推压式开关用可动触点以及推压式开关 【技术领域】
本发明涉及通过推压操作，使第1、第2开关连续为开的2档动作的推压式开关用可动触点以及推压式开关。
技术背景
这种2档动作的推压式开关，是从将可反转的第1可动触点和第2可动触点分上下2档配置在箱内的开关(例如参照[实开平3-8827号公报])，改良为使在箱内配置的1片的可动触点具有第1可动触点部和第2可动触点部的开关(例如参照[特开平3-89421号公报]、[实公平7-53234号公报]、[特开平11-232962号公报])，以谋求减少零件的品种数，减少组装工时，使开关的厚度薄型化等。
但存在下述问题，即，为了得到足够地触感，被改良为1片构成的可动触点，具备带有成型的金属端子的箱，需要进行或是固定可动触点的周边板部，或是使固定触点带有高低差等的措施，在设置面为印刷基板(PCB)或挠性基板(FPC)等平坦的情况下，难以获得足够的触感。
另外，在薄型的电子仪器侧面构成开关的情况下，需要宽度方向的尺寸紧凑，但存在下述问题，即，在具有圆形环状的周边板部和向上膨胀弯曲的圆形的中心板部及连接这些的连结板部的整体上的圆形的可动触点(例如，参照实公平7-53234号公报)中，若增大中心板部的直径，则虽可以实现高寿命，但宽度尺寸不紧凑，反之，若减小整体的直径，则虽可以使宽度尺寸紧凑，但不能实现中心板部的高寿命。
本发明就是鉴于上述那样的问题而成，其目的在于提供一种2档动作的推压式开关用可动触点以及2档动作的推压式开关，该开关可以在印刷基板或挠性基板等的平坦的固定触点形成面上，一面使宽度尺寸紧凑，一面可以获得良好的触感、高寿命。
【发明内容】
本发明的推压式开关用可动触点，具有环状的周边板部和向上膨胀弯曲的中心板部以及连接这些的连结板部，上述周边板部形成为长方形的环状，使长方形环状的周边板部的全周从外侧缘向内侧缘向上倾斜，在其四角部，形成接地部，另外，在长边部的中间部形成向上方突出的屈曲部，上述连结板部是一对，在沿长方形环状的上述周边板部的长边部的中心线上，连接周边板部的内缘和中心板部的外缘，使各连结板部从周边板部朝向中心板部向上倾斜，通过中心板部的推压操作，一对连结板部反转为向下倾斜的状态，接触与长方形环状的周边板部的支撑面在同一平面上的第1固定触点，接着，以一对连结板部为支点，中心板部的中央部反转为向下膨胀的状态，接触与长方形环状的周边板部的支撑面在同一平面上的第2固定触点。
另外，上述中心板部形成为通过2直线(平行线)切掉圆板的缘部的长圆形，该圆板具有比长方形环状的周边板部的短边部内侧缘的相对间隔短、比长边部内侧缘的相对间隔长的直径；该2直线与长边部平行，比长边部内侧缘的相对间隔窄。
本发明的推压式开关，是在印刷基板或挠性基板的平坦的上面，设置上述本发明的推压式开关用可动触点，粘贴用于从上面固定可动触点的粘接带而构成。或者是在印刷基板或挠性基板的上面，形成比上述本发明的推压式开关用可动触点的高度浅的长方形状的凹部，在平坦的凹部的底面设置上述可动触点，粘贴用于从上面固定可动触点的粘接带而构成。
本发明的推压式开关用可动触点是周边板部形成为长方形的环状，可以使可动触点的宽度尺寸紧凑，另外，一对连结板部伴随着触感，反转为向下倾斜的状态，继续接触与长方形环状的周边板部的支撑面在同一平面上的第1固定触点的第1档的动作后，以一对连结板部为支点，中心板部的中央部伴随着触感，反转为向下膨胀的状态，进行接触与长方形环状的周边板部的支撑面在同一平面上的第2固定触点的第2档的动作，即使是在印刷基板或挠性基板等的平坦的固定触点形成面上，也可以伴随着各自良好的触感，进行第1档以及第2档的动作。再有，对于成为第2档的动作的中心板部，其形状形成为椭圆形，可以一面实现高寿命(高耐久性)，一面使宽度方向的尺寸紧凑。因此，本发明的推压式开关用可动触点，达到了在印刷基板或挠性基板等的平坦的固定触点形成面上，可以一面使宽度尺寸紧凑，一面获得良好的触感、高寿命这一有利的效果。
本发明的推压式开关，是在印刷基板或挠性基板的平坦的上面，或者是在印刷基板或挠性基板的上面形成的比上述本发明的推压式开关用可动触点的高度浅的长方形状的凹部的底面上，设置上述本发明的推压式开关用可动触点，通过从上面粘贴的粘接带固定，达到了下述有利的效果，即，可以提供一种在印刷基板或挠性基板等的平坦的固定触点形成面上，一面使宽度尺寸紧凑，一面可以获得良好的触感、高寿命的构造简单、廉价，并且超薄型的2档动作的推压式开关，同时还可以提供即使在薄型的电子仪器的侧面，也可以构成的2档动作的推压式开关。
【附图说明】
图1是表示本实施方式的推压式开关用可动触点的俯视图。
图2是表示本实施方式的推压式开关用可动触点的侧视图。
图3是表示本实施方式的推压式开关组装前的分解状态的侧视图。
图4是表示本实施方式的推压式开关组装状态的剖视侧视图。
图5(a)～图5(c)是表示本实施方式的推压式开关用可动触点的动作的剖视侧视图，图5(a)表示初期状态(第1、第2开关都为关闭的状态)，图5(b)表示第一级的动作状态(第1开关开启)，图5(c)表示第二级的动作状态(第2开关开启)。
【具体实施方式】
下面，根据附图，就本发明的实施方式进行说明。图1以及图2表示本实施方式的可动触点。该可动触点1通过对1片弹性金属薄板(薄的金属制的板簧材料)进行冲压加工而形成，具有环状的周边板部2和向上膨胀弯曲的中心板部3以及连接这些的宽度窄的一对连结板部4、4。周边板部2形成长方形状的环状框形，使周边板部2的一对长边部2a、2a以及一对短边部2b、2b，即，使周边板部2的全周从外侧缘朝向内侧缘向上倾斜。另外，使各短边部2b、2b的两端部和中间部的外侧缘沿短边部2b、2b的倾斜向斜下方局部地突出，形成可动触点1的接地部2c、2c、2c、2c、2d、2d。这样，通过成为可动触点1的4角的周边板部2的4角接地部2c、2c、2c、2c，和位于沿长边部2a、2a的周边板部2(可动触点1)的长度方向中心线X上的一对接地部2d、2d共计6个位置的接地部，相对于平坦的设置面，以浮起规定高度的状态，支撑周边板部2(可动触点1)。再有，在各长边部2a、2a的中间部分别形成台架形状的弯曲部2e、2e，该弯曲部2e、2e使沿短边部2b、2b的周边板部2(可动触点1)的短方向的中心线Y通过的部分局部地向上方突出。各屈曲部2e、2e可以使周边板部2在长度方向伸缩，其上面形成为与后述的中心板部3的上面的曲面(球面)大致为同一面。
另外，一对上述连结板部4、4在上述长度方向中心线X上，连接周边板部2的内侧缘和中心板部3的外周缘，一端连接在周边板部2的各短边部2b、2b的中间部内侧缘，向周边板部2(可动触点1)的中心O(长度方向中心线X与短方向中心线Y的交点)方向延伸，另一端与中心板部3的外周缘连接。另外，各连结板部4、4沿连接其一端的各短边部2b、2b的倾斜，从周边板部2朝向中心板部3向上倾斜，通过周边板部2，以抬起规定高度的状态，支撑中心板部3。各连结板部4、4的倾斜形成为，以没有阶梯差，大致为同一面的状态，连接与周边板部2向上倾斜的各短边部2b、2b和向上膨胀弯曲向上倾斜的中心板部3的角度。
再有，上述中心板部3形成为通过2直线(平行线)L1、L2，切掉圆板3a的缘部的长圆形，该圆板3a具有比周边板部2的各短边部2b、2b内侧缘的相对间隔短、比各长边部2a、2a内侧缘的相对间隔长的直径R，并且向上膨胀弯曲，该2直线L1、L2与周边板部2的各长边部2a、2a平行，具有比各长边部2a、2a内侧缘的相对间隔窄的间隔。以俯视为中心板部3的直线状的各切掉的端缘沿周边板部2的各长边部2a、2a，圆弧状的非切掉的端缘与周边板部2的各短边部2b、2b相对面(姿势)，将中心板部3同心状设置在周边板部2的内侧，通过一对上述连结板部4、4，将该中心板部3的圆弧状的非切掉端缘的中间部连接在周边板部2的各短边部2b、2b的中间部内侧缘，以俯视，将中心板部3支撑在周边板部2的内侧同心位置。
可动触点1是上述那样的构成，将与上述一对连结板部4、4的中心板部3连接的部分分别作为第1可动触点部5、5，将上述中心板部3的中央部作为第2可动触点部6。
图4表示本实施方式的推压式开关的组装状态，图3表示组装前的分解状态。该推压式开关7将上述可动触点1设置在印刷基板(PCB)或挠性基板(FPC)(下称[实际安装基板])8的平坦的上面，粘贴用于从上面固定可动触点1的绝缘性的粘接带9，或是在上述实际安装基板8的上面，形成比上述可动触点1的高度浅、比上述可动触点1的周边板部2大一圈的长方形状的凹部10，在该凹部10的平坦的底面上，设置上述可动触点1，通过粘贴用于从上面固定可动触点1的粘接带9，从而完成推压式开关7，图3～图5表示后者的实施方式的推压式开关7。在成为实际安装基板8的可动触点支撑面的平坦的上面，或者在凹部10的平坦的底面，也形成与可动触点1对应的固定触点形成面，该实际安装基板8使可动触点1的周边板部2的各接地部2c、2c、2c、2c、2d、2d接地。与可动触点1的第1可动触点部5、5对应的第1固定触点11、11，和与第2可动触点部6对应的第2固定触点12形成为在一个面上露出。
若使用图5，说明在上述的推压式开关7中的可动触点1的动作，则该可动触点1在初期状态如图5的(a)所示，相对于第1固定触点11、11以及第2固定触点12离开并且相对。这样，若为了使推压式开关7为开启动作，而通过推压操作体13，从粘接带9的上方推压可动触点1的中心板部3，则首先，中心板部3在向上膨胀弯曲的状态下被下压，随着该下压，各连结板部4、4在与中心板部3连接的部分，逐渐弯曲倒伏，该各连结板部4、4是周边板部2的各长边部2a、2a一面向下方挠曲变形，一面从周边板部2朝向中心板部3向上倾斜。这样，在各连结板部4、4倒伏的初期阶段，从内侧向外侧推压形成为长方形环状的周边板部2的各短边部2b、2b，一面使在各长边部2a、2a的中间部上形成的各弯曲部2e、2e扩张变形，一面使周边板部2在长度方向伸长。接着，在各连结板部4、4超过水平姿势以后，想要仅收缩周边板部2向长度方向伸长的量的弹性也进行辅助，各连结板部4、4迅速地反转为向下倾斜的姿势(弹性变形)，该各连结板部4、4和中心板部3的连接部分的第1可动触点部5、5伴随着良好的触感，如图5的(b)所示，与周边板部2的支撑面在同一平面上的第1固定触点11、11接触，作为第1开关成为开的状态。在这里，一对连结板部4、4在上述长度方向中心线X上，连接周边板部2内侧缘和中心板部3外周缘，从而可以充分地确保第1档的动作行程，可以使第1档的触感更加良好。并且，即使确保了用于获得该第1档的良好的触感的足够的动作行程，宽度尺寸也不会增大，可以紧凑。
这样，若通过推压操作体13，从上述第1开关的开启状态进一步推压可动触点1的中心板部3，则被各连结板部4、4和中心板部3的连接部分的第1可动触点部5、5支撑的中心板部3的中央部在无法承受推压力时，迅速地反转为向下膨胀的状态，适度地反转为向下膨胀(弹性变形)的状态，该中心板部3的中央部的第2可动触点部6伴随着良好的触感，如图5的(c)所示，与处于周边板部2的支撑面同一平面上的第2固定触点12接触，作为第2开关为开启状态。
然后，若解除通过推压操作体13进行的向可动触点1的中心板部3的推压力，则首先，由于通过弹性，中心圆板部3的中央部回复到向上膨胀的状态，所以第2可动触点部6离开第2固定触点12，第2开关回复到关闭状态的图5的(b)的状态，接着，各连结板部4、4回复到向上倾斜的状态，同时通过仅收缩周边板部2在长度方向伸长的量，各第1可动触点5、5分别离开第1固定触点11、11，回复到如图5的(a)所示的第1开关以及第2开关同时关闭的状态。
象上述那样，基于本实施方式的推压式开关用可动触点1，因为是周边板部2形成为长方形的环状，所以可以使可动触点1的宽度尺寸紧凑，另外，因为一对连结板部4、4伴随着触感，反转为向下倾斜的状态，接着进行与长方形环状的周边板部2的支撑面在同一面上的第1固定触点11、11接触的第1档的动作，以一对连结板部4、4为支点，中心板部3的中央部伴随着触感，反转为向下膨胀的状态，进行与长方形环状的周边板部2的支撑面在同一平面上的第2固定触点12接触的第2档的动作，所以即使是在实际安装基板8的平坦的固定触点形成面上，也可以伴随着良好的触感，分别进行第1档以及第2档的动作，再有，对于成为第2档的动作的中心板部3，因为其形状形成为长圆形，所以可以一面实现高寿命(高耐久性)，一面使宽度方向的尺寸紧凑。
另外，因为基于本实施方式的推压式开关7是将上述可动触点1设置在实际安装基板8的平坦的上面，或是比在实际安装基板8的上面形成的上述可动触点1的高度浅的长方形状的凹部10的底面，通过从上面粘贴的粘接带9进行固定，所以在实际安装基板8的平坦的固定触点的形成面上，可以一面使宽度尺寸紧凑，一面可以获得良好的触感、高寿命的构造简单、廉价并且超薄型的开关构造，该推压式开关7即使是在薄型的电子仪器的宽度尺寸小的侧面，也可以构成。
另外，除了将可动触点1粘贴在印刷基板或挠性基板的平坦的固定触点的形成面以外，通过使之成为将固定用粘接带9粘贴在形成各固定触点11、11、12的带有金属端子的树脂成型品箱上的构成，也可以形成在印刷基板或挠性基板等上可表面实际安装的推压式开关。