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1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201510174785.9 (22)申请日 2015.04.13 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 104799141 A (43)申请公布日 2015.07.29 (73)专利权人 华南理工大学 地址 511458 广东省广州市南沙区环市大 道南路25号华工大广州产研院 (72)发明人 罗志刚 姬广银 陈海明 罗发兴 孔祥礼 扶雄 (74)专利代理机构 广州市华学知识产权代理有 限公司 44245 代理人 罗观祥 梁涛 (51)Int.Cl. A23L 21/2。
2、5(2016.01) 审查员 丘裕 (54)发明名称 一种非结晶蜂蜜的制备方法 (57)摘要 本发明公开了一种非结晶蜂蜜的制备方法。 该方法将有结晶析出的蜂蜜加热， 使结晶部分充 分溶解， 然后搅拌均匀， 以2080mL/min的恒定 流量通过含有固定化异构酶的柱子， 其中柱子中 异构酶填料的体积为2001500cm3， 柱子温度为 1860， 流动方向为自下而上， 经过异构酶处 理的蜂蜜与质量浓度0.120果胶溶液以1000 200的体积比混合均匀， 最后得到非结晶蜂蜜。 本发明工艺具有绿色无污染、 工艺流程用时短、 产品稳定性高、 可实现工业连续性生产的特点。 权利要求书1页 说明书5页 。
3、附图3页 CN 104799141 B 2018.04.13 CN 104799141 B 1.非结晶蜂蜜的制备方法， 其特征在于， 包括以下步骤： (1)将结晶蜂蜜加热到3060， 使结晶部分充分溶解； (2)将步骤(1)所得蜂蜜搅拌均匀后， 以2080mL/min的恒定流量通过含有异构酶的层 析柱， 其中层析柱中异构酶填料的体积为2001500cm3， 控制层析柱的温度为1860， 流 动方向为自下而上； (3)步骤(2)所得的蜂蜜与浓度0.120的果胶溶液混合， 控制蜂蜜与果胶溶液的体 积比为1000200： 1， 混合均匀， 得到非结晶蜂蜜产品。 2.根据权利要求1所述的非结晶蜂蜜的制。
4、备方法， 其特征在于： 所述步骤(1)结晶蜂蜜 的加热温度为4050。 3.根据权利要求1所述的非结晶蜂蜜的制备方法， 其特征在于： 所述蜂蜜通过恒流泵经 过柱子的流速为3060mL/min， 方向为自下而上。 4.根据权利要求1所述的非结晶蜂蜜的制备方法， 其特征在于： 所述异构酶为固定化异 构酶。 5.根据权利要求1所述的非结晶蜂蜜的制备方法， 其特征在于： 所述异构酶填料的体积 为5001000cm3。 6.根据权利要求1所述的非结晶蜂蜜的制备方法， 其特征在于： 所述层析柱的温度为20 40， 采用恒温流动水浴保温。 7.根据权利要求1所述的非结晶蜂蜜的制备方法， 其特征在于： 所述果。
5、胶溶液的质量浓 度为110。 8.根据权利要求1所述的非结晶蜂蜜的制备方法， 其特征在于： 所述蜂蜜与果胶溶液的 体积比为800400:1。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 104799141 B 2 一种非结晶蜂蜜的制备方法 技术领域 0001 本发明涉及蜂蜜， 特别是涉及一种非结晶蜂蜜的制备方法， 属于食品绿色加工领 域。 背景技术 0002 蜂蜜， 是糖的过饱和物质， 是昆虫蜜蜂从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中酿 制的蜜。 蜜蜂从植物的花中采取含水量约为80的花蜜或分泌物， 存入自己第二个胃中， 在 体内转化酶的作用下经过30分钟的发酵， 回到蜂巢中吐出， 蜂巢内温度经常保持。
6、在35左 右， 经过一段时间， 水份蒸发， 成为水分含量少于20的蜂蜜， 存贮到巢洞中， 用蜂蜡密封。 蜂蜜的成分除了葡萄糖、 果糖之外还含有各种维生素、 矿物质和氨基酸。 蜂蜜是糖的过饱和 溶液， 低温时会产生结晶， 生成结晶的是葡萄糖， 不产生结晶的部分主要是果糖。 在葡萄糖 以结晶的方式析出后， 蜂蜜变得不均匀， 从而影响蜂蜜的口感。 发明内容 0003 本发明的目的在于针对目前蜂蜜生产加工的弊端， 提供一种非结晶蜂蜜的绿色制 备方法。 0004 本发明提供一种绿色加工工艺， 工艺流程简单， 制得的蜂蜜在储存过程中不会出 现葡萄糖结晶， 而且色泽均匀， 口感更细腻。 0005 本发明利用。
7、异构酶预处理蜂蜜， 并添加天然提取胶体甜菜果胶， 是一种绿色无污 染的加工工艺。 绿色化学已经成为当今化学科学发展的前沿， 是21世纪化学发展的重要方 向。 本发明从绿色加工工艺的角度出发， 以结晶蜂蜜为原料， 采用现代酶技术和甜菜果胶与 葡萄糖、 果糖之间的协同效应， 有效地避免了酸碱的使用所造成严重的环境、 健康、 安全以 及设备腐蚀等问题。 通过研究酶处理和果胶添加比例等条件， 提出了一条绿色制备非结晶 蜂蜜的新工艺， 其特点是工艺简单、 可实现工业连续生产、 产品色泽均匀、 绿色无污染、 食用 安全性高。 0006 本发明的目的通过下述技术方案实现： 0007 一种非结晶蜂蜜的制备方法。
8、， 包括以下步骤： 0008 (1)将结晶蜂蜜加热到3060， 使结晶部分充分溶解； 0009 (2)将步骤(1)所得蜂蜜搅拌均匀后， 以2080mL/min的恒定流量通过含有异构酶 的层析柱， 其中层析柱中异构酶填料的体积为2001500cm3， 控制层析柱的温度为1860 ， 流动方向为自下而上； 0010 (3)步骤(2)所得的蜂蜜与浓度0.120的果胶溶液混合， 控制蜂蜜与果胶溶液 的体积比为1000200： 1， 混合均匀， 得到非结晶蜂蜜产品。 0011 为进一步实现本发明目的， 优选地， 所述步骤(1)结晶蜂蜜的加热温度为4050 。 0012 所述蜂蜜通过恒流泵经过柱子的流速为。
9、3060mL/min， 方向为自下而上。 保证其 说 明 书 1/5 页 3 CN 104799141 B 3 结晶部分充分溶解。 0013 所述异构酶为固定化异构酶。 0014 所述异构酶填料的体积为5001000cm3。 0015 所述层析柱的温度为2040， 采用恒温流动水浴保温。 0016 所述果胶溶液的质量浓度为110。 0017 所述蜂蜜与果胶溶液的体积比为800400:1。 0018 本发明蜂蜜经过柱子的流速是有恒流泵控制。 0019 本发明与现有技术相比， 具有如下优点和有益效果： 0020 (1)与传统酸提取处理技术相比， 本发明整个提取过程采用绿色无污染的方法， 避 免了酸。
10、碱造成的环境污染和资源浪费； 0021 (2)与传统技术相比， 本发明采用连续的生产过程， 比传统的间歇式和半连续生产 更有利于工业化生产。 0022 (3)与传统技术相比， 本发明加工工艺所得产品色泽更均匀， 性质更加稳定， 可食 用性高。 附图说明 0023 图1为蜂蜜原液的液相色谱图； 0024 图2为实施例1所得非结晶蜂蜜产品的液相色谱图； 0025 图3为实施例2所得非结晶蜂蜜产品的液相色谱图； 0026 图4为实施例3所得非结晶蜂蜜产品的液相色谱图； 0027 图5为实施例4所得非结晶蜂蜜产品的液相色谱图。 具体实施方式 0028 为更好地理解本发明， 下面结合实施例对本发明做进一。
11、步的说明， 发明人对通过 深入研究和试验， 已经有许多成功的实施例， 下面列举四个具体的实施例， 但本发明要求保 护的范围并不局限于实施例表述的范围。 0029实施例中固定化异构酶为诺维信公司生产的IT产品。 0030 下面实施例1 4中的色谱检测条件： 0031 色谱柱： Aminex HPX 87H柱； Column 300x7.8mm； 流速： 0.6ml/min； 柱温： 32， 检 测器池温度： 32； 流动相： 0.01mol/L H2SO4 0032 实施例1 0033 第一步首先将结晶蜂蜜加热到30， 在加热过程中不断搅拌， 使其结晶部分充分 溶解， 降温到室温； 0034 第。
12、二步将第一步所得蜂蜜搅拌均匀后， 在恒流泵控制下， 以20mL/min的恒定流量 通过含有固定化异构酶的层析柱， 其中层析柱中异构酶填料的体积为200cm3， 柱子温度由 恒温流动水浴控制在18， 流动方向为自下而上； 0035 第三步将第二步所得的蜂蜜与质量浓度为0.1的果胶溶液混合， 蜂蜜与果胶溶 液的体积比为1000： 1， 混合均匀后得到非结晶蜂蜜产品。 经高效液相色谱法鉴定如图2所 示， 具体测试结果如表2所示， 原结晶蜂蜜的高效液相色谱法鉴定如图1所示， 具体测试结果 说 明 书 2/5 页 4 CN 104799141 B 4 如表1所示； 与原结晶蜂蜜相比， 本实施例所得非结晶。
13、蜂蜜色泽更均匀， 果糖含量由原来的 37.239提高到43.721， 果糖含量明显上升， 因此蜂蜜口感更细腻， 葡萄糖含量由原来的 50.518降低到44.605， 葡萄糖含量的降低也促使本实施例所得非结晶蜂蜜的性质更加 稳定， 可食用性更高。 0036 表1(原料结晶蜂蜜) 0037 0038 表2 0039 0040 实施例2 0041 第一步 首先将结晶蜂蜜加热到60， 在加热过程中不断搅拌， 使其结晶部分充分 溶解， 降温到室温； 0042 第二步 将第一步所得蜂蜜搅拌均匀后， 在恒流泵控制下， 以80mL/min的恒定流量 通过含有固定化异构酶的层析柱， 其中层析柱中异构酶填料的体积。
14、为1500cm3， 层析柱温度 由恒温流动水浴控制在60， 流动方向为自下而上； 0043 第三步 将第二步所得的蜂蜜与质量浓度为20的果胶溶液混合， 蜂蜜与果胶溶 液的体积比为200： 1， 混合均匀后得到非结晶蜂蜜产品。 与原蜂蜜相比， 色泽更均匀。 经高效 液相色谱法鉴定如图3所示， 具体测试结果如表3所示， 原结晶蜂蜜的高效液相色谱法鉴定 如图1所示， 具体测试结果如表1所示； 与原结晶蜂蜜相比， 本实施例所得的非结晶蜂蜜中果 糖含量由原来的37.239提高到43.615， 果糖含量明显上升， 因此蜂蜜口感更细腻， 葡萄 糖含量由原来的50.518降低到45.002， 葡萄糖含量的降低。
15、也促使本实施例所得非结晶 蜂蜜的性质更加稳定， 可食用性更高。 0044 表3 说 明 书 3/5 页 5 CN 104799141 B 5 0045 0046 实施例3 0047 第一步 首先将结晶蜂蜜加热到40， 在加热过程中不断搅拌， 使其结晶部分充分 溶解， 降温到室温； 0048 第二步 将第一步所得蜂蜜搅拌均匀后， 在恒流泵控制下， 以40mL/min的恒定流量 通过含有固定化异构酶的层析柱， 其中层析柱中异构酶填料的体积为700cm3， 层析柱温度 由恒温流动水浴控制在30， 流动方向为自下而上； 0049 第三步 将第二步所得的蜂蜜与质量浓度为6的果胶溶液混合， 蜂蜜与果胶溶液。
16、 的体积比为500： 1， 混合均匀后得到非结晶蜂蜜产品。 与原蜂蜜相比， 色泽更均匀。 经高效液 相色谱法鉴定如图4所示， 具体测试结果如表4所示， 原结晶蜂蜜的高效液相色谱法鉴定如 图1所示， 具体测试结果如表1所示； 与原结晶蜂蜜相比， 本实施例所得的非结晶蜂蜜中果糖 含量由原来的37.239提高到43.638， 果糖含量明显上升， 因此蜂蜜口感更细腻， 葡萄糖 含量由原来的50.518降低到44.729， 葡萄糖含量的降低也促使本实施例所得非结晶蜂 蜜的性质更加稳定， 可食用性更高。 0050 表4 0051 0052 实施例4 0053 第一步 首先将结晶蜂蜜加热到50， 在加热过程。
17、中不断搅拌， 使其结晶部分充分 溶解， 降温到室温； 0054 第二步 将第一步所得蜂蜜搅拌均匀后， 在恒流泵控制下， 以60mL/min的恒定流量 通过含有固定化异构酶的层析柱， 其中层析柱中异构酶填料的体积为1000cm3， 层析柱温度 由恒温流动水浴控制在50， 流动方向为自下而上； 0055 第三步 将第二步所得的蜂蜜与质量浓度为15的果胶溶液混合， 蜂蜜与果胶溶 液的体积比为800： 1， 混合均匀后得到非结晶蜂蜜产品。 与原蜂蜜相比， 色泽更均匀。 经高效 说 明 书 4/5 页 6 CN 104799141 B 6 液相色谱法鉴定如图5所示， 具体测试结果如表5所示， 原结晶蜂蜜。
18、的高效液相色谱法鉴定 如图1所示， 具体测试结果如表1所示； 与原结晶蜂蜜相比， 本实施例所得的非结晶蜂蜜中果 糖含量由原来的37.239提高到43.988， 果糖含量明显上升， 因此蜂蜜口感更细腻， 葡萄 糖含量由原来的50.518降低到44.842， 葡萄糖含量的降低也促使本实施例所得非结晶 蜂蜜的性质更加稳定， 可食用性更高。 0056 表5 0057 0058 与传统酸提取处理技术相比， 本发明整个提取过程采用绿色无污染的方法， 避免 了酸碱造成的环境污染和资源浪费； 本发明采用连续的生产过程， 比传统的间歇式和半连 续生产更有利于工业化生产。 从实施例1 4所得产物与原料结晶蜂蜜的外。
19、观比较来看， 本发 明加工工艺所得产品色泽更均匀， 从表2 5的检测结果来看， 本发明所得产品性质更加稳 定， 可食用性高。 0059 实施方式仅仅是对本发明加工工艺所作的举例和说明， 本领域的技术人员对所描 述的实施例做各种修改或补充或采用类似的方式替代， 只要不偏离本发明的工艺或者超越 权利要求书所界定的范围， 均应属于本发明的保护范围。 说 明 书 5/5 页 7 CN 104799141 B 7 图1 图2 说 明 书 附 图 1/3 页 8 CN 104799141 B 8 图3 图4 说 明 书 附 图 2/3 页 9 CN 104799141 B 9 图5 说 明 书 附 图 3/3 页 10 CN 104799141 B 10 。