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1、(10)授权公告号 CN 102715463 B (45)授权公告日 2014.08.27 CN 102715463 B (21)申请号 201210205277.9 (22)申请日 2012.06.20 A23L 1/20(2006.01) A23L 1/09(2006.01) (73)专利权人 诸城市桃林食品有限责任公司 地址 262222 山东省潍坊市诸城市桃林镇山 东头经济园区诸城市桃林食品有限责 任公司高建宁 (72)发明人 宋吉辉 (74)专利代理机构 北京纪凯知识产权代理有限 公司 11245 代理人 关畅 (54) 发明名称 一种红豆全粉粉丝和粉皮及其生产方法 (57) 摘要 。
2、本发明公开了一种红豆全粉粉丝或粉皮及其 生产方法。该红豆全粉粉丝或粉皮是按照包括下 述步骤的方法制备得到的 ： 1） 将红豆或红豆与豌 豆的混合物进行粉碎， 得到粒径为 1-50 微米的全 粉 ； 2） 将绿豆淀粉和马铃薯淀粉以10 ： 5-150的质 量比混合， 再向其中添加质量分数为 0.1% 30% 的步骤 1） 得到的粉碎后的全粉， 然后加入 50 100的水搅拌均匀， 进行漏粉， 将漏出的粉在 70-100 度的水中煮 1 16 秒， 再将煮后的粉冷却 并烘干， 得到所述红豆全粉粉丝或粉皮。本发明 所提供的红豆全粉粉丝或粉皮用80水冲泡3 10 分钟后即可直接食用， 制作出的粉丝和粉。
3、皮不 仅营养丰富， 而且口感细腻、 爽滑、 筋道。 (51)Int.Cl. 审查员 蒋华 权利要求书 1 页 说明书 5 页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利 权利要求书1页 说明书5页 (10)授权公告号 CN 102715463 B CN 102715463 B 1/1 页 2 1.一种生产红豆全粉粉丝的方法， 是将红豆和豌豆以质量1:1比例混合后， 通过JFC-5 射流粉碎与分级设备粉碎， 过筛， 得到粒径小于 50 微米的红豆和豌豆混合粉备用 ； 向 10kg 绿豆淀粉、 5kg马铃薯淀粉中加入3kg粉碎后的红豆和豌豆混合粉， 然后加入3kg 60左右 的温水经搅。
4、拌机搅拌均匀， 然后将混合淀粉流入漏粉瓢内， 经过漏瓢眼直径为 0.5cm， 形状 为圆形的漏瓢自然垂落到 100的水中煮 10 秒后出锅， 放入自来水中降温至 10左右， 然 后在 -8环境中冷冻 6 小时， 解冻后将产品在 50烘干， 即得到红豆全粉粉丝。 2. 权利要求 1 所述方法制备得到的红豆全粉粉丝。 权 利 要 求 书 CN 102715463 B 2 1/5 页 3 一种红豆全粉粉丝和粉皮及其生产方法 技术领域 0001 本发明涉及一种红豆全粉粉丝和粉皮及其生产方法。 背景技术 0002 目前， 杂粮粉丝、 粉皮的生产多以红薯、 绿豆、 豌豆等为主要原料， 经打浆过滤去除 皮及。
5、渣子， 浆液经沉淀获得杂粮淀粉， 再经一系列工艺环节生产出粉丝。 尽管此方法采用了 杂粮， 但是实际上使用的均为杂粮淀粉， 杂粮的皮及渣子均被去掉。因此， 生产的粉丝营养 价值较低。 0003 红豆又名红小豆、 饭豆、 米豆、 赤小豆， 其性平、 味甘酸， 由于红豆性善下行， 通利水 道， 古人有 “多食令人瘦” 的说法。红豆含热量低， 富含维生素 E 及钾、 镁、 磷、 锌、 硒等活性 成分， 是典型的高钾食物， 具有清热解毒、 健脾益胃、 利尿消肿、 通气除烦、 补血生乳等多种 功效， 在治疗肠炎、 痢疾、 腹泻以及疮痈疖肿上都有良好的效果。 因此， 将红豆全粉制作成粉 丝或粉皮， 可以扩。
6、大红豆的食用范围， 同时满足人们的现代饮食需求。 发明内容 0004 本发明的目的是提供一种红豆全粉粉丝和粉皮及其生产方法。 0005 本发明所提供的红豆全粉粉丝或粉皮是按照包括下述步骤的方法制备得到的 ： 0006 1） 将红豆或红豆与豌豆的混合物进行粉碎， 得到粒径为 1-50 微米的全粉 ； 0007 2） 将绿豆淀粉和马铃薯淀粉以 10 ： 5-150 的质量比混合， 再向其中添加质量分数 为 0.1% 30% 的步骤 1） 得到的粉碎后的全粉， 然后加入 50 100的温水搅拌均匀， 进行 漏粉， 将漏出的粉在 70 100的水中煮 1 16 秒 （以煮熟为准） ， 再将煮后的粉冷却。
7、并烘 干， 得到所述红豆全粉粉丝或粉皮。 0008 为了使粉丝或粉皮的口感更好， 并易于泡熟， 所述粉丝或粉皮在冷却后烘干前， 还 需在 -8至 -14环境中冷冻 6-15 小时。 0009 其中， 步骤 1） 中所述粉碎为超微粉碎， 具体可在射流粉碎与分级设备中进行。 0010 步骤 1） 红豆与豌豆的混合物中两者的质量比可为 1 ： 0 1。 0011 步骤 2） 中将煮后的粉冷却的温度为 5 30 ； 所述烘干的温度为 30 80。 0012 步骤 2） 中进行漏粉时所采用的漏瓢的漏瓢眼为圆形或扁型， 其直径可为 0.1 10mm。 0013 一般生产绿豆、 豌豆、 蚕豆粉丝或粉皮时， 。
8、均是将绿豆、 豌豆、 蚕豆打浆过滤后， 沉 淀出淀粉， 用淀粉生产粉丝或粉皮， 因而粉丝或粉皮中的营养成分单一。 而本发明将红豆通 过 JFC-5 射流粉碎与分级设备粉碎为 1-50 微米的颗粒， 回填至淀粉中后， 再生产粉丝或粉 皮不仅增加了粉丝或粉皮中的膳食纤维及一些微量元素的含量， 使粉丝或粉皮的营养价值 有所提高， 而且创新了一种红豆全粉粉丝和粉皮的概念。本发明将红豆粉碎为 1-50 微米以 下的颗粒， 解决了添加大分子物质容易造成漏粉时断条、 粉丝和粉皮口感粗糙的问题， 提高 了产品品质。 说 明 书 CN 102715463 B 3 2/5 页 4 0014 本发明与先有技术相比具。
9、有以下特点 ：（1） 采用红豆全粉 ；（2） 采用超细微粉碎方 法， 使红豆全粉粒度降至 1-50 微米 ；（3） 红豆全粉在生产原料中的含量为 0.1%-30% ；（4） 不 改变传统生产工艺。 0015 本发明所提供的红豆全粉粉丝或粉皮在制作时， 由于没有抽真空的步骤， 降低了 粉丝或粉皮的密度， 将其用 80水冲泡 3 10 分钟后即可直接食用， 而不再需要经过热水 煮熟过程。 全粉采用直接加入的方式， 操作工艺简单。 生产中使用射流粉碎与分级设备粉碎 对红豆进行粉碎， 颗粒大小达到 1-50 微米以下， 因此制作出的粉丝和粉皮不仅营养丰富， 而且口感细腻、 爽滑、 筋道。 具体实施方式。
10、 0016 下面通过具体实施例对本发明的方法进行说明， 但本发明并不局限于此。 0017 下述实施例中所述实验方法， 如无特殊说明， 均为常规方法 ； 所述材料， 如无特殊 说明， 均可从商业途径获得。 0018 实施例 1、 制备红豆全粉粉丝 0019 将红豆通过型号 JFC-5 的射流粉碎与分级设备粉碎， 过筛， 得到粒径小于 50 微米 的红豆粉， 备用 ； 向 5kg 绿豆淀粉、 5kg 马铃薯淀粉中加入 0.3kg 粉碎后的红豆全粉， 然后加 入 1.5kg 60左右的温水搅拌均匀， 然后将混合淀粉流入漏粉瓢内， 经过漏瓢 （漏瓢眼直径 为 0.5cm， 形状为圆形） 自然垂落到 1。
11、00的水中煮 10 秒后出锅， 放入自来水中降温至 10 左右， 然后在-8环境中冷冻6小时， 解冻后将产品在50烘干， 即得到含有红豆粉的速食 粉丝。感官评价结果如表 2（编号 2） 所示。 0020 将所制备的粉丝用80水冲泡310分钟后即可直接食用， 其口感细腻、 爽滑、 筋 道。 0021 将上述漏瓢替换为漏瓢眼为扁形的漏票， 即可得到含有红豆粉的速食粉皮。 0022 实施例 2、 制备红豆全粉粉丝 0023 将红豆通过 JFC-5 射流粉碎与分级设备粉碎， 过筛， 得到粒径小于 50 微米的红豆 粉备用 ； 向 5kg 绿豆淀粉、 5kg 马铃薯淀粉中加入 0.5kg 粉碎后的红豆粉。
12、， 然后加入 1.5kg 80左右的温水经搅拌机搅拌均匀， 然后将混合淀粉流入漏粉瓢内， 经过漏瓢 （漏瓢眼直径 为 0.5cm， 形状为扁形） 自然垂落到 100的水中煮 10 秒后出锅， 放入自来水中降温至 5 左右， 然后在 -14环境中冷冻 6 小时， 解冻后将产品在 30烘干， 即得到含有红豆粉的速 食粉丝。感官评价结果如表 2（编号 3） 所示。 0024 将所制备的粉丝用80水冲泡310分钟后即可直接食用， 其口感细腻、 爽滑、 筋 道。 0025 实施例 3、 制备红豆全粉粉丝 0026 将红豆和豌豆以质量 1:1 比例混合后， 通过 JFC-5 射流粉碎与分级设备粉碎， 过 。
13、筛， 得到粒径小于 50 微米的红豆和豌豆混合粉备用 ； 向 10kg 绿豆淀粉、 5kg 马铃薯淀粉中 加入 3kg 粉碎后的红豆和豌豆混合粉， 然后加入 3kg 60左右的温水经搅拌机搅拌均匀， 然后将混合淀粉流入漏粉瓢内， 经过漏瓢 （漏瓢眼直径为 0.5cm， 形状为扁形） 自然垂落到 100的水中煮 10 秒后出锅， 放入自来水中降温至 10左右， 然后在 -8环境中冷冻 6 小 时， 解冻后将产品在50烘干， 即得到含有红豆粉和豌豆粉的速食粉丝。 感官评价结果如表 说 明 书 CN 102715463 B 4 3/5 页 5 2（编号 4） 所示。 0027 将所制备的粉丝用80水。
14、冲泡310分钟后即可直接食用， 其口感细腻、 爽滑、 筋 道。 0028 实施例 4、 制备红豆全粉粉丝 0029 将红豆和豌豆以质量 1:1 比例混合后， 通过 JFC-5 射流粉碎与分级设备粉碎， 过 筛， 得到粒径小于 50 微米的红豆和豌豆混合粉备用 ； 向 10kg 绿豆淀粉、 150kg 马铃薯淀粉 中加入 16kg 粉碎后的红豆和豌豆混合粉， 然后加入 30kg70左右的温水经搅拌机搅拌均 匀， 然后将混合淀粉流入漏粉瓢内， 经过漏瓢 （漏瓢眼直径为 0.5cm， 形状为扁形） 自然垂落 到 100的水中煮 10 秒后出锅， 放入自来水中降温至 15左右， 然后在 -8环境中冷冻。
15、 6 小时， 解冻后将产品在80烘干， 即得到含有红豆粉和豌豆粉的速食粉丝。 感官评价结果如 表 2（编号 5） 所示。 0030 将所制备的粉丝用80水冲泡310分钟后即可直接食用， 其口感细腻、 爽滑、 筋 道。 0031 对比例 1、 制备纯纯淀粉粉丝 0032 将5kg绿豆淀粉、 5kg马铃薯淀粉加入1.5kg 60左右的温水搅拌均匀， 然后将混 合淀粉流入漏粉瓢内， 经过漏瓢 （漏瓢眼直径为 0.5cm， 形状为圆形） 自然垂落到 100的水 中煮 10 秒后出锅， 放入自来水中降温至 10左右， 然后在 -8环境中冷冻 6 小时， 解冻后 将产品在 50烘干， 即得到速食粉丝。感官。
16、评价结果如表 2（编号 1） 所示。 0033 对比例 2、 制备红豆全粉粉丝 0034 将红豆和豌豆以质量 1:1 比例混合后， 通过 JFC-5 射流粉碎与分级设备粉碎， 过 筛， 得到粒径小于 50 微米的红豆和豌豆混合粉备用 ； 向 10kg 绿豆淀粉、 5kg 马铃薯淀粉中 加入 5kg 粉碎后的红豆和豌豆混合粉， 然后加入 4kg60左右的温水经搅拌机搅拌均匀， 然后将混合淀粉流入漏粉瓢内， 经过漏瓢 （漏瓢眼直径为 0.5cm， 形状为扁形） 自然垂落到 100的水中煮 10 秒后出锅， 放入自来水中降温至 10左右， 然后在 -8环境中冷冻 6 小 时， 解冻后将产品在50烘干， 即得到含有红豆粉和豌豆粉的速食粉丝。 感官评价结果如表 2（编号 6） 所示。 0035 按照表 1 的感官评价评分规则对上述实施例和对比例制备的产品进行评分， 结果 见表 2。 0036 表 1 感官评价评分规则 说 明 书 CN 102715463 B 5 4/5 页 6 0037 0038 表 2 纯淀粉粉丝与添加不同红豆全粉粉丝感官评价分值表 0039 说 明 书 CN 102715463 B 6 5/5 页 7 0040 本发明所制备的红豆全粉粉丝和粉皮在保证产品外观及口感品质的基础上， 提高 了红豆的利用价值并保全了红豆的营养。 说 明 书 CN 102715463 B 7 。