技术领域
本发明属于反刍动物饲料添加剂，具体涉及一种饲料增效剂，同时还涉及该 增效剂的制备方法。该增效剂主要应用于奶牛，肉牛和羊的饲料中。
技术背景
近几十年来，反刍动物饲料处理技术取得了很大进步，动物营养学家在围绕 改善饲料营养价值做了很多探索性工作。目前对饲料的处理技术主要物理方法， 化学方法和生物处理法，物理方法主要包括磨碎，切短，蒸煮及膨化等，但这些 方法只能改善饲料的适口性，对提高的营养价值及消化率作用不大。化学方法主 要包括氨化，酸碱处理，氧化处理，二氧化硫处理及臭氧或过氧化氢处理，这些 方法虽然能提高改善的营养价值或消化率，但采用这些方法处理时存在污染环境 及费用昂贵的缺陷，在生产实践中的应用前景不大。生物处理法主要包括添加外 源微生物发酵法，青贮法及混合菌发酵法。添加单一外源微生物处理时，由于存 在纤维素酶的合成受微生物自身降解物的阻遏作用；纤维素酶的催化功能受纤维 素酶酶促反应终产物的反馈抑制作用及纤维素酶在酶促反应体系中不稳定，易失 活等缺陷，在生产上也不利于广泛推广。目前生产中应用较多的主要为青贮法， 但青贮对提高消化率的程度也比较有限，而混合菌发酵法存在的主要缺陷就是目 前用于实践生产的技术还不够成熟。在中国科学院亚热带农业生态研究所前期的 研究中(文献杂志名称《Journal of Animal Science》，2008年.86卷，页码 1164-1172)，将酵母培养物和纤维素酶同时添加于粗饲料中，结果粗饲料的体 外干物质及有机物的消失率得到较大提高。但由于只使用了纤维素酶这一种酶， 不能充分发挥酶对饲料纤维的降解作用。
正因如此，在现有技术条件下，研制一种实用的饲料增效剂显得尤为必要。 本发明欲在整体营养理论的指导下，通过对瘤胃环境及瘤胃中有益微生物区系的 调控来进行饲料增效剂的设计和制作。
发明内容
本发明的目的是在于提供了一种饲料增效剂，配方合理，使用方便，使消化 率明显的提高了，对环境无污染，在饲料处理时对环境不产生污染的问题。
本发明的另一个目的是在于提供了一种饲料增效剂的制备方法，方法易行， 操作方便。
为了达到上述任务，本发明运用不同营养素之间的正组合效应：及瘤胃内环 境及微生物区系调控技术进行设计而成，试验结果表明：增效剂可显著提高饲料 的有机物及干物质消化率(P<0.01)。
该饲料增效剂由下列原料组成：
达农威益康XP，它由达农威生物发酵工程技术(深圳)有限公司生产，厂 址：深圳市福田保税区桃花路6号腾飞工业大厦一层C区，该产品说明见网站： http://www.diamondv.com.cn/Products.aspx。
反刍动物专用酶：其成分包括纤维素酶，其活性不小于不小于4400/克；木 聚糖酶，其活性不小于133000单位/克；β-葡聚糖酶，其活性不小于8400单位 /克，以上三种酶都由广东市江门英恒生物科技有限公司生产，生产日期为2007 年10月15日，厂址：广东省江门市杜阮镇龙溪工业区。
该饲料增效剂由下列原料配制而成(用量为重量百分比含量)。
达农威益康XP35～75；反刍动物专用酶25～65。
制备本发明饲料增效剂的优选百分含量配比范围是(用量为重量百分比含量)：
达农威益康XP36～72；反刍动物专用酶28～64。
制备本发明饲料增效剂的最优选百分含量配比范围是(用量为重量百分比含量)：
达农威益康XP37～70；反刍动物专用酶30～63。
本发明饲料增效剂的最佳百分含量配比是(用量为重量百分比含量)：
达农威益康XP38～55；反刍动物专用酶45～62。
本发明饲料增效剂的最佳百分含量配比是(用量为重量百分比含量)：
达农威益康XP39～45；反刍动物专用酶55～61：。
所述的反刍动物动物专用酶主要包括纤维素酶，活性：不小于4400单位/克； 木聚糖酶，活性：不小于133000单位/克；β-葡聚糖酶，活性：不小于8400单 位/克
一种饲料增效剂的制备步骤如下：
A、将达农威益康XP进行粉碎，然后在70～80目下过筛，最后得到颗粒细度 为70～80目的达农威益康XP；
B、反刍动物专用酶的制备：将活性不小于14000单位/克的纤维素酶，活性 不小400000单位/克的木聚糖酶和活性不小于25000单位/克的β-葡聚 糖酶按重量比1:1:1的比例混合均匀。混合时间为15～25分钟。得到 纤维素酶活性不小于4400单位/克；木聚糖酶活性不小于133000单位/ 克；β-葡聚糖酶活性不小于8300单位/克的反刍动物专用酶。
C、将粉碎后的达农威益康XP与反刍动物专用酶混合均匀；
D、混合时间为15～20分钟。得到一种饲料增效剂。
本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果：
1.产品安全：因为所选用的两种原材料都是发酵产品，达农威益康XP是一 种安全、纯天然的饲料成分。反刍动物专用酶所选用的单酶均符合食品卫生 标准，无污染，无残留，无毒副作用。所以在生产及使用过程中具有无残留， 生产出的畜产品品质安全，利于环保的优点。
2.选用原料简单：只选用达农威益康XP和三种酶制剂共四种材料，而且四 种原材料都可以从市场上直接购买。原材料来源广，成本低，适用于规模化 生产。
3.制备过程简单：整个制备过程只包括达农威益康XP一种原料的粉碎，反 刍动物用酶的混合和达农威益康XP与反刍动物专用酶的混合三个过程。
4.作用效果优良：使用于玉米秸秆饲料，可使玉米秸秆的体外消化率提高 30～55％，使用于青贮玉米秸秆饲料，可提高体外有机物消化率40～60％， 使用于麦秸饲料，可提高麦秸饲料体外有机物消化率40～65％，作用于稻秆 饲料可提高稻秆饲料体外有机物消化率25～40％，平均可提高秸秆饲料体外 有机物消化率45％。
具体实施方式
实施方式例1：
一种饲料增效剂，它由下述重量百分比的原料制成：
达农威益康XP67；反刍动物专用酶33。
其步骤是：
A、将达农威益康XP进行粉碎，然后对达农威XP过筛(70～80目)，得到 颗粒细度为70～80目的达农威益康XP；
B、反刍动物专用酶的制备：将活性不小于14000单位/克的纤维素酶，活 性不小400000单位/克的木聚糖酶和活性不小于25000单位/克的β-葡 聚糖酶按重量比1:1:1的比例混合均匀。混合时间为15或17或18或 21或23或25分钟。得到纤维素酶活性不小于4400单位/克；木聚糖酶 活性不小于133000单位/克；β-葡聚糖酶活性不小于8300单位/克的反 刍动物专用酶。
C、将粉碎的达农威益康XP与反刍动物专用酶混合均匀；
D、混合时间为15或17或18或19或20分钟。得到一种饲料增效剂。
应用时将饲料增效剂与玉米秸为基础粗饲料的饲料按重量百分比1.4～0.5 ％的比例直接混合均匀。
其制备步骤同实施例1相同。
应用时将饲料增效剂与玉米秸或小麦秸或稻秆或青贮玉米秸为基础粗 饲料的饲料按重量百分比直接混合均匀，饲料增效剂占重量百分比的0.5～ 1.4％，玉米秸或小麦秸或稻秆或青贮玉米秸为基础粗饲料的饲料占重量百 分比的98.6～99.5％。