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一种添加黄酒糟的虾蟹生物饲料的配制方法.pdf

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  • 文档编号:6859225
  • 上传时间:2019-09-09
  • 格式:PDF
  • 页数:7
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  • 摘要
    申请专利号:

    CN201110285047.3

    申请日:

    20110923

    公开号:

    CN102293350A

    公开日:

    20111228

    当前法律状态:

    有效性:

    失效

    法律详情:

    IPC分类号:

    A23K1/18

    主分类号:

    A23K1/18

    申请人:

    中国水产科学研究院淡水渔业研究中心

    发明人:

    周鑫,赵朝阳,徐增洪,水燕

    地址:

    214081 江苏省无锡市滨湖区滨湖街道山水东路9号

    优先权:

    CN201110285047A

    专利代理机构:

    无锡市大为专利商标事务所

    代理人:

    殷红梅

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    内容摘要

    本发明涉及一种添加黄酒糟的虾蟹生物饲料的配制方法,特征是:包括以下配制步骤:虾蟹生物饲料配制:取发酵小杂鱼粉、发酵虾壳粉、发酵豆粕、发酵花生粕、发酵棉粕、发酵菜粕、膨化玉米粉、麦粉、黄酒糟和磷酸二氢钙;上述物料经调质后加入鱼油、Vc多聚磷酸酯份和鱼用预混料混合;将上述经调质后的混合物料用成型机制成虾蟹生物饲料;虾蟹生物饲料成型后保温,再经常温冷却即可包装。本发明在生物饲料中添加黄酒糟可以起到与生物饲料中的发酵饼粕类形成营养互补的作用,有利于降低生产成本和进一步增强生物饲料的诱食性,使生物饲料的促生长和抗病功效得到了进一步的提高,同时还可以降低生物饲料生产成本,使虾蟹养殖的经济效益更加显著。

    权利要求书

    1. 一种添加黄酒糟的虾蟹生物饲料的配制方法,其特征是:包括以下配制步骤:其配方比例按重量份数计:(1)虾蟹生物饲料配制:取发酵小杂鱼粉100-300份、发酵虾壳粉20-180份、发酵豆粕100-350份、发酵花生粕100-350份、发酵棉粕100-300份、发酵菜粕100-300份、膨化玉米粉100-350份、麦粉100-350份、黄酒糟50-300份和磷酸二氢钙5-30份;将上述物料在调质器内经90℃-110℃的蒸汽熟化2-6分钟;经调质后加入鱼油10-30份、V多聚磷酸酯30-60份和鱼用预混料10-30份混合;(2)制成颗粒:将上述经调质后的混合物料用颗粒饲料成型机制成颗粒为0.2-1.0厘米的虾蟹生物饲料; (3)、保温:虾蟹生物饲料成型后保温30-40分钟,再经常温冷却即可包装出售。 2.如权利要求1所述的一种添加黄酒糟的虾蟹生物饲料的配制方法,其特征是:所述步骤(2)中的虾蟹生物饲料,水份控制在12%-18%。 3.如权利要求1所述的一种添加黄酒糟的虾蟹生物饲料的配制方法,其特征是:所述发酵小杂鱼粉、发酵虾壳粉、发酵豆粕、发酵花生粕、发酵棉粕、发酵菜粕是经耐高温嗜热芽孢杆菌和耐中温酵母菌和乳酸杆菌在50℃-80℃条件下发酵20-120小时后制成的物料。 4.如权利要求3所述的一种添加黄酒糟的虾蟹生物饲料的配制方法,其特征是:所述发酵工艺采用以下步骤,其物料和发酵菌剂按重量份数比计:取小杂鱼粉、虾壳粉、豆粕、花生粕、棉粕、菜粕各99-99.7份,分别置于6个发酵罐内,各发酵罐内分别加入耐高温嗜热芽孢杆菌和耐中温酵母菌和乳酸杆菌,添加量为0.3-1.0,发酵后进行烘干处理,烘干温度为60℃-70℃,烘干时间为2-3小时。

    说明书

    技术领域

    本发明涉及一种虾蟹饲料配制的方法,尤其是一种添加了黄酒糟的虾蟹饲料的配制方法。

    背景技术  

    河蟹、南美白对虾、罗氏沼虾、克氏原螯虾和日本沼虾等品种在我国已形成了产业化生产,与之相配套的饲料产业也已经形成了规模化生产,鱼粉、虾壳粉、豆粕、花生粕、棉粕、菜粕、玉米粉和麦粉等都是最常用的饲料原料,上述原料经过粉碎后就被作为虾蟹饲料的主要原料而用于颗粒饲料的生产,豆粕中的胰蛋白酶抑制因子会阻碍饲料中蛋白质的吸收,不利于饲料效能的提高,菜粕中的芥子甙在芥子酶的作用下会在消化道内产生多种有毒物质,极易引起虾、蟹和鱼类的中毒反应,菜粕中的芥酸、植酸和单宁等抗营养因子对饲料中的营养物质吸收都有较大的影响,加之豆粕、菜粕和棉粕等存在着诱食性差和消化吸收率低等问题,因此直接将饼粕类用于饲料生产对饲料的品质和饲养效果有较大的影响,而消化吸收不完全的饲料不但是一种浪费,而且会对水质造成污染。目前国内外已开展了饼粕类发酵技术的研究,利用益生菌对饼粕类中的有害成份进行消解已被证明是行之有效的技术手段之一,但如何降低生产成本仍是急需解决的难题之一。

    发明内容

    本发明的目的在于克服上述缺陷,从而提供一种添加黄酒糟的虾蟹生物饲料的配制方法,该方法可以降低生物饲料生产成本;利用黄酒糟蛋白含量和必须氨基酸含量高的特点,在不影响生物饲料质量的前提下通过在生物饲料中添加黄酒糟不但可以降低生产成本,而且可以进一步增强生物饲料的诱食性,使生物饲料的促生长和抗病功效得到了进一步的提高,虾蟹养殖的经济效益更加显著。

    按本发提供的技术方案,一种添加黄酒糟的虾蟹生物饲料的配制方法,特征是:包括以下配制步骤:其配方比例按重量份数计:

    (1)虾蟹生物饲料配制:

    取发酵小杂鱼粉100-300份、发酵虾壳粉20-180份、发酵豆粕100-350份、发酵花生粕100-350份、发酵棉粕100-300份、发酵菜粕100-300份、膨化玉米粉100-350份、麦粉100-350份、黄酒糟50-300份和磷酸二氢钙5-30份;将上述混合物料在调质器内经90℃-110℃的蒸汽熟化2-6分钟;经调质后加入鱼油10-30份、Vc多聚磷酸酯30-60份和鱼用预混料10-30份混合;

    (2)制成颗粒:将上述经调质后的混合物料用颗粒饲料成型机制成颗粒为0.2-1.0厘米的虾蟹生物饲料;水份控制在12%-18%

    (3)、保温:虾蟹生物饲料成型后需保温30-40分钟,再经常温冷却即可包装出售。

    所述发酵小杂鱼粉、发酵虾壳粉、发酵豆粕、发酵花生粕、发酵棉粕、发酵菜粕是经耐高温嗜热芽孢杆菌和耐中温酵母菌和乳酸杆菌在50℃-80℃条件下发酵20-120小时后制成的物料。

    所述发酵工艺采用以下步骤:其物料和发酵菌剂按重量份数比计:取小杂鱼粉、虾壳粉、豆粕、花生粕、棉粕、菜粕各99-99.7份,分别置于6个发酵罐内,各发酵罐内分别加入耐高温嗜热芽孢杆菌和耐中温酵母菌和乳酸杆菌,添加量为0.3-1.0份,发酵20-120小时后再由江苏振兴干烘机厂生产的盘式烘干机进行烘干处理,烘干温度为60℃-70℃,烘干时间为2-3小时。

    所述黄酒糟为黄酒生产后排出的渣,经过烘干和粉碎后用于饲料生产。

    本发明所提供的方法具有如下优点:1、黄酒糟的蛋白含量为33.5%-38.0%,必需氨基酸的含量为11.2%-13.0%,但价格远低于发酵饼粕类,因此保证生物饲料品质的前提下降低产品的生产成本;2、生物饲料具有营养价值高和易消化的特点,可促进虾蟹的生长,提高养殖产量和效益,添加黄酒糟后生物饲料的诱食性得到增强,有利于提高饲料的利用率;3、发酵饼粕类有较高的赖氨酸含量,而黄酒糟的限制因子是赖氨酸偏低,添加黄酒糟可以调节生物饲料的营养平衡。由于本发明具有上述三大优点,因此,应用本发明进行虾蟹养殖具有生产成本低、养成规格大、产量高和经济效益好的特点。

    具体实施方式:

    下面本发明将结合实施例作进一步描述:

    实施例一

    本发明一种添加黄酒糟的虾蟹生物饲料的配制方法,包括以下配制步骤:其配方比例按重量份数计:

    (1)虾蟹生物饲料配制:

    虾蟹生物饲料由发酵小杂鱼粉、发酵虾壳粉、发酵豆粕、发酵花生粕、发酵棉粕、发酵菜粕、膨化玉米粉、麦粉、黄酒糟、磷酸二氢钙、鱼油、Vc多聚磷酸酯和鱼用预混料组成,分别按重量份数比进行配比。取发酵小杂鱼粉100份、发酵虾壳粉30份、发酵豆粕100份、发酵花生粕115份、发酵棉粕100份、发酵菜粕100份、膨化玉米粉100份、麦粉200份、黄酒糟100份和磷酸二氢钙5份,将上述混合粉料在调质器内经90℃的蒸汽熟化2-6分钟;物料调质后加入鱼油10份、Vc多聚磷酸酯30份和鱼用预混料10份。

    (2)上述物料经搅拌后用颗粒饲料成型机制成颗粒为0.2-1.0厘米的虾蟹生物饲料,水分控制在12%-18%。

    (3)生物饲料成型后需保温30-40分钟,再经过冷却即可包装出售。

    所述发酵小杂鱼粉、发酵虾壳粉、发酵豆粕、发酵花生粕、发酵棉粕、发酵菜粕是经耐高温嗜热芽孢杆菌和耐中温酵母菌和乳酸杆菌在70℃条件下发酵75小时后制成的物料。

    所述发酵工艺采用以下步骤:其物料和发酵菌剂按重量份数比计:取小杂鱼粉、虾壳粉、豆粕、花生粕、棉粕、菜粕各99.5份,分别置于6个发酵罐内,各发酵罐内分别加入耐高温嗜热芽孢杆菌和耐中温酵母菌和乳酸杆菌,添加量为0.5份,发酵75小时后再由江苏振兴干烘机厂生产的盘式烘干机进行烘干处理,烘干温度为60℃-70℃,烘干时间为2-3小时。

    实施例二

    本发明一种添加黄酒糟的虾蟹生物饲料的配制方法,包括以下配制步骤:其配方比例按重量份数计:

    (1)虾蟹生物饲料配制:

    虾蟹生物饲料由发酵小杂鱼粉、发酵虾壳粉、发酵豆粕、发酵花生粕、发酵棉粕、发酵菜粕、膨化玉米粉、麦粉、黄酒糟、磷酸二氢钙、鱼油、Vc多聚磷酸酯和鱼用预混料组成,分别按重量份数比进行配比。取发酵小杂鱼粉100份、发酵虾壳粉50份、发酵豆粕150份、发酵花生粕100份、发酵棉粕100份、发酵菜粕100份、膨化玉米粉100份、麦粉125份、黄酒糟100份和磷酸二氢钙5份,将上述混合粉料在调质器内经100℃的蒸汽熟化2-6分钟;使物料熟化后加入鱼油10份、Vc多聚磷酸酯50份和鱼用预混料10份。

    (2)上述物料经搅拌后用颗粒饲料成型机制成颗粒为0.2-1.0厘米的虾蟹生物饲料,水分控制在12%-18%。

    (3)生物饲料成型后需保温30-40分钟,再经过冷却即可包装出售。

    所述发酵小杂鱼粉、发酵虾壳粉、发酵豆粕、发酵花生粕、发酵棉粕、发酵菜粕是经耐高温嗜热芽孢杆菌和耐中温酵母菌和乳酸杆菌在60℃条件下发酵90小时后制成的物料。

    所述发酵工艺采用以下步骤:其物料和发酵菌剂按重量份数比计:取小杂鱼粉、虾壳粉、豆粕、花生粕、棉粕、菜粕各99.3份,分别置于6个发酵罐内,各发酵罐内分别加入耐高温嗜热芽孢杆菌和耐中温酵母菌和乳酸杆菌,添加量为0.7份,发酵90小时后再由江苏振兴干烘机厂生产的盘式烘干机进行烘干处理,烘干温度为60℃-70℃,烘干时间为2-3小时。

    实施例三

    本发明一种添加黄酒糟的虾蟹生物饲料的配制方法,包括以下配制步骤:其配方比例按重量份数计:

    (1)虾蟹生物饲料配制:

    虾蟹生物饲料由发酵小杂鱼粉、发酵虾壳粉、发酵豆粕、发酵花生粕、发酵棉粕、发酵菜粕、膨化玉米粉、麦粉、黄酒糟、磷酸二氢钙、鱼油、Vc多聚磷酸酯和鱼用预混料组成,分别按重量份数比进行配比。取发酵小杂鱼粉100份、发酵虾壳粉30份、发酵豆粕130份、发酵花生粕105份、发酵棉粕100份、发酵菜粕100份、膨化玉米粉100份、麦粉150份、黄酒糟110份和磷酸二氢钙5份,将上述混合粉料在调质器内经110℃的蒸汽熟化2-6分钟;使物料熟化后加入鱼油10份、Vc多聚磷酸酯45份和鱼用预混料15份。

    (2)上述物料经搅拌后用颗粒饲料成型机制成颗粒为0.2-1.0厘米的虾蟹生物饲料,水分控制在12%-18%。

    (3)生物饲料成型后需保温30-40分钟,再经过冷却即可包装出售。

    所述发酵小杂鱼粉、发酵虾壳粉、发酵豆粕、发酵花生粕、发酵棉粕、发酵菜粕是经耐高温嗜热芽孢杆菌和耐中温酵母菌和乳酸杆菌在50℃条件下发酵120小时后制成的物料。

    所述发酵工艺采用以下步骤:其物料和发酵菌剂按重量份数比计:取小杂鱼粉、虾壳粉、豆粕、花生粕、棉粕、菜粕各99.6份,分别置于6个发酵罐内,各发酵罐内分别加入耐高温嗜热芽孢杆菌和耐中温酵母菌和乳酸杆菌,添加量为0.4份,发酵120小时后再由江苏振兴干烘机厂生产的盘式烘干机进行烘干处理,烘干温度为60℃-70℃,烘干时间为2-3小时。

    实施例四

    本发明一种添加黄酒糟的虾蟹生物饲料的配制方法,包括以下配制步骤:其配方比例按重量份数计:

    (1)虾蟹生物饲料配制:

    虾蟹生物饲料由发酵小杂鱼粉、发酵虾壳粉、发酵豆粕、发酵花生粕、发酵棉粕、发酵菜粕、膨化玉米粉、麦粉、黄酒糟、磷酸二氢钙、鱼油、Vc多聚磷酸酯和鱼用预混料组成,分别按重量份数比进行配比。取发酵小杂鱼粉100份、发酵虾壳粉30份、发酵豆粕110份、发酵花生粕100份、发酵棉粕100份、发酵菜粕100份、膨化玉米粉100份、麦粉120份、黄酒糟80份和磷酸二氢钙5份,将上述混合粉料在调质器内经110℃的蒸汽熟化2-6分钟后加入鱼油10份、Vc多聚磷酸酯30份和鱼用预混料15份。

    (2)上述物料经搅拌后用颗粒饲料成型机制成颗粒为0.2-1.0厘米的虾蟹生物饲料,水分控制在12%-18%。

    (3)生物饲料成型后需保温30-40分钟,再经过冷却即可包装出售。

    所述发酵小杂鱼粉、发酵虾壳粉、发酵豆粕、发酵花生粕、发酵棉粕、发酵菜粕是经耐高温嗜热芽孢杆菌和耐中温酵母菌和乳酸杆菌在80℃条件下发酵60小时后制成的物料。

    所述发酵工艺采用以下步骤:其物料和发酵菌剂按重量份数比计:取小杂鱼粉、虾壳粉、豆粕、花生粕、棉粕、菜粕各99.5份,分别置于6个发酵罐内,各发酵罐内分别加入耐高温嗜热芽孢杆菌和耐中温酵母菌和乳酸杆菌,添加量为0.5份,发酵60小时后再由江苏振兴干烘机厂生产的盘式烘干机进行烘干处理,烘干温度为60℃-70℃,烘干时间为2-3小时。

    实施例五

    本发明一种添加黄酒糟的虾蟹生物饲料的配制方法,包括以下配制步骤:其配方比例按重量份数计:

    (1)虾蟹生物饲料配制:

    虾蟹生物饲料由发酵小杂鱼粉、发酵虾壳粉、发酵豆粕、发酵花生粕、发酵棉粕、发酵菜粕、膨化玉米粉、麦粉、黄酒糟、磷酸二氢钙、鱼油、Vc多聚磷酸酯和鱼用预混料组成,分别按重量份数比进行配比。取发酵小杂鱼粉120份、发酵虾壳粉40份、发酵豆粕140份、发酵花生粕120份、发酵棉粕100份、发酵菜粕100份、膨化玉米粉130份、麦粉100份、黄酒糟70份和磷酸二氢钙5份,将上述混合粉料在调质器内经110℃的蒸汽熟化2-6分钟后加入鱼油15份、Vc多聚磷酸酯50份和鱼用预混料10份。

    (2)上述物料经搅拌后用颗粒饲料成型机制成颗粒为0.2-1.0厘米的虾蟹生物饲料,水分控制在12%-18%。

    (3)生物饲料成型后需保温30-40分钟,再经过冷却即可包装出售。

    所述发酵小杂鱼粉、发酵虾壳粉、发酵豆粕、发酵花生粕、发酵棉粕、发酵菜粕是经耐高温嗜热芽孢杆菌和耐中温酵母菌和乳酸杆菌在70℃条件下发酵80小时后制成的物料。

    所述发酵工艺采用以下步骤:其物料和发酵菌剂按重量份数比计:取小杂鱼粉、虾壳粉、豆粕、花生粕、棉粕、菜粕各99.7份,分别置于6个发酵罐内,各发酵罐内分别加入耐高温嗜热芽孢杆菌和耐中温酵母菌和乳酸杆菌,添加量为0.3份,发酵80小时后再由江苏振兴干烘机厂生产的盘式烘干机进行烘干处理,烘干温度为60℃-70℃,烘干时间为2-3小时。

    关 键  词:
    一种 添加 酒糟 生物 饲料 配制 方法
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