技术领域
本实用新型涉及一种杯盖。
背景技术
现有技术中的杯盖,大多数都采用焊接工艺或帽接工艺，将所有配 件连接在一起，不能拆开，使用者在使用一段时间后，杯盖内部死角 就会残留一些污渍，无法彻底清洗，从而不利于人体健康。
发明内容
为了克服已有杯盖存在的不足，本实用新型提供一种具有可拆卸 和易清洗功能的旋转开合式杯盖。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种具有可拆卸和易清洗功能的旋转开合式杯盖，包括杯盖本体， 所述杯盖本体上开有出水口和换气孔，所述杯盖还包括旋转开合机构， 所述旋转开合机构包括旋转上盖、传动轴和封水杆，所述旋转上盖位 于所述杯盖本体的上方，所述旋转上盖的中心线与所述杯盖杯体的中 心线在同一直线上，所述旋转上盖的底面中心开有用以定位所述传动 轴的第一定位凹槽，所述传动轴的上部设置有用以限制所述传动轴周 向运动的定位凸台，所述杯盖本体的中心开有导向槽，所述导向槽内 设置有弹簧座，弹簧的下端顶触在所述弹簧座上，所述弹簧的上端顶 触在所述定位凸台上；
所述旋转上盖上还开有偏心定位孔，所述旋转上盖与所述杯盖本 体之间由定位机构定位于所述偏心定位孔，所述旋转上盖可围绕所述 定位机构进行偏心运动，所述旋转上盖的底面设置有以偏心定位孔为 中心且经过所述旋转上盖的中心的圆形渐变斜面，所述传动轴的顶部 设置成圆头结构，所述圆头结构与所述圆形渐变斜面相配合，所述圆 形渐变斜面自旋转上盖的中心一侧至偏心定位孔一侧并相对于所述杯 盖本体由高至低进行渐变；所述圆形渐变斜面在最低点处开有用以定 位所述传动轴的第二定位凹槽；
所述封水杆上分别设置有用以封住所述出水口和所述换气孔的封 水帽和封气帽，所述传动轴的下部穿过所述导向槽通过连接扣与所述 封水杆可拆卸连接，所述封水杆与所述传动轴联动；
所述传动轴的下部沿纵向开有第一卡槽、第二卡槽、第一定位槽 和第二定位槽，所述第一卡槽与所述第二卡槽均分别开槽到所述传动 轴的底部；所述传动轴的下部沿周向开有用以所述连接扣旋转的第一 弧形槽和第二弧形槽，所述第一弧形槽的一端与所述第一卡槽连通， 所述第一弧形槽的另一端与所述第一定位槽连通，所述第二弧形槽的 一端与所述第二卡槽连通，所述第二弧形槽的另一端与所述第二定位 槽连通，所述第一卡槽与所述第二卡槽、所述第一定位槽与所述第二 定位槽、所述第一弧形槽与所述第二弧形槽均分别对称布置在所述传 动轴的两侧；
所述连接扣包括顶部开口朝上的旋转腔体和手握件，所述手握件 包括第一手握件和第二手握件，所述第一手握件和所述第二手握件对 称布置在所述旋转腔体的底部外，所述旋转腔体的底部开有用以所述 传动轴的下部穿过的安装孔，所述安装孔处分别设置有与所述第一卡 槽相配合的第一安装凸台和与所述第二卡槽相配合的第二安装凸台， 所述第一安装凸台与所述第二安装凸台对称布置在所述安装孔的两 侧，所述旋转腔体的侧壁沿纵向分别开有用以放入所述封水杆的第一 安装开口和第二安装开口，所述第一安装开口与所述第二安装开口对 称布置，所述旋转腔体的侧壁沿周向分别开有用以卡接所述封水杆的 第一弧形卡口和第二弧形卡口，所述第一弧形卡口与所述第二弧形卡 口对称布置，所述第一弧形卡口与所述第一安装开口连通，所述第二 弧形卡口与所述第二安装开口连通，所述第一安装开口与所述第二安 装开口均与所述旋转腔体的顶部开口相通。
进一步，所述封水帽和封气帽均为硅胶帽；当然也可以采用其他 材质的起到同样效果的封水帽和封气帽。
再进一步，所述第一弧形卡口内与所述第二弧形卡口内均分别设 置有用以卡住所述封水杆的凸起。
更进一步，所述定位机构包括铆钉、铆钉帽和自攻螺丝，所述自 攻螺丝自下而上依次穿过所述铆钉帽、所述杯盖本体、所述偏心定位 孔和所述铆钉。
本实用新型的有益效果主要表现在：无死角、易清洗，有利于人 体健康。
附图说明
图1是具有可拆卸和易清洗功能的旋转开合式杯盖的结构示意 图。
图2是具有可拆卸和易清洗功能的旋转开合式杯盖与杯体配合示 意图。
图3是具有可拆卸和易清洗功能的旋转开合式杯盖的爆炸图。
图4是具有可拆卸和易清洗功能的旋转开合式杯盖闭合状态示意 图。
图5是具有可拆卸和易清洗功能的旋转开合式杯盖打开状态示意 图。
图6是旋转上盖的结构示意图。
图7是传动轴的结构示意图。
图8是连接扣的结构示意图。
图9是连接扣与传动轴配合的初始卡接状态图。
图10是图9中连接扣顺时针旋转10度的状态图。
图11是图9中连接扣顺时针旋转90度的状态图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
参照图1～图11，一种具有可拆卸和易清洗功能的旋转开合式杯 盖，包括杯盖本体1，所述杯盖本体1上开有出水口和换气孔，所述 杯盖还包括旋转开合机构，所述旋转开合机构包括旋转上盖2、传动 轴3和封水杆4，所述旋转上盖2位于所述杯盖本体1的上方，所述 旋转上盖2的中心线与所述杯盖杯体1的中心线在同一直线上，所述 旋转上盖2的底面中心开有用以定位所述传动轴3的第一定位凹槽， 所述传动轴3的上部设置有用以限制所述传动轴周向运动的定位凸台 31，所述杯盖本体1的中心开有导向槽，所述导向槽内设置有弹簧座， 弹簧5的下端顶触在所述弹簧座上，所述弹簧5的上端顶触在所述定 位凸台31上；
所述旋转上盖2上还开有偏心定位孔，所述旋转上盖2与所述杯 盖本体1之间由定位机构定位于所述偏心定位孔，所述旋转上盖可围 绕所述定位机构进行偏心运动，所述旋转上盖2的底面设置有以偏心 定位孔为中心且经过所述旋转上盖2的中心的圆形渐变斜面，所述传 动轴3的顶部设置成圆头结构，所述圆头结构与所述圆形渐变斜面相 配合，所述圆形渐变斜面自旋转上盖2的中心一侧至偏心定位孔一侧 并相对于所述杯盖本体1由高至低进行渐变；所述圆形渐变斜面在最 低点处开有用以定位所述传动轴3的第二定位凹槽；
所述封水杆4上分别设置有用以封住所述出水口和所述换气孔的 封水帽6和封气帽7，所述传动轴3的下部穿过所述导向槽通过连接 扣8与所述封水杆4可拆卸连接，所述封水杆4与所述传动轴3联动；
所述传动轴3的下部沿纵向开有第一卡槽、第二卡槽、第一定位 槽和第二定位槽，所述第一卡槽与所述第二卡槽均分别开槽到所述传 动轴3的底部；所述传动轴3的下部沿周向开有用以所述连接扣8旋 转的第一弧形槽和第二弧形槽，所述第一弧形槽的一端与所述第一卡 槽连通，所述第一弧形槽的另一端与所述第一定位槽连通，所述第二 弧形槽的一端与所述第二卡槽连通，所述第二弧形槽的另一端与所述 第二定位槽连通，所述第一卡槽与所述第二卡槽、所述第一定位槽与 所述第二定位槽、所述第一弧形槽与所述第二弧形槽均分别对称布置 在所述传动轴3的两侧；
所述连接扣8包括顶部开口朝上的旋转腔体88和手握件81，所 述手握件包括第一手握件和第二手握件，所述第一手握件和所述第二 手握件对称布置在所述旋转腔体88的底部外，所述旋转腔体88的底 部开有用以所述传动轴的下部穿过的安装孔82，所述安装孔82处分 别设置有与所述第一卡槽相配合的第一安装凸台和与所述第二卡槽相 配合的第二安装凸台，所述第一安装凸台与所述第二安装凸台对称布 置在所述安装孔的两侧，所述旋转腔体88的侧壁沿纵向分别开有用以 放入所述封水杆4的第一安装开口和第二安装开口，所述第一安装开 口与所述第二安装开口对称布置，所述旋转腔体88的侧壁沿周向分别 开有用以卡接所述封水杆4的第一弧形卡口和第二弧形卡口，所述第 一弧形卡口与所述第二弧形卡口对称布置，所述第一弧形卡口与所述 第一安装开口连通，所述第二弧形卡口与所述第二安装开口连通，所 述第一安装开口与所述第二安装开口均与所述旋转腔体88的顶部开 口相通。
进一步，所述封水帽6和封气帽7均为硅胶帽；当然也可以采用 其他材质的起到同样效果的封水帽和封气帽。
再进一步，所述第一弧形卡口内与所述第二弧形卡口内均分别设 置有用以卡住所述封水杆4的凸起86。
更进一步，所述定位机构包括铆钉93、铆钉帽92和自攻螺丝91， 所述自攻螺丝91自下而上依次穿过所述铆钉帽92、所述杯盖本体1、 所述偏心定位孔和所述铆钉93。
本实施例中，所述杯盖杯体1与杯体20螺纹连接，所述杯盖本体 1上还设置有定位凸台，所述定位凸台位于所述偏心定位孔内，所述 自攻螺丝91自下而上依次穿过所述铆钉帽92、所述定位凸台、所述 偏心定位孔和所述铆钉93；所述弹簧5为压力弹簧；所述圆形渐变斜 面的最高点A与最低点B均是相对于所述杯盖本体1来讲，而不是圆 形渐变斜面本身；
所述传动轴3上开有卡槽32、弧形槽33和定位槽34，所述卡槽 32包括第一卡槽和第二卡槽，所述弧形槽33包括第一弧形槽和第二 弧形槽，所述定位槽34包括第一定位槽和第二定位槽；所述连接扣8 上设置有安装凸台83、安装开口84和弧形卡口85，所述安装凸台83 包括第一安装凸台和第二安装凸台，所述安装开口84包括第一安装开 口和第二安装开口，所述弧形卡口85包括第一弧形卡口和第二弧形卡 口；所述第一卡槽与所述第二卡槽均开槽开到所述传动轴3的底部， 从而使得所述第一安装凸台和第二安装凸台分别方便进入所述第一卡 槽与所述第二卡槽；
所述封水杆4的中心处设置有第一环形凸台，所述杯盖本体1在 所述导向槽处设置有第二环形凸台，所述第一环形凸台套接在所述第 二环形凸台外，所述传动轴3自上而下依次穿过所述导向槽、第二环 形凸台与第一环形凸台、连接扣8上的安装孔82；所述传动轴3的中 部外套装有止水硅胶圈，所述止水硅胶圈位于所述第二环形凸台内；
所述封水帽6和封气帽7均采用硅胶帽，两个硅胶帽分别与出水 口和换气孔接触,同时硅胶因自身的特性产生形变,将出水口与换气孔 堵住,与杯体20一起形成了一个密闭的空间，从而达到不漏水的效果； 所述封水杆4上设置有封水凸台和封气凸台，所述封水帽6和所述封 气帽7均分别与所述封水凸台和封气凸台可拆卸套接；
旋转上盖2的顶面上还设置有防止人在喝水时碰到鼻子的倾斜面, 符合人机工程学。
参照图6所示，阴影部分就是圆形渐变斜面,它的作用就是与传动 轴3的顶端配合,利用圆形渐变斜面的高度差,使传动轴3实现上下位 移。
参照图7至图11所示，连接扣8是通过传动轴上的第一卡槽和第 二卡槽进入然后经过第一弧形槽和第二弧形槽在弹簧5的弹力支撑下 固定在第一定位槽和第二定位槽内,当传动轴3做上下移动时,带动连 接扣8做上下位移，封水杆4是被连接扣8上的凸起86卡在连接扣8 上；
当连接扣8与传动轴3装配时,将连接扣8和传动轴3均倒置，再 将连接扣8的第一安装凸台和第二安装凸台分别对准传动轴3上的第 一卡槽和第二卡槽,向下按压,顺时针旋转90度,连接扣8就会在弹簧 5的作用力将封水杆4卡在第一定位槽和第二定位槽内。
本实用新型的工作过程：当使用者在转动旋转上盖2时，旋转上 盖2会以铆钉93为轴心作偏心运动，同时传动轴3上端圆弧面从旋转 上盖2的底面上的圆形渐变斜面的最高点A往最低点B移动，因旋转 上盖2与杯盖本体1被定位机构上下给限制住，故传动轴3只能克服 弹簧5的压力，向下位移，同时固定在传动轴3上的连接扣8同步下 移，而连接扣8又带动着封水杆4同步下移，这样就完成了一个开的 动作。同样传动轴3上端圆弧面从旋转上盖2的底面的圆形渐变斜面 的最低点往最高点移动时，传动轴3在弹簧5的弹力带动下，向上位 移；从而带动封水杆4和连接扣8向上位移，当固定在封水杆4上的 硅胶帽接触到杯盖本体1的出水口和换气孔时，杯盖就完成了合的动 作。
此外，当需要将各部件进行拆洗时，将连接扣8按箭头所示的方 向，即逆时针方向旋转90度，然后向上提起，连接扣8就拆卸下来了， 然后将封水杆4和硅胶帽一起拿下来清洗。
本实用新型的各个部件都是可以拆卸的，便于清洗。