辣椒加工设备.pdf

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1、(10)授权公告号 CN 202019716 U (45)授权公告日 2011.11.02 CN 202019716 U *CN202019716U* (21)申请号 201120110122.8 (22)申请日 2011.04.15 A23N 15/00(2006.01) A23N 12/02(2006.01) (73)专利权人 烟台乐泰食品机械有限公司 地址 265300 山东省栖霞市庄园路北侧 (72)发明人 赵国良 孙江波 (74)专利代理机构 北京世誉鑫诚专利代理事务 所 ( 普通合伙 ) 11368 代理人 郭官厚 (54) 实用新型名称 辣椒加工设备 (57) 摘要 本实用新型涉。

2、及一种辣椒加工设备， 其属于 食品机械加工领域。它解决了现有技术中手工逐 个去除辣椒核和籽费时、 费力， 工作效率低的缺 陷， 其主要包括支架， 所述支架上设有揉搓组件 ； 所述支架的前方设有去杂组件， 后方设有分选组 件 ； 所述去杂组件通过上料机连接到支架上， 所 述分选组件的前端设于支架后端的下方， 后端设 有出料器。本实用新型主要用于去除辣椒核和辣 椒籽以及辣椒梗。 (51)Int.Cl. (ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 2 页 CN 202019717 U1/1 页 2 。

3、1. 一种辣椒加工设备， 包括支架 (8)， 其特征在于 ： 所述支架 (8) 上设有揉搓组件 ； 所 述支架(8)的前方设有去杂组件， 后方设有分选组件 ； 所述去杂组件通过上料机(3)连接到 支架 (8) 上， 所述分选组件的前端设于支架 (8) 后端的下方， 后端设有出料器 (17)。 2. 根据权利要求 1 所述的辣椒加工设备， 其特征在于 ： 所述上料机 (3) 包括上料网和 支撑上料网的横轴， 所述横轴的旋转动力由电机给予。 3. 根据权利要求 1 所述的辣椒加工设备， 其特征在于 ： 所述揉搓组件包括分别由两个 电机转轴支撑的上传送带 (4) 和下传送带 (5)， 所述上传送带 。

4、(4) 和下传送带 (5) 相向旋 转 ； 所述上传送带(4)上设有数块调节板(6)， 所述下传送带(5)上设有支撑板(7)， 所述支 撑板 (7) 水平的固定在支架 (8) 上 ； 所述下传送带 (5) 后端的支架 (8) 上设有皮核分选辊 (9)， 所述皮核分选辊 (9) 与下传送带 (5) 之间具有一定空隙。 4. 根据权利要求 1 所述的辣椒加工设备， 其特征在于 ： 所述去杂组件包括清洗箱体 (1)， 所述清洗箱体 (1) 上设有数个送料器 (2)。 5. 根据权利要求 1 所述的辣椒加工设备， 其特征在于 ： 所述分选组件包括分选箱体 (14)， 所述分选箱体(14)的前端设有去籽。

5、器(10)， 后端设有去核器(15)和出料口(16) ； 所 述分选箱体(14)顶部设有分离辊(12)， 内部设有螺旋送料器(13)， 底部下方设有水泵(19) 和水管 (11) ； 所述去籽器 (10) 通过水管 (11) 与水泵 (19) 连接 ； 所述出料器 (17) 设在出 料口 (16) 内。 6. 根据权利要求 5 所述的辣椒加工设备， 其特征在于 ： 所述去籽器 (10) 包括外壳 (21)， 所述外壳 (21) 的一端连接有水箱 (22)， 另一端设有去籽口 (24)， 其内部设有螺旋转 轴 (20)。 7. 根据权利要求 5 所述的辣椒加工设备， 其特征在于 ： 所述支架 (。

6、8) 后端安装有减速 机 (25)， 所述上传送带 (4)、 下传送带 (5) 和皮核分选辊 (9) 均与减速机 (25) 连接 ； 所述上 传送带 (4) 为差速齿形传送带。 8. 根据权利要求 5 所述的辣椒加工设备， 其特征在于 ： 所述出料器 (17) 底部的水泵 (19)进水口处设有网状挡板(18) ； 所述螺旋送料器(13)上方的分选箱体(14)内设有稳流 控制网板 (26) ； 所述去籽器 (10) 一侧的分选箱体 (14) 内设有可以旋转的挡流板 (27)。 9. 根据权利要求 6 所述的辣椒加工设备， 其特征在于 ： 所述水箱 (22) 内设有过滤网 (23)。 10. 根据。

7、权利要求 6 所述的辣椒加工设备， 其特征在于 ： 所述螺旋送料器 (13) 和螺旋 转轴 (20) 均为绞龙结构。 权 利 要 求 书 CN 202019716 U CN 202019717 U1/3 页 3 辣椒加工设备 技术领域 0001 本实用新型涉及一种辣椒加工设备， 其属于食品机械加工领域。 背景技术 0002 国内有约两千个厂家生产脱水青椒干， 现在全部由人工把核和梗取出， 每个厂家 一般上百人到几百人， 大量地耗费人力资。人们日常饮食中， 往往将辣椒的核和籽去除， 仅 仅习惯用辣椒皮做菜。 在饭店等餐饮业和食品加工行业中， 为了满足人们的需求， 也为了做 出的菜品外观好看， 往。

8、往也是要将辣椒的核和籽去掉。但是， 对于客流量较大的餐厅、 饭店 等餐饮业， 靠厨师手工逐个去除辣椒的核和籽， 往往会浪费很多时间， 费时、 费力， 大大降低 了工作效率。 实用新型内容 0003 本实用新型针对现有技术中手工逐个去除辣椒核和籽费时、 费力， 工作效率低的 不足， 提供一种辣椒加工设备。 0004 本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下 ： 0005 一种辣椒加工设备， 包括支架， 所述支架上设有揉搓组件 ； 所述支架的前方设有去 杂组件， 后方设有分选组件 ； 所述去杂组件通过上料机连接到支架上， 所述分选组件的前端 设于支架后端的下方， 后端设有出料器。 0006 与现有。

9、技术相比， 本实用新型的有益效果是 ： 实现了机械自动化、 批量化去除辣椒 核和籽， 大大提高了生产效率和降低了生产成本。 0007 在上述技术方案的基础上， 本实用新型还可以做如下改进。 0008 进一步， 所述上料机包括上料网和支撑上料网的横轴， 所述横轴的旋转动力由电 机给予。 0009 进一步， 所述揉搓组件包括分别由两个电机转轴支撑的上传送带和下传送带， 所 述上传送带和下传送带相向旋转 ； 所述上传送带上设有数块调节板， 所述下传送带上设有 支撑板， 所述支撑板水平的固定在支架上 ； 所述下传送带后端的支架上设有皮核分选辊， 所 述皮核分选辊与下传送带之间具有一定空隙。 0010 。

10、进一步， 所述去杂组件包括清洗箱体， 所述清洗箱体上设有数个送料器。 0011 进一步， 所述分选组件包括分选箱体， 所述分选箱体的前端设有去籽器， 后端设有 去核器和出料口 ； 所述分选箱体顶部设有分离辊， 内部设有螺旋送料器， 底部下方设有水泵 和水管 ； 所述去籽器通过水管与水泵连接 ； 所述出料器设在出料口内。 0012 进一步， 所述去籽器包括外壳， 所述外壳的一端连接有水箱， 另一端设有去籽口， 其内部设有螺旋转轴。 0013 进一步， 所述支架后端安装有减速机， 所述上传送带、 下传送带和皮核分选辊均与 减速机连接 ； 所述上传送带为差速齿形传送带。 0014 进一步， 所述出料。

11、器底部的水泵出口处设有网状挡板 ； 所述螺旋送料器上方的分 说 明 书 CN 202019716 U CN 202019717 U2/3 页 4 选箱体内设有稳流控制网板 ； 所述去籽器一侧的分选箱体内设有可以旋转的挡流板。 0015 进一步， 所述水箱内设有过滤网。 0016 进一步， 所述螺旋送料器和螺旋转轴均为绞龙结构。 0017 采用上述进一步方案的有益效果是 ： 上料机的上料面为网状结构， 有利于将辣椒 上面的水漏掉 ； 分离辊的设置， 可以有效增加分选箱体内的水流速度， 帮助混合物下沉得更 加彻底， 以利用浮力帮助分离 ； 差速齿形传送带的设置， 使得对于辣椒的滚动、 揉搓效果更 。

12、加明显 ； 网状挡板避免辣椒皮随着去籽的水泵被抽走 ； 稳流控制网板可以有效地保证其上 方的水流比较平稳， 分离辊旋转可以拨动水流带着辣椒核流走 ； 水箱内过滤网的设置， 可以 对含 有辣椒籽的水流进行过滤， 将辣椒籽留在过滤网内并随螺旋转轴取出， 过滤后的水流 又回流到分选箱体内， 实现分选箱体内水流的可循环利用 ； 可旋转挡板的设置， 可以有效的 调节水流的角度， 进而调节辣椒入水的深度。 附图说明 0018 图 1 为本实用新型的结构示意图 ； 0019 图 2 为本实用新型去籽器的结构示意图 ； 0020 图 3 为本实用新型分离辊的主视图 ； 0021 图 4 为本实用新型分离辊的左。

13、视图 ； 0022 图 5 为本实用新型去核器的主视图 ； 0023 图 6 为本实用新型去核器的左视图。 0024 在图中， 1、 清洗箱体 ； 2、 送料器 ； 3、 上料机 ； 4、 上传送带 ； 5、 下传送带 ； 6、 调节板 ； 7、 支撑板 ； 8、 支架 ； 9、 皮核分选辊 ； 10、 去籽器 ； 11、 水管 ； 12、 分离辊 ； 13、 螺旋送料器 ； 14、 分选箱体 ； 15、 去核器 ； 16、 出料口 ； 17、 出料器 ； 18、 网状挡板 ； 19、 水泵 ； 20、 螺旋转轴 ； 21、 外壳 ； 22、 水箱 ； 23、 过滤网 ； 24、 去籽口 ； 。

14、25、 减速机 ； 26、 稳流控制网板 ； 27、 挡流板。 具体实施方式 0025 以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述， 所举实例只用于解释本实用 新型， 并非用于限定本实用新型的范围。 0026 一种辣椒加工设备， 包括支架 8， 所述支架 8 上设有揉搓组件 ； 所述支架 8 的前方 设有去杂组件， 后方设有分选组件 ； 所述去杂组件通过上料机 3 连接到支架 8 上， 所述分选 组件的前端设于支架 8 后端的下方， 后端设有出料器 17。 0027 所述上料机 3 包括上料网和支撑上料网的横轴， 所述横轴的旋转动力由 电机给 予。 0028 所述揉搓组件包括分别由两个电机转。

15、轴支撑的下传送带 5 和差速齿形的上传送 带 4， 所述上传送带 4 和下传送带 5 相向旋转 ； 所述上传送带 4 上设有数块调节板 6， 所述下 传送带 5 上设有支撑板 7， 所述支撑板 7 水平的固定在支架 8 上 ； 所述下传送带 5 后端的支 架 8 上设有皮核分选辊 9， 所述皮核分选辊 9 与下传送带 5 之间具有一定空隙 ； 所述上传送 带 4、 下传送带 5 和皮核分选辊 9 均与安装在支架 8 后端的减速机 25 连接 ； 。 0029 所述去杂组件包括清洗箱体 1， 所述清洗箱体 1 上设有数个送料器 2。 0030 所述分选组件包括分选箱体14， 所述分选箱体14的前。

16、端设有去籽器10， 后端设有 说 明 书 CN 202019716 U CN 202019717 U3/3 页 5 去核器 15 和出料口 16 ； 所述分选箱体 14 顶部设有分离辊 12， 内部设有稳流控制网板 26 和 螺旋送料器 13， 底部下方设有水泵 19 和水管 11 ； 所述去籽器 10 包括外壳 21， 所述外壳 21 的一端连接有带有过滤网23的水箱22， 另一端设有去籽口24， 其外部设有可以旋转的挡流 板27， 内部设有螺旋转轴20 ； 所述去籽器10通过水管11与水泵19连接 ； 所述出料器17设 在出料口 16 内 ； 所述出料器 17 底部的水泵 19 出口处设有。

17、网状挡板 18。 0031 本实用新型在制作时， 所述螺旋送料器 13 和螺旋转轴 20 均为绞龙结构。 0032 本实用新型在使用时， 首先将清洗箱体 1 和分选箱体 14 内注入适量的水， 出料器 17的下方放置盛放辣椒皮的容器， 调整调节板6使得上传送带4的张紧度合适， 接通电源即 开始工作。 0033 将辣椒倒入清洗箱体 1 内， 送料器 2 旋转以带动辣椒翻转、 被洗涤干净， 同时由无 序状态转化为有序状态至上料机 3 ； 洗净的辣椒被上料机 3 带动上升的过程中， 可以在上料 网上空掉水分， 最后由上料机 3 提升至支架 8 上方。 0034 辣椒由上料机 3 的上料网落至其下方的。

18、下传送带 5 上， 此时上传送带 4 与下传送 带5相向旋转， 即它们相邻两面为同向运动 ； 辣椒在上传送带4和下传送带5摩擦力的作用 下向支架 8 的后端运行 ； 上传送带 4 与下传送带 5 之间的夹角越来越小， 辣椒在运动过程 中， 逐渐被挤压、 揉搓裂开 ； 然后随着下传送带 5 的旋转而至皮核分离辊 9 处， 皮核分离辊 9 对辣椒进行补充挤压、 揉搓， 以保证辣椒皮和辣椒核彻底分离开 ； 上传送带 4 和下传送带 5 具有一定的速度差， 以保证辣椒有翻滚运动。 0035 皮核分离开的辣椒落至支架 8 后端下方的分选箱体 14 内 ； 根据辣椒皮、 辣椒核和 辣椒籽在水流中上浮的速度。

19、不同可以相互分开 ； 其中， 辣椒核上浮速度较快， 辣椒皮上浮的 速度较慢， 即辣椒核很快上浮到水面， 加上水流的作用， 辣椒核浮于稳流控制板 26 上方、 辣 椒皮被稳流控制板 26 挡在其下方的水中， 辣椒籽混杂于水中。 0036 稳流控制板 26 上方的水流比较平稳， 分离辊 12 通过旋转可以拨动水流带着辣椒 核向前运行至分选箱体 14 的后端， 然后被去核器 15 旋转时带走。 0037 水泵 19 不断的将分选箱体 14 内含有辣椒籽的水流抽走， 并通过水管 11 送至去籽 器 10 中， 含有辣椒籽的水流经过水箱 22 内的过滤网 23 过滤后留于过滤网 23 内， 并且随 着螺。

20、旋转轴 20 被取出 ； 过滤后的水又流回分选箱体 14 内 ； 过程中， 出料器 17 的网面即可 将辣椒籽过滤、 留于水中 ； 含有辣椒籽的水流进入水泵 19 前即被网状挡板 18 过滤， 以避免 辣椒皮随水流一起被水泵抽走 ； 挡流板 27 可以对回流分选箱体 14 时的水流的角度进行阻 挡、 调节， 进而调节辣椒皮、 辣椒核和辣椒籽的入水深度， 同时实现了水资源的循环利用， 节 能环保。 0038 位于稳流控制板26下方的辣椒皮在螺旋送料器13的旋转下被水流带到分选箱体 14 的后端， 即被出料器 17 的网面旋转带走、 送至出料器 17 下方的容器中。 0039 上述过程即实现了机械自动化地去除辣椒核和辣椒籽， 大大提高工作效率、 节省 劳力的目的。 0040 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例， 并不用以限制本实用新型， 凡 在本实用 新型的精神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本实用新型的保 护范围之内。 说 明 书 CN 202019716 U CN 202019717 U1/2 页 6 图 1 图 2 说 明 书 附 图 CN 202019716 U CN 202019717 U2/2 页 7 图 3图 4 图 5 图 6 说 明 书 附 图 CN 202019716 U 。