 例， 都属于本发明保护的范围。 0033 如图1所示， 本发明实施例提供了一种米粉生产系统1， 包括洗。
12、米装置2、 晾米装置 3 和粉碎装置 4， 还包括运送装置 5、 定量装置 6 和输出装置 7， 所述米粉的原料 8 在所述运 送装置 5 的运输下， 进入所述洗米装置 2 进行清洗， 清洗后的所述原料 8 经所述晾米装置 3 晾干后， 在所述定量装置6的定量运输下进入所述粉碎装置4进行粉碎， 粉碎后的所述米粉 经所述输出装置 7 进行输出。 0034 通过这种方式， 可以实现米粉生产的自动化， 由于人为干预的因素较少， 因此用工 较少， 生产成本较低， 污染较少， 由于使用了定量装置 6， 因此米粉的生产用量可以实现标准 化， 定量较准。 0035 所述洗米装置 2 包括洗米框 21 和洗米。
13、槽 22， 所述洗米框 21 用于呈放所述原料 8， 所述洗米槽 22 用于清洗所述原料 8。 0036 通过这种方式， 可以通过洗米框 21 和洗米槽 22 对原料 8 进行清洗， 从而为下一步 的工序做好准备。 0037 所述晾米装置 3 包括晾米架 31， 用于对所述清洗后的原料 8 进行晾干。 说 明 书 CN 102228198 A CN 102228199 A3/4 页 5 0038 通过这种方式， 可以对清洗后的原料 8 进行晾干， 从而为下一步的工序做好准备。 0039 所述粉碎装置 4 包括粉碎机。 0040 通过这种方式， 可以对所述定量装置6的定量运输下的原料8进行粉碎，。
14、 粉碎装置 还可以采用其他常用的粉碎机器， 只要能达到粉碎的效果即可。 0041 所述运送装置5包括电动葫芦51和走轨52， 所述电动葫芦51沿所述走轨52对所 述原料 8 进行运输。 0042 通过这种方式， 电动葫芦 51 可以将所述洗米框 21 中的原料 8 运输 ( 例如洗米框 21上有挂钩， 电动葫芦51下方安装有吊钩， 通过该吊钩吊装洗米框21上的挂钩并沿着走轨 52 可以对原料 8 进行运输 ) 至洗米槽 22 内， 以方便清洗， 同时清洗后的原料 8 也可以经电 动葫芦 51 运输进入晾米架 31 中晾干， 晾干后的原料 8 也可以经电动葫芦 51 运输进入定量 装置 6。 0。
15、043 所述定量装置 6 包括定量绞龙， 用于按一定量对所述原料进行运输。 0044 通过这种方式， 原料 8 可以按照固定的重量进行传输， 每次粉碎的容量是固定的， 获得的米粉成品也是标准化的， 方便包装， 米粉的外观较好， 也节省原材料。 0045 所述输出装置 7 包括刹克龙 71 和关风机 72， 所述刹克龙 71( 离心分离装置， 用于 很多机器设备的气 - 固、 固 - 液、 气 - 液等介质的分离 ) 用于分离所述粉碎后的米粉， 所述 关风机 72( 又叫卸料器， 锁气阀、 旋转阀， 用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处， 上 部接受卸料器排出的物料， 依靠旋转的叶轮起着输送物。
16、料的作用， 又担负着密封的作用， 防 止气力输送过程中从排料口吸入空气， 保证卸料器的正常排料 )， 用于对所述米粉进行密封 和卸料。 0046 通过这种方式， 刹克龙 71 可以对米粉中的杂质和水分进行排除， 从而获得干净没 有杂质的米粉成品， 关风机 72 可以保证米粉在卸料的过程中， 不被外界空气等环境的污 染， 从而保证干净卫生。 0047 所述输出装置7还包括传送带73， 所述粉碎后的米粉经所述传送带73进入所述刹 克龙 71。 0048 通过这种方式， 传送带 73 可以在电机等设备的驱动下， 将粉碎后的米粉自动传送 到刹克龙 71 中进行分离。 0049 所述原料包括大米、 糯米。
17、和玉米。 0050 通过这种方式， 可以获得产品种类较多的各种口味的米粉产品， 方便生产， 此外， 红薯、 绿豆也可以同样采用本系统进行粉碎和加工， 从而获得红薯粉和绿豆粉。 0051 所述米粉生产系统 1 还包括收集装置 9， 用于收集所述输出装置 7 输出的所述米 粉。 0052 通过这种方式， 可以对米粉进行收集， 从而方便后续的包装， 也可以采用包装袋直 接对关风机 72 输出的米粉进行收集和米粉， 从而提高工作效率。 0053 与现有技术相比， 本发明具有以下优点 ： 由于减少了人为参与的因素， 以及引入了 刹克龙71和关风机72等设备， 因此污染少， 干净卫生， 又由于采用了定量绞。
18、龙等定量装置， 因此定量准， 节省原材料， 最后， 由于采用了电动葫芦 51 和走轨 52， 以及传送带 73， 因此自 动化程度较高， 用工少， 生产效率较高。 0054 如图 2 所示， 本发明实施例提供了一种米粉生产方法的流程示意图。其流程包括 ： 说 明 书 CN 102228198 A CN 102228199 A4/4 页 6 0055 S101 大米清洗 ： 所述米粉的原料 8 在所述运送装置 5 的运输下， 进入所述洗米装 置 2 进行清洗， 清洗后的所述原料 8 经所述晾米装置 3 晾干， 所述运送装置 5 包括电动葫芦 51 和走轨 52， 所述电动葫芦 51 沿所述走轨 。
19、52 对所述原料 8 进行运输， 通过这种方式， 电动 葫芦 51 可以将所述洗米装置 2 的洗米框 21 中的原料 8 运输 ( 例如洗米框 21 上有挂钩， 电 动葫芦 51 下方安装有吊钩， 通过该吊钩吊装洗米框 21 上的挂钩并沿着走轨 52 可以对原料 8进行运输)至所述洗米装置2的洗米槽22内， 以方便清洗， 同时清洗后的原料8也可以经 电动葫芦 51 运输进入晾米架 31 中晾干， 实现大米清洗和晾干的自动化 ； 0056 S102大米粉碎 ： 晾干后的大米， 同样可以经电动葫芦51运输进入定量装置6， 在所 述定量装置 6 的定量运输下进入所述粉碎装置 4， 实现大米粉碎的自动。
20、化 ； 0057 S103 粉碎的大米与奶粉、 白砂糖、 预混营养素混合搅拌 ： 粉碎后的大米， 与奶粉、 白砂糖、 预混营养素等其他辅料可以在例如搅拌机等搅拌装置中， 混合搅拌， 进行充分混 合 ； 0058 S104 一次糊化 ： 混合后的原料， 可以在例如加热装置中进行加热， 直至糊状化， 使 其能够食用 ； 0059 S105 辊筒干燥 ： 一次糊化的原料， 可以在例如具有一定加热温度的辊筒机中， 进 行二次糊化、 熟化， 使其能够进一步干燥， 方便食用 ； 0060 S106 粉碎成片 ： 干燥后的原料， 也可以经电动葫芦 51 运输进入粉碎装置中， 粉碎 成片， 使得可食用的原料，。
21、 加工成米粉的形状， 方便包装 ； 0061 S107 风送冷却 ： 粉碎成片后的米粉， 进入输出装置 7， 所述输出装置 7 包括刹克龙 71 和关风机 72， 其中， 所述刹克龙 71( 离心分离装置， 用于很多机器设备的气 - 固、 固 - 液、 气 - 液等介质的分离 ) 用于分离所述粉碎后的米粉， 所述关风机 72( 又叫卸料器， 锁气阀、 旋转阀， 用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处， 上部接受卸料器排出的物料， 依靠旋 转的叶轮起着输送物料的作用， 又担负着密封的作用， 防止气力输送过程中从排料口吸入 空气， 保证卸料器的正常排料 )， 用于对所述米粉进行密封和卸料 ； 通过。
22、所述刹克龙 71 可以 对米粉中的杂质和水分进行排除， 从而获得干净没有杂质的米粉成品， 通过所述关风机 72 可以保证米粉在卸料的过程中， 不被外界空气等环境的污染， 从而保证干净卫生 ； 0062 S108 包装材料验收、 杀菌、 暂存 ( 菌落总数 10cfu/cm2) 0063 S109 打包装 ( 通过收集装置 9 将米粉传入消毒后的包装材料中， 包装材料盛放一 定量的米粉之后， 在传送带的运输下， 进入打包机， 从而对米粉进行封装 )， 检验 ( 通过取样 装置和检验装置， 确定米粉产品是否符合质量标准， 例如是否含有过量的杂质等 ) 0064 S110 合格产品出厂 0065 通过以上的实施方式的描述， 本领域的技术人员可以清楚地了解到本发明还可以 通过其他结构来实现， 本发明的特征并不局限于上述较佳的实施例。任何熟悉该项技术的 人员在本发明的技术领域内， 可轻易想到的变化或修饰， 都应涵盖在本发明的专利保护范 围之内。 说 明 书 CN 102228198 A CN 102228199 A1/1 页 7 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 102228198 A 。