《一种用于麦草秸秆粉碎的机械.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种用于麦草秸秆粉碎的机械.pdf(6页完整版)》请在专利查询网上搜索。
1、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201820669925.9 (22)申请日 2018.05.07 (73)专利权人 张掖市迪高维尔生物科技有限公 司 地址 734000 甘肃省张掖市甘州区张肃公 路27公路处 (72)发明人 郭振飞 郭军寿 史克诚 (74)专利代理机构 广州市红荔专利代理有限公 司 44214 代理人 黄国勇 (51)Int.Cl. A01F 29/06(2006.01) A01F 29/09(2010.01) F16F 15/04(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于麦草秸秆粉。
2、碎的机械 (57)摘要 本实用新型涉及农业生产技术领域, 尤其是 一种用于麦草秸秆粉碎的机械, 包括箱体, 所述 箱体下方设置有底座, 所述底座与箱体底部之间 连接有多组减震机构, 所述箱体下端中部设置有 贯穿箱体的轴承, 所述箱体内部通过滑动机构滑 动设置有筛板, 所述筛板上端均匀开设有多个贯 穿筛板的通孔, 所述筛板内部两侧均安装有斜 板, 所述筛板上方的电机的输出轴上安装有螺旋 刀片, 所述筛板下端的箱体内部倾斜安装有挡 板, 所述挡板中部卡设有第二套管, 所述滑动机 构包括固定连接在筛板两侧的滑块以及开设在 箱体内部的环形滑槽。 本实用新型能够对秸秆粉 碎完全, 粉碎完的秸秆可集中收集。
3、, 结构简单, 造 价低廉, 有利于推广。 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 CN 208175447 U 2018.12.04 CN 208175447 U 1.一种用于麦草秸秆粉碎的机械, 包括箱体(2), 所述箱体(2)上端倾斜开设有贯穿箱 体(2)的进料口(1), 所述箱体(2)一侧下端开设有出料口(6), 所述出料口(6)上还安装有阀 门(5), 其特征在于, 所述箱体(2)下方设置有底座(10), 所述底座(10)与箱体(2)底部之间 连接有多组减震机构(7), 所述底座(10)上放置有电机(8), 所述箱体(2)下端中部设置有贯 穿箱体(2)的轴承(9), 且电机(8)的输出。
4、轴贯穿轴承(9)并延伸至箱体(2)内部上端, 所述箱 体(2)内部通过滑动机构滑动设置有筛板(11), 且筛板(11)下端与外界与连通, 所述筛板 (11)上端均匀开设有多个贯穿筛板(11)的通孔(16), 所述通孔(16)直径大于秸秆粉末直径 并且小于秸秆直径, 所述筛板(11)内部两侧均安装有斜板(15), 且两块斜板(15)之间有缝 隙设置, 所述筛板(11)上方的电机(8)的输出轴上安装有螺旋刀片(3), 所述筛板(11)下端 的箱体(2)内部倾斜安装有挡板(4), 且挡板(4)一端与出料口(6)相连接, 所述挡板(4)中部 卡设有第二套管(12), 且电机(8)的输出轴贯穿第二套管(。
5、12)并延伸至挡板(4)上方, 所述 滑动机构包括固定连接在筛板(11)两侧的滑块(13)以及开设在箱体(2)内部的环形滑槽 (14), 且滑块(13)滑动设置在环形滑槽(14)内。 2.根据权利要求1所述的一种用于麦草秸秆粉碎的机械, 其特征在于, 所述减震机构 (7)包括连接杆(71)、 限位板(72)、 复位弹簧(73)以及第一套管(74), 所述连接杆(71)固定 连接在箱体(2)外侧底部, 所述第一套管(74)固定安装在底座(10)上端, 且连接杆(71)部分 延伸至第一套管(74), 所述限位板(72)安装在第一套管(74)内部的连接杆(71)末端, 且限 位板(72)直径大于连接。
6、杆(71)直径, 所述复位弹簧(73)安装在限位板(72)下端与第一套管 (74)内侧底部之间。 3.根据权利要求1所述的一种用于麦草秸秆粉碎的机械, 其特征在于, 所述箱体(2)内 表面设置有防噪音层, 且防噪音层具体为隔音棉层。 4.根据权利要求1所述的一种用于麦草秸秆粉碎的机械, 其特征在于, 所述底座(10)下 端套设有防滑套(17)。 权 利 要 求 书 1/1 页 2 CN 208175447 U 2 一种用于麦草秸秆粉碎的机械 技术领域 0001 本实用新型涉及农业生产技术领域, 尤其涉及一种用于麦草秸秆粉碎的机械。 背景技术 0002 近些年中国出现焚烧秸秆的现象, 焚烧秸秆不。
7、仅浪费资源, 有严重的污染了环境, 但是农民对于秸秆无法集中处理, 因此秸秆处理问题成为了环境保护的一个大问题, 现有 市场上的用于麦草秸秆粉碎的机械, 存在以下缺点: 粉碎不完全, 粉碎完的秸秆无法集中收 集, 结构笨重, 造价昂贵, 不利于推广。 实用新型内容 0003 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点, 而提出的一种用于麦草秸 秆粉碎的机械。 0004 为了实现上述目的, 本实用新型采用了如下技术方案: 0005 设计一种用于麦草秸秆粉碎的机械, 包括箱体, 所述箱体上端倾斜开设有贯穿箱 体的进料口, 所述箱体一侧下端开设有出料口, 所述出料口上还安装有阀门, 所述箱体下方。
8、 设置有底座, 所述底座与箱体底部之间连接有多组减震机构, 所述底座上放置有电机, 所述 箱体下端中部设置有贯穿箱体的轴承, 且电机的输出轴贯穿轴承并延伸至箱体内部上端, 所述箱体内部通过滑动机构滑动设置有筛板, 且筛板下端与外界与连通, 所述筛板上端均 匀开设有多个贯穿筛板的通孔, 所述通孔直径大于秸秆粉末直径并且小于秸秆直径, 所述 筛板内部两侧均安装有斜板, 且两块斜板之间有缝隙设置, 所述筛板上方的电机的输出轴 上安装有螺旋刀片, 所述筛板下端的箱体内部倾斜安装有挡板, 且挡板一端与出料口相连 接, 所述挡板中部卡设有第二套管, 且电机的输出轴贯穿第二套管并延伸至挡板上方, 所述 滑动。
9、机构包括固定连接在筛板两侧的滑块以及开设在箱体内部的环形滑槽, 且滑块滑动设 置在环形滑槽内。 0006 优选的, 所述减震机构包括连接杆、 限位板、 复位弹簧以及第一套管, 所述连接杆 固定连接在箱体外侧底部, 所述第一套管固定安装在底座上端, 且连接杆部分延伸至第一 套管, 所述限位板安装在第一套管内部的连接杆末端, 且限位板直径大于连接杆直径, 所述 复位弹簧安装在限位板下端与第一套管内侧底部之间。 0007 优选的, 所述箱体内表面设置有防噪音层, 且防噪音层具体为隔音棉层。 0008 优选的, 所述底座下端套设有防滑套。 0009 本实用新型提出的一种用于麦草秸秆粉碎的机械, 有益效。
10、果在于: 该一种用于麦 草秸秆粉碎的机械能够对秸秆粉碎完全, 粉碎完的秸秆可集中收集, 结构简单, 造价低廉, 有利于推广。 附图说明 0010 图1为本实用新型提出的一种用于麦草秸秆粉碎的机械的结构示意图。 说 明 书 1/2 页 3 CN 208175447 U 3 0011 图2为本实用新型提出的一种用于麦草秸秆粉碎的机械的筛板结构放大图。 0012 图3为本实用新型提出的一种用于麦草秸秆粉碎的机械的A部结构放大图。 0013 图中: 进料口1、 箱体2、 螺旋刀片3、 挡板4、 阀门5、 出料口6、 减震机构7、 连接杆71、 限位板72、 复位弹簧73、 第一套管74、 电机8、 轴。
11、承9、 底座10、 筛板11、 第二套管12、 滑块13、 环 形滑槽14、 斜板15、 通孔16、 防滑套17。 具体实施方式 0014 下面将结合本实用新型实施例中的附图, 对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、 完整地描述, 显然, 所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例, 而不是全部的 实施例。 0015 参照图1-3, 一种用于麦草秸秆粉碎的机械, 包括箱体2, 箱体2内表面设置有防噪 音层, 且防噪音层具体为隔音棉层, 使得机械在工作过程中减少噪音污染, 箱体2上端倾斜 开设有贯穿箱体2的进料口1, 箱体2一侧下端开设有出料口6, 出料口6上还安装有阀门5箱 体2下方设置有。
12、底座10, 底座10下端套设有防滑套17, 是机器更加稳定的工作, 底座10与箱 体2底部之间连接有多组减震机构7, 减震机构7包括连接杆71、 限位板72、 复位弹簧73以及 第一套管74, 连接杆71固定连接在箱体2外侧底部, 第一套管74固定安装在底座10上端, 且 连接杆71部分延伸至第一套管74, 限位板72安装在第一套管74内部的连接杆71末端, 且限 位板72直径大于连接杆71直径, 复位弹簧73安装在限位板72下端与第一套管74内侧底部之 间。 通过连接杆71在第一套管74内部上下运动, 配合复位弹簧73的运动使得机构整体具有 缓冲减震的效果, 且限位板72直径大于连接杆71直。
13、径, 从而使得连接杆71一直在第一套管 74内运动。 0016 底座10上放置有电机8, 电机8通过导线与供电装置连接, 箱体2下端中部设置有贯 穿箱体2的轴承9, 且电机8的输出轴贯穿轴承9并延伸至箱体2内部上端, 箱体2内部通过滑 动机构滑动设置有筛板11, 且筛板11下端与外界与连通, 筛板11上端均匀开设有多个贯穿 筛板11的通孔16, 通孔16直径大于秸秆粉末直径并且小于秸秆直径, 筛板11内部两侧均安 装有斜板15, 且两块斜板15之间有缝隙设置, 筛板11上方的电机8的输出轴上安装有螺旋刀 片3, 筛板11下端的箱体2内部倾斜安装有挡板4, 且挡板4一端与出料口6相连接, 挡板4。
14、中部 卡设有第二套管12, 且电机8的输出轴贯穿第二套管12并延伸至挡板4上方, 滑动机构包括 固定连接在筛板11两侧的滑块13以及开设在箱体2内部的环形滑槽14, 且滑块13滑动设置 在环形滑槽14内。 通过滑块13滑动设置在环形滑槽14内, 使得筛板11能够实现转动, 电机8 转动带动筛板11以及螺旋刀片3的转动, 螺旋刀片3对秸秆进行切割, 切碎后的秸秆由筛板 11上的通孔16落下, 且筛板11内部的两块斜板15有利于秸秆的落下, 不易发生堵塞, 完全粉 碎后的秸秆落在挡板4上, 滑出出料口6。 0017 以上所述, 仅为本实用新型较佳的具体实施方式, 但本实用新型的保护范围并不 局限于此, 任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内, 根据本实用 新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变, 都应涵盖在本实用新型的保护范 围之内。 说 明 书 2/2 页 4 CN 208175447 U 4 图1 图2 说 明 书 附 图 1/2 页 5 CN 208175447 U 5 图3 说 明 书 附 图 2/2 页 6 CN 208175447 U 6 。