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甘薯收获机.pdf

  • 上传人:1***
  • 文档编号:6810053
  • 上传时间:2019-09-08
  • 格式:PDF
  • 页数:9
  • 大小:360.93KB
  • 摘要
    申请专利号:

    CN201720674351.X

    申请日:

    20170612

    公开号:

    CN206776046U

    公开日:

    20171222

    当前法律状态:

    有效性:

    有效

    法律详情:

    IPC分类号:

    A01D15/04,A01D33/08

    主分类号:

    A01D15/04,A01D33/08

    申请人:

    莒县小店洪明农机服务专业合作社

    发明人:

    蔡玉金,王玉鹏,蒋淑美,王世芹,范开涛,虢忠贞,唐永祝,杨守杰,张启菊,蔡淑春,庄会凯,王洪明

    地址:

    276515 山东省日照市莒县小店镇吕西村

    优先权:

    CN201720674351U

    专利代理机构:

    潍坊博强专利代理有限公司

    代理人:

    赵玉峰

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    内容摘要

    本实用新型公开了一种甘薯收获机,包括机架,所述机架前侧设有牵引架,所述机架底端设有向前伸出的犁头,所述机架后侧铰接设有摆动架,所述摆动架底端设有向后伸出的振动筛,所述机架上转动设有转轴,所述转轴上设有偏心轮,所述偏心轮周边套装有轮套,所述轮套外连接有连杆,所述连杆与所述摆动架铰接,所述转轴传动连接有传动装置。该甘薯收获机场地适应范围广、收获效率高、结构简单、操作方便。

    权利要求书

    1.甘薯收获机,包括机架,所述机架前侧设有牵引架,其特征在于:所述机架底端设有向前伸出的犁头,所述机架后侧铰接设有摆动架,所述摆动架底端设有向后伸出的振动筛,所述机架上转动设有转轴,所述转轴上设有偏心轮,所述偏心轮周边套装有轮套,所述轮套外连接有连杆,所述连杆与所述摆动架铰接,所述转轴传动连接有传动装置。 2.如权利要求1所述的甘薯收获机,其特征在于:所述振动筛包括筛条,所述筛条呈前端密集后端稀疏的扇形分布,且所述筛条自前向后倾斜升高,所述筛条尾端弯曲向下。 3.如权利要求2所述的甘薯收获机,其特征在于:所述筛条排列呈两侧高中间低的弧形。 4.如权利要求1所述的甘薯收获机,其特征在于:所述犁头为三角形犁头。 5.如权利要求1所述的甘薯收获机,其特征在于:所述机架包括U形框架,所述U形框架的底边为片状金属板,所述U形框架两侧边与底边连接处设有侧倾斜面。 6.如权利要求1所述的甘薯收获机,其特征在于:所述摆动架为矩形框架,所述矩形框架的底边为片状金属板。 7.如权利要求1所述的甘薯收获机,其特征在于:所述牵引架通过U形螺栓安装在所述机架上,所述转轴通过轴承转动与所述牵引架连接,所述转轴上设有传动链轮。 8.如权利要求1至7任一权利要求所述的甘薯收获机,其特征在于:所述机架后侧设有连接架,所述摆动架通过轴承安装在所述连接架上。

    说明书

    技术领域

    本实用新型涉及一种农用收获机械,尤其涉及一种甘薯收获机。

    背景技术

    甘薯对土壤要求不严格,抗旱耐瘠,适应性广,产量高,营养丰富,喜沙性土壤,实际生产中多在沙性土壤上种植,且大量存在零散地块小面积种植现象,收获时难以运转大型农业机械,人工收获须手工刨出、分拣去泥,工序多、效率低,费时费力的同时造成人工成本升高,经济效益降低。

    实用新型内容

    本实用新型所要解决的技术问题是提供一种场地适应范围广、收获效率高、结构简单、操作方便的甘薯收获机。

    为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:甘薯收获机,包括机架,所述机架前侧设有牵引架,所述机架底端设有向前伸出的犁头,所述机架后侧铰接设有摆动架,所述摆动架底端设有向后伸出的振动筛,所述机架上转动设有转轴,所述转轴上设有偏心轮,所述偏心轮周边套装有轮套,所述轮套外连接有连杆,所述连杆与所述摆动架铰接,所述转轴传动连接有传动装置。

    作为优选的技术方案,所述振动筛包括筛条,所述筛条呈前端密集后端稀疏的扇形分布,且所述筛条自前向后倾斜升高,所述筛条尾端弯曲向下。

    作为优选的技术方案,所述筛条排列呈两侧高中间低的弧形。

    作为优选的技术方案,所述犁头为三角形犁头。

    作为优选的技术方案,所述机架包括U形框架,所述U形框架的底边为片状金属板,所述U形框架两侧边与底边连接处设有侧倾斜面。

    作为优选的技术方案,所述摆动架为矩形框架,所述矩形框架的底边为片状金属板。

    作为优选的技术方案,所述牵引架通过U形螺栓安装在所述机架上,所述转轴通过轴承转动与所述牵引架连接,所述转轴上设有传动链轮。

    作为优选的技术方案,所述机架后侧设有连接架,所述摆动架通过轴承安装在所述连接架上。

    由于采用了上述技术方案,所述甘薯收获机配合手扶拖拉机等农用小型动力机械,可在狭小的场地内使用,在拖拉机牵引下,甘薯被三角形犁头从地下翻出,经过所述振动筛时,拖拉机后输出端通过所述传动装置带动所述振动筛抖动,使甘薯和沙土分离。该甘薯收获机场地适应范围广、收获效率高、结构简单、操作方便。

    附图说明

    以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:

    图1是本实用新型的结构示意图;

    图2是本实用新型的俯视结构示意图;

    图3是本实用新型偏心轮的结构示意图;

    图4是本实用新型机架的正面示意图。

    图中:1-机架;2-牵引架;3-犁头;4-摆动架;5-振动筛;6-转轴;7-偏心轮;8-轮套;9-连杆;10-片状金属板;11-侧倾斜面;12-U形螺栓;13-传动链轮;14-连接架。

    具体实施方式

    下面结合附图和实施例,进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。

    如图1、图2、图3和图4所示,甘薯收获机,包括机架1,所述机架1前侧设有牵引架2,所述机架1底端设有向前伸出的犁头3,所述机架1后侧铰接设有摆动架4,所述摆动架4底端设有向后伸出的振动筛5,所述机架1上转动设有转轴6,所述转轴6上设有偏心轮7,所述偏心轮7周边套装有轮套8,所述轮套8外连接有连杆9,所述连杆9与所述摆动架4铰接,所述转轴6传动连接有传动装置。所述传动装置可包括变速器、传动齿轮和传动链条。

    如图1和图2所示,所述振动筛5包括筛条,所述筛条呈前端密集后端稀疏的扇形分布,且所述筛条自前向后倾斜升高,所述筛条尾端弯曲向下。随所述甘薯收获机前进和所述振动筛5振动,附着沙土的甘薯沿所述振动筛5向后移动,沙土由于振动作用与甘薯分离,自所述筛条的间隙中落下;甘薯留在振动筛表面,由于前进作用,甘薯从振动筛尾端落下,实现薯土分离。

    如图1和图2所示,所述筛条排列呈两侧高中间低的弧形。使甘薯在振动过程中保持在所述振动筛5范围内,自前向后运动,不至于过早从侧方滚出而导致土薯分离不干净。

    如图1和图4所示,所述犁头3为三角形犁头3。三角形犁头3可以采用长25厘米,最宽处20厘米的尺寸,以适应当前的甘薯栽植垄距,当然其具体尺寸可以根据实际甘薯栽植环境进行调整。

    如图1、图2和图4所示,所述机架1包括U形框架,两侧边是方形钢,长40-50厘米,所述U形框架的底边为片状金属板10,宽5-8厘米,所述U形框架两侧边与底边连接处设有侧倾斜面11。所述摆动架4为矩形框架,所述矩形框架的底边为片状金属板10。该设计有效减少了所述机架1和所述摆动架4入土部分的正面截面积,减小了前进运行过程中沙土的阻力。

    如图1、图2和图3所示,所述牵引架2通过U形螺栓12安装在所述机架1上,所述转轴6通过轴承转动与所述牵引架2连接,所述转轴6上设有传动链轮13。所述牵引架2可以通过牵引孔或其他连接方式与拖拉机连接,所述传动链轮13连接拖拉机后输出端,通过拖拉机动力驱动所述转轴6带动所述偏心轮7转动。

    如图1和图2所示,所述机架1后侧设有连接架14,所述摆动架4通过轴承安装在所述连接架14上。

    如图1和图2所示,经实践验证,所述筛条与地面呈十度角时,甘薯移动、土薯分离等运行效果较为理想。

    以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

    关 键  词:
    甘薯 收获
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